CN211171214U - 一种织物染整用的浸轧烘干联合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,其结构包括烘干箱,所述烘干箱上设置有导辊、烘干机和导气管,所述导辊通过铆钉与所述烘干箱的内部活动连接,所述烘干机通过铆钉与所述烘干箱的上方和下方相连接,所述导气管通过铆钉与所述烘干箱的上端相连接,所述导辊上设置有布料,所述烘干机包括驱动电机、扇叶、热阻丝和出气口,所述驱动电机通过铆钉与所述烘干机的内壁相连接,所述扇叶通过铆钉与所述驱动电机相连接,所述热阻丝通过铆钉与所述烘干机的内部相连接。本实用新型实现了对布料的正反面同时进行烘干,加快了布料烘干的速度,提高了联合装置对织物染整用时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及联合装置技术领域,具体为一种织物染整用的浸轧烘干联合装置。
背景技术
根据专利201620198295.2可知,一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,包括导引辊、浸轧槽、浸渍辊;所述导引辊将需要染整的所述织物引入到配置有浸渍液的所述浸轧槽)中;所述浸渍辊设置在所述浸轧槽中,且靠近所述浸轧槽的底部,所述浸渍辊为凸棱辊,具有辊主体,在所述辊主体的周边设置有沿着所述辊主体的周边向外突出的凸棱体,所述凸棱体的顶端为圆弧形端部。在所述浸渍辊下游,接近所述浸渍液的液面以上,设置有成对设置的第一轧辊和第二轧辊,在所述第一轧辊和第二轧辊的下游,所述织物通过张紧辊引出。其特征在于:在所述浸渍辊下游,接近所述浸渍液的液面以上,设置有成对设置的第一轧辊和第二轧辊;在所述第一轧辊和第二轧辊的下游,所述织物通过张紧辊引出直接进入蒸汽箱中,所述蒸汽箱中布置有许多干燥辊,所述干燥辊为与所述浸渍辊相似的凸棱辊。
目前,现有的织物染整用的浸轧烘干联合装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的织物染整用的浸轧烘干联合装置不能同时对布料的正反面同时进行烘干,减慢了布料烘干的速度,降低了联合装置对织物染整用时的效率,而且织物染整用的浸轧烘干联合装置没有对烘干箱内部产生的废气进行过滤,废气直接排出到外界容易对空气造成污染,降低了联合装置使用时对环境的保护效果。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,包括烘干箱,所述烘干箱上设置有导辊、烘干机和导气管,所述导辊通过铆钉与所述烘干箱的内部活动连接,所述烘干机通过铆钉与所述烘干箱的上方和下方相连接,所述导气管通过铆钉与所述烘干箱的上端相连接,所述导辊上设置有布料,所述烘干机包括驱动电机、扇叶、热阻丝和出气口,所述驱动电机通过铆钉与所述烘干机的内壁相连接,所述扇叶通过铆钉与所述驱动电机相连接,所述热阻丝通过铆钉与所述烘干机的内部相连接,并且位于所述扇叶的下方,所述出气口通过螺纹与所述烘干机的底部相连接,并且位于所述烘干箱的内部,所述导气管的右端设置有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有吸附层,所述过滤箱的右端设置有出气管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导辊设置有五个,并且对称设置在所述烘干箱的内部,所述布料环绕在所述导辊上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导气管采用铝合金的材质制作,所述导气管的右端通过铆钉与所述过滤箱相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述热阻丝采用镍铬合金的材质制作,并且呈圆环状。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸附层采用活性炭制作,并且均匀的分布在所述烘干箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在烘干箱的上端和下端均设置烘干机,在对布料烘干的时候,烘干机内部的驱动电机会带动扇叶进行转动,同时热阻丝进行加热,再由出气口将烘干机产生的热风输送到烘干箱的内部对布料进行烘干,有效的实现了对布料的正反面同时进行烘干,加快了布料烘干的速度,提高了联合装置对织物染整用时的效率。
2、本实用新型通过过滤箱和吸附层的结合,有效的实现了对烘干箱内部产生的废气进行过滤,避免了废气直接排出到外界对空气造成污染,提高了联合装置使用时对环境的保护效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种织物染整用的浸轧烘干联合装置的剖视图;
图2为本实用新型一种织物染整用的浸轧烘干联合装置的过滤箱剖视图。
图中:烘干箱1、导辊2、烘干机3、导气管4、布料5、驱动电机6、扇叶7、热阻丝8、出气口9、过滤箱10、吸附层11、出气管12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1上设置有导辊2、烘干机3和导气管4,所述导辊2通过铆钉与所述烘干箱1的内部活动连接,所述烘干机3通过铆钉与所述烘干箱1的上方和下方相连接,所述导气管4通过铆钉与所述烘干箱1的上端相连接,所述导辊2上设置有布料5,所述烘干机3包括驱动电机6、扇叶7、热阻丝8和出气口9,所述驱动电机6通过铆钉与所述烘干机3的内壁相连接,所述扇叶7通过铆钉与所述驱动电机6相连接,所述热阻丝8通过铆钉与所述烘干机3的内部相连接,并且位于所述扇叶7的下方,所述出气口9通过螺纹与所述烘干机3的底部相连接,并且位于所述烘干箱1的内部,所述导气管4的右端设置有过滤箱10,所述过滤箱10的内部设置有吸附层11,所述过滤箱10的右端设置有出气管12,本实施例中如图1和图2所示通过在烘干箱1的上端和下端均设置烘干机3,在对布料5烘干的时候,烘干机3内部的驱动电机6会带动扇叶7进行转动,同时热阻丝8进行加热,再由出气口9将烘干机3产生的热风输送到烘干箱1的内部对布料进行烘干,有效的实现了对布料的正反面同时进行烘干,加快了布料烘干的速度,提高了联合装置对织物染整用时的效率,通过过滤箱10和吸附层11的结合,有效的实现了对烘干箱1内部产生的废气进行过滤,避免了废气直接排出到外界对空气造成污染,提高了联合装置使用时对环境的保护效果。
本实施例中请参阅图1,所述导辊2设置有五个,并且对称设置在所述烘干箱1的内部,所述布料5环绕在所述导辊2上,其作用在于能有效的提高了布料5传送时的灵活性。
本实施例中请参阅图1,所述导气管4采用铝合金的材质制作,所述导气管4的右端通过铆钉与所述过滤箱10相连接,其作用在于能有效的提高了导气管4使用时的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中请参阅图1,所述热阻丝8采用镍铬合金的材质制作,并且呈圆环状,其作用在于能有效的提高了热阻丝8使用时的耐高温性。
本实施例中请参阅图2,所述吸附层11采用活性炭制作,并且均匀的分布在所述烘干箱1的内部,其作用在于能有效的提高了对废气的过滤效果。
需说明的是,本实用新型一种织物染整用的浸轧烘干联合装置包括烘干箱1、导辊2、烘干机3、导气管4、布料5、驱动电机6、扇叶7、热阻丝8、出气口9、过滤箱10、吸附层11、出气管12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种织物染整用的浸轧烘干联合装置使用的时候,通过在烘干箱1的上端和下端均设置烘干机3,在对布料5烘干的时候,烘干机3内部的驱动电机6会带动扇叶7进行转动,同时热阻丝8进行加热,再由出气口9将烘干机3产生的热风输送到烘干箱1的内部对布料进行烘干,有效的实现了对布料的正反面同时进行烘干,加快了布料烘干的速度,提高了联合装置对织物染整用时的效率,通过过滤箱10和吸附层11的结合,有效的实现了对烘干箱1内部产生的废气进行过滤,避免了废气直接排出到外界对空气造成污染,提高了联合装置使用时对环境的保护效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)上设置有导辊(2)、烘干机(3)和导气管(4),所述导辊(2)通过铆钉与所述烘干箱(1)的内部活动连接,所述烘干机(3)通过铆钉与所述烘干箱(1)的上方和下方相连接,所述导气管(4)通过铆钉与所述烘干箱(1)的上端相连接,所述导辊(2)上设置有布料(5),所述烘干机(3)包括驱动电机(6)、扇叶(7)、热阻丝(8)和出气口(9),所述驱动电机(6)通过铆钉与所述烘干机(3)的内壁相连接,所述扇叶(7)通过铆钉与所述驱动电机(6)相连接,所述热阻丝(8)通过铆钉与所述烘干机(3)的内部相连接,并且位于所述扇叶(7)的下方,所述出气口(9)通过螺纹与所述烘干机(3)的底部相连接,并且位于所述烘干箱(1)的内部,所述导气管(4)的右端设置有过滤箱(10),所述过滤箱(10)的内部设置有吸附层(11),所述过滤箱(10)的右端设置有出气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,其特征在于:所述导辊(2)设置有五个,并且对称设置在所述烘干箱(1)的内部,所述布料(5)环绕在所述导辊(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,其特征在于:所述导气管(4)采用铝合金的材质制作,所述导气管(4)的右端通过铆钉与所述过滤箱(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,其特征在于:所述热阻丝(8)采用镍铬合金的材质制作,并且呈圆环状。
5.根据权利要求1所述的一种织物染整用的浸轧烘干联合装置,其特征在于:所述吸附层(11)采用活性炭制作,并且均匀的分布在所述烘干箱(1)的内部。
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