CN211166144U - 笔筒及触控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种笔筒及触控设备，包括：筒本体，所述筒本体的筒壁上形成有安装部；安装支架，所述安装支架包括连接件，所述连接件与所述安装部转动连接，用于灵活调节所述安装支架与所述筒本体之间的夹角；及固定件，所述固定件设置于所述安装支架上。安装支架相对筒本体旋转，灵活调整安装支架与筒本体之间的夹角大小，即可使固定件更为贴合、更为紧密的与外壳连接固定，从而实现同一种结构形状的笔筒能够适用于具有不同形状结构的平板的目的，大大提升笔筒的通用性，降低前期制造笔筒的模具费用投入，节省成本。

Description

笔筒及触控设备

技术领域

本实用新型涉及触控产品技术领域，特别是涉及一种笔筒及触控设备。

背景技术

如今，人们在工作、学习等场合中，对于高效便捷的追求不断提升，例如传统的课堂授课中，老师使用粉笔在黑板上书写板书，存在卫生差、操作不便与效率低下等问题，针对于此，市面上出现了触控书写设备。触控书写设备主要由平板、触控笔和笔筒组成，触控笔能够在平板上书写输入信息，当不需要使用触控笔时，则能够放置在预装在平板一侧的笔筒内。

然而，由于现有的笔筒为固定结构，一旦通过模具制造完成后，其结构形状均无法进行改变，而平板的外形结构却具有多样化的特点，这直接导致现有的笔筒仅能够适配安装在某一种特定外形的平板上，而无法适用于不同外形结构的平板，造成笔筒存在较大的安装和通用局限性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种笔筒及触控设备，旨在解决现有技术中笔筒外形结构固定导致通用局限性大的问题。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种笔筒，其包括：

筒本体，所述筒本体的筒壁上形成有安装部；

安装支架，所述安装支架包括连接件，所述连接件与所述安装部转动连接，用于灵活调节所述安装支架与所述筒本体之间的夹角；及

固定件，所述固定件设置于所述安装支架上。

上述笔筒用于与如平板等触控显示设备配合组装使用，主要用于对实现信息书写输入的触控笔进行临时存放。具体而言，筒本体与安装支架连接固定，安装支架再通过固定件安装在平板的外壳侧部。当面对的平板外形结构不同时 (也即外壳的外形结构不同时)，例如平板的侧部形成为圆弧状、台阶状等结构，此时只需通过连接件与安装部的转动配合关系，使安装支架相对筒本体旋转，灵活调整安装支架与筒本体之间的夹角大小，即可使固定件更为贴合、更为紧密的与外壳连接固定，从而实现同一种结构形状的笔筒能够适用于具有不同形状结构的平板的目的，大大提升笔筒的通用性，降低前期制造笔筒的模具费用投入，节省成本。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述安装部为形成于所述筒本体的筒壁上的导槽，所述连接件为插板，所述插板活动插置于所述导槽内。

在其中一个实施例中，所述导槽包括间隔相对设置的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和所述第二导槽设置于所述筒本体的外筒壁上并沿筒腔深度方向纵向布置；所述安装支架设有第一插板和第二插板，所述第一插板滑动插置于所述第一导槽内，所述第二插板滑动插置于所述第二导槽内。

在其中一个实施例中，所述安装支架还包括第一滚动体和第二滚动体，所述第一滚动体抵设于所述第一插板与所述第一导槽的槽壁之间，所述第二滚动体抵设于所述第二插板与所述第二导槽的槽壁之间。

在其中一个实施例中，所述第一插板和所述第二插板采用弹性材料制成；或所述第一插板和所述第二插板均设有弹性变形部。

在其中一个实施例中，所述安装支架还包括与所述插板连接的配合板，所述配合板与所述筒本体的外筒壁形状适配且贴合。

在其中一个实施例中，所述安装支架还包括第三滚动体，所述第三滚动体设置于所述配合板与所述筒本体的外筒壁之间。

在其中一个实施例中，所述笔筒还包括覆设于所述外筒壁上的减阻层，所述配合板与所述减阻层接触并能够相对滑动。

在其中一个实施例中，所述安装支架还包括与所述配合板连接的固定板，所述固定件为磁铁，所述磁铁设置于所述固定板上。

在其中一个实施例中，所述固定板包括至少两块铰接的拼板，所述磁铁为至少两个，且一一对应的设置于所述拼板上，各所述拼板上的所述磁铁处于所述固定板的同一侧面。

此外，本申请还提供一种触控设备，其包括触控屏和如上所述的笔筒，所述笔筒设置于所述触控屏上。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的笔筒的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图(安装支架旋转处于不同角度位置)；

图3为本实用新型一实施例所述的触控屏与笔筒的装配结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例所述的触控屏与笔筒的装配结构示意图。

附图标记说明：

10、筒本体；11、导槽；20、安装支架；21、插板；22、固定板；30、磁铁；40、触控屏。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

本申请要求保护一种触控设备，其实质上为一种人机交互设备，实现用户与设备之间的信息交流。该触控设备可以是但不限于触控平板、触控电视、触控笔记本等。为便于描述本申请技术方案，下面以触控平板为例进行说明。

触控平板包括触控屏40(即平板主体)、触控笔和笔筒，所述笔筒设置于所述触控屏40上。用户使用触控笔能够在触控屏40上书写输入信息，进行类似于粉笔在黑板上书写板书的操作。当不需要使用设备时，触控笔可直接插置在笔筒内，实现对触控笔临时收纳存放。

可选地，触控平板采用红外触控技术工作。为保证触控笔连续可靠工作，笔筒安装有充电线圈，触控笔放置在笔筒内时，能够同时进行无线充电，而避免频繁更换电池。

可以理解的，为了不造成视线遮挡，笔筒通常安装于触控屏40的侧边位置或底边位置；较优选地，笔筒安装在触控屏40的侧边位置。

如图1和图2所示，其展示了本申请一实施例的笔筒，包括：筒本体10、安装支架20及固定件。其中，安装支架20用于承载固定筒本体10，之后再与固定件连接，通过固定件固定到触控屏40的外壳侧边上。

需要说明的是，安装支架20通过固定件与触控屏40的外壳连接组装的实现方式可以有多种。

一实施例中，所述固定件为磁铁30，相应地，触控屏40的外壳边部凹设有凹槽，凹槽内也安装有磁铁。固定笔筒时，仅需将两个磁铁相互磁吸连接即可，该安装方式操作便捷、省力，装拆方便。当然了，其它实施例中，也可以采用现有技术中的其它成熟方式实现笔筒固定于触控屏40上。例如，固定件为卡扣，触控屏40的外壳边部开设有卡口，卡扣与卡口卡合；或者固定件为螺钉，触控屏40的外壳边部开设有螺纹孔，螺钉螺接于螺纹孔内。

需要说明的是，磁铁30与安装支架20的固定方式也可以有多种，例如粘接、卡接等；具体到本方案中，磁铁30通过强力胶粘贴到安装支架20上。

此外，所述筒本体10的筒壁上形成有安装部；所述安装支架20包括连接件，所述连接件与所述安装部转动连接，用于灵活调节所述安装支架20与所述筒本体10之间的夹角；所述固定件设置于所述安装支架20上。

综上，实施本申请技术方案，将具有如下有益效果：上述笔筒用于与如平板等触控显示设备配合组装使用，主要用于对实现信息书写输入的触控笔进行临时存放。具体而言，筒本体10与安装支架20连接固定，安装支架20再通过固定件安装在触控屏的外壳侧部。当面对的触控屏外形结构不同时(也即外壳的外形结构不同时)，例如触控屏的侧部形成为圆弧状、台阶状等结构，此时只需通过连接件与安装部的转动配合关系，使安装支架20相对筒本体10旋转，灵活调整安装支架20与筒本体10之间的夹角大小，即可使固定件更为贴合、更为紧密的与外壳连接固定，从而实现同一种结构形状的笔筒能够适用于具有不同形状结构的触控屏的目的，大大提升笔筒的通用性，降低前期制造笔筒的模具费用投入，节省成本。

如图3中所示，示出了触控屏40的外壳侧部为弧形结构的实施例。此时安装支架20旋转后，与筒本体10之间的夹角较大(例如为钝角)，使得安装支架 20能够贴合到弧形壳壁上，使安装支架20上的磁铁30与外壳上的磁铁可靠吸合固定。而在图4中，则示出了触控屏40的外壳侧部为直角台阶结构的实施例。此时，安装支架20与筒本体10之间的夹角较小(例如为直角或锐角)，此时安装支架20能够扣压平直壳壁上，使安装支架20上的磁铁30与外壳上的磁铁可靠吸合固定。

请继续参阅图2，一实施例中，所述安装部为形成于所述筒本体10的筒壁上的导槽11，所述连接件为插板21，所述插板21活动插置于所述导槽11内。采用插板21与导槽11插接结构，不仅使安装支架20与筒本体10组装简单，并且相对转动便捷，调节可控性好，同时利于降低制造和使用成本。

当然，需要说明的是，为了实现安装支架20与筒本体10相对转动，除了采用上述插板21与导槽11的配合结构，其它实施例中，也可以通过安装铰链、转轴等方式达到相同的技术目的，也都在本申请的保护范围内。

本方案中，筒本体10为圆柱体或类圆柱体结构，导槽11设置在筒本体10 的外筒壁为弧面的部分。如此一来，安装支架20沿导槽滑动时，角度调节更加显著。

进一步地，为了保证安装支架20与筒本体10安装更加稳固、可靠，所述导槽11包括间隔相对设置的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和所述第二导槽设置于所述筒本体10的外筒壁上并沿筒腔深度方向纵向布置；所述安装支架 20设有第一插板和第二插板，所述第一插板滑动插置于所述第一导槽内，所述第二插板滑动插置于所述第二导槽内。此时，由于第一插板与第一导槽插接，第二插板与第二导槽插接，可很好限制安装支架20各个方向的移动自由度，从而避免安装支架20与筒本体10松脱分离；并且，通过上下方向间隔布置的两个插板21与两个导槽11一一滑动配合，还能保证安装支架20转动操作时更加平稳。

此外，考虑到安装支架20旋转时，插板21与导槽11之间为平面滑动接触，接触面积大导致滑动摩擦阻力大，此时用户施加的旋转推力也相应要大，一定程度上会影响用户体验。针对于此，所述安装支架20还包括第一滚动体和第二滚动体，所述第一滚动体抵设于所述第一插板与所述第一导槽的槽壁之间，所述第二滚动体抵设于所述第二插板与所述第二导槽的槽壁之间。如此，第一滚动体与第一插板以及第一导槽之间将滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，同时第二滚动体与第二插板以及第二导槽之间也能将滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，从而有效减轻摩擦阻力，使用户能够用较小的力就能推动筒本体10相对安装支架 20旋转，利于提升用户使用体验。

可以理解的，第一滚动体和第二滚动体可以是但不限于滚珠、滚轮、轴辊等。例如，当第一滚动体和第二滚动体均为滚珠时，各插板21和/或导槽11的槽壁开设有滚槽，滚珠安装在滚槽内并能良好滚动；此时导槽对滚珠起到限制和导向作用。

为了保证安装支架20与筒本体10牢固装联，可以理解的，上下布置的第一插板与第二插板之间的最大间距(也即第一插板的上端与第二插板的下端之间的距离)，应当与第一导槽与第二导槽之间的最小间距(也即第一导槽的槽口与第二导槽的槽口之间的距离)，如此才能防止插板21从对应的导槽11内脱出。基于此，为了保证插板21能够快速、正常的插装到导槽11内，所述第一插板和所述第二插板采用弹性材料制成；或所述第一插板和所述第二插板均设有弹性变形部。如此，安装时稍用力压迫第一插板和第二插板，第一插板和第二插板便能够发生轻微弯曲形变，此时第一插板与第二插板之间的最大间距暂时小于第一导槽与第二导槽之间的最小间距，因而可快速插入导槽11内，且不会造成插板21损坏。

可选地，第一插板、第二插板或弹性变形部可以但不限于采用塑料、橡胶、金属等制成。

此外，所述安装支架20还包括与所述插板21连接的配合板，所述配合板与所述筒本体10的外筒壁形状适配且贴合。配合板与外筒壁接触，能够增加安装支架20与筒本体10的接触面积，也即增加两者的支撑面积，进而使安装支架20与筒本体10相对旋转更加平稳。

请继续参阅图2，进一步地，一实施例中，所述安装支架20还包括与所述配合板连接的固定板22，所述固定件为磁铁30，所述磁铁30设置于所述固定板22上。如此，固定板22提供了磁铁30安装固定的载体。此外，固定板22 伸出于筒本体10外部，并与筒本体10呈夹角布置；固定板22与筒本体10围成的凹部用于与触控屏40的外壳形成包裹关系，使安装支架20上的磁铁30以及外壳上的磁铁30更易于贴近而磁吸固定。

此外，一实施例中，所述安装支架20还包括第三滚动体，所述第三滚动体设置于所述配合板与所述筒本体10的外筒壁之间。如此，第三滚动体与配合板以及筒本体10之间形成滚动配合，可减小配合板与筒本体10的外筒壁之间因面接触产生的摩擦阻力，从而使安装支架20的角度调节更为顺畅、省力。

或者，作为上述实施例的可替代方案，所述笔筒还包括覆设于所述外筒壁上的减阻层，也即将第三滚动体替换为减阻层，使所述配合板与所述减阻层接触并能够相对滑动。如此，通过在外筒壁上覆设减阻层，减阻层与配合板接触滑动，同样能够减小摩擦阻力。可以理解的，减阻层为具有较小摩擦系数的材料，例如为光面玻璃、光面金属；或者为涂覆的一层润滑介质，如润滑油、润滑脂。

进一步地，为了能够适配更加复杂结构和形状的外壳，所述固定板22包括至少两块铰接的拼板，所述磁铁30为至少两个，且一一对应的设置于所述拼板上，各所述拼板上的所述磁铁30处于所述固定板22的同一侧面。此时，不同拼板能够灵活任意摆转角度，从而是固定板22形成不同构型和角度的曲面结构，进而能够更好的包覆到外壳边部上，不同拼板上的不同磁铁30可伸入拐角、台阶、凹槽等结构中，与预设在这些结构内的磁铁30分别磁吸连接，以求发挥最大限度的磁吸固定作用，确保笔筒安装牢固。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种笔筒，其特征在于，包括：

筒本体，所述筒本体的筒壁上形成有安装部；

安装支架，所述安装支架包括连接件，所述连接件与所述安装部转动连接，用于灵活调节所述安装支架与所述筒本体之间的夹角；及

固定件，所述固定件设置于所述安装支架上。

2.根据权利要求1所述的笔筒，其特征在于，所述安装部为形成于所述筒本体的筒壁上的导槽，所述连接件为插板，所述插板活动插置于所述导槽内。

3.根据权利要求2所述的笔筒，其特征在于，所述导槽包括间隔相对设置的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和所述第二导槽设置于所述筒本体的外筒壁上并沿筒腔深度方向纵向布置；所述安装支架设有第一插板和第二插板，所述第一插板滑动插置于所述第一导槽内，所述第二插板滑动插置于所述第二导槽内。

4.根据权利要求3所述的笔筒，其特征在于，所述安装支架还包括第一滚动体和第二滚动体，所述第一滚动体抵设于所述第一插板与所述第一导槽的槽壁之间，所述第二滚动体抵设于所述第二插板与所述第二导槽的槽壁之间。

5.根据权利要求3所述的笔筒，其特征在于，所述第一插板和所述第二插板采用弹性材料制成；或所述第一插板和所述第二插板均设有弹性变形部。

6.根据权利要求2所述的笔筒，其特征在于，所述安装支架还包括与所述插板连接的配合板，所述配合板与所述筒本体的外筒壁形状适配且贴合。

7.根据权利要求6所述的笔筒，其特征在于，所述安装支架还包括第三滚动体，所述第三滚动体设置于所述配合板与所述筒本体的外筒壁之间。

8.根据权利要求6所述的笔筒，其特征在于，所述笔筒还包括覆设于所述外筒壁上的减阻层，所述配合板与所述减阻层接触并能够相对滑动。

9.根据权利要求6所述的笔筒，其特征在于，所述安装支架还包括与所述配合板连接的固定板，所述固定件为磁铁，所述磁铁设置于所述固定板上。

10.根据权利要求9所述的笔筒，其特征在于，所述固定板包括至少两块铰接的拼板，所述磁铁为至少两个，且一一对应的设置于所述拼板上，各所述拼板上的所述磁铁处于所述固定板的同一侧面。

11.一种触控设备，其特征在于，包括触控屏和如上述权利要求1至10任一项所述的笔筒，所述笔筒设置于所述触控屏上。

Images