CN211157359U - 一种高效自动化的润药机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效自动化的润药机,包括润药机主体,所述润药机主体的上端外表面设置有真空泵,所述润药机主体的内部开设有自适应药仓,所述自适应药仓的下端设置有便洁式水槽。本实用新型所述的一种高效自动化的润药机,设有便洁式水槽与自适应药仓,能够在使用期间由捞渣网对水体内掉落的药材残渣进行打捞,再加上排水管的使用,可以便捷有效的对底部进行清洁,从而保证设备的整体使用效果,并能在使用时由定位转钮确定分隔托槽在凸面固定板表面的位置,这样一来就可以自由调整内部结构的布局,最后再使用架空网摆放药材时效果更好,也使得内部空间利用率更高,带来更好的使用前景。

Description

一种高效自动化的润药机
技术领域
本实用新型涉及润药机领域,特别涉及一种高效自动化的润药机。
背景技术
润药机就是快速、均匀的软化药材的设备,从而在后期对药材进一步进行处理时可以更加便捷,也有利于促进药材发挥效果;现有的润药机在使用时存在一定的弊端,首先,内部添加用水之后容易掉落药材残渣进入,并且在清理时比较麻烦,其次,内部结构相对固定,无法根据实际需求便捷的进行调整,导致实际的药材装存量较低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高效自动化的润药机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效自动化的润药机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高效自动化的润药机,包括润药机主体,所述润药机主体的上端外表面设置有真空泵,所述润药机主体的内部开设有自适应药仓,所述自适应药仓的下端设置有便洁式水槽,所述便洁式水槽的下端四周均设置有支脚。
上述的真空泵可根据整个设备内部空间大小进行选择。
优选的,所述便洁式水槽包括排水管与捞渣网,所述便洁式水槽的内部设置有捞渣网,所述便洁式水槽的一侧外表面设置有排水管。
优选的,所述自适应药仓包括定位转钮、架空网、分隔托槽与凸面固定板,所述自适应药仓的中部设置有分隔托槽,所述分隔托槽的上端外表面设置有架空网,所述分隔托槽的两端均设置有凸面固定板,所述分隔托槽的下端两侧均设置有定位转钮。
优选的,所述排水管的上端外表面设置有控制阀,所述捞渣网通过吻合槽与便洁式水槽连接,所述便洁式水槽的内部设置有加热管。
优选的,所述分隔托槽通过定位转钮与凸面固定板活动连接,所述架空网与分隔托槽的数量均为四组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种高效自动化的润药机,通过设置的便洁式水槽,能够在使用期间由捞渣网对水体内掉落的药材残渣进行打捞,再加上排水管的使用,可以便捷有效的对底部进行清洁,从而保证设备的整体使用效果,通过设置的自适应药仓,能够在使用时由定位转钮确定分隔托槽在凸面固定板表面的位置,这样一来就可以自由调整内部结构的布局,最后再使用架空网摆放药材时效果更好,也使得内部空间利用率更高,整个高效自动化的润药机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种高效自动化的润药机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效自动化的润药机的图1中便洁式水槽5的结构示意图。
图3为本实用新型一种高效自动化的润药机的图1中自适应药仓3的结构示意图。
图中:1、润药机主体;2、真空泵;3、自适应药仓;4、支脚;5、便洁式水槽;51、排水管;52、捞渣网;31、定位转钮;32、架空网;33、分隔托槽;34、凸面固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高效自动化的润药机,包括润药机主体1,润药机主体1的上端外表面设置有真空泵2,润药机主体1的内部开设有自适应药仓3,自适应药仓3的下端设置有便洁式水槽5,便洁式水槽5的下端四周均设置有支脚4。
便洁式水槽5包括排水管51与捞渣网52,便洁式水槽5的内部设置有捞渣网52,便洁式水槽5的一侧外表面设置有排水管51,通过便洁式水槽5,能够在使用期间由捞渣网52对水体内掉落的药材残渣进行打捞,再加上排水管51的使用,可以便捷有效的对底部进行清洁,从而保证设备的整体使用效果。
自适应药仓3包括定位转钮31、架空网32、分隔托槽33与凸面固定板34,自适应药仓3的中部设置有分隔托槽33,分隔托槽33的上端外表面设置有架空网32,分隔托槽33的两端均设置有凸面固定板34,分隔托槽33的下端两侧均设置有定位转钮31,通过自适应药仓3,能够在使用时由定位转钮31确定分隔托槽33在凸面固定板34表面的位置,这样一来就可以自由调整内部结构的布局,最后再使用架空网32摆放药材时效果更好,也使得内部空间利用率更高。
需要说明的是,本实用新型为一种高效自动化的润药机,在使用时可以将润药机主体1与外部的控制设备进行连接,然后再通过自适应药仓3将药材有序的放入润药机主体1中,并向润药机主体1底部添加适量的水,接着在关闭防护门后由真空泵2抽出润药机主体1内的空气以形成真空状态,最终便洁式水槽5内的加热管可以使得水蒸气更加快速、均匀软化药材,同时便洁式水槽5可以更便捷清理底部掉落的药材残渣,使得润药机主体1内部保持整洁性,整个操作简单快捷,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效自动化的润药机,包括润药机主体(1),其特征在于:所述润药机主体(1)的上端外表面设置有真空泵(2),所述润药机主体(1)的内部开设有自适应药仓(3),所述自适应药仓(3)的下端设置有便洁式水槽(5),所述便洁式水槽(5)的下端四周均设置有支脚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化的润药机,其特征在于:所述便洁式水槽(5)包括排水管(51)与捞渣网(52),所述便洁式水槽(5)的内部设置有捞渣网(52),所述便洁式水槽(5)的一侧外表面设置有排水管(51)。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动化的润药机,其特征在于:所述自适应药仓(3)包括定位转钮(31)、架空网(32)、分隔托槽(33)与凸面固定板(34),所述自适应药仓(3)的中部设置有分隔托槽(33),所述分隔托槽(33)的上端外表面设置有架空网(32),所述分隔托槽(33)的两端均设置有凸面固定板(34),所述分隔托槽(33)的下端两侧均设置有定位转钮(31)。
4.根据权利要求2所述的一种高效自动化的润药机,其特征在于:所述排水管(51)的上端外表面设置有控制阀,所述捞渣网(52)通过吻合槽与便洁式水槽(5)连接,所述便洁式水槽(5)的内部设置有加热管。
5.根据权利要求3所述的一种高效自动化的润药机,其特征在于:所述分隔托槽(33)通过定位转钮(31)与凸面固定板(34)活动连接,所述架空网(32)与分隔托槽(33)的数量均为四组。
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