CN211177250U - 一种电子厂房冷源站控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子厂房冷源站控制系统，包括控制器、供水总管、回水总管、多个冷水机组、多个末端用户、一次泵组、二次泵组以及平衡管。避免系统供冷不足和供冷浪费，有利于系统的正常运行。

Description

一种电子厂房冷源站控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种电子厂房冷源站控制系统。

背景技术

电子厂房，即用户，各个电子厂房用户形成用户组，用户组中存在多个末端用户，用户组一般全年需要冷冻水降降温。因此，在保证供冷需求的前提下，进行节能控制，显得尤为重要。

通常电子厂房冷源站都会设计为二次泵系统，以往二次泵系统启动是以检测到系统中任意一个末端用户的压差超过预定值就开始启动的（在众多用户组成的用户组中，每组用户都会存在末端用户，末端用户一般是最远端用户，用户组会存在多个末端用户），以往这种控制方法带来的缺陷是，以往常规的系统设计为一次泵为定流量，二次泵为变流量系统，目前多数系统设计为一次泵，二次泵皆为变流量系统。当选定的末端用户负荷变化，二次泵为追随其变化，将做变频及台数调节，当二次泵侧的需求大于一次泵侧供应时，未经降温的二次侧回水将从平衡管直接回到二次泵的吸入口，当二次泵侧的需求小于一次泵侧的供应时，一次泵侧的冷冻水将又由平衡管直接回到制冷机组吸入口，以上这两种情况将导致系统供冷不足的恶性循环或供冷浪费，都不利于系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电子厂房冷源站控制系统及其控制方法，解决以往电子厂房冷源站控制系统容易供冷不足的恶性循环或供冷浪费，不利于系统的正常运行的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电子厂房冷源站控制系统，包括控制器、供水总管、回水总管、多个冷水机组、多个末端用户、一次泵组、二次泵组以及平衡管；

所述供水总管的进水端与各个冷水机组的出水端连接，所述供水总管的出水端与各个末端用户的进水端连接，所述二次泵组设置在供水总管的管路上，适于向各个末端用户二次供水；

所述回水总管的出水端分别与各个冷水机组的进水端连接，所述回水总管的进水端与各个末端用户出水端连接，每组冷水机进水端均设置一次泵；

所述平衡管两端分别连接供水总管与回水总管；

所述供水总管和回水总管上分别设置第一压力传感器，适于检测一次泵组两侧供回水总管压差；

每个末端用户进出口两端分别设置第二压力传感器，适于检测该末端用户供回水压差；

所述控制器分别与各个第一压力传感器、各个第二压力传感器、各个一次泵以及各个二次泵电性连接。

又一方面，一种电子厂房冷源站控制方法，采用上述的电子厂房冷源站控制系统；包括以下步骤：

S1、在各个末端用户中选出最不利的末端用户；

S2、最不利的末端用户两侧的第二压力传感器将测得的二次供回水压差与设定值的比较，控制器根据比较值，以确认二次泵组的工作频率和二次泵的台数，从而调整二次泵组对用户组的供水；

同时，通过两个第一压力传感器测得一次泵组两侧的一次供回水压差，将一次供回水压差与一次泵设定值进行比较，根据比较值，由控制器来控制一次泵组的工作频率，以保证一次侧供回水压差为微正压，且一次侧泵组的PID调节速度快于二次泵组的调节速度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电子厂房冷源站控制系统，根据各个末端用户两侧第二压力传感器适于检测出多个末端用户中的最不利末端用户（真正最缺水的用户），根据两个第一压力传感器适于及时了解供回水管的压差，便于控制器及时调整供回水总管至微正压差。

本实用新型提供一种电子厂房冷源站控制方法，通过先选出最不利的末端用户，以该最不利末端用户的差压与设定值比较，当最不利用户的压差值超过预定值的时候，控制器控制二次泵组开始工作来向用户组供冷水，以确保供冷充足；同时一次泵根据第一压力传感器所反映的压差，将供水总管和回水总管控制为微正压，以避免供冷不足。

二次泵调节最不利末端，一次泵跟随调节一次泵供回水总管微正压差，同时一次泵调节速度微快于二次泵，保证二次泵不抢水的同时系统按需供应，节省能源；二次泵根据最不利末端用户来调节，如果当最不利末端都已经达到需求量了，那么系统的其他用户端就全部达到需求量了。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电子厂房冷源站控制系统示意图；

其中，1、供水总管，2、回水总管，3、平衡管，4、一次泵组，5、二次泵组，6、第一压力传感器，7、第二压力传感器。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图1所示，一种电子厂房冷源站控制系统，其特征是，包括控制器、供水总管1、回水总管2、多个冷水机组、多个末端用户、一次泵组4、二次泵组5以及平衡管3。

所述供水总管1的进水端与各个冷水机组的出水端连接，所述供水总管1的出水端与各个末端用户的进水端连接，所述二次泵组5设置在供水总管1的管路上，适于向各个末端用户二次供水；

所述回水总管2的出水端分别与各个冷水机组的进水端连接，所述回水总管2的进水端与各个末端用户出水端连接，每组冷水机进水端均设置一次泵；

所述平衡管3两端分别连接供水总管1与回水总管2；平衡管3（盈亏管）就是供回总管之间的连通管，其中水可以双向流动，就看哪边压力高，用来调节供水总管1和回水总管2之间的水压平衡。

所述供水总管1和回水总管2上分别设置第一压力传感器6，适于检测一次泵组4两侧供回水总管压差；

每个末端用户进出口两端分别设置第二压力传感器7，适于检测该末端用户供回水压差；

所述控制器分别与各个第一压力传感器6、各个第二压力传感器7、各个一次泵以及各个二次泵电性连接。

作业时，当末端用户的用量发生了变化，会导致二次泵调频或台数控制，以跟随末端用量的变化，实现按需供应。二次泵侧有了变化，会导致一次泵侧的供回水总管的压力发生变化，一次泵侧就要根据这个压力差的变化进行调节，调节速度需略快于二次泵。

如果平衡管3中有大量的水从供水总管1流量回水总管2，说明一次泵侧供应太大，大于二次泵侧的需求，形成了一次侧内循环，浪费能源。如果平衡管3中有大量的水从回水总管2流向供水总管1，说明一次泵侧的供应小于二次泵侧的需求，会导致二次泵侧抢水，其效果越来越差，造成系统恶性循环。

现在，本实用新型的控制系统，根据各个用户两侧第二压力传感器7适于检测出最不利的用户（真正最缺水的用户），根据两个第一压力传感器6适于及时供回水管的压差，便于控制器及时调整供回水总管至微正压差。

实施例二

基于上述的电子厂房冷源站控制系统，提供一种电子厂房冷源站控制方法，包括以下步骤：

S1、在各个末端用户中选出最不利的末端用户；

在用户组中总会存在一个末端用户是最不容易得到水的；我们要做的就是要先把这个最不利用户选出来，然后以该最不利的末端用户作为二次泵组5的启动标准，二次泵组5根据最不利末端来调节，因为最不利末端都已经达到需求量了，那么系统的其他用户端就全部达到需求量了。

通过现场采集各个末端用户两端的压差（现场保证各个末端用户都有供水，因为管道上有很多手动阀），通过观察它们的数据，在同样的设计工况下，末端用户中压差总是最小的那个就认为是最不利末端的末端用户了。

S2、最不利的末端用户两侧的第二压力传感器7将测得的二次供回水压差与设定值的比较，控制器根据比较值，以确认二次泵组5的工作频率和二次泵的台数，从而调整二次泵组5对用户组的供水；

同时，通过两个第二压力传感器7测得一次泵组4两侧的一次供回水压差，将一次供回水压差与一次泵设定值进行比较，根据比较值，由控制器来控制一次泵组4的工作频率，以保证一次侧供回水压差为微正压，且一次侧泵组的PID调节速度快于二次泵组5的调节速度。

本实用新型的控制方法，避免系统供冷不足和供冷浪费，有利于系统的正常运行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种电子厂房冷源站控制系统，其特征是，包括控制器、供水总管、回水总管、多个冷水机组、多个末端用户、一次泵组、二次泵组以及平衡管；

所述供水总管的进水端与各个冷水机组的出水端连接，所述供水总管的出水端与各个末端用户的进水端连接，所述二次泵组设置在供水总管的管路上，适于向各个末端用户二次供水；

所述回水总管的出水端分别与各个冷水机组的进水端连接，所述回水总管的进水端与各个末端用户出水端连接，每组冷水机进水端均设置一次泵；

所述平衡管两端分别连接供水总管与回水总管；

所述供水总管和回水总管上分别设置第一压力传感器，适于检测一次泵组两侧供回水总管压差；

每个末端用户进出口两端分别设置第二压力传感器，适于检测该末端用户供回水压差；

所述控制器分别与各个第一压力传感器、各个第二压力传感器、各个一次泵以及各个二次泵电性连接。

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