CN211161124U - 一种伸缩式除尘管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩式除尘管道，包括第一管体及第二管体，第一管体内设有第一通道，第二管体内设有第二通道，第二管体伸入第一管体内，以使第一通道与第二通道连通并形成除尘通道，第一管体与第二管体能够沿所处除尘通道的延伸方向进行相对移动。因第一通道与第二通道连通形成除尘通道，粉尘能够进入除尘通道并直接从除尘通道内排出，除尘效率高，并且第一管体与第二管体能够进行相对移动，即第二管体伸入第一管体内的距离能够跟随第一管体与第二管体的相对移动而变化，使得第二管体能够相对于第一管体进行伸缩，满足自动化设备对除尘管道的伸缩需求。

Description

一种伸缩式除尘管道

技术领域

本实用新型涉及除尘管道技术领域，尤其涉及一种可伸缩式除尘管道。

背景技术

自动化技术已广泛用于工业、农业、军事、医疗等方面，可以将人们从繁重、恶劣的工作环境中解放出来，并提高生产效率。鉴于生产工艺的要求，需要在加工过程中进行除尘，防止粉尘影响产品质量。

自动化设备上的除尘管道一般采用软管来实现伸缩，且软管需采用耐高温的防静电材料，价格昂贵，耐热性能低，具有高温发生火灾的危险，软管呈弯曲状态时粉尘容易堆积在软管内部，除尘效果差。

实用新型内容

本实用新型的发明目的，在于提供一种伸缩式除尘管道，以克服除尘管道伸缩时除尘效果差的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种伸缩式除尘管道，包括第一管体及第二管体，所述第一管体内设有第一通道，所述第二管体内设有第二通道，所述第二管体伸入所述第一管体内，以使所述第一通道与所述第二通道连通并形成除尘通道，第一管体与第二管体能够沿所处除尘通道的延伸方向进行相对移动。

在一种优选的实施方式中，还包括第一密封体，所述第一密封体套设于所述第二管体的外壁上，所述第一密封体抵紧所述第一管体的内壁及所述第二管体的外壁。

在一种优选的实施方式中，所述第二管体的外壁设有第一凹槽，所述第一密封体嵌入所述第一凹槽内。

在一种优选的实施方式中，所述第一管体的内壁与所述第二管体的外壁之间设有移动间隙。

在一种优选的实施方式中，所述第一密封体分布于所述第二管体伸入所述第一管体的一侧。

在一种优选的实施方式中，还包括第二密封体，所述第二密封体位于所述第一管体的内壁与所述第二管体的外壁之间，所述第二密封体套设于所述第二管体上。

在一种优选的实施方式中，所述第二管体的外壁上设有第二凹槽，所述第二密封体嵌入所述第二凹槽内。

在一种优选的实施方式中，所述第二管体的一端从所述第二管体内伸出形成伸出端，所述伸出端设有凸缘。

在一种优选的实施方式中，所述第一管体和/或所述第二管体连接有万向元件，所述万向元件内部设有第三通道，所述第三通道与所述除尘通道连通，所述万向元件包括柔性弯折部。

在一种优选的实施方式中，还包括抱箍，所述抱箍抱紧于所述万向元件的端部与所述第一管体的端部对接处和/或所述抱箍抱紧于所述万向元件的端部与所述第二管体的端部对接处。

本实用新型至少具有如下有益效果：

因第一通道与第二通道连通形成除尘通道，粉尘能够进入除尘通道并直接从除尘通道内排出，除尘效率高，并且第一管体与第二管体能够进行相对移动，即第二管体伸入第一管体内的距离能够跟随第一管体与第二管体的相对移动而变化，使得第二管体能够相对于第一管体进行伸缩，满足自动化设备对除尘管道的伸缩需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是伸缩式除尘管道一个实施例的结构示意图；

图2是伸缩式除尘管道一个实施例的剖面示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是伸缩式除尘管道第二实施例的结构示意图；

图5是伸缩式除尘管道第二实施例的剖面示意图；

图6是伸缩式除尘管道第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

第一实施例

参照图1-图3，本实施例中的伸缩式除尘管道包括第一管体10及第二管体20，第一管体10内设有第一通道11，第二管体20内设有第二通道21，第二管体20伸入第一管体10内，使得第一通道11与第二通道21连通，连通后的第一通道11与第二通道21组合形成除尘通道100；外部粉尘从所述第一管体10的端部(图2中上端)进入除尘通道100内，经过除尘通道100后从第二管体20的端部(图2中下端)排出，完成在除尘通道100内的除尘过程；第一管体10与第二管体20能够沿除尘通道100的延伸方向进行相对移动，即第二管体20能够从第一管体10内伸出或退回，并能快速调节第二管体20伸入第一管体10的长度，满足除尘管道对轴向伸缩的需求，并且除尘通道100不会跟随第一管体10与第二管体20之间的伸缩而弯曲，粉尘不会在除尘通道100内堆积，并能够快速通过除尘通道100排出，除尘效果好。

伸缩式除尘管道还包括第一密封体30，第一密封体30位于第一管体10的内壁及第二管体20的外壁之间，第一密封体30套设于第二管体20上，第一密封体30的表面抵紧第一管体10的内壁和第二管体20的外壁，从而提高第一管体10与第二管体20之间的密封性能，防止粉尘堆积于第一管体10与第二管体20之间，提高除尘效果。

第二管体20的外壁上还设有第一凹槽22，第一密封体30嵌入第一凹槽22内，防止第一密封体30在第一管体10与第二管体20之间滑动，影响第一密封体30的密封性能。在第一管体10相对第二管体20移动时，第一密封体30不会跟随第一管体10或第二管体20进行移动，并且第一密封体30的内侧始终抵紧第一凹槽22的底部，第一密封体30的外侧始终抵紧第一管体10的内壁，使第一管体10与第二管体20之间保持密封。

优选的，第一管体10与第二管体20之间设有多个第一密封体30，第二管体20的外壁上设有与第一密封体30的数量相同的第一凹槽22，以进一步优化伸缩式除尘管道的除尘性能。

第一管体10的内壁与第二管体20的外壁不接触，从而在第一管体10的内壁与第二管体20的内壁之间形成环形的缝隙，该环形的缝隙即为移动间隙200；由于存在移动间隙200，允许第一管体10与第二管体20在除二者轴向方向的其他方向上进行相对移动；由于第一密封体30分别抵紧第一管体10与第二管体20，在保证第一管体10与第二管体20之间密封的前提下，第二管体20能够基于第一密封体30处相对第一管体10在小夹角范围内进行转动，从而满足自动化设备中对除尘管道轴向小夹角转动的需求，允许自动化设备中的管道安装结构存在小角度偏移，安装较为便捷。

优选的，第一密封体30分布于第二管体20伸入第一管体10内的一侧，使得第二管体20能够基于第一密封体30处在第一管体10内进行小夹角形式的转动。第一密封体30采用具有自润性及膨胀性材质的密封圈，以保证第一密封体30抵紧第一管体10的内壁及第二管体20的外壁，在第一管体10与第二管体20之间保持密封的前提下，第二管体20能够相对第一管体10进行小角度转动。

上述的小夹角由第一密封体30的厚度、第一管体10的内壁与第二管体20的外壁之间间隙长度等参数确定，可根据实际情况合理选择第一密封体30、第一管体10与第二管体20的尺寸型号。

第一管体10与第二管体20之间还设有第二密封体40，第二密封体40套设于第二管体20的外表面，第二密封体40与第一密封体30组合作用，以提高第一管体10与第二管体20之间的密封性能。第二管体20上还设有第二凹槽23，第二密封体40嵌设于第二凹槽23内，防止第二密封体40在第一管体10与第二管体20之间移动；粉尘进入除尘通道100受到第一密封体30与第二密封体40的双重阻隔，只能通过除尘通道100排出，从而进一步提高伸缩式除尘管道的除尘效率，并且提高在第一管体10与第二管体20之间相对移动的过程中，第一密封体30与第二密封体40对第一管体10与第二管体20密封作用的稳定性。

第二密封体40完全嵌入第二凹槽23内时，第二密封体40的表面不高于第二管体20的外表面，以使第二管体20的外壁与第一管体10的内壁之间存在移动间隙200，并且第二管体20能够基于第一密封体30处进行小角度晃动。

优选的，第一管体10与第二管体20之间设有多个第二密封体40，第二管体20上设有与第二密封体40的数量相同的第二凹槽23。第一密封体30与第二密封体40可间隔排列，或者第二密封体40分布于外缘，第一密封体30位于第二密封体40的内侧。图3中仅示出了两个第一密封体30与两个第二密封体40的情况，第一密封体30与第二密封体40的数量可合理选择。

第二管体20伸入第一管体10内部的一端为连接端，第二管体20在连接端处的内壁上设有一扩充段24，该扩充段24的截面呈梯形，该扩充段24连通第一通道11及第二通道21，在扩充段24的导向作用下，进入第一通道11内的粉尘能够快速进入第二通道21内，提高除尘效率。第二管体20从第二管体20内伸出的一端为伸出端，该伸出端设有凸缘25，该凸缘25基于第二管体20在伸出端处的外壁向外突出，在第一管体10与第二管体20相对移动过程中，凸缘25能够抵持于第一管体10的端部对第二管体20进行限位，防止第二管体20完全进入第一管体10内，影响二者的相对移动。第一管体10的内壁上还设有限位套12，该限位套12位于第一管体10靠近第二管体20的伸出端的一侧，限位套12嵌入第一管体10内并抵紧第二管体20，对第二管体20进行限位，防止第二管体20从第一管体10内脱离。

第一管体10与第二管体20采用硬质管或不易弯曲材质，优选为耐高温的金属材质，金属材质的第一管体10与第二管体20耐热性好，安全性能高，受温度的影响低，保证伸缩式除尘管道在高温环境下的使用性能；并且第一管体10与第二管体20的内壁光滑，不会出现粉尘存积的现象，提高除尘效果。第一管体10与第二管体20的截面形状不限，可根据具体使用环境选择。

第二实施例

参照图4-图5，本实施例与第一实施例不同的是，还包括万向元件50，万向元件50与第一管体10连接，或者与第二管体20连接，或者第一管体10与第二管体20上均连接有万向元件50，以实现除尘过程中方向调节的灵活性，本实施例以万向元件50与第二管体20连接为例。

万向元件50内设有第三通道51，万向元件50与第二管体20连接后，第三通道51与除尘通道100连通，使除尘通道100内的粉尘能够通入第三通道51并进行后续处理。万向元件50包括柔性弯折部52，该柔性弯折部52能够进行360°的旋转，使得伸缩式除尘通道100能够安装于具有不同角度要求的自动化设备中，提高伸缩式除尘通道100的实用性。柔性弯折部52可以是金属材质的万向吸气臂或柔性吸气臂。

优选的，万向元件50与第二管体20的对接处设有抱箍53，该抱箍53抱紧万向元件50与第二管体20的对接处，实现万向元件50与第二管体20的固定连接。抱箍53与万向元件50、第二管体20的对接处还设有密封件54，以提高万向元件50与第二管体20连接处的密封性，避免粉尘散出，影响除尘效率。

万向元件50与第一管体10的连接方案，以及第一管体10、第二管体20均与万向元件50连接的方案可均采用参照上述万向元件50与第二管体20的连接方式进行设置。

第三实施例

参照图6，本实施例与第一实施例不同的是，第一实施例中的第一管体10与第二管体20均为直管，本实施例中的第一管体10与第二管体20均连接有一弯管60，该弯管60的轴线与第一管体10的轴线不平行，弯管60与第二管体20的轴线不平行；并且连接于第一管体10上的弯管60与连接于第二管体上的弯管60的弯折方向可以相同或者相反，以满足自动化设备中对于除尘管道不同安装角度的需求，具有较高的安装灵活性。

图6中仅示出了弯管60的弯曲方向相同，并且弯管60与第一管体10、第二管体20的夹角均为90度；弯管60的具体弯折方向或弯折角度可根据实际需求选择。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩式除尘管道，其特征在于，包括第一管体及第二管体，所述第一管体内设有第一通道，所述第二管体内设有第二通道，所述第二管体伸入所述第一管体内，以使所述第一通道与所述第二通道连通并形成除尘通道，所述第一管体与所述第二管体能够沿所处除尘通道的延伸方向进行相对移动。

2.根据权利要求1所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，还包括第一密封体，所述第一密封体套设于所述第二管体的外壁上，所述第一密封体抵紧所述第一管体的内壁及所述第二管体的外壁。

3.根据权利要求2所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，所述第二管体的外壁设有第一凹槽，所述第一密封体嵌入所述第一凹槽内。

4.根据权利要求1所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，所述第一管体的内壁与所述第二管体的外壁之间设有移动间隙。

5.根据权利要求2所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，所述第一密封体分布于所述第二管体伸入所述第一管体的一侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，还包括第二密封体，所述第二密封体位于所述第一管体的内壁与所述第二管体的外壁之间，所述第二密封体套设于所述第二管体上。

7.根据权利要求6所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，所述第二管体的外壁上设有第二凹槽，所述第二密封体嵌入所述第二凹槽内。

8.根据权利要求1至5任一项所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，所述第二管体的一端从所述第二管体内伸出形成伸出端，所述伸出端设有凸缘。

9.根据权利要求1至5任一项所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，所述第一管体和/或所述第二管体连接有万向元件，所述万向元件内部设有第三通道，所述第三通道与所述除尘通道连通，所述万向元件包括柔性弯折部。

10.根据权利要求9所述的伸缩式除尘管道，其特征在于，还包括抱箍，所述抱箍抱紧于所述万向元件的端部与所述第一管体的端部对接处和/或所述抱箍抱紧于所述万向元件的端部与所述第二管体的端部对接处。

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