CN211157850U - 可靠加压式无针注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可靠加压式无针注射器，设置有弹簧加压机构和钢珠自锁机构，弹簧加压机构包括与活塞相抵持的冲击杆，冲击杆套设有第一弹簧，冲击杆远离活塞的一端与钢珠自锁机构适配；动力组件包括有驱动把手，外壳设置有供驱动把手穿过的第一通孔，且外壳设置有转轴，形成驱动把手可绕转轴旋转的结构，其中驱动把手的一端穿过第一通孔与冲击杆相抵持，转动驱动把手推动冲击杆，从而压缩第一弹簧完成加压，冲击杆被钢珠自锁机构锁定；解除锁定状态完成注射；把手的拉起就可以完成无针注射器的加压，且有钢珠自锁机构来保证加压动作的完成，能够给用户一个加压完成的反馈信息，驱动把手的杠杆结构非常省力；结构可靠，设计巧妙。

Description

可靠加压式无针注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种可靠加压式无针注射器。

背景技术

无针注射器是一种通过动力推动药物产生高速药物射流，从而直接将药物射入到人的皮下组织的注射器。不存在传统皮下注射的针刺风险，也不存在使用完的一次性注射器带来的环境问题，并且具有无痛、无交叉感染、便捷、高效、安全等诸多优点。

随着科学技术的发展，通过对无针注射器的结构改进，基本使用的加压结构有：气压式、弹簧式、爆炸物和电动式；但是在材料组成、安全性能等方面的综合考量下，弹簧式的加压方式是较为可靠的；如申请号201120501808.X的文件公开了一种无针注射器，该注射器主要设置有注射机构、动力机构和保护机构；由启动键和弹簧相抵持来限制冲杆的运动，但是其结构不可靠，对于用户在使用时也不能很方便的去进行注射；并且现有的加压方式都是通过螺旋扭动来挤压弹簧，达到加压的目的，但是这对于一些老人和体弱的用户来说，即无法很好的掌控加压时旋拧的圈数，又无法确保扭动到位；并且对于现有的注射器来说，无法对注射量有一个直观的观察。所以，市面上亟需一种加压更加可靠的无针注射器。

实用新型内容

针对上述技术中存在的加压结构不可靠、注射量无法可视化的问题，本实用新型提供一种能够可靠加压，且能够对注射量可视化，多种结构共同保证无针注射器的使用安全性。

本实用新型为一种可靠加压式无针注射器，包括外壳，所述外壳形成的腔体内容置有注射组件、冲击组件和动力组件，所述动力组件提供动力驱动所述冲击组件，所述冲击组件推动所述注射组件进行注射；所述注射组件设置有储药筒，及设置在所述储药筒内部且与之密封滑动配合的活塞，储药筒前端设置有注射孔，所述冲击组件推动所述活塞完整注射；所述冲击组件包括有弹簧加压机构和钢珠自锁机构，所述弹簧加压机构包括与所述活塞相抵持的冲击杆，所述冲击杆套设有第一弹簧，所述冲击杆远离所述活塞的一端与所述钢珠自锁机构适配；

所述动力组件包括有驱动把手，所述外壳设置有供所述驱动把手穿过的第一通孔，且所述外壳设置有转轴，所述驱动把手与转轴连接，形成所述驱动把手可绕转轴旋转的结构，其中所述驱动把手的一端穿过所述第一通孔与所述冲击杆相抵持，转动所述驱动把手推动所述冲击杆，从而压缩所述第一弹簧完成加压，所述冲击杆被所述钢珠自锁机构锁定；解除锁定状态完成注射。

作为优选，所述弹簧加压机构包括有冲击杆及套设在冲击杆上做伸缩运动的第一弹簧；所述冲击杆的第一端与所述活塞远离所述注射孔的一端相抵持；且所述冲击杆靠近所述活塞的一端设置有限位部，所述限位部与所述第一弹簧的一端相抵持，所述第一弹簧的另一端与所述外壳相抵持；其中所述驱动把手的一端穿过所述第一通孔与所述限位部相抵持；转动所述驱动把手驱动所述冲击杆向远离所述活塞的方向移动，进而压缩所述第一弹簧完成加压。

作为优选，所述冲击杆为圆柱形结构，其中所述限位部为圆环形凸起，所述限位部远离所述活塞的端面与所述弹簧相抵持，所述限位部靠近所述活塞的端面与所述驱动把手相抵持。

作为优选，所述驱动把手绕所述转轴旋转，其穿过所述通孔的部分为钩爪部，其余部分为握持部；所述钩爪部与所述限位部靠近所述活塞的端面相抵持。

作为优选，所述钢珠自锁机构包括钢珠、锁帽和释压按钮；所述锁帽与所述外壳固定连接，所述外壳设置有第二通孔供所述冲击杆的第二端伸出，所述冲击杆的第二端设置有与所述钢珠适配的凹槽；所述锁帽设置有与所述钢珠适配的凹坑，且所述锁帽与所述释压按钮连接，且所述按钮中设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述冲击杆的第二端，且与所述按钮相抵持；所述冲击杆向远离所述活塞的一端移动，所述钢珠落入所述凹槽中锁定所述冲击杆；按压所述释压按钮，所述钢珠落入所述凹坑，所述冲击杆释放压力。

作为优选，所述钢珠自锁机构还包括解锁按钮和套环，所述套环套设在所述锁帽上且与所述解锁按钮固定连接，按压所述解锁按钮，所述钢珠从凹坑脱出，所述冲击杆释放压力。

作为优选，所述钢珠自锁机构还包括第三弹簧，所述第三弹簧的第一端与所述套环相抵持，所述第三弹簧的第二端与所述外壳相抵持；且所述第三弹簧与所述解锁按钮在同一水平线上；按压所述解锁按钮压缩所述第三弹簧，藉由所述第三弹簧的回复力将所述解锁按钮弹出。

作为优选，所述冲击杆还设置有抵持部，所述外壳设置有与所述抵持部相抵持的阻挡部，所述抵持部设置在所述限位部靠近所述活塞的一侧。

作为优选，还包括有内壳，所述外壳包裹所述内壳，并与所述内壳螺纹连接；所述内壳设置在所述阻挡部靠近所述活塞的一侧；且所述内壳与所述储药筒螺纹连接；其中，所述外壳的螺纹圈数多于所述内壳的螺纹圈数；所述外壳包括有可旋拧的转动部，所述转动部与所述内壳卡合，旋拧所述转动部驱动所述内壳延螺纹转动，从而形成所述活塞运动方向的位移，进而调整所述冲击杆击打所述活塞的距离，藉以调整注射量。

作为优选，所述内壳还套设有印有数字标识的计量显示环，所述外壳设置有与所述计量显示环对应的可视窗口，旋拧所述转动部，所述可视窗口中显示对应的注射量。

本实用新型的有益效果是：在现有技术中，都是通过旋拧式的方式来调整无针注射器的压力大小，且规定有一定的圈数来保证加压的可靠性和准确性，这就产生了一个问题，就是很多用户无法拧动，或者是拧动不到位，更有甚者是拧动的过程中忘记了自己拧了多少圈，该拧多少圈，这对于用户来说就是医用过程的不确定性，退一步讲，这也可能会给设备带来损坏；但是无论是少拧了圈数还是多拧了圈数，对于用户来说这次注射的过程就是不可靠的；不仅给用户带来了心理负担，也是给治疗增加了不确定性；

而在本实用新型中，通过在冲击组件设置有弹簧加压机构和钢珠自锁机构，弹簧加压机构包括与活塞相抵持的冲击杆，冲击杆套设有第一弹簧，冲击杆远离活塞的一端与钢珠自锁机构适配；动力组件包括有驱动把手，外壳设置有供驱动把手穿过的第一通孔，且外壳设置有转轴，驱动把手与转轴连接，形成驱动把手可绕转轴旋转的结构，其中驱动把手的一端穿过第一通孔与冲击杆相抵持，转动驱动把手推动冲击杆，从而压缩第一弹簧完成加压，冲击杆被钢珠自锁机构锁定；解除锁定状态完成注射；把手的拉起就可以完成无针注射器的加压，这是视觉化很强的一个动作，且有钢珠自锁机构来保证加压动作的完成，能够给用户一个加压完成的反馈信息，且驱动把手的杠杆结构也是非常的省力，对于一些力气小的用户来说非常的友好；其结构简单，设计巧妙；对整个注射过程的加压提供了可靠保障。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的内部结构图；

图4为本实用新型的加压时冲击杆与驱动把手结构示意图；

图5为本实用新型的钢珠自锁结构示意图；

图6为本实用新型的内壳与外壳结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1、外壳；11、第一通孔；12、第二通孔；13、阻挡部；14、转动部；15、可视窗口；2、注射组件；21、储药筒；22、活塞；23、注射孔；3、冲击组件；31、弹簧加压机构；311、冲击杆；3111、限位部；3112、凹槽；312、第一弹簧；3113、抵持部；32、钢珠自锁结构； 321、钢珠；322、锁帽；3221、凹坑；323、释压按钮；3231、第二弹簧；324、解锁按钮； 325、套环；326、第三弹簧；4、动力组件；41、驱动把手；5、内壳、51、计量显示环。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

一种可靠加压式无针注射器，请参阅图1-图3；包括外壳1，外壳1形成的腔体内容置有注射组件2、冲击组件3和动力组件4，动力组件4提供动力驱动冲击组件3，冲击组件3推动注射组件2进行注射；注射组件2设置有储药筒21，及设置在储药筒21内部且与之密封滑动配合的活塞22，储药筒21前端设置有注射孔23，冲击组件3推动活塞22完整注射；

冲击组件3包括有弹簧加压机构31和钢珠自锁机构32，弹簧加压机构31包括与活塞22相抵持的冲击杆311，冲击杆311套设有第一弹簧312，冲击杆311远离活塞22的一端与钢珠自锁机构32适配；

动力组件4包括有驱动把手41，外壳1设置有供驱动把手41穿过的第一通孔11，且外壳设置有转轴12，驱动把手41与转轴连接，形成驱动把手41可绕转轴12旋转的结构，其中驱动把手41的一端穿过第一通孔11与冲击杆311相抵持，转动驱动把手41推动冲击杆311，从而压缩第一弹簧312完成加压，冲击杆被钢珠自锁机构锁定；解除锁定状态完成注射。驱动把手绕转抽设置，还可以用铰链式的连接方式进行连接；且位于外壳外部的部分远远长于位于外壳内部的部分，且与冲击杆相抵持的部分为弯钩状，能利用杠杆原理最大可能的省力进行加压，且弯钩状的设计不易阻碍到冲击杆进行冲击的行程；驱动把手有两个状态，一个是待命状态，驱动把手的弯钩部分与冲击杆相抵持，处于外壳外界的驱动把手与外壳成平行状态，其尾部搭靠在外壳上；另一个是加压状态，用户提拉驱动把手，从而驱动冲击杆，并压缩第一弹簧，由钢珠自锁机构对冲击杆进行锁定，自此完成加压过程，而驱动把手在加压完后便可按回到第一状态，避免阻碍冲击形成。有了驱动把手的存在，对于一些力气小的用户来说非常的方便；同时相较于旋钮式加压的无针注射器来说，加压过程完全可靠，可视化程度高，不存在遗忘圈数，加压不到位的问题，对于注射的可靠性有很大的加强。

在本实施例中，请参阅图4，弹簧加压机构31包括有冲击杆311及套设在冲击杆上做伸缩运动的第一弹簧312；冲击杆311的第一端与活塞22远离注射孔的一端相抵持；且冲击杆311靠近活塞的一端设置有限位部3111，限位部3111与第一弹簧312的一端相抵持，第一弹簧312的另一端与外壳1相抵持；其中驱动把手41的一端穿过第一通孔11与限位部3111相抵持；转动驱动把手31驱动冲击杆311向远离活塞22的方向移动，进而压缩第一弹簧312完成加压；更为优选的是，冲击杆为圆柱形结构，其中限位部为圆环形凸起，限位部远离活塞的端面与弹簧相抵持，限位部靠近活塞的端面与驱动把手相抵持。冲击杆在长期使用过程中难免发生一定的旋转，所以制成是圆柱形的结构最为适用，且限位部做成圆环形突起，与冲击杆一体成型，提高整体结构的刚度。且外壳的端部设置成向内收拢的结构，第一弹簧在外壳端部与限位部之间伸缩，保证多次使用的可靠度。

在本实施例中，请参阅图5，钢珠自锁机构32包括钢珠321、锁帽322和释压按钮323；锁帽322与外壳1固定连接，外壳1设置有第二通孔12供冲击杆的第二端伸出，冲击杆311的第二端设置有与钢珠适配的凹槽3112；锁帽322设置有与钢珠321适配的凹坑 3221，且锁帽322与释压按钮323连接，且释压按钮中设置有第二弹簧3231，第二弹簧32 套设在冲击杆311的第二端，且与释压按钮323相抵持；冲击杆311向远离活塞22的一端移动，钢珠321落入凹槽3112中锁定冲击杆；因为钢珠原本容置在锁帽与冲击杆的第二端之间，且与两者均抵持，当冲击杆向原理活塞的方向运动时，钢珠沿着侧壁滑动，知道卡入凹槽，形成了自锁结构，当按压释压按钮，钢珠从凹槽中被挤压脱出，落入凹坑，冲击杆释放压力。

为了更加保证释放的方便和有效性，钢珠自锁机构32还包括解锁按钮324和套环325，套环325套设在锁帽322上且与解锁按钮324固定连接，按压解锁按钮324，钢珠321 从凹坑脱出，冲击杆释放压力。因为解锁按钮是给的侧向的力，导致钢球更易从凹坑中脱出；并且，钢珠自锁机构32还包括第三弹簧326，第三弹簧326的第一端与套环相抵持，第三弹簧326的第二端与外壳1相抵持；且第三弹簧与解锁按钮在同一水平线上；按压解锁按钮压缩第三弹簧，藉由第三弹簧的回复力将解锁按钮弹出。

在本实施例中，请参阅图6，冲击杆311还设置有抵持部3113，外壳1设置有与抵持部3113相抵持的阻挡部13，抵持部3113设置在限位部靠近活塞的一侧。抵持部与阻挡部相互抵持，限制了冲击杆的冲击形成，也就限制了有效的冲击注射量，对于注射的可靠性有了更高的保证，且不用限位部直接作为限定，因为每次的冲击会造成材料一定程度的磨损和疲劳，所以为了保证加压的可靠，不直接使用限位部去限定形成距离。

在本实施例中，请参阅图6，还包括有内壳5，外壳1包裹内壳5，并与内壳5螺纹连接；内壳5设置在阻挡部13靠近活塞22的一侧；且内壳5与储药筒21螺纹连接；其中，外壳的螺纹圈数多于内壳的螺纹圈数；外壳1包括有可旋拧的转动部14，转动部与内壳卡合，旋拧转动部驱动内壳延螺纹转动，从而形成活塞运动方向的位移，进而调整冲击杆击打活塞的距离，藉以调整注射量。具体的卡合方式可以通过在转动部的内壁设置有一凸条，再在内壳的表面设置有与凸条适配的槽。因为外壳不能直接位移，所以扭动外壳上的一部分，进而促使内壳沿着螺纹线移动，形成一个轴向的位移，调整了冲击杆击打的行程，也就调整了注射剂量，因为螺纹数和螺距呈现规律性变化，所以使用一定的螺距和圈数，配合计算储药筒的体积和截面半径，即能够设计出旋拧式调节注射剂量的结构，其最为主要的是，在可调节剂量内，冲击杆的可靠行程是固定的。

在本实施例中，内壳5还套设有印有数字标识的计量显示环51，外壳1设置有与计量显示环51对应的可视窗口15，旋拧转动部，可视窗口中显示对应的注射量。剂量显示环随着内壳同步转动，展现出对应注射剂量的数字。

本实用新型的优势在于：

1)、通过利用驱动把手来对冲击杆进行加压，由钢珠自锁机构对冲击杆进行锁定，保证了加压的可靠性和方便性；

2)、设置有内壳与外壳螺纹连接，且设置有转动部与内壳卡合，从而达到旋转动部调整活塞与冲击杆的距离，依次调整冲击的有效距离，达到注射剂量的可控性，并且做到注射剂量的可视化。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可靠加压式无针注射器，包括外壳，所述外壳形成的腔体内容置有注射组件、冲击组件和动力组件，所述动力组件提供动力驱动所述冲击组件，所述冲击组件推动所述注射组件进行注射；所述注射组件设置有储药筒，及设置在所述储药筒内部且与之密封滑动配合的活塞，储药筒前端设置有注射孔，所述冲击组件推动所述活塞完整注射；其特征在于，

所述冲击组件包括有弹簧加压机构和钢珠自锁机构，所述弹簧加压机构包括与所述活塞相抵持的冲击杆，所述冲击杆套设有第一弹簧，所述冲击杆远离所述活塞的一端与所述钢珠自锁机构适配；

所述动力组件包括有驱动把手，所述外壳设置有供所述驱动把手穿过的第一通孔，且所述外壳设置有转轴，所述驱动把手与转轴连接，形成所述驱动把手可绕转轴旋转的结构，其中所述驱动把手的一端穿过所述第一通孔与所述冲击杆相抵持，转动所述驱动把手推动所述冲击杆，从而压缩所述第一弹簧完成加压，所述冲击杆被所述钢珠自锁机构锁定；解除锁定状态完成注射。

2.根据权利要求1所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述弹簧加压机构包括有冲击杆及套设在冲击杆上做伸缩运动的第一弹簧；所述冲击杆的第一端与所述活塞远离所述注射孔的一端相抵持；且所述冲击杆靠近所述活塞的一端设置有限位部，所述限位部与所述第一弹簧的一端相抵持，所述第一弹簧的另一端与所述外壳相抵持；其中所述驱动把手的一端穿过所述第一通孔与所述限位部相抵持；转动所述驱动把手驱动所述冲击杆向远离所述活塞的方向移动，进而压缩所述第一弹簧完成加压。

3.根据权利要求2所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述冲击杆为圆柱形结构，其中所述限位部为圆环形凸起，所述限位部远离所述活塞的端面与所述弹簧相抵持，所述限位部靠近所述活塞的端面与所述驱动把手相抵持。

4.根据权利要求3所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述驱动把手绕所述转轴旋转，其穿过所述通孔的部分为钩爪部，其余部分为握持部；所述钩爪部与所述限位部靠近所述活塞的端面相抵持。

5.根据权利要求1所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述钢珠自锁机构包括钢珠、锁帽和释压按钮；所述锁帽与所述外壳固定连接，所述外壳设置有第二通孔供所述冲击杆的第二端伸出，所述冲击杆的第二端设置有与所述钢珠适配的凹槽；所述锁帽设置有与所述钢珠适配的凹坑，且所述锁帽与所述释压按钮连接，且所述释压按钮中设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述冲击杆的第二端，且与所述按钮相抵持；所述冲击杆向远离所述活塞的一端移动，所述钢珠落入所述凹槽中锁定所述冲击杆；按压所述释压按钮，所述钢珠落入所述凹坑，所述冲击杆释放压力。

6.根据权利要求5所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述钢珠自锁机构还包括解锁按钮和套环，所述套环套设在所述锁帽上且与所述解锁按钮固定连接，按压所述解锁按钮，所述钢珠从凹坑脱出，所述冲击杆释放压力。

7.根据权利要求6所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述钢珠自锁机构还包括第三弹簧，所述第三弹簧的第一端与所述套环相抵持，所述第三弹簧的第二端与所述外壳相抵持；且所述第三弹簧与所述解锁按钮在同一水平线上；按压所述解锁按钮压缩所述第三弹簧，藉由所述第三弹簧的回复力将所述解锁按钮弹出。

8.根据权利要求2所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述冲击杆还设置有抵持部，所述外壳设置有与所述抵持部相抵持的阻挡部，所述抵持部设置在所述限位部靠近所述活塞的一侧。

9.根据权利要求8所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，还包括有内壳，所述外壳包裹所述内壳，并与所述内壳螺纹连接；所述内壳设置在所述阻挡部靠近所述活塞的一侧；且所述内壳与所述储药筒螺纹连接；其中，所述外壳的螺纹圈数多于所述内壳的螺纹圈数；所述外壳包括有可旋拧的转动部，所述转动部与所述内壳卡合，旋拧所述转动部驱动所述内壳延螺纹转动，从而形成所述活塞运动方向的位移，进而调整所述冲击杆击打所述活塞的距离，藉以调整注射量。

10.根据权利要求9所述的可靠加压式无针注射器，其特征在于，所述内壳还套设有印有数字标识的计量显示环，所述外壳设置有与所述计量显示环对应的可视窗口，旋拧所述转动部，所述计量显示环随着所述内壳同步旋转，所述可视窗口中显示对应的注射量。

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