CN211164526U - 一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，包括导流管，所述导流管的顶部固定连接有存料罐，且导流管的底部设置有连接管，所述导流管的管段上安装有按压阀门，所述存料罐的顶部边缘处固定有边护框，且存料罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖上贯穿有平衡管，所述顶盖的一侧设置有铰链，所述连接管的底部固定连接有毛刷座板，且毛刷座板的底部设置有若干毛刷束，所述顶盖的另一侧固定有第一凸起块，且第一凸起块的底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一磁钢块，所述边护框的一侧固定有第二凸起块。本实用新型显著降低了脱模剂的损耗，也在一定程度上提高了脱模剂的涂刷效率，降低了涂刷的成本，适合广泛推广与使用。

Description

一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土广泛应用与土木工程，混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，它可以使浇注后的模板不会粘在混凝土表面上，方便了模板的拆卸。

现有专利(公告号：CN202428533U)一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，包括手柄、刷头和刷头面层，所述手柄与所述刷头连接，所述刷头面层包裹住所述刷头的侧面和底面。

在实现本实用新型的过程中，我们发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：首先，目前在涂刷混凝土脱模剂时一般分为三个步骤：1、在料筒中蘸取脱模剂，2、将蘸有脱模剂的刷子移动至待涂抹的位置，3、进行脱模剂的涂刷，在此过程中，会出现脱模剂滴落地面的情况发生，导致材料的浪费，且会污染地面；其次，涂刷的过程中会对刷体造成一定的磨损，长期的涂刷就会导致刷体损坏，而直接更换刷体的成本较高，造成经济损失。因此，我们提出一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，显著降低了脱模剂的损耗，也在一定程度上提高了脱模剂的涂刷效率，降低了涂刷的成本，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，包括导流管，所述导流管的顶部固定连接有存料罐，且导流管的底部设置有连接管，所述导流管的管段上安装有按压阀门，所述存料罐的顶部边缘处固定有边护框，且存料罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖上贯穿有平衡管，所述顶盖的一侧设置有铰链，所述连接管的底部固定连接有毛刷座板，且毛刷座板的底部设置有若干毛刷束，所述顶盖的另一侧固定有第一凸起块，且第一凸起块的底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一磁钢块，所述边护框的一侧固定有第二凸起块，且第二凸起块的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二磁钢块，所述导流管内腔底部开设有螺纹槽，所述连接管的顶部固定连接有外螺纹管，且外螺纹管的顶部设置有第一密封垫圈，所述毛刷座板的内部开设有分料槽，且分料槽的内底面开设有若干连通孔，所述导流管、存料罐、连接管、边护框、顶盖、第一凸起块、第二凸起块与外螺纹管均为塑料材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖的一侧通过铰链与边护框活动连接，所述第一磁钢块与第二磁钢块磁吸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述边护框与顶盖之间设置有第二密封垫圈，所述第一密封垫圈与第二密封垫圈均为橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述毛刷束由若干刷毛组成，且毛刷束的顶部穿过连通孔与分料槽的内顶壁固定连接，所述毛刷束的横截面直径小于连通孔的孔径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一磁钢块与第二磁钢块均通过强粘胶分别粘贴在第一凹槽与第二凹槽的内部，所述第一磁钢块的厚度等于第一凹槽的槽深，所述第二磁钢块的厚度等于第二凹槽的槽深。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外螺纹管通过螺纹槽与导流管螺纹连接，且外螺纹管的内径等于连接管的内部，所述连接管与分料槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，通过设置导流管、存料罐、按压阀门、边护框、顶盖、平衡管、铰链、第一凸起块、第一凹槽、第一磁钢块、第二凸起块、第二凹槽和第二磁钢块，利用存料罐存储脱模剂，再利用按压阀门实现脱模剂与分料槽的通断，从而无需多次蘸取脱模剂，避免了脱模剂的损耗，也在一定程度上提高了脱模剂的涂刷效率。

2.本实用新型的应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，通过设置连接管、毛刷座、毛刷束、螺纹槽、外螺纹管、第一密封垫圈、分料槽和连通孔，利用螺纹槽与外螺纹管的配合实现导流管与连接管的连接，从而方便了毛刷座板的更换，减少了使用成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷的整体结构示意图；

图2为本实用新型应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷的图1中A处剖视放大图；

图3为本实用新型应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷的毛刷座板的剖视图。

图中：1、导流管；2、存料罐；3、连接管；4、按压阀门；5、边护框；6、顶盖；7、平衡管；8、铰链；9、毛刷座板；10、毛刷束；11、第一凸起块；12、第一凹槽；13、第一磁钢块；14、第二凸起块；15、第二凹槽；16、第二磁钢块；17、螺纹槽；18、外螺纹管；19、第一密封垫圈；20、分料槽；21、连通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，包括导流管1，导流管1的顶部固定连接有存料罐2，且导流管1的底部设置有连接管3，导流管1的管段上安装有按压阀门4，存料罐2的顶部边缘处固定有边护框5，且存料罐2的顶部设置有顶盖6，顶盖6上贯穿有平衡管7，顶盖6的一侧设置有铰链8，连接管3的底部固定连接有毛刷座板9，且毛刷座板9的底部设置有若干毛刷束10，顶盖6的另一侧固定有第一凸起块11，且第一凸起块11的底端开设有第一凹槽12，第一凹槽12的内部设置有第一磁钢块13，边护框5的一侧固定有第二凸起块14，且第二凸起块14的顶部开设有第二凹槽15，第二凹槽15的内部设置有第二磁钢块16，导流管1内腔底部开设有螺纹槽17，连接管3的顶部固定连接有外螺纹管18，且外螺纹管18的顶部设置有第一密封垫圈19，毛刷座板9的内部开设有分料槽20，且分料槽20的内底面开设有若干连通孔21，导流管1、存料罐2、连接管3、边护框5、顶盖6、第一凸起块11、第二凸起块14与外螺纹管18均为塑料材质制成。

其中，顶盖6的一侧通过铰链8与边护框5活动连接，第一磁钢块13与第二磁钢块16磁吸连接。

其中，边护框5与顶盖6之间设置有第二密封垫圈，第一密封垫圈19与第二密封垫圈均为橡胶材质制成。

其中，毛刷束10由若干刷毛组成，且毛刷束10的顶部穿过连通孔21与分料槽20的内顶壁固定连接，毛刷束10的横截面直径小于连通孔21的孔径。

其中，第一磁钢块13与第二磁钢块16均通过强粘胶分别粘贴在第一凹槽12与第二凹槽15的内部，第一磁钢块13的厚度等于第一凹槽12的槽深，第二磁钢块16的厚度等于第二凹槽15的槽深。

其中，外螺纹管18通过螺纹槽17与导流管1螺纹连接，且外螺纹管18的内径等于连接管3的内部，连接管3与分料槽20相连通。

在一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷使用的时候，首先向上抬动第一凸起块11，当抬起力大于第一磁钢块13与第二磁钢块16之间的磁吸力时，第一磁钢块13与第二磁钢块16相分离，即边护框5与顶盖6相分离，露出存料罐2顶部的装料口，然后将适量的脱模剂缓缓装入到存料罐2的内部，完成后，关闭顶盖6，使得第一磁钢块13与第二磁钢块16重新磁吸连接在一起，然后将大拇指搭在按压阀门4上，其余四指搭在导流管1上，抬起存料罐2并移动至待涂刷的位置，然后用力按下按压阀门4，通过导流管1与连接管3将存料罐2内部的脱模剂引至分料槽20的内部，脱模剂在自身重力的作用下会沿着毛刷束10流动至毛刷束10的底部，即可开始进行涂刷，在此过程中，人们可以灵活的按压按压阀门4，以控制脱模剂的涂刷量，从而将脱模剂均匀涂刷在指定位置，平衡管7用于平衡存料罐2与外部环境的气压平衡，使得存料罐2内的脱模剂能够顺利的进入到分料槽20的内部，当毛刷束10磨损严重需要更换时，手动转动连接管3，带动外螺纹管18在螺纹槽17的内部转动，直至外螺纹管18从螺纹槽17的内部退出，然后再将新的毛刷座板9安装到导流管1的底部即可，操作简单，第一密封垫圈19用于增加外螺纹管18与螺纹槽17之间的密封性，密封脱模剂漏出，本实用新型显著降低了脱模剂的损耗，也在一定程度上提高了脱模剂的涂刷效率，降低了涂刷的成本，适合广泛推广与使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，包括导流管(1)，其特征在于：所述导流管(1)的顶部固定连接有存料罐(2)，且导流管(1)的底部设置有连接管(3)，所述导流管(1)的管段上安装有按压阀门(4)，所述存料罐(2)的顶部边缘处固定有边护框(5)，且存料罐(2)的顶部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)上贯穿有平衡管(7)，所述顶盖(6)的一侧设置有铰链(8)，所述连接管(3)的底部固定连接有毛刷座板(9)，且毛刷座板(9)的底部设置有若干毛刷束(10)，所述顶盖(6)的另一侧固定有第一凸起块(11)，且第一凸起块(11)的底端开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内部设置有第一磁钢块(13)，所述边护框(5)的一侧固定有第二凸起块(14)，且第二凸起块(14)的顶部开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)的内部设置有第二磁钢块(16)，所述导流管(1)内腔底部开设有螺纹槽(17)，所述连接管(3)的顶部固定连接有外螺纹管(18)，且外螺纹管(18)的顶部设置有第一密封垫圈(19)，所述毛刷座板(9)的内部开设有分料槽(20)，且分料槽(20)的内底面开设有若干连通孔(21)，所述导流管(1)、存料罐(2)、连接管(3)、边护框(5)、顶盖(6)、第一凸起块(11)、第二凸起块(14)与外螺纹管(18)均为塑料材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，其特征在于：所述顶盖(6)的一侧通过铰链(8)与边护框(5)活动连接，所述第一磁钢块(13)与第二磁钢块(16)磁吸连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，其特征在于：所述边护框(5)与顶盖(6)之间设置有第二密封垫圈，所述第一密封垫圈(19)与第二密封垫圈均为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，其特征在于：所述毛刷束(10)由若干刷毛组成，且毛刷束(10)的顶部穿过连通孔(21)与分料槽(20)的内顶壁固定连接，所述毛刷束(10)的横截面直径小于连通孔(21)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，其特征在于：所述第一磁钢块(13)与第二磁钢块(16)均通过强粘胶分别粘贴在第一凹槽(12)与第二凹槽(15)的内部，所述第一磁钢块(13)的厚度等于第一凹槽(12)的槽深，所述第二磁钢块(16)的厚度等于第二凹槽(15)的槽深。

6.根据权利要求1所述的一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，其特征在于：所述外螺纹管(18)通过螺纹槽(17)与导流管(1)螺纹连接，且外螺纹管(18)的内径等于连接管(3)的内部，所述连接管(3)与分料槽(20)相连通。

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