CN211160122U - 一种用于组织匀浆的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于组织匀浆的研磨装置，包括承载装置和研磨装置，承载装置为方形体，承载装置上设有多个研磨腔，研磨腔为圆柱体，多个研磨腔的直径尺寸为多种规格，研磨腔内平铺研磨网，研磨网的直径与研磨腔的直径相同。研磨装置包括多个研磨棒，多个研磨棒为多种规格，研磨棒活动于研磨腔内，研磨棒直径与研磨腔一一对应。本实用新型结构简单，操作方便，通过向研磨腔内加入少量的裂解液，即可同时达到研磨、裂解、匀浆的效果，得到组织裂解液；也可制备用于流式的单细胞悬液。研磨网加大了摩擦力，被研磨的组织不容易移动，且研磨网可以隔离难以裂解的纤维结缔组织，使两者分离，有利于提高裂解液或单细胞悬液的纯度，实用性强。

Description

一种用于组织匀浆的研磨装置

技术领域

本实用新型属于细胞处理技术领域，尤其是涉及一种用于组织匀浆的研磨装置。

背景技术

以蛋白质和核酸的结构与功能为基础，从分子水平上认识生命现象，已经成为现代生物学发展的主要方向，研究生物大分子，首先要得到高度纯化并具有生物活性的目的物质。生物大分子的制备工作涉及物理、化学和生物等各方面知识。

微生物、植物和动物都可作为制备生物大分子的原材料，所选用的材料主要依据实验目的来确定。对于微生物，应注意它的生长期，在微生物的对数生长期，酶和核酸的含量较高，可以获得高产量，以微生物为材料时有两种情况：(1)利用微生物菌体分泌到培养基中的代谢产物和胞外酶等；(2)利用菌体含有的生化物质，如蛋白质、核酸和胞内酶等。植物材料必须经过去壳，脱脂并注意植物品种和生长发育状况不同，其中所含生物大分子的量变化很大，另外与季节性关系密切。对动物组织，必须选择有效成份含量丰富的脏器组织为原材料，先进行绞碎、脱脂等处理。另外，对于处理好的材料，在实验前应冷冻保存，对于易分解的生物大分子应选用新鲜材料制备。其中组织研磨过程就是一个重要的环节，也是生物大分子提取的首要环节。

现有的组织匀浆、研磨装置多种多样，但各有弊端。例如，电动珠磨式研磨器，占地面积大，价格昂贵；手持匀浆机，功能单一，只能处理单样本；研磨碗，需要的裂解液的量较大，且研磨效率低、不适合大量标本的处理；一次性研磨棒，针对性强，使用频率低，不适合通用。又如现最常用的玻璃研磨匀浆器，需经泡酸高温高压消毒才能使用，如果标本量大，则增加劳动量，而且研磨过程中，裂解液易起泡从而体积增大，容易丢失。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种研磨装置，尤其是结构简单，所需裂解液少，研磨效率高，应用范围广，方便清洗，可重复利用的一种用于组织匀浆的研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于组织匀浆的研磨装置，包括承载装置和研磨装置，所述承载装置为方形体，所述承载装置上设有多个研磨腔，所述研磨腔为圆柱体，多个所述研磨腔的直径尺寸为多种规格，所述研磨腔内平铺研磨网，所述研磨网的直径与所述研磨腔的直径相同；所述研磨装置包括多个研磨棒，多个所述研磨棒为多种规格，所述研磨棒活动置于所述研磨腔内，所述研磨棒与所述研磨腔直径一一对应。

进一步的，所述研磨网的网孔为菱形结构，所述研磨网的网孔密度为100-200目。

进一步的，所述研磨网为铜网和/或尼龙网。

进一步的，所述研磨棒包括研磨部和手持部，所述研磨部为圆台状，所述研磨部大圆面与所述研磨网接触，所述研磨部小圆面与所述手持部连接，所述手持部为连接杆。

进一步的，所述研磨部大圆面底部为圆弧面，所述圆弧面上设有研磨颗粒。

进一步的，所述连接杆包括伸缩套筒和伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述研磨部，所述伸缩杆另一端置于所述伸缩套筒内，所述伸缩套筒连接驱动机构。

进一步的，所述承载装置上设有盖板，所述盖板形状与所述承载装置形状相同，所述盖板与所述承载装置之间设有密封装置。

进一步的，所述密封装置为所述承载装置上表面设有环形凹槽，所述盖板下表面设有环形凸台，所述环形凸台置于所述环形凹槽内。

进一步的，所述驱动机构置于所述盖板上部外表面，所述驱动机构连接电源。

进一步的，所述盖板底部内表面设有紫外线灯珠，所述紫外线灯珠连接所述电源。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过向研磨腔内加入少量的裂解液，即可同时达到研磨、裂解、匀浆的效果，得到组织裂解液；也可制备用于流式的单细胞悬液。研磨网加大了摩擦力，被研磨的组织不容易移动，且研磨网可以隔离难以裂解的纤维结缔组织，使两者分离，有利于提高裂解液或单细胞悬液的纯度，实用性强。

2、本实用新型在承载装置上设有多个研磨腔，且研磨腔的容积各不相同，可满足不同数量和不同体积的组织块的研磨、裂解和匀浆。研磨网根据实际需求的不同，规格不同，铜网用于研磨、增大摩擦力，尼龙网用于过滤单细胞。针对不同规格的研磨腔，设置与之匹配的研磨网和研磨棒。通过向研磨腔内加入少量裂解液裂解组织，可得到蛋白浓度高、稀释程度低，适用于微量蛋白、细胞因子检测的组织液，可用于后续的Elisa,液相芯片实验。选择合适孔径的尼龙网，可以滤出单细胞悬液，直接用于流式细胞仪的上样，同时避免流式细胞仪的堵塞。

3、本实用新型通过将研磨部底面设置为圆弧状，方便研磨部在研磨腔内转动研磨，通过将连接杆设置为伸缩结构，可通过驱动机构驱动，实现连接杆的自动伸缩，方便研磨部的上下研磨，也可将伸缩杆设置为旋转杆，通过驱动机构驱动，实现研磨部的旋转研磨，研磨效率高且研磨效果好。

4、本实用新型通过密封装置连接盖板，避免组织在研磨过程中飞溅，得到的组织液较少。将承载装置与盖板设置为可拆卸结构，方便研磨腔清洗。同时通过盖板上的紫外线灯珠消毒，可重复利用，干净卫生，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种承载装置结构示意图。

图3是本实用新型实施例的承载装置结构剖视图。

图4是本实用新型实施例的研磨装置结构示意图。

图5、图6是本实用新型实施例的研磨装置工作状态示意图。

图中。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1所示，一种用于组织匀浆的研磨装置，包括承载装置3和研磨装置4，承载装置3用于放置待研磨的组织，研磨装置4用于与待研磨组织接触，使待研磨组织破碎的装置。承载装置3可以为多种结构，可以为具有一个研磨腔1的单独器皿，如烧杯、试管等。也可以如本实施例提供的承载装置3上设有多个研磨腔1，承载装置3的外形可以为方形体，也可以为圆柱体、椭圆柱体等任一形状。研磨腔1为圆柱体，多个研磨腔1的直径尺寸各不相同，导致研磨腔1的容积为多种规格。本实施例中提供的承载装置3为孔板，孔板可根据实际情况具体选择96孔、48孔、24孔、12孔或6孔的一种或多种。如果裂解液需要避光，孔板可以改为黑板、或不透明板。

如图2、图3所示，研磨腔1内平铺研磨网8，研磨网8的直径与研磨腔1的直径相同，研磨网8为加大摩擦力，防止被研磨组织移动，隔离纤维结缔组织，使两者分离的装置。研磨网8可以为多种规格，本实施例提供的研磨网8的网孔为菱形结构，研磨网8的网孔密度为100-200目。研磨网8可以为多种材质，可以为铜网，也可以为尼龙网，或者同时设置铜网和尼龙网。铜网用于研磨、增大摩擦力，尼龙网用于过滤单细胞。

研磨装置4包括多个研磨棒，多个研磨棒为多种规格，每根研磨棒活动置于研磨腔1内，研磨棒与研磨腔1一一对应。

如图4所示，研磨棒包括研磨部10和手持部9，研磨部10为圆台状，研磨部10大圆面与研磨网8接触，研磨部10小圆面与手持部9连接。优选的，研磨部10大圆面底部为圆弧面，方便研磨部10在研磨腔1内转动研磨，圆弧面上设有研磨颗粒11，研磨颗粒11为为了增加研磨棒与研磨网8的摩擦力，提高研磨效果的结构，研磨颗粒11的颗粒大小、研磨颗粒11的颗粒密度可根据实际情况具体设定。

手持部9为连接杆，当采用人工研磨时，方便手持。优选的，连接杆为可伸缩结构。连接杆包括伸缩套筒12和伸缩杆13，伸缩杆13一端连接研磨部10，伸缩杆13另一端置于伸缩套筒12内，伸缩套筒12连接驱动机构。驱动机构为驱动伸缩杆13伸缩的同时沿伸缩套筒12转动的装置，驱动机构可以为多种结构，如驱动电机、液压装置等。连接杆设置为伸缩结构，可通过驱动机构驱动，实现伸缩杆13的自动伸缩，方便研磨部10的上下研磨，如图5、图6所示。伸缩杆13设置为旋转杆，通过驱动机构驱动，实现研磨部10的旋转研磨，研磨效率高且研磨效果好。

承载装置3上设有盖板5，盖板5形状与承载装置3形状相同，盖板5与承载装置3之间设有密封装置。密封装置为实现盖板5与承载装置3闭合的装置，避免组织在研磨过程中飞溅，得到的组织液较少。密封装置可以为多种结构，本实施例提供的密封装置为在承载装置3上表面设有环形凹槽2，在盖板5下表面设有环形凸台6，环形凸台6置于环形凹槽2内。

优选的，驱动机构置于盖板5上部外表面，驱动机构连接电源。盖板5底部内表面设有紫外线灯珠7，紫外线灯珠7连接电源。电源可以通过有线或无线方式与驱动机构或紫外线灯珠7连接，电源可以为一次性电池或充电电池。

本实用新型的工作原理是：

将承载装置3上部的盖板5打开，将研磨网8平铺到研磨腔1内，将待研磨的组织置于研磨腔1内，向研磨腔1内加入少量裂解液，利用研磨棒对研磨腔1内的组织进行研磨。可手动研磨，通过旋转手持部9定向研磨或者上下移动手持部往复研磨等。

通过研磨网8与孔板的结合，适用于数量大且小型组织块的研磨、裂解、制备单细胞悬液的基于孔板的承载装置3。与孔板配套的研磨网8有铜网、不同孔径的尼龙网，铜网用于研磨、增大摩擦力，尼龙网更适合过滤单细胞；与孔板配套的研磨棒可采用PP材质的一次性研磨棒。通过加入少量裂解液裂解组织，这样研磨出的组织液，蛋白浓度高、稀释程度低，适用于微量蛋白、细胞因子的检测，可用于后续的Elisa、液相芯片实验。选择合适孔径的尼龙网，可以滤出单细胞悬液，直接用于流式细胞仪的上样，同时避免流式细胞仪的堵塞。

具体对比数据如下表所述：

分组	匀浆提取率	研磨沉渣量	蛋白提取浓度（mg/ml）
				本实施例	0.898±0.035<sup>a</sup>	0.010±0.005	5906.41±1194.19<sup>c</sup>
本实施例未添加研磨网	0.730±0.009	0.021±0.012	5527.16±1258.72
				玻璃研磨器	0.774±0.086	0.011±0.009	5538.25±1320.69
研磨碗	0.643±0.119<sup>b</sup>	0.014±0.011	3912.91±1781.87<sup>d</sup>

Note: a vs.b: P<0.05 cvs.d:P<0.05

由上表可以看出，本实验组匀浆提取率最高，与研磨碗是有统计学差异的，与其余两组虽然没有统计学差异，但可以看出是有趋势的；沉渣量各组间无统计学差异、但可看趋势；蛋白提取浓度（反映研磨的彻底性）：与研磨碗是有统计学差异的，与其他两组无差异，但可看出趋势。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过向研磨腔内加入少量的裂解液，i即可同时达到研磨、裂解、匀浆的效果，得到组织裂解液；也可制备用于流式的单细胞悬液。研磨网加大了摩擦力，被研磨的组织不容易移动，且研磨网可以隔离难以裂解的纤维结缔组织，使两者分离，有利于提高裂解液或单细胞悬液的纯度，实用性强。

2、本实用新型在承载装置上设有多个研磨腔，且研磨腔的容积各不相同，可满足不同数量和不同体积的组织块的研磨、裂解和匀浆。研磨网根据实际需求的不同，规格不同，铜网用于研磨、增大摩擦力，尼龙网用于过滤单细胞。针对不同规格的研磨腔，设置与之匹配的研磨网和研磨棒。通过向研磨腔内加入少量裂解液裂解组织，可得到蛋白浓度高、稀释程度低，适用于微量蛋白、细胞因子检测的组织液，可用于后续的Elisa、液相芯片实验。选择合适孔径的尼龙网，可以滤出单细胞悬液，直接用于流式细胞仪的上样，同时避免流式细胞仪的堵塞。

3、本实用新型通过将研磨部底面设置为圆弧状，方便研磨部在研磨腔内转动研磨，通过将连接杆设置为伸缩结构，可通过驱动机构驱动，实现连接杆的自动伸缩，方便研磨部的上下研磨，也可将伸缩杆设置为旋转杆，通过驱动机构驱动，实现研磨部的旋转研磨，研磨效率高且研磨效果好。

4、本实用新型通过密封装置连接盖板，避免组织在研磨过程中飞溅，得到的组织液较少。将承载装置与盖板设置为可拆卸结构，方便研磨腔清洗。同时通过盖板上的紫外线灯珠消毒，可重复利用，干净卫生，节能环保。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于组织匀浆的研磨装置，包括承载装置和研磨装置，其特征在于：所述承载装置为方形体，所述承载装置上设有多个研磨腔，所述研磨腔为圆柱体，多个所述研磨腔的直径尺寸为多种规格，所述研磨腔内平铺研磨网，所述研磨网的直径与所述研磨腔的直径相同；所述研磨装置包括多个研磨棒，多个所述研磨棒为多种规格，所述研磨棒活动置于所述研磨腔内，所述研磨棒与所述研磨腔直径一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述研磨网的网孔为菱形结构，所述研磨网的网孔密度为100-200目。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述研磨网为铜网和/或尼龙网。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述研磨棒包括研磨部和手持部，所述研磨部为圆台状，所述研磨部大圆面与所述研磨网接触，所述研磨部小圆面与所述手持部连接，所述手持部为连接杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述研磨部大圆面底部为圆弧面，所述圆弧面上设有研磨颗粒。

6.根据权利要求4所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述连接杆包括伸缩套筒和伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述研磨部，所述伸缩杆另一端置于所述伸缩套筒内，所述伸缩套筒连接驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述承载装置上设有盖板，所述盖板形状与所述承载装置形状相同，所述盖板与所述承载装置之间设有密封装置。

8.根据权利要求7所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述密封装置为所述承载装置上表面设有环形凹槽，所述盖板下表面设有环形凸台，所述环形凸台置于所述环形凹槽内。

9.根据权利要求7或8所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述驱动机构置于所述盖板上部外表面，所述驱动机构连接电源。

10.根据权利要求9所述的一种用于组织匀浆的研磨装置，其特征在于：所述盖板底部内表面设有紫外线灯珠，所述紫外线灯珠连接所述电源。

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