CN211160039U - 一种农药生产用自动张紧砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂磨机的技术领域，其中公开了一种农药生产用自动张紧砂磨机，其包括箱体、水平设于箱体上的电机以及研磨缸体，研磨缸体内转动设有主轴，主轴水平设于电机的上方，电机输出轴、主轴上均设有带轮，两带轮上套接有皮带，箱体上设有底座，电机滑动设于底座的上端，底座的上端面倾斜设置，使得电机沿垂直自身输出轴的方向向下滑动。本实用新型具有设备工作一段时间后皮带被拉长，此时，电机沿底座的上端面向下滑动，增大两带轮间的中心距，使得带轮抵紧皮带以重新张紧皮带，并依靠皮带与带轮间的摩擦力实现传动，电机始终具有沿底座的上端面向下滑动的趋势，实现自动张紧皮带，保证带传动的可靠性的效果。

Description

一种农药生产用自动张紧砂磨机

技术领域

本实用新型涉及砂磨机的技术领域，尤其是涉及一种农药生产用自动张紧砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。

现有公告号为CN101972691B的中国专利，其公开了一种卧式砂磨机，包括机座、设于机座上的电机以及研磨缸体，研磨缸体内通过轴承转动连接有主轴，主轴与电机输出轴之间通过带传动机构连接，研磨缸体是由研磨外套、研磨中套和研磨内套组成，研磨外套上设有进料口和出料口，研磨内套设在研磨中套腔体内，研磨外套与研磨中套之间形成冷却水通道，主轴与研磨内套固定连接，在研磨内套的外壁周围固定设有多根磨杆。

工作时，电机通过V型皮带、主轴，带动研磨内套作高速转动，而研磨内套上的磨杆，带动研磨缸体内的研磨介质、物料高速运动，完成物料的研磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带传动组件依靠皮带与带轮间的摩擦力实现传动，设备工作一段时间后皮带被拉长变松，容易打滑，无法完成传动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种农药生产用自动张紧砂磨机，在箱体上设置倾斜的底座，并使得电机在自身重力作用下沿底座向下滑动，电机远离主轴使得带轮抵紧皮带以重新张紧皮带，并依靠皮带与带轮间的摩擦力实现传动，电机始终具有沿底座的上端面向下滑动的趋势，实现自动张紧皮带，保证带传动的可靠性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种农药生产用自动张紧砂磨机，包括箱体、水平设于箱体上的电机以及研磨缸体，所述研磨缸体内转动设有主轴，所述主轴水平设于电机的上方，所述电机输出轴、主轴上均设有带轮，两所述带轮上套接有皮带，所述箱体上设有底座，所述电机滑动设于底座的上端，所述底座的上端面倾斜设置，使得所述电机沿垂直自身输出轴的方向向下滑动。

通过采用上述技术方案，设备工作一段时间后皮带被拉长，此时，电机沿底座的上端面向下滑动，增大两带轮间的中心距，使得带轮抵紧皮带以重新张紧皮带，并依靠皮带与带轮间的摩擦力实现传动，电机始终具有沿底座的上端面向下滑动的趋势，实现自动张紧皮带，保证带传动的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述底座沿主轴轴向的两端设有转轴，所述转轴平行主轴并转动设于箱体上，一所述转轴上同轴设有蜗轮，所述箱体上转动设有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，通过蜗轮带动底座绕转轴转动，利用蜗轮蜗杆反向自锁的特性，调节底座上端面的倾斜角度，进而调节电机输出轴上带轮对皮带的挤压力，实现调节皮带的张紧力。

本实用新型进一步设置为：所述底座上且位于电机滑动方向的一侧设有定位件，所述电机抵接定位件时，所述电机的输出轴位于主轴的正下方。

通过采用上述技术方案，皮带到达使用寿命之后，转动底座并使其上端面水平，向靠近定位件方向滑动电机，并使其抵接定位件，此时，两带轮的中心距最短，便于拆卸被拉长并到达使用寿命的皮带。

本实用新型进一步设置为：所述底座沿主轴轴向的两端设有支撑架，所述支撑架向上延伸，所述转轴设于支撑架的上端，且所述电机抵接定位件时，所述转轴与电机输出轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，皮带达到使用寿命之后，转动底座并使定位件位于电机的下方，电机沿底座向下滑动并抵接定位件，此时，转轴与电机输出轴同轴，且转轴位置固定不动，实现底座在任意角度倾斜，只需满足电机抵接定位件，则电机输出轴必然位于主轴正下方，即两带轮间的中心距最短。

本实用新型进一步设置为：所述电机抵接定位件时，所述皮带处于松弛状态。

通过采用上述技术方案，电机抵接定位件时，两带轮间的中心距最短，皮带处于松弛状态，皮带与带轮间无挤压力，便于安装新皮带，安装完成后，转动底座使得电机向远离定位件方向向下滑动，增大两带轮间的中心距，使得带轮挤压皮带，完成张紧。

本实用新型进一步设置为：所述底座上且位于电机背离定位件的一侧设有限位件，所述限位件用于抵接电机。

通过采用上述技术方案，利用限位件配合定位件，限制电机的滑动范围，避免电机沿底座上端面滑动而脱离底座。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有滑轨，所述滑轨上滑动套接有滑座，所述电机安装于滑座上。

通过采用上述技术方案，利用滑轨、滑座导向作用，保证电机沿垂直主轴的方向向下滑动，避免电机沿主轴轴向发生偏离，同时避免电机在底座的上端面绕其输出轴上的带轮发生偏转。

本实用新型进一步设置为：所述滑座朝向底座的一侧设有燕尾槽，所述燕尾槽用于滑动嵌设所述滑轨。

通过采用上述技术方案，避免滑座沿垂直底座上端面的方向脱离，保证滑座沿滑轨延伸方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑座上可拆卸连接有配重件。

通过采用上述技术方案，调节电机、滑座的整体重量，进而调节带轮对皮带的张紧力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

在箱体上设置倾斜的底座，并使得电机在自身重力作用下沿底座向下滑动，电机远离主轴使得带轮抵紧皮带以重新张紧皮带，并依靠皮带与带轮间的摩擦力实现传动，电机始终具有沿底座的上端面向下滑动的趋势，实现自动张紧皮带，保证带传动的可靠性；

底座上设有用于抵接电机的定位件，其使得电机输出轴位于主轴正下方，此时两带轮间的中心距最短，皮带处于松弛状态，皮带与带轮间无挤压力，便于更换、安装新皮带，安装完成后，转动底座使得电机向远离定位件方向向下滑动，增大两带轮间的中心距，使得带轮挤压皮带，完成张紧；

利用配重件增大并调节电机、滑座的整体重量，保证电机、滑座带动带轮挤压皮带，并实现调节带轮对皮带的张紧力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是箱体内部摇摆机构的安装结构示意图。

图3是摇摆机构的结构示意图。

图4是滑座的结构示意图。

图中，1、箱体；11、安装架；2、研磨缸体；21、主轴；3、电机；4、带轮；5、皮带；6、摇摆机构；61、底座；611、滑轨；612、定位件；613、限位件；62、支撑架；63、转轴；64、滑座；641、燕尾槽；642、配重件；65、蜗轮；66、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种农药生产用自动张紧砂磨机，包括箱体1、水平设于箱体1上的研磨缸体2以及设于箱体1内的电机3，箱体1上通过轴承转动设有主轴21，且主轴21的一端伸入研磨缸体2内，电机3位于主轴21的下方，电机3输出轴平行主轴21，并通过带传动机构向连接，带传动机构包括分别设于主轴21、电机3输出轴上的带轮4以及套接于两带轮4外周的皮带5。

参照图2和图3，箱体1内设有摇摆机构6，其包括底座61、设于底座61相对两端的支撑架62以及设于支撑架62上的转轴63，支撑架62向上延伸且转轴63位于支撑架62的上端，箱体1内设有用于安装转轴63的安装架11，转轴63平行主轴21并位于主轴21的正下方，底座61上滑动设有滑座64，电机3固连于滑座64的上端，参照图4，滑座64的下端并排设有两燕尾槽641，燕尾槽641沿垂直主轴21的方向延伸，底座61上设有嵌设于燕尾槽641内的滑轨611，转轴63通过轴承转动设于安装架11上，且一侧转轴63上同轴连接蜗轮65，安装架11上设有与蜗轮65啮合的蜗杆66，转动蜗杆66驱动蜗轮65转动，进而使得摇摆机构6绕转轴63摆动，底座61的上端面倾斜。

设备工作一段时间后皮带5被拉长，此时，电机3、滑座64沿底座61上的滑轨611向下滑动而远离主轴21，实现增大两带轮4间的中心距，使得带轮4抵紧皮带5以重新张紧皮带5，并依靠皮带5与带轮4间的摩擦力完成传动，同时，因底座61的上端面倾斜，使得电机3始终具有沿滑轨611向下滑动的趋势，实现自动张紧皮带5。

滑座64上通过螺栓可拆卸连接有配重件642，底座61上且位于滑座64滑动方向的两侧分别设有定位件612、限位件613，且定位件612与限位件613之间的距离大于滑座64的尺寸，利用蜗轮65蜗杆66，使得定位件612低于限位件613，电机3、滑座64沿滑轨611滑动至抵接定位件612，此时，电机3输出轴与转轴63的轴线重合，即两带轮4的轴线在同一竖直面内，使得带轮4间的距离最短，皮带5处于松弛状态，便于更换皮带5。

随后，利用蜗轮65蜗杆66，使得限位件613低于定位件612，电机3、滑座64沿滑轨611向靠近限位件613的方向滑动，并使得带轮4拉紧皮带5，限位件613用于防止滑座64脱离滑轨611，利用蜗轮65蜗杆66调节底座61的倾斜角度，并配合利用配重件642调节电机3、滑座64的整体重量，保证电机3、滑座64带动带轮4挤压皮带5，并实现调节带轮4对皮带5的张紧力。

本实施例的实施原理为：在箱体1上设置可调节倾斜角度的底座61，使得电机3、滑座64、配重件642在自身重力作用下沿底座61向下滑动，电机3远离主轴21使得带轮4抵紧皮带5以重新张紧皮带5，并依靠皮带5与带轮4间的摩擦力实现传动，电机3、滑座64、配重件642始终具有沿底座61的上端面向下滑动的趋势，实现自动张紧皮带5，保证带传动的可靠性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种农药生产用自动张紧砂磨机，包括箱体（1）、水平设于箱体（1）上的电机（3）以及研磨缸体（2），所述研磨缸体（2）内转动设有主轴（21），所述主轴（21）水平设于电机（3）的上方，所述电机（3）输出轴、主轴（21）上均设有带轮（4），两所述带轮（4）上套接有皮带（5），其特征在于：所述箱体（1）上设有底座（61），所述电机（3）滑动设于底座（61）的上端，所述底座（61）的上端面倾斜设置，使得所述电机（3）沿垂直自身输出轴的方向向下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述底座（61）沿主轴（21）轴向的两端设有转轴（63），所述转轴（63）平行主轴（21）并转动设于箱体（1）上，一所述转轴（63）上同轴设有蜗轮（65），所述箱体（1）上转动设有与蜗轮（65）啮合的蜗杆（66）。

3.根据权利要求2所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述底座（61）上且位于电机（3）滑动方向的一侧设有定位件（612），所述电机（3）抵接定位件（612）时，所述电机（3）的输出轴位于主轴（21）的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述底座（61）沿主轴（21）轴向的两端设有支撑架（62），所述支撑架（62）向上延伸，所述转轴（63）设于支撑架（62）的上端，且所述电机（3）抵接定位件（612）时，所述转轴（63）与电机（3）输出轴同轴设置。

5.根据权利要求3所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述电机（3）抵接定位件（612）时，所述皮带（5）处于松弛状态。

6.根据权利要求3所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述底座（61）上且位于电机（3）背离定位件（612）的一侧设有限位件（613），所述限位件（613）用于抵接电机（3）。

7.根据权利要求1所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述底座（61）上设有滑轨（611），所述滑轨（611）上滑动套接有滑座（64），所述电机（3）安装于滑座（64）上。

8.根据权利要求7所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述滑座（64）朝向底座（61）的一侧设有燕尾槽（641），所述燕尾槽（641）用于滑动嵌设所述滑轨（611）。

9.根据权利要求7所述的一种农药生产用自动张紧砂磨机，其特征在于：所述滑座（64）上可拆卸连接有配重件（642）。

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