CN211170558U - 镜头保护膜及摄像模组 - Google Patents

Abstract

一种镜头保护膜及摄像模组，其中镜头保护膜包括防护泡棉、泡棉离型层、垫高层以及覆盖镜头的透明保护层，防护泡棉、泡棉离型层和垫高层分别对应于镜头设有第一避位孔、第二避位孔和第三避位孔，泡棉离型层位于防护泡棉和垫高层之间，并设有向外侧凸出的凸耳；本实用新型镜头保护膜中的防护泡棉、泡棉离型层、垫高层和透明保护层采用一体化设计，在贴附镜头保护膜时，仅需要将防护泡棉的底层贴附于支架表面，采用一次对准和一次贴附，提升了生产效率，且提升了贴附步骤的良率；泡棉离型层设有凸耳，便于在摄像模组安装前将泡棉离型层、垫高层和透明保护层一并撕除。

Description

镜头保护膜及摄像模组

技术领域

本实用新型涉及摄像模组领域，尤其涉及一种镜头保护膜及摄像模组。

背景技术

随着科技的进步，手机及其他摄像设备的普及率逐渐提高。安装在摄像设备内部的摄像模组需要贴附泡棉起到防护减震作用。在摄像模组安装前，尤其在转运过程中，需要在镜头上覆盖镜头保护膜，以起到防尘和防划伤的作用。

由于现有技术中的泡棉和镜头保护膜依次进行贴附，自动化产线需要进行两次对准及两次贴附，不仅影响生产效率，也降低了整体良率。摄像模组厂商的物料清单(bomlist)需要包含泡棉和镜头保护膜两种产品，也给物料管理和更新增加了负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种镜头保护膜及摄像模组，解决泡棉和镜头保护膜分两次进行贴附所导致的生产效率低、整体良率低的问题。

本实用新型提供了一种镜头保护膜，该镜头保护膜包括防护泡棉、泡棉离型层、垫高层以及覆盖镜头的透明保护层；所述防护泡棉、所述泡棉离型层和所述垫高层分别对应于所述镜头设有第一避位孔、第二避位孔和第三避位孔；所述泡棉离型层位于所述防护泡棉和所述垫高层之间，并设有向外侧凸出的凸耳。

进一步地，所述防护泡棉包括泡棉基材层、位于所述泡棉基材层第一侧的第一黏胶层和位于所述泡棉基材层第二侧的第二黏胶层；所述泡棉基材层的厚度为0.15～0.3mm，所述第一黏胶层和所述第二黏胶层的厚度均为0.03～0.07mm。

进一步地，所述垫高层的厚度为0.3～0.7mm。

进一步地，所述透明保护层覆盖所述垫高层和所述镜头，所述透明保护层设有对应于所述垫高层的黏胶区和对应于所述镜头的非黏胶区。

进一步地，所述防护泡棉包括相互隔离的第一泡棉区和第二泡棉区，沿第一方向所述第一泡棉区和所述第二泡棉区分别位于所述镜头的两侧。

进一步地，所述泡棉离型层包括连接为环形的第一覆盖区、第一边缘、第二覆盖区和第二边缘，所述第一覆盖区和所述第二覆盖区分别覆盖所述第一泡棉区和所述第二泡棉区，沿第二方向所述第一边缘和所述第二边缘分别位于所述镜头的两侧，所述第一方向和所述第二方向正交。

进一步地，所述进一步地，所述泡棉离型层包括连接为环形的第一覆盖区、第一边缘、第二覆盖区和第二边缘，所述第一覆盖区和所述第二覆盖区分别覆盖所述第一泡棉区和所述第二泡棉区，沿第二方向所述第一边缘和所述第二边缘分别位于所述镜头的两侧，所述第一方向和所述第二方向正交。

凸耳由所述第一边缘向远离所述镜头的一侧凸出。

本实用新型还提供了一种摄像模组，该摄像模组包括支架、由所述支架向外凸出的所述镜头以及上述任一种镜头保护膜，所述镜头保护膜贴附在所述支架上，所述镜头位于所述第一避位孔、所述第二避位孔和所述第三避位孔内。

进一步地，所述防护泡棉、所述泡棉离型层和所述垫高层的总厚度与所述镜头的高度一致。

进一步地，所述支架上设有两个凸起的定位柱，所述防护泡棉、所述泡棉离型层、所述垫高层以及所述透明保护层均相对于所述定位柱设有缺口。

本实用新型提供了一种镜头保护膜及摄像模组，镜头保护膜中的防护泡棉、泡棉离型层、垫高层和透明保护层采用一体化设计，在贴附镜头保护膜时，仅需要将防护泡棉的底层贴附于支架表面，采用一次对准和一次贴附，提升了生产效率，且提升了贴附步骤的良率。泡棉离型层设有凸耳，便于在摄像模组安装前将泡棉离型层、垫高层和透明保护层一并撕除。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的镜头保护膜的结构分解示意图。

图2为图1所示镜头保护膜的仰视图。

图3为沿图1中A-A剖面线的截面示意图。

图4为图1所示镜头保护膜中防护泡棉的结构示意图。

图5为图1所示镜头保护膜中泡棉离型层的结构示意图。

图6为图1所示镜头保护膜中垫高层的结构示意图。

图7为图1所示镜头保护膜中透明保护层的结构示意图。

图8为本实用新型一实施例的摄像模组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参图1至图3，图1示出了本实用新型一实施例的镜头保护膜结构分解示意图，图2示出了该镜头保护膜的仰视图，图3示出了沿图1中A-A剖面线的截面示意图。该镜头保护膜包括依次层叠设置的防护泡棉1、泡棉离型层2、垫高层3以及覆盖镜头52的透明保护层4。

请结合图8，示出了本实施例提供的摄像模组的结构示意图。本实施例的镜头保护膜用于贴附在摄像模组的支架51上，以保护镜头52及镜头52周边结构。其中，泡棉离型层2、垫高层3和透明保护层4在摄像模组安装进电子设备前撕除，用于在安装前尤其在转运过程中起到防尘和防划伤的作用，防护泡棉1在摄像模组安装进电子设备后仍保留，位于支架51表面和电子设备的壳体之间，起到防护减震作用。镜头52部分凸出于电子设备的壳体，相应地防护泡棉1的高度小于镜头52的高度，防护泡棉1、泡棉离型层2和垫高层3的总厚度与镜头52的高度一致。并且，防护泡棉1、泡棉离型层2、垫高层3和透明保护层4采用一体化设计，在贴附镜头保护膜时，仅需要将防护泡棉1的底层贴附于支架51表面，采用一次对准和一次贴附，提升了生产效率，且提升了贴附步骤的良率。

请参图4，示出了镜头保护膜中防护泡棉1的结构示意图。防护泡棉1 设有对应于镜头52的第一避位孔10，并包括泡棉基材层、位于泡棉基材层第一侧的第一黏胶层和位于泡棉基材层第二侧的第二黏胶层，第一黏胶层和/ 或第二黏胶层例如为压敏胶，第一黏胶层将泡棉基材层粘附在支架51表面，第二黏胶层将泡棉基材层和泡棉离型层2粘结。泡棉基材层的厚度例如为 0.15～0.3mm，优选地为0.2mm，第一黏胶层和第二黏胶层的厚度均例如为 0.03～0.07mm，优选地为0.05mm。

进一步地，防护泡棉1包括相互隔离的第一泡棉区11和第二泡棉区12，沿第一方向X，第一泡棉区11和第二泡棉区12分别位于镜头52的两侧。随着摄像模组的小型化趋势和镜头52的高精度化趋势，镜头52在支架51表面占据的面积逐渐增大，因此在与第一方向X正交的第二方向Y上，镜头52 两侧可供粘附的支架51平面较窄，现有技术中环形的防护泡棉1越发不适宜。本实施例采用分隔为两部分的防护泡棉1，有利于实现摄像模组的小型化。

请参图5，示出了镜头保护膜中泡棉离型层2的结构示意图。泡棉离型层2位于防护泡棉1和垫高层3之间，设有对应于镜头52的第二避位孔20，并设有向外侧凸出的凸耳221，便于将泡棉离型层2连带其上方的垫高层3 和透明保护层4撕除。泡棉离型层2例如由PET材料形成，其厚度例如为 0.05～0.1mm，优选地为0.075mm。泡棉离型层2在远离防护泡棉1的一侧设有黏胶层，黏胶层将泡棉离型层2和垫高层3粘结。

进一步地，泡棉离型层2包括依次连接为环形的第一覆盖区21、第一边缘22、第二覆盖区23和第二边缘24，第一覆盖区21和第二覆盖区23分别覆盖第一泡棉区11和第二泡棉区12，沿第二方向Y第一边缘22和第二边缘 24分别位于镜头52的两侧，即第一边缘22和第二边缘24在支架51表面上的投影超出了防护泡棉1的覆盖范围，凸耳221由第一边缘22向远离镜头 52的一侧凸出。由于泡棉离型层2在后续需被撕除，不会对摄像模组的安装产生影响，连接为一体的泡棉离型层2便于一次性撕除。优选地，泡棉离型层2朝向防护泡棉1的一侧不带有粘性，或者至少第一边缘22和第二边缘 24朝向防护泡棉1的一侧不带有粘性，避免灰尘被粘附在相对凸出的第一边缘22和第二边缘24。

请参图6，示出了镜头保护膜中垫高层3的结构示意图。由于防护泡棉1 的高度小于镜头52的高度，垫高层3及泡棉离型层2可以补足镜头52与防护泡棉1之间的高度差，使镜头保护膜形成为一体。垫高层3的厚度为 0.3～0.7mm，优选地为0.5mm。垫高层3的材料具有一定柔性以便于撕除，例如由泡棉材料形成。垫高层3包括依次连接为环形的第三覆盖区31、第三边缘32、第四覆盖区33和第四边缘34，第三覆盖区31和第四覆盖区33分别与泡棉离型层2的第一覆盖区21和第二覆盖区23粘合，第三边缘32和第四边缘34分别与泡棉离型层2的第一边缘22和第二边缘24粘合。

请参图7，示出了镜头保护膜中透明保护层4的结构示意图，透明保护层4例如由PET材料形成，其厚度例如为0.03～0.1mm，优选地为0.05mm。透明保护层4的中央覆盖镜头52，防止镜头52刮伤或者进入灰尘，透明保护层4的外围覆盖垫高层3。优选地，透明保护层4设有对应于垫高层3的黏胶区41和对应于镜头52的非黏胶区42，避免透明保护层4、垫高层3和泡棉离型层2同时剥离时在镜头52顶部留下残胶。

请参图8，本实施例还提供了一种摄像模组，该摄像模组包括支架51，由支架51向外凸出的镜头52和上述任一种镜头保护膜，图8中省略了透明保护层4。镜头保护膜中防护泡棉1的底部贴附在支架51上，镜头52位于第一避位孔10、第二避位孔20和第三避位孔30内，透明保护层4覆盖在镜头52上。其中，第一避位孔10、第二避位孔20和第三避位孔30例如为圆形、六边形、八边形或其他适应于镜头52横截面的形状，第一避位孔10、第二避位孔20和第三避位孔30的面积大于镜头52的横截面积，以给镜头保护膜的贴附误差和泡棉离型层2及其上膜层的撕除提供余量。

进一步地，支架51上设有两个凸起的定位柱60，防护泡棉1、泡棉离型层2、垫高层3以及透明保护层4均相对于定位柱60设有缺口。防护泡棉1 的第一缺口61、泡棉离型层2的第二缺口62、垫高层3的第三缺口63以及透明保护层4的第四缺口64相对应设置。

综上，本实用新型提供了一种镜头保护膜及摄像模组，镜头保护膜中的防护泡棉1、泡棉离型层2、垫高层3和透明保护层4采用一体化设计，在贴附镜头保护膜时，仅需要将防护泡棉1的底层贴附于支架51表面，采用一次对准和一次贴附，提升了生产效率，且提升了贴附步骤的良率。泡棉离型层 2设有凸耳221，便于在摄像模组安装前将泡棉离型层2、垫高层3和透明保护层4一并撕除。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种镜头保护膜，其特征在于，包括防护泡棉(1)、泡棉离型层(2)、垫高层(3)以及覆盖镜头(52)的透明保护层(4)；所述防护泡棉(1)、所述泡棉离型层(2)和所述垫高层(3)分别对应于所述镜头(52)设有第一避位孔(10)、第二避位孔(20)和第三避位孔(30)；所述泡棉离型层(2)位于所述防护泡棉(1)和所述垫高层(3)之间，并设有向外侧凸出的凸耳(221)。

2.如权利要求1所述的镜头保护膜，其特征在于，所述防护泡棉(1)包括泡棉基材层、位于所述泡棉基材层第一侧的第一黏胶层和位于所述泡棉基材层第二侧的第二黏胶层；所述泡棉基材层的厚度为0.15～0.3mm，所述第一黏胶层和所述第二黏胶层的厚度均为0.03～0.07mm。

3.如权利要求1所述的镜头保护膜，其特征在于，所述垫高层(3)的厚度为0.3～0.7mm。

4.如权利要求1所述的镜头保护膜，其特征在于，所述透明保护层(4)覆盖所述垫高层(3)和所述镜头(52)，所述透明保护层(4)设有对应于所述垫高层(3)的黏胶区(41)和对应于所述镜头(52)的非黏胶区(42)。

5.如权利要求1所述的镜头保护膜，其特征在于，所述防护泡棉(1)包括相互隔离的第一泡棉区(11)和第二泡棉区(12)，沿第一方向(X)所述第一泡棉区(11)和所述第二泡棉区(12)分别位于所述镜头(52)的两侧。

6.如权利要求5所述的镜头保护膜，其特征在于，所述泡棉离型层(2)包括连接为环形的第一覆盖区(21)、第一边缘(22)、第二覆盖区(23)和第二边缘(24)，所述第一覆盖区(21)和所述第二覆盖区(23)分别覆盖所述第一泡棉区(11)和所述第二泡棉区(12)，沿第二方向(Y)所述第一边缘(22)和所述第二边缘(24)分别位于所述镜头(52)的两侧，所述第一方向(X)和所述第二方向(Y)正交。

7.如权利要求6所述的镜头保护膜，其特征在于，所述凸耳(221)由所述第一边缘(22)向远离所述镜头(52)的一侧凸出。

8.一种摄像模组，其特征在于，包括支架(51)、由所述支架(51)向外凸出的所述镜头(52)以及如权利要求1～7任一项所述的镜头保护膜，所述镜头保护膜贴附在所述支架(51)上，所述镜头(52)位于所述第一避位孔(10)、所述第二避位孔(20)和所述第三避位孔(30)内。

9.如权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述防护泡棉(1)、所述泡棉离型层(2)和所述垫高层(3)的总厚度与所述镜头(52)的高度一致。

10.如权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述支架(51)上设有两个凸起的定位柱(60)，所述防护泡棉(1)、所述泡棉离型层(2)、所述垫高层(3)以及所述透明保护层(4)均相对于所述定位柱(60)设有缺口。

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