CN211174699U - 离心通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心通风机，包括风机底座，设置在所述风机底座上端的电机支撑，所述电机支撑上端设置有电动机，所述电动机输出端设置有电机皮带轮，还包括设置在所述风机底座上的箱体架，所述箱体架内侧设置有转动轴，所述箱体架外侧设置有壳体，所述转动轴位于所述壳体外侧的一端设置有风机皮带轮，所述电机皮带轮与所述风机皮带轮外侧安装有皮带，所述壳体前端设置有出风法兰，所述壳体后端设置有进风法兰，所述转动轴上设置有轮盘，所述轮盘上设置有叶片。本实用新型通过叶片与轮盘的铆接，便于对叶片进行维护更换，降低了使用的成本，且通过箱体架的内部支撑，提高了整体的结构强度。

Description

离心通风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，特别是涉及离心通风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。目前离心风机风轮主要为一体式设计，当其中一个叶片损坏时，则需要对整个风轮进行更换，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供离心通风机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

离心通风机，包括风机底座，设置在所述风机底座上端的电机支撑，所述电机支撑上端设置有电动机，所述电动机输出端设置有电机皮带轮，还包括设置在所述风机底座上的箱体架，所述箱体架内侧设置有转动轴，所述箱体架外侧设置有壳体，所述转动轴位于所述壳体外侧的一端设置有风机皮带轮，所述电机皮带轮与所述风机皮带轮外侧安装有皮带，所述壳体前端设置有出风法兰，所述壳体后端设置有进风法兰，所述转动轴上设置有轮盘，所述轮盘上设置有叶片。

进一步设置：所述电动机与所述电机支撑螺栓连接，所述电机支撑与所述风机底座焊接，所述电动机为变极多速三相异步电动机，所述电机支撑、所述风机底座均为5#厚槽钢。

如此设置，便于对所述电动机进行安装固定，焊接提高所述电机支撑与所述风机底座的连接牢固性。

进一步设置：所述箱体架与所述风机底座焊接，所述壳体与所述箱体架焊接。

如此设置，焊接使所述箱体架与所述风机底座、所述壳体连接牢固。

进一步设置：所述电动机与所述电机皮带轮键连接，所述转动轴与所述箱体架转动连接。

如此设置，便于所述电机皮带轮在所述电动机上安装，同时使动力稳定传输。

进一步设置：所述转动轴与所述风机皮带轮键连接，所述转动轴与所述轮盘键连接。

如此设置，使所述风机皮带轮、所述轮盘在所述转动轴上安装方便，同时保证所述转动轴与所述风机皮带轮、所述轮盘的同步转动。

进一步设置：所述叶片为前倾式，且均匀的铆接在所述轮盘上。

如此设置，便于所述叶片在所述轮盘上的安装更换，提高了风机的风量。

进一步设置：所述进风法兰进风口规格为780mm*680mm，所述出风法兰出风口规格为480mm*360mm。

如此设置，提高风机的出风量，同时通过所述出风法兰、所述进风法兰便于与周边部件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过叶片与轮盘的铆接，便于对叶片进行维护更换，降低了使用的成本，且通过箱体架的内部支撑，提高了整体的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述离心通风机的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述离心通风机的左视图；

图3是本实用新型所述离心通风机的A-A剖视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、电动机；2、叶片；3、壳体；4、皮带；5、电机皮带轮；6、风机皮带轮；7、出风法兰；8、风机底座；9、电机支撑；10、箱体架；11、进风法兰；12、转动轴；13、轮盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，离心通风机，包括风机底座8，设置在风机底座8上端的电机支撑9，电机支撑9上端设置有电动机1，提供风机转动动力，电动机1输出端设置有电机皮带轮5，还包括设置在风机底座8上的箱体架10，箱体架10内侧设置有转动轴12，箱体架10外侧设置有壳体3，转动轴12位于壳体3外侧的一端设置有风机皮带轮6，电机皮带轮5与风机皮带轮6外侧安装有皮带4，将电动机1动力传递给风机皮带轮6，壳体3前端设置有出风法兰7，壳体3后端设置有进风法兰11，转动轴12上设置有轮盘13，用于固定叶片2，轮盘13上设置有叶片2。

优选的：电动机1与电机支撑9螺栓连接，电机支撑9与风机底座8焊接，电动机1为变极多速三相异步电动机，电机支撑9、风机底座8均为5#厚槽钢，便于对电动机1进行安装固定，焊接提高电机支撑9与风机底座8的连接牢固性；箱体架10与风机底座8焊接，壳体3与箱体架10焊接，焊接使箱体架10与风机底座8、壳体3连接牢固；电动机1与电机皮带轮5键连接，转动轴12与箱体架10转动连接，便于电机皮带轮5在电动机1上安装，同时使动力稳定传输；转动轴12与风机皮带轮6键连接，转动轴12与轮盘13键连接，使风机皮带轮6、轮盘13在转动轴12上安装方便，同时保证转动轴12与风机皮带轮6、轮盘13的同步转动；叶片2为前倾式，且均匀的铆接在轮盘13上，便于叶片2在轮盘13上的安装更换，提高了风机的风量；进风法兰11进风口规格为780mm*680mm，出风法兰7出风口规格为480mm*360mm，提高风机的出风量，同时通过出风法兰7、进风法兰11便于与周边部件连接。

本实用新型工作原理及使用流程：通过风机底座8将整体进行固定，进风法兰11、出风法兰7分别通过螺栓与周边部件连接固定，电动机1产生动力带动电机皮带轮5转动，通过皮带4将动力传递给风机皮带轮6，带动转动轴12进行旋转，使转动轴12上的轮盘13、叶片2转动，产生风量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.离心通风机，包括风机底座(8)，设置在所述风机底座(8)上端的电机支撑(9)，所述电机支撑(9)上端设置有电动机(1)，所述电动机(1)输出端设置有电机皮带轮(5)，其特征在于：还包括设置在所述风机底座(8)上的箱体架(10)，所述箱体架(10)内侧设置有转动轴(12)，所述箱体架(10)外侧设置有壳体(3)，所述转动轴(12)位于所述壳体(3)外侧的一端设置有风机皮带轮(6)，所述电机皮带轮(5)与所述风机皮带轮(6)外侧安装有皮带(4)，所述壳体(3)前端设置有出风法兰(7)，所述壳体(3)后端设置有进风法兰(11)，所述转动轴(12)上设置有轮盘(13)，所述轮盘(13)上设置有叶片(2)。

2.根据权利要求1所述的离心通风机，其特征在于：所述电动机(1)与所述电机支撑(9)螺栓连接，所述电机支撑(9)与所述风机底座(8)焊接，所述电动机(1)为变极多速三相异步电动机，所述电机支撑(9)、所述风机底座(8)均为5#厚槽钢。

3.根据权利要求1所述的离心通风机，其特征在于：所述箱体架(10)与所述风机底座(8)焊接，所述壳体(3)与所述箱体架(10)焊接。

4.根据权利要求1所述的离心通风机，其特征在于：所述电动机(1)与所述电机皮带轮(5)键连接，所述转动轴(12)与所述箱体架(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的离心通风机，其特征在于：所述转动轴(12)与所述风机皮带轮(6)键连接，所述转动轴(12)与所述轮盘(13)键连接。

6.根据权利要求1所述的离心通风机，其特征在于：所述叶片(2)为前倾式，且均匀的铆接在所述轮盘(13)上。

7.根据权利要求1所述的离心通风机，其特征在于：所述进风法兰(11)进风口规格为780mm*680mm，所述出风法兰(7)出风口规格为480mm*360mm。

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