CN211174690U - 一种可自动调节风速的无叶风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动调节风速的无叶风扇,属于无叶风扇技术领域,解决了使用便利程度上的问题,其技术方案要点是包括环形的导风罩体、固定在罩体下的支撑壳体、以及位于支撑壳体下方的支撑底座,所述支撑壳体上设置有若干进风孔,所述支撑壳体内设置有风扇、智能控制电路、加热器以及电源器;所述电源器提供电源给智能控制电路和风扇供电,智能控制电路控制风扇工作在不同的模式下,其中,智能控制电路控制风扇的模式包括:在高温下工作在高速模式,在中温下工作在中速模式,在低温下工作在低速模式,在冷温下进行发热,达到了便于使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,特别地,涉及一种可自动调节风速的无叶风扇。
背景技术
日常生活中,我们使用到的电扇只能通过手动调节档速,如果风扇开关位置比较矮,也会需要弯腰,对腰椎不好,觉得酸痛。档速的调节无法根据实时温度进行调整,夜晚睡觉时如果档速太小,温度太高会导致睡眠质量下降;反之,如果档速太高,凌晨温度过低,容易感冒。我们需要一个更智能的电扇。
当然,市面上大多电扇也是有扇叶的,虽然扇叶外有保护的外壳,但还是有些孩子会好奇,将手指伸进扇叶内,会导致手指受伤,或者扇叶受损,不够安全。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此,本实用新型目的在于提出一种可自动调节风速的无叶风扇,能够智能的调节风速,更加安全可靠,便于使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可自动调节风速的无叶风扇,包括环形的导风罩体、固定在罩体下的支撑壳体、以及位于支撑壳体下方的支撑底座,所述支撑壳体上设置有若干进风孔,所述支撑壳体内设置有风扇、智能控制电路、加热器以及电源器;所述电源器提供电源给智能控制电路和风扇供电,智能控制电路控制风扇工作在不同的模式下,其中,智能控制电路控制风扇的模式包括:在高温下工作在高速模式,在中温下工作在中速模式,在低温下工作在低速模式,在冷温下进行发热。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述智能控制电路包括双向可控硅、控制芯片、稳压管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、控制开关、三极管以及若干指示灯,风扇通过双向可控硅连接在电源器上,电源器的正极通过第一电阻连接控制芯片的第二引脚和稳压管的阴极,电源器的负极连接稳压器的阳极、控制芯片的第一、第七、第八、第十五、第九和第三电阻的一端,双向可控硅的控制端连接三极管的发射极,三极管的基极通过第二电阻连接第三电阻的另一端以及控制开关,控制开关中的每个开关连接脚通过指示灯连接控制芯片的第十四、第十三、第十二、第十一引脚,控制芯片的第六引脚和第十引脚连接,控制芯片的第十六引脚连接电压源和第四电阻一端,第四电阻另一端连接三极管的集电极。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述控制开关为拨码开关。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述控制开关包括温度传感器、温度判断电路、以及开关驱动电路;所述温度传感器连接四个温度判断电路,所述温度判断电路包括基准设定部和比较器,每个温度判断电路通过基准设定部具有四个温度基准,在温度高于温度基准的时候比较器输出高电平信号,所述开关驱动电路接收高电平信号触发通断动作。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:其中一个开关驱动电路具有联动副开关,所述联动副开关连接于加热器的供电回路上,温度处于冷温模式下时,联动副开关闭合。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:还包括灯控模块,所述灯控模块包括灯带、光控开关、以及声控开关;所述灯带固定于导风罩体外部,所述电源器通过光控开关或声控开关连接灯带。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述电源器为蓄电池模块。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:
1、无叶风扇,就是在特定环境下,通过安装在支撑壳体内的风扇将空气吸入支撑壳体内,然后经由气旋加速,从导风罩体环形内唇环绕,并以高速度向外吹出,因此称其为没有扇叶的风扇,其结构更加安全可靠;
2、调速上采用智能控制电路控制,操作方便,调速稳定,能够具有多种工作模式,便于用户选择和使用。
附图说明
图1为实施例1中结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图2的A-A面的剖视图;
图4为实施例1的智能控制电路图;
图5为实施例2的控制开关电路原理图;
图6为实施例2的开关驱动电路原理图;
图7为灯控模块原理框图。
附图标记:1、导风罩体;2、支撑壳体;21、进风孔;3、支撑底座;4、风扇;5、智能控制电路;6、加热器;7、电源器;8、双向可控硅;U1、控制芯片;D1、稳压管;R1、第一电阻;R2、第二电阻;R3、第三电阻;R4、第四电阻;9、控制开关;91、温度传感器;92、温度判断电路;921、基准设定部;922、比较器;93、开关驱动电路;Q1、三极管;LED、指示灯;DIP、拨码开关;K1-2、联动副开关;10、灯控模块;101、灯带;102、光控开关;103、声控开关。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
一种可自动调节风速的无叶风扇4,参考图1所示,包括环形的导风罩体1、固定在罩体下的支撑壳体2、以及位于支撑壳体2下方的支撑底座3,支撑壳体2上设置有若干进风孔21。结合图2和图3所示,导风罩体1的环形内侧边缘为出风口,用于排风。
参考图3中,支撑壳体2内设置有风扇4、智能控制电路5、加热器6以及电源器7。风扇4为普通马达和扇叶的结合体。加热器6为电热丝或发热管。电源器7提供电源给智能控制电路5和风扇4供电。电源器7为蓄电池模块。由于蓄电池能够存储电能,从而可以避免家庭中断电时候,依旧能够供电。电源器7可以提供直流电和交流电,对于蓄电池提供的直流电转换为交流电等,此为本领域技术人员能够实现的,在此为对其有独特改进,因此不多赘述,电源器7提供所需要的供电能源。
参考图4所示,智能控制电路5包括双向可控硅8、控制芯片U1、稳压管D1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、控制开关9、三极管Q1以及若干指示灯LED。附图中关于电子元器件的形状和符号采用本领域技术人员能够理解的通用符号,以便于理解技术方案。M符号为风扇4。指示灯LED具有四个。风扇4通过双向可控硅8连接在电源器7上,电源器7上端正极,下端负极,电源器7的正极通过第一电阻R1连接控制芯片U1的第二引脚和稳压管D1的阴极,电源器7的负极连接稳压器的阳极、控制芯片U1的第一、第七、第八、第十五、第九和第三电阻R3的一端,双向可控硅8的控制端连接三极管Q1的发射极,三极管Q1的基极通过第二电阻R2连接第三电阻R3的另一端以及控制开关9,控制开关9中的每个开关连接脚通过指示灯LED连接控制芯片U1的第十四、第十三、第十二、第十一引脚,控制芯片U1的第六引脚和第十引脚连接,控制芯片U1的第十六引脚连接电压源和第四电阻R4一端,第四电阻R4另一端连接三极管Q1的集电极。上述的控制芯片U1为CD4518;控制开关9为拨码开关DIP。拨码开关DIP集合了四个小开关,四个小开关用于控制四个档位,由上至下闭合一个开关,风扇4处于一档转速,闭合两个开关,风扇4处于二档转速,闭合三个开关,风扇4处于三档转速,闭合四个开关,风扇4处于四档转速。此四档转速分别用于四种工作模式。由此通过手动控制下,能够实现多种风速调节。
参考图3所示,在一档转速的情况下,可以将发热器接通电源开始工作。
实施例2:
基于上述的结构基础上,参考图5所示,控制开关9采用如下器件:温度传感器91、温度判断电路92、以及开关驱动电路93。温度传感器91连接四个温度判断电路92。每个温度判断电路92结构相同,但是阻值不同,温度判断电路92包括基准设定部921和比较器922。每个温度判断电路92通过基准设定部921具有四个温度基准,在温度高于温度基准的时候比较器922输出高电平信号,开关驱动电路93接收高电平信号触发通断动作。
我们知道四个电压V1、V2、V3、V4通过电阻分压后提供给比较器922的反相输入端,从而具有不同的比较基准。例如:V1电压表示温度限值为11摄氏度,V2电压表示温度限值为19摄氏度,V3电压表示温度限值为25摄氏度,V4电压表示温度限值为29摄氏度,则可以工作过程中,温度在11-18摄氏度时,比较器922A1输出高电平信号S1。温度在19-24摄氏度时,比较器922A2输出高电平信号S2。温度在25-28摄氏度时,比较器922A1输出高电平信号S3。温度在29摄氏度以上时,比较器922A4输出高电平信号S4。
接着参考图6所示电路,示意的是一个开关驱动电路93,在本实施例中此开关驱动电路93由四个分别对应接收信号S1、S2、S3、S4。举例俩说,以第一个开关驱动电路93为例,其中主要结构包括电阻R01、R02、三极管Q1Q01、二极管D01、继电器线圈K1和继电器开关K1-1,对于继电器来说其可以具有多个联动的开关触点,在本实施例中只有第一个开关驱动电路93中的继电器采用了两个开关触点,另一个为K1-2。即:开关驱动电路93具有联动副开关K1-2,联动副开关K1-2连接于加热器6的供电回路上,温度处于冷温模式下时,联动副开关K1-2闭合。
下面阐述整个的工作过程:温度传感器91采集环境温度,将温度转换为电信号,此时电信号通过比较器922的比较之后,确定了对应温度区间需要输出怎样的一个电平信号。在温度比较低的时候,温度在11-18摄氏度时,比较器922A1输出高电平信号S1,此时结合图6,S1信号使得继电器动作,此时开关K1-1和K1-2同时闭合。继电器开关K1-1就代表着图4中第一个小开关。此时风扇4处于第一档风速;同时加热器6通电工作开始加热,吹出热风来。
温度在19-24摄氏度时,比较器922A2输出高电平信号S2。此时第二个开关驱动电路93中的开关K2-1动作,继电器开关K2-1就代表着图4中第二个小开关闭合。此时风扇4处于第二档风速。
温度在25-28摄氏度时,比较器922A3输出高电平信号S3。此时开关K3-1闭合。继电器开关K3-1就代表着图4中第三个小开关。此时风扇4处于第三档风速。
温度在29摄氏度以上时,比较器922A4输出高电平信号S4。此时开关K4-1闭合。继电器开关K4-1就代表着图4中第四个小开关。此时风扇4处于第四档风速。
由上可知,通过温度自动控制风扇4调速。便于人们使用。
智能控制电路5控制风扇4工作在不同的模式下,其中,智能控制电路5控制风扇4的模式包括:四档模式:在高温下工作在高速模式。三档模式:在中温下工作在中速模式。二档模式:在低温下工作在低速模式。一档模式:在冷温下进行发热。
实施例3:
基于实施例1或2的基础上,还包括灯控模块10。参考图7所示,灯控模块10包括灯带101、光控开关102、以及声控开关103;灯带101固定于导风罩体1外部,电源器7通过光控开关102或声控开关103连接灯带101。
由于光控开关102和声控开关103是并联的,只要有一个满足触发条件即可点亮灯带101。灯带101具有照明的功能,操作比较便利。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种可自动调节风速的无叶风扇,包括环形的导风罩体、固定在罩体下的支撑壳体、以及位于支撑壳体下方的支撑底座,其特征是,所述支撑壳体上设置有若干进风孔,所述支撑壳体内设置有风扇、智能控制电路、加热器以及电源器;所述电源器提供电源给智能控制电路和风扇供电,智能控制电路控制风扇工作在不同的模式下,其中,智能控制电路控制风扇的模式包括:在高温下工作在高速模式,在中温下工作在中速模式,在低温下工作在低速模式,在冷温下进行发热。
2.如权利要求1所述的可自动调节风速的无叶风扇,其特征是,所述智能控制电路包括双向可控硅、控制芯片、稳压管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、控制开关、三极管以及若干指示灯,风扇通过双向可控硅连接在电源器上,电源器的正极通过第一电阻连接控制芯片的第二引脚和稳压管的阴极,电源器的负极连接稳压器的阳极、控制芯片的第一、第七、第八、第十五、第九和第三电阻的一端,双向可控硅的控制端连接三极管的发射极,三极管的基极通过第二电阻连接第三电阻的另一端以及控制开关,控制开关中的每个开关连接脚通过指示灯连接控制芯片的第十四、第十三、第十二、第十一引脚,控制芯片的第六引脚和第十引脚连接,控制芯片的第十六引脚连接电压源和第四电阻一端,第四电阻另一端连接三极管的集电极。
3.如权利要求2所述的可自动调节风速的无叶风扇,其特征是,所述控制开关为拨码开关。
4.如权利要求2所述的可自动调节风速的无叶风扇,其特征是,所述控制开关包括温度传感器、温度判断电路、以及开关驱动电路;所述温度传感器连接四个温度判断电路,所述温度判断电路包括基准设定部和比较器,每个温度判断电路通过基准设定部具有四个温度基准,在温度高于温度基准的时候比较器输出高电平信号,所述开关驱动电路接收高电平信号触发通断动作。
5.如权利要求4所述的可自动调节风速的无叶风扇,其特征是,其中一个开关驱动电路具有联动副开关,所述联动副开关连接于加热器的供电回路上,温度处于冷温模式下时,联动副开关闭合。
6.如权利要求1所述的可自动调节风速的无叶风扇,其特征是,还包括灯控模块,所述灯控模块包括灯带、光控开关、以及声控开关;所述灯带固定于导风罩体外部,所述电源器通过光控开关或声控开关连接灯带。
7.如权利要求6所述的可自动调节风速的无叶风扇,其特征是,所述电源器为蓄电池模块。
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