CN211163701U - 一种风管连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风管技术领域,且公开了一种风管连接装置,包括背夹板,所述背夹板正面的左侧通过转轴转动连接有前夹板,所述前夹板正面的右侧开设有通孔,所述前夹板通过通孔贯穿设置有紧固螺栓,所述背夹板正面的右侧连通有与通孔位置相对应的丝管;本实用新型通过下插板、上插板和螺丝预留孔的设置,可以预先将连接风管所使用的螺丝放入螺丝预留孔内,并通过挡板挡住,防止掉落,不仅提高了工作效率,而且还避免了安装人员身上携带较多螺丝,带来了不便,有效解决了风管管道连接过程中,需要安装人员使用梯子到管道连接处,由于安装人员在梯子上较为不稳当,则在管道连接的法兰处打入较多的螺丝较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管技术领域,具体为一种风管连接装置。
背景技术
风管,是用于空气输送和分布的管道系统。可按截面形状和材质分类,风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂,所以应用以矩形风管为主。
在矩形风管安装过程中,大致流程为先在地面将金属板制作为管状,接着翻边制作连接法兰,在一个矩形风管制作完成后,将风管吊至指定位置,最后再将若干个风管依次进行连接即可。但是在风管管道连接过程中,需要安装人员使用梯子到管道连接处,使用螺丝进行固定,由于安装人员在梯子上较为不稳当,在管道连接的法兰处打入较多的螺丝较为不便,为此,我们提出一种风管连接装置,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风管连接装置,具备可将风管连接处的法兰进行固定,并快速打入螺丝的优点,解决了风管管道连接过程中,需要安装人员使用梯子到管道连接处,由于安装人员在梯子上较为不稳当,则在管道连接的法兰处打入较多的螺丝较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风管连接装置,包括背夹板,所述背夹板正面的左侧通过转轴转动连接有前夹板,所述前夹板正面的右侧开设有通孔,所述前夹板通过通孔贯穿设置有紧固螺栓,所述背夹板正面的右侧连通有与通孔位置相对应的丝管,所述紧固螺栓通过丝管与背夹板螺纹连接,所述前夹板的顶部开设有插槽,所述前夹板通过插槽插接有下插板,所述下插板顶部的两侧均开设有插孔,所述下插板通过插孔插接有上插板,所述下插板和上插板的正面均开设有若干个螺丝预留孔,所述螺丝预留孔的形状为半圆形。
优选的,所述下插板和上插板的正面均开设有插口,所述下插板和上插板通过插口插接有挡板。
优选的,所述下插板和上插板的数量为若干个,且若干个下插板和上插板正面的螺丝预留孔内径不相同。
优选的,所述背夹板的正面开设有开口,所述开口的位置与螺丝预留孔相对应。
优选的,所述背夹板的正面和前夹板的背面均粘接有防护垫,所述挡板正面的右侧栓接有凸钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过下插板、上插板和螺丝预留孔的设置,可以预先将连接风管所使用的螺丝放入螺丝预留孔内,并通过挡板挡住,防止掉落,不仅提高了工作效率,而且还避免了安装人员身上携带较多螺丝,带来了不便,有效解决了风管管道连接过程中,需要安装人员使用梯子到管道连接处,由于安装人员在梯子上较为不稳当,则在管道连接的法兰处打入较多的螺丝较为不便的问题;
2、本实用新型通过背夹板、前夹板和紧固螺栓的设置,可对风管管道的法兰进行简单固定,使得安装人员便于将管道进行连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型下插板和上插板插接示意图;
图4为本实用新型下插板和上插板立体示意图;
图5为本实用新型背夹板正视示意图。
图中:1、背夹板;2、前夹板;3、紧固螺栓;4、下插板;5、上插板;6、螺丝预留孔;7、挡板;8、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种风管连接装置,包括背夹板1,背夹板1正面的左侧通过转轴转动连接有前夹板2,前夹板2正面的右侧开设有通孔,前夹板2通过通孔贯穿设置有紧固螺栓3,背夹板1正面的右侧连通有与通孔位置相对应的丝管,紧固螺栓3通过丝管与背夹板1螺纹连接,前夹板2的顶部开设有插槽,前夹板2通过插槽插接有下插板4,下插板4顶部的两侧均开设有插孔,下插板4通过插孔插接有上插板5,下插板4和上插板5的正面均开设有若干个螺丝预留孔6,螺丝预留孔6的形状为半圆形,通过下插板4、上插板5和螺丝预留孔6的设置,可以预先将连接风管所使用的螺丝放入螺丝预留孔6内,并通过挡板7挡住,防止掉落,不仅提高了工作效率,而且还避免了安装人员身上携带较多螺丝,带来了不便,有效解决了风管管道连接过程中,需要安装人员使用梯子到管道连接处,由于安装人员在梯子上较为不稳当,则在管道连接的法兰处打入较多的螺丝较为不便的问题。
请参阅图1所示,下插板4和上插板5的正面均开设有插口,下插板4和上插板5通过插口插接有挡板7,通过设置挡板7,可防止螺丝预留孔6内的螺丝掉落,给安装人员带来不便。
请参阅图1、图3和图4所示,下插板4和上插板5的数量为若干个,且若干个下插板4和上插板5正面的螺丝预留孔6内径不相同,通过设置若干个不同内径的螺丝预留孔6,可根据实际使用选择与螺丝规格相对于的螺丝预留孔6。
请参阅图5所示,背夹板1的正面开设有开口8,开口8的位置与螺丝预留孔6相对应,通过设置开口8,可防止螺丝安装时,对背夹板1造成穿透,不便于装置的取下。
请参阅图2和图1所示,背夹板1的正面和前夹板2的背面均粘接有防护垫,挡板7正面的右侧栓接有凸钮,通过设置防护垫,不仅可对装置和法兰进行防护,还可增加装置与法兰的摩擦力,通过设置凸钮,可便于打开挡板7。
工作原理:在进行风管安装前,首先选择适当规格的螺丝,并使用与螺丝规格相对应的螺丝预留孔6,在选择完成后,将下插板4和上插板5通过插孔进行连接,将若干个螺丝根据需求放入至螺丝预留孔6内,并将挡板7通过插口插入,防止螺丝掉落,接着将下插板4和上插板5插入前夹板2内,在安装时,通过转轴将背夹板1和前夹板2打开,将背夹板1和前夹板2夹住管道连接处的法兰,并通过紧固螺栓3拧紧完成固定,然后将挡板7打开,并向法兰的表面打入螺丝,此时螺丝不可完全打入,需给予下插板4和上插板5一定的活动空间,在螺丝固定后,松开紧固螺栓3,并向下将下插板4和上插板5拔开,再将上插板5取下即可,此时可将螺丝完成打入,完成固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种风管连接装置,包括背夹板(1),其特征在于:所述背夹板(1)正面的左侧通过转轴转动连接有前夹板(2),所述前夹板(2)正面的右侧开设有通孔,所述前夹板(2)通过通孔贯穿设置有紧固螺栓(3),所述背夹板(1)正面的右侧连通有与通孔位置相对应的丝管,所述紧固螺栓(3)通过丝管与背夹板(1)螺纹连接,所述前夹板(2)的顶部开设有插槽,所述前夹板(2)通过插槽插接有下插板(4),所述下插板(4)顶部的两侧均开设有插孔,所述下插板(4)通过插孔插接有上插板(5),所述下插板(4)和上插板(5)的正面均开设有若干个螺丝预留孔(6),所述螺丝预留孔(6)的形状为半圆形。
2.根据权利要求1所述的一种风管连接装置,其特征在于:所述下插板(4)和上插板(5)的正面均开设有插口,所述下插板(4)和上插板(5)通过插口插接有挡板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种风管连接装置,其特征在于:所述下插板(4)和上插板(5)的数量为若干个,且若干个下插板(4)和上插板(5)正面的螺丝预留孔(6)内径不相同。
4.根据权利要求1所述的一种风管连接装置,其特征在于:所述背夹板(1)的正面开设有开口(8),所述开口(8)的位置与螺丝预留孔(6)相对应。
5.根据权利要求2所述的一种风管连接装置,其特征在于:所述背夹板(1)的正面和前夹板(2)的背面均粘接有防护垫,所述挡板(7)正面的右侧栓接有凸钮。
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922259219.4U patent/CN211163701U/zh active Active
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