CN211170201U - 一种炼油废水分级处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼油废水分级处理装置，包括调节壳体和反应壳体，所述调节壳体顶部外壁两侧安装有同一个连接架，且连接架底部外壁安装有电动导轨，电动导轨底部外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部外壁安装有电动机，且电动机输出轴底部外壁安装有旋转轴，旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的搅拌杆，所述调节壳体另一侧外壁底部安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有第一连接管。本实用新型中，通过设置有电动机、旋转轴和搅拌杆，能够将炼油废水与混凝剂进行混合，提高了反应效率，通过设置有连接架、电动导轨和电动滑块，能够带动搅拌杆在调节壳体上来回移动，提高了炼油废水与混凝剂反应的充分性。

Description

一种炼油废水分级处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种炼油废水分级处理装置。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的不断提高，对水资源的需求量也在日益增加。水资源的严重短缺和水污染问题已成为我国经济建设和社会发展的制约因素。污水回用是缓解我国水资源紧缺的重要途径之一。炼油加工企业是用水大户，也是污水排放大户。

炼油废水处理的方法分为物理方法和化学方法。物理处理方法包括过滤、沉淀、膜分离、吸附和空气吹脱等。化学处理方法有絮凝、电渗析、离子交换、化学氧化、消毒、石灰处理、电化学和光化学处理等，在化学处理方法中，对废水加入混凝剂来使得废水中大分子有机物和胶体进行絮凝沉淀，但是现在的混凝剂与废水反应不充分，这样大分子有机物和胶体去除不充分，不便于接下来的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼油废水分级处理装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼油废水分级处理装置，包括调节壳体和反应壳体，所述调节壳体顶部外壁两侧安装有同一个连接架，且连接架底部外壁安装有电动导轨，电动导轨底部外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部外壁安装有电动机，且电动机输出轴底部外壁安装有旋转轴，旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的搅拌杆。

优选的，所述调节壳体另一侧外壁底部安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有第一连接管。

优选的，所述调节壳体两侧内壁底部安装有同一个水平放置的挡板，且挡板顶部外壁开设有等距离分布的通孔。

优选的，所述调节壳体一侧外壁底部插接有排渣斗。

优选的，所述反应壳体一侧外壁底部插接有出液管，且反应壳体顶部外壁插接有进气管。

优选的，所述反应壳体顶部外壁一端安装有出气管，且出气管内壁插接有过滤盒。

优选的，所述调节壳体另一侧外壁底部安装有步进电机，且步进电机输出轴安装有丝杆，有丝杆另一侧与调节壳体一侧内壁转动连接，丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有电动机、旋转轴和搅拌杆，能够将炼油废水与混凝剂进行混合，提高了反应效率，通过设置有连接架、电动导轨和电动滑块，能够带动搅拌杆在调节壳体上来回移动，提高了炼油废水与混凝剂反应的充分性;

2.通过设置有挡板，混凝产生的絮体沉淀通过挡板上的通孔进入到调节壳体底部，由于通孔形状为大口朝上小口朝下，能够一定程度上防止絮体沉淀回到挡板的上方，通过设置有进气管，配合臭氧催化剂盒中的臭氧催化剂能够对废水进行进一步处理，提高了废水处理质量;

3.实施例2通过设置有步进电机、丝杆和推板，能够将调节壳体底部的絮体沉淀通过排渣斗排出，保证了排渣的充分性，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炼油废水分级处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种炼油废水分级处理装置的反应壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种炼油废水分级处理装置的实施例2调节壳体局部剖视结构示意图。

图中：1旋转轴、2搅拌杆、3排渣斗、4调节壳体、5抽液泵、6反应壳体、7出气管、8进气管、9挡板、10电动机、11电动滑块、12连接架、13过滤盒、14出液管、15步进电机、16推板、17丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种炼油废水分级处理装置，包括调节壳体4和反应壳体6，调节壳体4顶部外壁两侧安装有同一个连接架12，且连接架12底部外壁安装有电动导轨，电动导轨底部外壁滑动连接有电动滑块11，电动滑块11底部外壁安装有电动机10，且电动机10输出轴底部外壁安装有旋转轴1，旋转轴1圆周外壁安装有等距离分布的搅拌杆2，调节壳体4底部外壁四角均安装有第一支撑腿，反应壳体6底部外壁四角均安装有第二支撑腿，调节壳体4一侧外壁插接有进液管。

本实用新型中，调节壳体4另一侧外壁底部安装有抽液泵5，且抽液泵5输出端安装有第一连接管，第一连接管另一端延伸到反应壳体6内部，调节壳体4两侧内壁底部安装有同一个水平放置的挡板9，且挡板9顶部外壁开设有等距离分布的通孔，通孔形状为大口朝上小口朝下，调节壳体4一侧外壁底部插接有排渣斗3，排渣斗3位于挡板9下方，反应壳体6一侧外壁底部插接有出液管14，且反应壳体6顶部外壁插接有进气管8，进气管8圆周外壁底部插接有等距离分布的喷气嘴，反应壳体6顶部外壁一端安装有出气管7，且出气管7内壁插接有过滤盒13,反应壳体6两端内壁安装有臭氧催化剂存放盒。

工作原理：使用时将炼油废水通过进液管加入到调节壳体4中，然后往调节壳体4中加入混凝剂，然后开启电动滑块11和电动机10，通过移动的旋转轴1上的搅拌杆2对废水和混凝剂进行充分混合，混凝产生的絮体沉淀通过挡板9上的通孔进入到调节壳体4底部，由于通孔形状为大口朝上小口朝下，能够一定程度上防止絮体沉淀回到挡板9的上方，一段时间后开启抽液泵5，将废水抽入到反应壳体6中，将臭氧通过进气管8进入到反应壳体6中，配合臭氧催化剂对废水进行处理，处理后的废水通过出液管14流出，臭氧催化氧化反应后没有反应的臭氧通过过滤盒13进行吸收。

实施例2

参照图1-3，一种炼油废水分级处理装置，还包括调节壳体4另一侧外壁底部安装有步进电机15，且步进电机15输出轴安装有丝杆17，有丝杆17另一侧与调节壳体4一侧内壁转动连接，丝杆17圆周外壁通过螺纹转动连接有推板16，推板16与调节壳体4内壁滑动连接。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有步进电机15、丝杆17和推板16，能够将调节壳体4底部的絮体沉淀通过排渣斗3排出，保证了排渣的充分性，便于人们使用。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炼油废水分级处理装置，包括调节壳体（4）和反应壳体（6），其特征在于，所述调节壳体（4）顶部外壁两侧安装有同一个连接架（12），且连接架（12）底部外壁安装有电动导轨，电动导轨底部外壁滑动连接有电动滑块（11），所述电动滑块（11）底部外壁安装有电动机（10），且电动机（10）输出轴底部外壁安装有旋转轴（1），旋转轴（1）圆周外壁安装有等距离分布的搅拌杆（2）。

2.根据权利要求1所述的一种炼油废水分级处理装置，其特征在于，所述调节壳体（4）另一侧外壁底部安装有抽液泵（5），且抽液泵（5）输出端安装有第一连接管。

3.根据权利要求1所述的一种炼油废水分级处理装置，其特征在于，所述调节壳体（4）两侧内壁底部安装有同一个水平放置的挡板（9），且挡板（9）顶部外壁开设有等距离分布的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种炼油废水分级处理装置，其特征在于，所述调节壳体（4）一侧外壁底部插接有排渣斗（3）。

5.根据权利要求1所述的一种炼油废水分级处理装置，其特征在于，所述反应壳体（6）一侧外壁底部插接有出液管（14），且反应壳体（6）顶部外壁插接有进气管（8）。

6.根据权利要求5所述的一种炼油废水分级处理装置，其特征在于，所述反应壳体（6）顶部外壁一端安装有出气管（7），且出气管（7）内壁插接有过滤盒（13）。

7.根据权利要求1所述的一种炼油废水分级处理装置，其特征在于，所述调节壳体（4）另一侧外壁底部安装有步进电机（15），且步进电机（15）输出轴安装有丝杆（17），有丝杆（17）另一侧与调节壳体（4）一侧内壁转动连接，丝杆（17）圆周外壁通过螺纹转动连接有推板（16）。

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