CN211174551U - 防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，由柱塞总成和泵筒总成组成；所述柱塞总成设有拉杆，所述拉杆与柱塞芯轴连接，所述柱塞芯轴串接有多个柱塞芯轴套；所述泵筒总成设有长泵筒；多个所述柱塞芯轴套与所述长泵筒滑动密封配合，所述柱塞芯轴套外表面设有存砂环形槽，所述的柱塞芯轴套和柱塞芯轴组成一级柱塞，多个所述柱塞串接，组成所述柱塞总成；本实用新型的优点在于：简单高效，可靠性更好，更适用于出砂出气油井的开采。

Description

防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵，具体地说是一种防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，属于抽油泵领域。

背景技术

目前柱塞往复式抽油泵包括柱塞泵筒和泵筒下端的单流阀为阀球阀座结构，柱塞内的游动阀球阀座，由于泵筒固定阀球阀座抽油泵只能是一级，泵筒与柱塞的间隙非常小才能有利于抽油，减少泵筒与柱塞的间隙的漏失量，在抽油过程中地层的沙粒可顺原油带进泵筒与柱塞的间隙，使泵筒与柱塞的滑动阻力增大，加速泵筒与柱塞之间的磨损，抽油泵漏失量增大，产量降低，甚至抽不出油，沙粒存在泵筒与柱塞的不能滑动，出现沙卡现象，导致生产停止，需提泵修井，使生产成本大幅度增加，一级泵导致泵内柱塞下端液体与泵外的压力差大，柱塞下端液体溶解气大量析出行程气锁，泵抽不出油。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，简单高效，可靠性更好，更适用于出砂出气油井的开采。

本实用新型的技术方案为：

防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，由柱塞总成和泵筒总成组成；所述柱塞总成设有拉杆，所述拉杆与柱塞芯轴连接，所述柱塞芯轴串接有多个柱塞芯轴套；所述泵筒总成设有长泵筒；多个所述柱塞芯轴套与所述长泵筒滑动密封配合，所述柱塞芯轴套外表面设有存砂环形槽，所述的柱塞芯轴套和柱塞芯轴组成一级柱塞，多个所述柱塞串接，组成所述柱塞总成。

进一步的，所述柱塞芯轴套的下端与所述柱塞芯轴处设有环形平面阀结构，所述环形平面阀密封面，所述密封面设置在所述柱塞芯轴端面上垫有密封垫，减少漏失，提高密封效果。

进一步的，所述柱塞芯轴套的内径与所述柱塞芯轴之间设有环型空间，形成液体流动通道，消除了柱塞芯轴套与泵筒的偏磨力，防止了泵筒与柱塞芯轴套偏磨。

进一步的，所述柱塞芯轴的上端设有等分凹槽，形成流道。

进一步的，所述长泵筒的底部设有固定阀座，所述固定阀座内加工有流道孔，与上部所述长泵筒相连通。

进一步的，所述固定阀座内设有阀球环座，所述阀球环座上设有阀球；所述固定阀座内中心孔设有重力推杆，重力推杆的重力推动阀球的下行，阀球与阀球环座座封时，推杆与阀球保留有间隙，使阀球在每个冲程打开关闭过程中，可以自由转动，均匀磨损。

进一步的，所述固定阀座内设有固定阀座压帽，所述固定阀座压帽通过外圆加工丝扣拧入固定阀座内孔加工六方。

进一步的，所述重力推杆下设有螺母，防止重力推杆与固定阀座脱离。

进一步的，所述柱塞芯轴串接有多个柱塞芯轴套，柱塞芯轴套的长度较柱塞芯轴短，减少了沙粒存留在柱塞芯轴套与泵筒的间隙，避免了沙卡发生。

本实用新型的有益效果为：突破了普通抽油泵柱塞结构限制，对普通柱塞阀球的设计改为环形平面阀设计，相比现有防砂抽油泵结构更加简单高效，可靠性更好，更适用于出砂出气油井的开采；柱塞上行时能阻止砂粒落入泵筒与密封套间隙，减少沙卡问题，柱塞上行环形平面阀自动打开，为气体上行打开通道，防止气锁发生。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵的结构示意图；

图2为图1的A-A面剖视图；

图3为图1的B-B面剖视图；

图4为本实用新型实施例柱塞下行泵的结构示意图；

图5为本实用新型实施例柱塞上行泵的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，由柱塞总成和泵筒总成组成；所述柱塞总成设有拉杆1，所述拉杆1与柱塞芯轴 2连接，所述柱塞芯轴2串接有多个柱塞芯轴套3；所述泵筒总成设有长泵筒4；多个所述柱塞芯轴套3与所述长泵筒4滑动密封配合，所述柱塞芯轴套3外表面设有存砂环形槽，所述的柱塞芯轴套3和柱塞芯轴2组成一级柱塞，多个柱塞串接，组成柱塞总成。

所述柱塞芯轴套3的下端与所述柱塞芯轴2处设有环形平面阀5 结构，所述环形平面阀5密封面，所述密封面设置在所述柱塞芯轴2 端面上垫有密封垫，减少漏失，提高密封效果。

所述柱塞芯轴套3的内径与所述柱塞芯轴2之间设有环型空间，形成液体流动通道6，消除了柱塞芯轴套与泵筒的偏磨力，防止了泵筒与柱塞芯轴套偏磨。

所述柱塞芯轴2的上端设有等分凹槽7，形成流道，柱塞下行时，流道可以增大过流面积，降低液体阻力，使柱塞下行更顺畅。

所述长泵筒4的底部设有固定阀座8，所述固定阀座8内加工有流道孔8.1，与上部所述长泵筒4相连通；

所述固定阀座8内设有阀球环座，所述阀球环座上设有阀球9；所述固定阀座8内中心孔设有重力推杆11，重力推杆11的重力推动阀球9的下行，阀球9与阀球环座座封时，推杆与阀球保留有间隙，使阀球在每个冲程打开关闭过程中，可以自由转动，均匀磨损。

所述固定阀座8内设有固定阀座压帽10，所述固定阀座压帽10 通过外圆加工丝扣拧入固定阀座8内孔加工六方。

所述重力推杆11下设有螺母，防止重力推杆11与固定阀座8脱离。

所述柱塞芯轴2串接有多个柱塞芯轴套，柱塞芯轴套的长度较柱塞芯轴短，减少了沙粒存留在柱塞芯轴套与泵筒的间隙，避免了沙卡发生。

Claims (9)

1.防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：由柱塞总成和泵筒总成组成；所述柱塞总成设有拉杆，所述拉杆与柱塞芯轴连接，所述柱塞芯轴串接有多个柱塞芯轴套；所述泵筒总成设有长泵筒；多个所述柱塞芯轴套与所述长泵筒滑动密封配合，所述柱塞芯轴套外表面设有存砂环形槽，所述的柱塞芯轴套和柱塞芯轴组成一级柱塞，多个所述柱塞串接，组成所述柱塞总成。

2.根据权利要求1所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述柱塞芯轴套的下端与所述柱塞芯轴处设有环形平面阀结构，所述环形平面阀密封面，所述密封面设置在所述柱塞芯轴端面上垫有密封垫。

3.根据权利要求2所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述柱塞芯轴套的内径与所述柱塞芯轴之间设有环型空间，形成液体流动通道。

4.根据权利要求3所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述柱塞芯轴的上端设有等分凹槽，形成流道。

5.根据权利要求4所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述长泵筒的底部设有固定阀座，所述固定阀座内加工有流道孔，与上部所述长泵筒相连通。

6.根据权利要求5所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述固定阀座内设有阀球环座，所述阀球环座上设有阀球；所述固定阀座内中心孔设有重力推杆，重力推杆的重力推动阀球的下行，阀球与阀球环座座封时，推杆与阀球保留有间隙。

7.根据权利要求6所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述固定阀座内设有固定阀座压帽，所述固定阀座压帽通过外圆加工丝扣拧入固定阀座内孔加工六方。

8.根据权利要求7所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述重力推杆下设有螺母。

9.根据权利要求8所述的防气锁防偏磨多级柱塞抽油泵，其特征在于：所述柱塞芯轴串接有多个柱塞芯轴套，柱塞芯轴套的长度较柱塞芯轴短。

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