CN211154626U - 一种嵌入式折叠拉手的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种嵌入式折叠拉手的结构，包括面板、底座、堵头、螺丝和装饰盖，所述的面板上部中间包括一个四分之三圆的凹槽，其顶部是一个短边，其下部包括一个具有空腔的圆形的凸起；所述的底座上部包括一个缺口圆环体，缺口圆环体中间有螺丝孔；所述的堵头上部包括一个圆环体，圆环体中间有一个通孔，其下部包括一个凸块；所述的面板的凹槽与底座的缺口圆环体铰接，所述的堵头的圆环体与面板的凹槽，凸块与面板的空腔分别连接，螺丝穿过堵头的圆环体的通孔与底座的螺丝孔固定连接，装饰盖的矩形盒体连接面板和底座。其有益效果是：铝合金制造、成本较低，面板与装饰盖线性连接，同时产品安装需要的抽屉面板的开槽花费时间较少。

Description

一种嵌入式折叠拉手的结构

技术领域

本实用新型属于家具配件技术领域，特别是一种嵌入式折叠拉手的结构的技术。

背景技术

现有嵌入式(或者内嵌式)折叠拉手一般由面板和装饰盖组成，装饰盖上有安装座，面板与安装座铰接。一般情况下能够满足使用要求。但其缺点是：一、产品通过锌合金压铸制造。因为面板的拉力通过铰接的安装座作用于装饰盖，因此装饰盖必须较为厚实才具有足够承受力！而锌合金的密度是铝合金的2.5倍，价格是1.2倍。因此材料成本比铝合金产品高。二、面板与安装座的铰接属于两个点的连接，而不是线性的连接，连接强度较小。三、产品安装需要在抽屉面板的开槽上花费较多时间！内嵌式折叠拉手需要在抽屉(或家具)门板上铣出与装饰盖形状大小差不多的凹槽才能安装。因为装饰盖一般为矩形，上表面具有一圈较窄的遮盖边以遮盖凹槽边缘。因此铣刀必须在抽屉门板上反复多次铣切才能完成开槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金制造、成本较低，面板与装饰盖线性连接，同时产品安装需要的抽屉面板的开槽花费时间较少的嵌入式折叠拉手的结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种嵌入式折叠拉手的结构，如图1及剖视图2和3所示，包括面板、底座、堵头、螺丝和装饰盖。所述的面板如图4及截面图5所示，其上部中间包括一个四分之三圆的凹槽，用于与底座的缺口圆环体和堵头的圆环体分别铰接及连接。其顶部是一个短边，在手的压力下可以使面板沿底座的圆环体旋转。其下部包括一个具有空腔的圆形的凸起，用于起到抓手(或拉手)的作用。凸起中间有两个小凸起(因为底座可以连接螺丝，也可以不要)，与堵头下部的凸块的半圆凹槽组成环形空腔，通过螺丝使堵头与面板固定连接。面板内表面的两端是平面，用于连接堵头的底面。

所述的底座如图6及截面图7所示，其上部包括一个缺口圆环体，其外表面用于与面板的凹槽铰接。缺口圆环体中间有三个小凸起组成的螺丝孔(也可以是圆环，用小凸起旋螺丝更轻松)，用于连接螺丝。其顶部是一个短边，用于在面板沿轴旋转到选定角度时，抵住面板的短边，使之不会压迫装饰盖。其下部是一块厚板，厚板上有螺纹孔(盲孔)，通过螺丝与抽屉面板连接。

所述的堵头如图8所示，其上部包括一个圆环体，用于连接面板的凹槽。圆环体中间有一个通孔，其直径比螺丝的外圆稍大，用于穿过螺丝，并且可以与螺丝做相对旋转。其下部包括一个凸块，凸块中间有一个半圆凹槽与面板下部的小凸起组成环形空腔，通过螺丝使堵头与面板固定连接。显然的，凸块也可以与面板底部的空腔形状相同，用于插入面板底部的空腔。堵头一边是底面，用于与面板的平面连接。

所述的螺丝是标准部件。略述。

所述的装饰盖如图9所示，其主体是一个下凹的矩形盒体，用于安装面板、底座、堵头和螺丝。矩形盒体底部有两个通孔，用于与底座的螺丝孔一起通过螺丝与抽屉面板的凹槽连接。装饰盖前表面的上下各有一条遮盖边，用于遮盖抽屉面板铣出的凹槽的边缘。装饰盖前表面的左右各有一个遮盖面，用于遮盖抽屉面板用大直径(铣刀直径比盒体宽度稍大)铣刀铣出的凹槽未被盒体填满的部分及边缘。遮盖面作用说明：装饰盖盒体一般设计成矩形，在面板旋转时不会形成阻碍。而使用大直径铣刀铣凹槽的效率很高！可以显著降低抽屉面板铣凹槽需要花费的时间，降低成本。但是这样形成的必然是长圆凹槽，而安装矩形盒体后，长圆凹槽的两边都有一个半圆的凹槽空隙露出，所以需要用装饰盖的遮盖面遮住凹槽空隙。

剖视图10所示是面板打开之后面板、底座、堵头、螺丝和装饰盖连接的状态示意图。

面板、底座、堵头、螺丝和装饰盖的连接如图1及剖视图2和3所示，所述的面板的凹槽与底座的缺口圆环体铰接。所述的堵头的圆环体与面板的凹槽，凸块与面板的空腔分别连接。螺丝穿过堵头的圆环体的通孔与底座的螺丝孔固定连接。装饰盖的矩形盒体连接面板和底座。

除以上技术方案外，所述的替代方案的嵌入式折叠拉手如剖视图11及图12所示，包括面板、底座、连接柱、堵头、螺丝和装饰盖。所述的面板如图13及截面图14所示，其整体是一个圆角矩形的造型。其上部中间包括一个凹槽和同圆心的小凹槽组成的铰接结构，用于与底座的半圆环体通过连接柱铰接，以及与堵头上部的台阶连接。其顶部是一个短边，在手的压力下可以使面板沿轴旋转。其下部包括一个具有空腔的三角造型的凸起，用于起到抓手的作用。凸起中间有两个小凸起，与堵头下部的凸块的半圆凹槽组成环形空腔，通过螺丝使堵头与面板固定连接。面板内表面的两端是圆角矩形造型的平面，用于连接堵头的底面。所述的底座如图15及截面图16所示，其上部包括一个半圆环体和同圆心的半圆形槽组成的铰接结构，用于与面板的凹槽通过连接柱铰接。其顶部是一个短边，用于顶住旋转后的面板。其下部是一块厚板，厚板上有螺纹孔，通过螺丝与抽屉面板或门板连接。所述的连接柱是条形圆柱体。所述的堵头如图17所示，其上部包括一个外围形状与面板的凹槽相同的台阶，用于连接面板的凹槽。其下部包括一个凸块，凸块中间有一个半圆凹槽与面板下部的小凸起组成环形空腔，通过螺丝使堵头与面板固定连接。堵头一边是底面，用于与面板的平面连接。所述的螺丝是标准部件。略述。剖视图18所示是面板打开之后面板、底座、连接柱、堵头、螺丝和装饰盖连接的状态示意图。面板、底座、连接柱、堵头、螺丝和装饰盖的连接如剖视图10和11所示，所述的面板的凹槽和小凹槽分别与底座的半圆环体和半圆形槽通过连接柱铰接。所述的堵头的台阶连接面板的凹槽，凸块与面板的空腔分别连接。堵头的半圆凹槽与面板的小凸起组成环形空腔，通过螺丝固定连接。

除以上技术方案外，所述的替代方案的装饰盖如图19所示，其主体是一个下凹的矩形盒体，用于安装面板、底座、堵头和螺丝。矩形盒体底部有两个通孔，用于与底座的螺丝孔一起通过螺丝与抽屉面板的凹槽连接。装饰盖前表面的上下各有一条遮盖边，用于遮盖抽屉面板铣出的凹槽的边缘。装饰盖前表面的左右各有一个遮盖面，用于遮盖抽屉面板用大直径铣刀铣出的凹槽未被盒体填满的部分及边缘。装饰盖两端的遮盖面上各有一个浅槽，用于增加遮盖面的刚性。同时浅槽内可以镶嵌人造宝石等装饰物。浅槽的造型根据装饰物决定。

本实用新型的有益效果是：铝合金制造、成本较低，面板与装饰盖线性连接，同时产品安装需要的抽屉面板的开槽花费时间较少。

附图说明

图1是本实用新型的组合的示意图。

图2是本实用新型的组合的右视剖视图。

图3是本实用新型的组合的剖视图。

图4是本实用新型面板的示意图。

图5是本实用新型面板的截面示意图。

图6本实用新型底座的示意图。

图7是本实用新型底座的截面示意图。

图8是本实用新型堵头的示意图。

图9是本实用新型装饰盖的示意图。

图10是本实用新型面板打开之后面板、底座、堵头、螺丝和装饰盖连接的状态示意图。

图11是本实用新型第二方案的组合的剖视图。

图12是本实用新型第二方案的组合的右视剖视图。

图13是本实用新型第二方案的面板的示意图。

图14是本实用新型第二方案的面板的截面示意图。

图15本实用新型第二方案的底座的示意图。

图16是本实用新型第二方案的底座的截面示意图。

图17是本实用新型第二方案的堵头的示意图。

图18是本实用新型第二方案的面板打开之后面板、底座、连接柱、堵头、螺丝和装饰盖连接的状态示意图。

图19是本实用新型第三方案的装饰盖的示意图。

附图标记说明：

10、面板；11、凹槽；12、短边；13、空腔；14、凸起；15、小凸起；16、平面；20、底座；21、缺口圆环体；22、小凸起；23、螺丝孔；24、短边；25、厚板；30、堵头；31、圆环体；32、通孔；33、凸块；34、底面；40、螺丝；50、装饰盖；51、矩形盒体；52、通孔；53、遮盖边；54、遮盖面；60、面板；61、凹槽；62、小凹槽；63、短边；64、空腔；65、凸起；66、小凸起；67、平面；70、底座；71、半圆环体；72、半圆形槽；73、短边；74、厚板；75、螺纹孔；80、连接柱；90、堵头；91、台阶；92、凸块；93、半圆凹槽；94、底面；100、装饰盖；101、矩形盒体；102、通孔；103、遮盖边；104、遮盖面；105、浅槽。

具体实施方式

实施例1：

一种内嵌式折叠拉手的结构，如图1及剖视图2和3所示，包括面板10、底座20、堵头30、螺丝40和装饰盖50。所述的面板10如图4及截面图5所示，其上部中间包括一个四分之三圆的凹槽11。其顶部是一个短边12。其下部包括一个具有空腔13的圆形的凸起14。凸起14中间有两个小凸起15。面板10内表面的两端是平面16。

所述的底座20如图6及截面图7所示，其上部包括一个缺口圆环体21。缺口圆环体21中间有三个小凸起22组成的螺丝孔23。其顶部是一个短边24。其下部是一块厚板25，厚板25上有螺纹孔。

所述的堵头30如图8所示，其上部包括一个圆环体31。圆环体31中间有一个通孔32。其下部包括一个凸块33，凸块33中间有一个半圆凹槽。堵头30一边是底面34。

所述的螺丝40是标准部件。略述。

所述的装饰盖50如图9所示，其主体是一个下凹的矩形盒体51。矩形盒体51底部有两个通孔52。装饰盖50前表面的上下各有一条遮盖边53。装饰盖50前表面的左右各有一个遮盖面54。

剖视图10所示是面板10打开之后面板10、底座20、堵头30、螺丝40和装饰盖50连接的状态示意图。

面板10、底座20、堵头30、螺丝40和装饰盖50的连接如图1及剖视图2和3所示，所述的面板10的凹槽11与底座20的缺口圆环体21铰接。所述的堵头30的圆环体31与面板10的凹槽11，凸块32与面板10的空腔13分别连接。螺丝40穿过堵头30的圆环体31的通孔32与底座20的螺丝孔23固定连接。装饰盖50的矩形盒体51连接面板10和底座20。

实施例2：

所述的替代方案的内嵌式折叠拉手如剖视图11及图12所示，包括面板60、底座70、连接柱80、堵头90、螺丝40和装饰盖50。所述的面板60如图13及截面图14所示，其整体是一个圆角矩形的造型。其上部中间包括一个凹槽61和同圆心的小凹槽62组成的铰接结构。其顶部是一个短边63。其下部包括一个具有空腔64的三角造型的凸起65。凸起65中间有两个小凸起66。面板60内表面的两端是圆角矩形造型的平面67。所述的底座70如图15及截面图16所示，其上部包括一个半圆环体71和同圆心的半圆形槽72组成的铰接结构。其顶部是一个短边73。其另一边是一块厚板74，厚板74上有螺纹孔75。所述的连接柱80是条形圆柱体。所述的堵头90如图17所示，其上部包括一个外围形状与面板10的凹槽11相同的台阶91。其下部包括一个凸块92，凸块92中间有一个半圆凹槽93。堵头90一边是底面94。所述的螺丝40是标准部件。略述。剖视图18所示是面板60折叠52度之后面板60、底座70、连接柱80、堵头90、螺丝40和装饰盖50连接的状态示意图。面板60、底座70、连接柱80、堵头90、螺丝40和装饰盖50的连接如剖视图10和11所示，所述的面板60的凹槽61和小凹槽62分别与底座70的半圆环体71和半圆形槽72通过连接柱80铰接。所述的堵头90的台阶91连接面板60的凹槽61，凸块92与面板60的空腔64分别连接。堵头90的半圆凹槽93与面板60的小凸起66组成环形空腔，通过螺丝40固定连接。

实施例3：

所述的替代方案的装饰盖100如图19所示，其主体是一个下凹的矩形盒体101。矩形盒体101底部有两个通孔102。装饰盖100前表面的上下各有一条遮盖边103。装饰盖100前表面的左右各有一个遮盖面104。装饰盖100两端的遮盖面104上各有一个浅槽105。同时浅槽105内可以镶嵌人造宝石等装饰物。

Claims (6)

1.一种嵌入式折叠拉手的结构，包括面板、底座、堵头、螺丝和装饰盖，其特征是：所述的面板上部中间包括一个四分之三圆的凹槽，其顶部是一个短边，其下部包括一个具有空腔的圆形的凸起；所述的底座上部包括一个缺口圆环体，缺口圆环体中间有螺丝孔；所述的堵头上部包括一个圆环体，圆环体中间有一个通孔，其下部包括一个凸块；所述的面板的凹槽与底座的缺口圆环体铰接，所述的堵头的圆环体与面板的凹槽，凸块与面板的空腔分别连接，螺丝穿过堵头的圆环体的通孔与底座的螺丝孔固定连接，装饰盖的矩形盒体连接面板和底座。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式折叠拉手的结构，其特征是：所述的底座顶部是一个短边，下部是一块厚板。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式折叠拉手的结构，其特征是：所述的装饰盖主体是一个下凹的矩形盒体，矩形盒体底部有两个通孔，装饰盖前表面的上下各有一条遮盖边，装饰盖前表面的左右各有一个遮盖面。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式折叠拉手的结构，其特征是：所述的面板上部中间包括一个凹槽和同圆心的小凹槽组成的铰接结构，其顶部是一个短边，其下部包括一个具有空腔的三角造型的凸起，凸起中间有两个小凸起。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式折叠拉手的结构，其特征是：所述的底座上部包括一个半圆环体和同圆心的半圆形槽组成的铰接结构，其顶部是一个短边，其下部是一块厚板，厚板上有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种嵌入式折叠拉手的结构，其特征是：所述的装饰盖两端的遮盖面上各有一个浅槽。

Images