CN211168125U - 石油钻杆周转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻杆周转架，柱体的侧壁面均匀设有多个钻杆槽口，所述钻杆槽口的槽宽大于等于钻杆的直径，所述钻杆通过扣绳扣紧固定于钻杆槽口内，所述扣绳的两端分别与钻杆槽口内的两侧槽壁固定。从上述结构可知，本实用新型的石油钻杆周转架，无需将钻杆进行额外提升，便能将钻杆进行固定成扎，方便操作工的操作，也提高了钻杆的周转效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻杆的周转架的技术领域，具体涉及一种石油钻杆周转架。
背景技术
现有技术中，石油钻井由于深度深，需要的钻杆整体长度长，但是几十米长的钻杆无法便捷的进行长途运输，一般都是生产制造出短尺寸的钻杆，等运输到现场后，再一节一节组装起来。
目前对于钻杆采用钢丝或钢带成捆绑扎的方式来固定，但由于短尺寸的钻杆长度也在两米以上，采用头尾捆扎时，容易头尾两端受力不均，使得钻杆发生扭转，影响钻杆的同轴度，导致一捆钻杆在长途运输颠簸后，总有几根钻杆发生比较明显的形变，影响正常的使用。
所以，现有技术的技术问题在于，钻杆采用钢带头尾捆扎，导致钻杆容易发生形变扭转，影响钻杆的同轴度，影响钻杆的正常使用。
目前市面上出现了类似于公开号为CN 208544626 U所公开的钻杆周转装置，但是这种周转装置在与钻杆结合固定的时候，必须要另外先将钻杆抬起离地之后才能穿入环内，在实际操作中如果操作工直接操作的话，消耗体力较大，所以一般都是需要其它辅助装置进行操作，所以操作的时候相对比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种石油钻杆周转架，无需将钻杆进行额外提升，便能将钻杆进行固定成扎，方便操作工的操作，也提高了钻杆的周转效率；通过卡紧槽口内的结构，能够使扣绳自动扣紧不会松开，保证了钻杆与钻杆槽口的固定；挂置槽口和卡紧槽口分别设于柱体的两端面上，不仅便于扣绳的挂置和扣紧，还能保证钻杆与柱体的固定效果；通过挂杆穿过柱体中心所设的通孔，便于将固定同一扎钻杆的柱体之间实现径向限位和周向限位，同时便于一扎钻杆的周转。
本实用新型所采取的技术方案是：
石油钻杆周转架，包括柱体，所述柱体的侧壁面均匀设有多个钻杆槽口，所述柱体的两端端面，所述钻杆槽口的槽宽大于等于钻杆的直径，所述钻杆通过扣绳扣紧固定于钻杆槽口内，所述扣绳的两端分别与钻杆槽口内的两侧槽壁固定。
本实用新型进一步改进方案是，所述柱体的端面上、对应位于钻杆槽口的一侧槽壁位置处设有挂置槽口，所述柱体的端面上、对应位于钻杆槽口的另一侧槽壁位置处设有卡紧槽口，所述扣绳的两端分别固定于挂置槽口内和卡紧槽口内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述挂置槽口内设挂杆，所述扣绳与挂置槽口对应的一端设有与挂杆匹配的扣环。
本实用新型更进一步改进方案是，所述卡紧槽口的截面为“L”形结构，并且卡紧槽口的一端向外与柱体的侧壁面贯穿。
本实用新型更进一步改进方案是，所述卡紧槽口位于“L”形结构的阴角处面向柱体侧壁的一侧摆动连接有卡块；当卡块面向柱体侧壁一侧摆动的时候，卡块与卡紧槽口位于“L”形结构的阳角处之间的距离增加，直至距离大于扣绳的厚度；当卡块背向柱体侧壁一侧摆动的时候，卡块与卡紧槽口位于“L”形结构的阳角处之间的距离减小，直至距离小于扣绳的厚度。
本实用新型更进一步改进方案是，所述卡块通过弹簧与卡紧槽口的内壁连接，并且弹簧设有将卡块向柱体侧壁一侧摆动的预作用力。
本实用新型更进一步改进方案是，所述卡紧槽口位于“L”形结构的阳角处以及卡块面向卡紧槽口的“L”形结构的阳角处一侧均为弧面。
本实用新型更进一步改进方案是，所述弧面表面分别设有放置扣绳退回钻杆槽口内的棘齿。
本实用新型更进一步改进方案是，所述钻杆槽口面向柱体轴心一侧端面为圆柱弧面，并且圆柱弧面的轴心与钻杆槽口边沿之间的距离大于等于圆柱弧面的直径。
本实用新型更进一步改进方案是，所述柱体的轴心处同轴心设有通孔。
本实用新型更进一步改进方案是，所述挂置槽口和卡紧槽口分别设于柱体的两端端面。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的石油钻杆周转架，无需将钻杆进行额外提升，便能将钻杆进行固定成扎，方便操作工的操作，也提高了钻杆的周转效率。
第二、本实用新型的石油钻杆周转架，通过卡紧槽口内的结构，能够使扣绳自动扣紧不会松开，保证了钻杆与钻杆槽口的固定。
第三、本实用新型的石油钻杆周转架，挂置槽口和卡紧槽口分别设于柱体的两端面上，不仅便于扣绳的挂置和扣紧，还能保证钻杆与柱体的固定效果。
第四、本实用新型的石油钻杆周转架，通过挂杆穿过柱体中心所设的通孔，便于将固定同一扎钻杆的柱体之间实现径向限位和周向限位，同时便于一扎钻杆的周转。
附图说明：
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型使用状态时的侧视示意图。
具体实施方式：
如图1~图2可知，本实用新型的石油钻杆周转架，包括柱体1，所述柱体1的侧壁面均匀设有多个钻杆槽口2，所述钻杆槽口2的槽宽大于等于钻杆9的直径，所述钻杆9通过扣绳10扣紧固定于钻杆槽口2内，所述扣绳10的两端分别与钻杆槽口2内的两侧槽壁固定；所述柱体1的端面上、对应位于钻杆槽口2的一侧槽壁位置处设有挂置槽口3，所述柱体的端面上、对应位于钻杆槽口2的另一侧槽壁位置处设有卡紧槽口5，所述扣绳10的两端分别固定于挂置槽口3内和卡紧槽口5内；所述挂置槽口3内设挂杆4，所述扣绳10与挂置槽口3对应的一端设有与挂杆4匹配的扣环11；所述卡紧槽口5的截面为“L”形结构，并且卡紧槽口5的一端向外与柱体1的侧壁面贯穿；所述卡紧槽口5位于“L”形结构的阴角处面向柱体1侧壁的一侧摆动连接有卡块6；当卡块6面向柱体1侧壁一侧摆动的时候，卡块6与卡紧槽口5位于“L”形结构的阳角处之间的距离增加，直至距离大于扣绳10的厚度；当卡块6背向柱体1侧壁一侧摆动的时候，卡块6与卡紧槽口5位于“L”形结构的阳角处之间的距离减小，直至距离小于扣绳10的厚度；所述卡块6通过弹簧7与卡紧槽口5的内壁连接，并且弹簧7设有将卡块6向柱体1侧壁一侧摆动的预作用力；所述卡紧槽口5位于“L”形结构的阳角处以及卡块6面向卡紧槽口5的“L”形结构的阳角处一侧均为弧面；所述弧面表面分别设有放置扣绳10退回钻杆槽口2内的棘齿；所述钻杆槽口2面向柱体1轴心一侧端面为圆柱弧面，并且圆柱弧面的轴心与钻杆槽口2边沿之间的距离大于等于圆柱弧面的直径；所述柱体1的轴心处同轴心设有通孔8；所述挂置槽口3和卡紧槽口4分别设于柱体1的两端端面。
本申请使用的时候，将柱体1的钻杆槽口2朝钻杆9移动，使钻杆9位于钻杆槽口2内，然后从柱体1端面所在侧、将扣绳10一端的扣环11挂置于挂杆4上，然后扣绳10从钻杆9面向钻杆槽口2边沿的一侧绕过钻杆9后伸入卡紧槽口5内，接着将卡块6克服弹簧7的作用力推向柱体1的侧壁，并将扣绳10穿过卡块6与卡紧槽口5的“L”形结构的阳角处之间；再将扣绳10抽紧，最后放开卡块6使卡块6在弹簧7的回复力作用下将扣绳卡紧与卡块6与卡紧槽口5的“L”形结构的阳角处之间；即可将钻杆9与柱体1固定；重复上述步骤，将其它柱体1沿着钻杆9的长度方向依次均匀分布固定；从而将一根钻杆9与所述多个柱体1固定连接；将多个柱体1的通孔8穿设挂杆，便于多个柱体1之间实现径向限位和周向限位；再使柱体1绕轴心转动一定角度后，最后重复上述步骤，使各柱体1的其它钻杆槽口2也分别固定钻杆9，从而实现了一扎钻杆9的固定，便于钻杆的周准运输。
Claims (10)
1.石油钻杆周转架，其特征在于：包括柱体（1），所述柱体（1）的侧壁面均匀设有多个钻杆槽口（2），所述钻杆槽口（2）的槽宽大于等于钻杆（9）的直径，所述钻杆（9）通过扣绳（10）扣紧固定于钻杆槽口（2）内，所述扣绳（10）的两端分别与钻杆槽口（2）内的两侧槽壁固定。
2.如权利要求1所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述柱体（1）的端面上、对应位于钻杆槽口（2）的一侧槽壁位置处设有挂置槽口（3），所述柱体的端面上、对应位于钻杆槽口（2）的另一侧槽壁位置处设有卡紧槽口（5），所述扣绳（10）的两端分别固定于挂置槽口（3）内和卡紧槽口（5）内。
3.如权利要求2所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述挂置槽口（3）内设挂杆（4），所述扣绳（10）与挂置槽口（3）对应的一端设有与挂杆（4）匹配的扣环（11）。
4.如权利要求2所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述卡紧槽口（5）的截面为“L”形结构，并且卡紧槽口（5）的一端向外与柱体（1）的侧壁面贯穿。
5.如权利要求4所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述卡紧槽口（5）位于“L”形结构的阴角处面向柱体（1）侧壁的一侧摆动连接有卡块（6）；当卡块（6）面向柱体（1）侧壁一侧摆动的时候，卡块（6）与卡紧槽口（5）位于“L”形结构的阳角处之间的距离增加，直至距离大于扣绳（10）的厚度；当卡块（6）背向柱体（1）侧壁一侧摆动的时候，卡块（6）与卡紧槽口（5）位于“L”形结构的阳角处之间的距离减小，直至距离小于扣绳（10）的厚度。
6.如权利要求5所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述卡块（6）通过弹簧（7）与卡紧槽口（5）的内壁连接，并且弹簧（7）设有将卡块（6）向柱体（1）侧壁一侧摆动的预作用力。
7.如权利要求5所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述卡紧槽口（5）位于“L”形结构的阳角处以及卡块（6）面向卡紧槽口（5）的“L”形结构的阳角处一侧均为弧面。
8.如权利要求7所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述弧面表面分别设有放置扣绳（10）退回钻杆槽口（2）内的棘齿。
9.如权利要求1所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述钻杆槽口（2）面向柱体（1）轴心一侧端面为圆柱弧面，并且圆柱弧面的轴心与钻杆槽口（2）边沿之间的距离大于等于圆柱弧面的直径。
10.如权利要求1所述的石油钻杆周转架，其特征在于：所述柱体（1）的轴心处同轴心设有通孔（8）。
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