CN211164894U - 一种塑料制品模具内部残渣清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具清理技术领域，且公开了一种塑料制品模具内部残渣清理装置，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有集水槽，且底座顶部的右侧固定安装有下模板，所述下模板顶部的两侧固定安装有固位杆，两个所述固位杆的顶端固定安装有上模板，所述底座顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有回流泵，且水箱内腔的左侧固定安装有回流管，所述水箱内腔的底部固定安装有加热件。该塑料制品模具内部残渣清理装置，通过出水管和出水泵将水箱内腔加热的清水输送至下模板和上模板之间进行喷淋冲洗，热水冲洗提高了该装置的清洁效果，同时下模板和上模板的模芯和模型冲洗充分，解脱了人力，提高了冲洗速率。

Description

一种塑料制品模具内部残渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及模具清理技术领域，具体为一种塑料制品模具内部残渣清理装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

模具在长期使用过程中，会产生塑料残渣，这些残渣影响塑料成型的品质，为了保证模具正常使用，一般需要人工经常是对模具进行清洗，然而用水清刷对模具进行表面清理，很难清理到模具各个面，从而造成清理不干净，同时人工清洗效率低下。因此，我们提出了一种塑料制品模具内部残渣清理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品模具内部残渣清理装置，具备能够自动化进行冲洗和刷洗，工作效率提高，模具清洗干净的优点，解决了人工清洗效率低下，清理不干净的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品模具内部残渣清理装置，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有集水槽，且底座顶部的右侧固定安装有下模板，所述下模板顶部的两侧固定安装有固位杆，两个所述固位杆的顶端固定安装有上模板，所述底座顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有回流泵，且水箱内腔的左侧固定安装有回流管，所述水箱内腔的底部固定安装有加热件，所述加热件的顶部和水箱内腔的顶部之间固定安装有隔板，所述水箱内腔的右侧固定安装有出水管，且水箱的右侧开设有安装槽，所述安装槽内腔的中部和后侧均活动安装有活动块，所述水箱右侧的前侧和后侧均固定安装有安装块，两个所述安装块之间螺纹连接有螺纹杆，所述底座的顶部固定安装有位于活动块下方的第一伺服电机，所述位于前侧活动块的右侧固定安装有出水泵，所述位于后侧活动块的右侧固定安装有固定板，所述后侧活动块的右侧固定安装有位于固定板下方的第二伺服电机，所述固定板的左右两侧均活动安装有转动杆，两个所述转动杆的底端均固定安装有模型刷，且两个转动杆的底端均固定安装有模芯刷。

优选的，所述集水槽设置成“口”字型，且集水槽围绕下模板设置。

优选的，所述螺纹杆的输出轴和第一伺服电机的外部之间固定安装有第一传动装置，所述第二伺服电机的输出轴和位于右侧转动杆的外部之间固定安装有第二传动装置，且两个转动杆的外部之间固定安装有第三传动装置。

优选的，所述回流管的一端位于水箱左侧内腔的顶部，所述水箱的左侧内腔设置有过滤层，所述回流管的另一端穿过回流泵的内腔并延伸至集水槽的内腔，所述出水管的一端位于水箱的右侧内腔，所述出水管的另一端穿过出水泵的内腔并延伸至固位杆的左侧，且出水管的顶部和底部均开设有位于下模板和上模板之间的喷淋孔。

优选的，所述模型刷和模芯刷分别与上模板底部的模型和下模板顶部的模芯相适配，且模型刷和模芯刷的表面均设置有毛刷，所述模型刷和模芯刷的正面和背面均敞开设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料制品模具内部残渣清理装置，通过出水管和出水泵将水箱内腔加热的清水输送至下模板和上模板之间进行喷淋冲洗，热水冲洗提高了该装置的清洁效果，同时下模板和上模板的模芯和模型冲洗充分，解脱了人力，提高了冲洗速率。

2、该塑料制品模具内部残渣清理装置，通过集水槽收集脏水，并利用回流管和回流泵将脏水输送至水箱的左侧内腔，同时通过过滤层对脏水进行过滤，并通过加热件对过滤后的水源再次加热，保证该装置实现循环使用，确保该装置实现环保经济，提高了该装置的实用性。

3、该塑料制品模具内部残渣清理装置，通过第一伺服电机通电运转，保证螺纹杆在第一传动装置的带动下进行转动，保证两个活动块在两个安装块之间做水平运动，同时两个活动块之间的距离不变，在下模板和上模板的模芯和模型冲洗后，出水管跟随其中一个活动块运动至靠近固位杆的一侧，固定板跟随另一个活动块运动至下模板和上模板之间的中部，同时通过第二伺服电机通电运转，保证两个转动杆在第二传动装置和第三传动装置的作用下进行转动，使得模型刷和模芯刷转动对模型和模芯进行刷洗，保证该装置实现自动化°清洗，刷洗完毕后，模型刷和模芯刷回复初始位置，通过第一伺服电机通电反转，使得出水管和固定板回复初始位置，并通过出水管对模具进行二次冲洗，确保模具清洗干净，提高了模具清洗效率，保证了模具成型品质。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图。

图中：1、底座；2、集水槽；3、下模板；4、第三传动装置；5、固位杆；6、上模板；7、水箱；8、回流泵；9、回流管；10、加热件；11、隔板；12、出水管；13、安装槽；14、活动块；15、安装块；16、螺纹杆；17、第一伺服电机；18、第一传动装置；19、出水泵；20、固定板；21、第二伺服电机；22、转动杆；23、模型刷；24、模芯刷；25、第二传动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料制品模具内部残渣清理装置，包括底座1，底座1顶部的右侧开设有集水槽2，且底座1顶部的右侧固定安装有下模板3，下模板3顶部的两侧固定安装有固位杆5，两个固位杆5的顶端固定安装有上模板6，底座1顶部的左侧固定安装有水箱7，水箱7的左侧固定安装有回流泵8，且水箱7内腔的左侧固定安装有回流管9，水箱7内腔的底部固定安装有加热件10，通过加热件10加热水箱7内腔的水源，热水冲洗提高了该装置的清洁效果，加热件10的顶部和水箱7内腔的顶部之间固定安装有隔板11，水箱7内腔的右侧固定安装有出水管12，且水箱7的右侧开设有安装槽13，安装槽13内腔的中部和后侧均活动安装有活动块14，两个活动块14位于安装槽13内腔的中部和后侧，保证出水管12跟随其中一个活动块14运动至靠近固位杆5的一侧时，固定板20跟随另一个活动块14运动至下模板3和上模板6之间的中部，而出水管12跟随其中一个活动块14运动至下模板3和上模板6之间的中部时，固定板20跟随另一个活动块14运动至靠近固位杆5的一侧，水箱7右侧的前侧和后侧均固定安装有安装块15，两个安装块15之间螺纹连接有螺纹杆16，底座1的顶部固定安装有位于活动块14下方的第一伺服电机17，位于前侧活动块14的右侧固定安装有出水泵19，位于后侧活动块14的右侧固定安装有固定板20，后侧活动块14的右侧固定安装有位于固定板20下方的第二伺服电机21，固定板20的左右两侧均活动安装有转动杆22，两个转动杆22的底端均固定安装有模型刷23，且两个转动杆22的底端均固定安装有模芯刷24。

其中，集水槽2设置成“口”字型，且集水槽2围绕下模板3设置，集水槽2围绕下模板3设置，保证冲洗脏水能够收集处理，提高了该装置的使用性。

其中，螺纹杆16的输出轴和第一伺服电机17的外部之间固定安装有第一传动装置18，第二伺服电机21的输出轴和位于右侧转动杆22的外部之间固定安装有第二传动装置25，且两个转动杆22的外部之间固定安装有第三传动装置4，通过传动装置的使用，使得两个活动块14在螺纹杆16的外部运动，保证两个转动杆22能够进行旋转，确保该装置对模具进行刷洗。

其中，回流管9的一端位于水箱7左侧内腔的顶部，水箱7的左侧内腔设置有过滤层，回流管9的另一端穿过回流泵8的内腔并延伸至集水槽2的内腔，出水管12的一端位于水箱7的右侧内腔，出水管12的另一端穿过出水泵19的内腔并延伸至固位杆5的左侧，且出水管12的顶部和底部均开设有位于下模板3和上模板6之间的喷淋孔，通过出水管12和出水泵19将水箱7内腔加热的清水输送至下模板3和上模板6之间进行喷淋冲洗，同时通过集水槽2收集脏水，并利用回流管9和回流泵8将脏水输送至水箱7的左侧内腔，同时通过过滤层对脏水进行过滤，并通过加热件10对过滤后的水源再次加热，保证该装置实现循环使用，确保该装置实现环保经济，提高了该装置的实用性。

其中，模型刷23和模芯刷24分别与上模板6底部的模型和下模板3顶部的模芯相适配，且模型刷23和模芯刷24的表面均设置有毛刷，该装置如此设置，保证模型和模芯清洗方便，同时刷洗干净，模型刷23和模芯刷24的正面和背面均敞开设置，模型刷23和模芯刷24的正面和背面均敞开设置，使得该装置洗刷完毕回复原位后能够跟随其中一个活动块14运动不受阻碍，保证第一伺服电机17通电反转时，出水管12和固定板20回复初始位置，并通过出水管12对模具进行二次冲洗，保证该装置对模具清洗干净，提高该装置的实用效果。

工作原理：通过加热件10加热水箱7内腔的水源，通过出水管12和出水泵19将水箱7内腔加热的清水输送至下模板3和上模板6之间进行喷淋冲洗，冲洗完毕，通过第一伺服电机17通电正转，使得螺纹杆16在第一传动装置18的带动下进行转动，保证两个活动块14在两个安装块15之间做水平运动，出水管12跟随其中一个活动块14运动至靠近固位杆5的一侧，固定板20跟随另一个活动块14运动至下模板3和上模板6之间的中部，同时通过第二伺服电机21通电运转，保证两个转动杆22在第二传动装置25和第三传动装置4的作用下进行转动，确保模型刷23和模芯刷24转动对模型和模芯进行刷洗，保证该装置实现自动化360°清洗，刷洗完毕后，模型刷23和模芯刷24回复初始位置，通过第一伺服电机17通电反转，使得出水管12和固定板20回复初始位置，并通过出水管12对模具进行二次冲洗，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料制品模具内部残渣清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧开设有集水槽(2)，且底座(1)顶部的右侧固定安装有下模板(3)，所述下模板(3)顶部的两侧固定安装有固位杆(5)，两个所述固位杆(5)的顶端固定安装有上模板(6)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)的左侧固定安装有回流泵(8)，且水箱(7)内腔的左侧固定安装有回流管(9)，所述水箱(7)内腔的底部固定安装有加热件(10)，所述加热件(10)的顶部和水箱(7)内腔的顶部之间固定安装有隔板(11)，所述水箱(7)内腔的右侧固定安装有出水管(12)，且水箱(7)的右侧开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内腔的中部和后侧均活动安装有活动块(14)，所述水箱(7)右侧的前侧和后侧均固定安装有安装块(15)，两个所述安装块(15)之间螺纹连接有螺纹杆(16)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于活动块(14)下方的第一伺服电机(17)，所述位于前侧活动块(14)的右侧固定安装有出水泵(19)，所述位于后侧活动块(14)的右侧固定安装有固定板(20)，所述后侧活动块(14)的右侧固定安装有位于固定板(20)下方的第二伺服电机(21)，所述固定板(20)的左右两侧均活动安装有转动杆(22)，两个所述转动杆(22)的底端均固定安装有模型刷(23)，且两个转动杆(22)的底端均固定安装有模芯刷(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具内部残渣清理装置，其特征在于：所述集水槽(2)设置成“口”字型，且集水槽(2)围绕下模板(3)设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具内部残渣清理装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的输出轴和第一伺服电机(17)的外部之间固定安装有第一传动装置(18)，所述第二伺服电机(21)的输出轴和位于右侧转动杆(22)的外部之间固定安装有第二传动装置(25)，且两个转动杆(22)的外部之间固定安装有第三传动装置(4)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具内部残渣清理装置，其特征在于：所述回流管(9)的一端位于水箱(7)左侧内腔的顶部，所述水箱(7)的左侧内腔设置有过滤层，所述回流管(9)的另一端穿过回流泵(8)的内腔并延伸至集水槽(2)的内腔，所述出水管(12)的一端位于水箱(7)的右侧内腔，所述出水管(12)的另一端穿过出水泵(19)的内腔并延伸至固位杆(5)的左侧，且出水管(12)的顶部和底部均开设有位于下模板(3)和上模板(6)之间的喷淋孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具内部残渣清理装置，其特征在于：所述模型刷(23)和模芯刷(24)分别与上模板(6)底部的模型和下模板(3)顶部的模芯相适配，且模型刷(23)和模芯刷(24)的表面均设置有毛刷，所述模型刷(23)和模芯刷(24)的正面和背面均敞开设置。

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