CN211153467U - 一种节能型气体液体双流联动增压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷雾机械领域,特别涉及一种节能型气体液体双流联动增压机,包过带有弧度的支撑架、动力设备、空气压缩泵、储气罐、柱塞泵、气源处理器、气源分配器、保护挡板,所述动力设备、空气压缩泵、柱塞泵三者通过宝塔形皮带轮上的皮带连接,所述空气压缩泵与储气罐进气口连接;所述储气罐出气口与气源处理器连接;所述气源处理器与气源分配器连接,气源分配器通过阀门与外部用气端连接;所述柱塞泵进液口通过软管与外部储液灌连接,所述柱塞泵排液口通过阀门与外部用液端连接。该实用新型通过皮带轮尺寸的特殊设计达到最优节省能耗的效果,且排出的气体压力和液体压力均可调节,极大满足雾化喷头的用气、用液压力要求。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及喷雾机械领域,特别涉及一种适用于气体、液体双流体空气雾化喷头的增压设备。
【背景技术】
中国专利201721907300.3公开了一种侧方固定双流体空气雾化喷嘴,利用压缩空气对液体进行雾化,比单纯的液体高压雾化方式雾化效果更好,也达到节省液体的目的,在农药喷洒的农业领域和除尘降温的环保领域有着广泛的应用前景。由于使用气体和液体两种介质,要用到空气压缩泵和柱塞泵两种设备,一种方案是设置两台动力设备分别带动空气压缩机和柱塞泵,但这种情况仅适用于超大规模的应用场景,应用范围相对小;另一种方案是只设置一台动力设备,同时带动空气压缩机和柱塞泵,这种三合一的方案能减少投入成本、减小设备总体积和重量,方便灵活,也是对应中小型规模种植者应用场景最广泛的一种。但是在此案中,空气压缩机、柱塞泵、动力设备三者正常工作的转速不同,且三者的皮带轮外径不一致,难以达到协同工作,不仅动力设备能源浪费大,也容易导致空气压缩机或柱塞泵其中一种超负荷工作,从而不能满足空气雾化喷头正常的用气用液要求。
经过大量实际应用发现,中国专利201721907300.3专利涉及的空气喷头只有在进气端压力达到3-5MPa,进液端压力达到2-3MPa时,雾化效果最为理想。而该技术大部分应用场景下,喷头和气源端、液源端距离远,中间管路长、弯道多,气体、液体压力在输送途中损耗大,所以需要气源端、液源端提供相应的、且稳定的的压力输出。
鉴于上述内容,发提供一种既节能,且气体、液体输出压力可调的设备显得很有必要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种节能型气体液体双流联动增压机,以使空气雾化喷头达到最理想使用效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型气体液体双流联动增压机,包过带有弧度的支撑架、动力设备、空气压缩泵、储气罐、柱塞泵、气源处理器、压力表、气流分配器、保护挡板,所述动力设备、空气压缩泵、储气罐、柱塞泵、气源处理器、压力表、气流分配器、保护挡板均通过螺丝与带有弧度的支撑架连接;所述动力设备、空气压缩泵、柱塞泵三者呈三角形排布,所述空气压缩泵和柱塞泵位于动力设备的同一侧,所述柱塞泵与动力设备处于同一水平位置,所述空气压缩泵位于柱塞泵上方;所述动力设备上的皮带轮为多凿宝塔型皮带轮;所述空气压缩泵通过防爆管与储气罐进气口连接;所述储气罐设有防震压力表;所述储气罐设有两个泄压阀,每个泄压阀设置有三个卸压孔;所述储气罐底部设有排水阀;所述储气罐排气口通过软管与气源处理器连接,所述气源处理器设有气压调节阀和油水过滤器;所述气源处理器与气源分配器连接,所述气源分配器设有若干排气口,每个排气口设有排气口阀门;所述柱塞泵进液口通过软管与外部储液灌连接;所述柱塞泵设有回液口,回液口通过软管与外部储液灌连接;所述柱塞泵设有液压调节阀和防震压力表;所述柱塞泵设有多个排液口,每个排液口设有排液口阀门;所述气源分配器排气口阀门、所述柱塞泵排液口阀门、所述储气罐上的防震压力表、所述气源处理器上的防震压力表、所述柱塞泵上的防震压力表,五者位于与所述带有弧度的支撑架同一侧。
优选的,所述位于带有弧度的支撑架上用于连接动力设备、空气压缩泵、柱塞泵的开孔呈长方形,开孔宽度为孔径,长度为孔径的3倍,便于安装调节位置。
优选的,所述动力设备、空气压缩泵、柱塞泵三者呈三角形排布,该三角形垂直于带有弧度的支撑架底部;所述空气压缩泵和柱塞泵位于动力设备的同一侧;所述柱塞泵与动力设备处于同一水平位置;所述空气压缩泵位于柱塞泵上方。
优选的,所述动力设备上的皮带轮为多凿宝塔型皮带轮;所述动力设备上的皮带轮跟空气压缩泵连接的凿外径与空气压缩泵的皮带轮外径比例为3∶5至3.7∶5之间;所述动力设备上的皮带轮跟柱塞泵连接的凿外径与柱塞泵的皮带轮外径比例为4∶9至5∶9之间。
优选的,所述储气罐设有两个泄压阀,每个泄压阀设置有三个卸压孔。
优选的,所述气源处理器设有油水过滤器,可对气源中杂有的水汽和空气压缩泵逸出的油气进行过滤,并在过滤器底部设有排水排油阀;且所述气源处理器设有气压调节阀,可根据用气要求对气源进行压力调节,压力调节范围为0MPa至空气压缩泵最大安全压力值之间的任何压力值,并通过防震压力表显示调节后的压力值。
优选的,所述柱塞泵进液口通过软管与外部储液灌连接,与外部储液灌连接的一端设有初级过滤网。
优选的,所述柱塞泵设有液压调节阀,压力调节范围为0-50MPa,并通过防震压力表显示调节后的压力值。
优选的,所述气源分配器排气口阀门、所述柱塞泵排液口阀门、所述储气罐上的防震压力表、所述气源处理器上的防震压力表、所述柱塞泵上的防震压力表,五者位于与所述带有弧度的支撑架同一侧。
优选的,所述气源分配器的排气口阀门通过气管道与可拆卸快接头连接;所述柱塞泵排液口阀门通过液管与可拆卸快接头连接。
优选的,所述带有弧度的支撑架底部一侧有一组固定方向的轮子,另一侧有一组带刹车功能的万向轮子。
优选的,所述动力包括汽油机、柴油机和电动机。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型为农业生产中使用群体最为广泛的中小型规模种植者提供了节省农药、节省能耗的喷药解决方案。具体通过设计空气雾化喷药系统前端的增压设备中各个皮带轮尺寸的特殊设计,即设计多凿宝塔型皮带轮,使动力设备上的皮带轮跟空气压缩泵连接的凿外径与空气压缩泵皮带轮外径比例为3∶5至3.7∶5之间;使动力设备上的皮带轮跟柱塞泵连接的凿外径与柱塞泵皮带轮外径比例为4∶9至5∶9之间。从而使动力设备、空气压缩泵、柱塞泵三者达到完全契合的工作转速,既可以最大限度保护设备正常运行,也达到最优节省能耗的效果。
本实用新型通过设置气源处理器,可对气源中杂有的水汽和空气压缩泵逸出的油气进行过滤,并在过滤器底部设有排水排油阀,很好的避免油气对作物叶面的伤害。而且源处理器可根据具体用气要求对气源进行压力调节,压力调节范围为0MPa至空气压缩泵最大安全压力值之间的任何压力值,并通过防震压力表显示调节后的压力值,很好的满足空气雾化喷头的用气要求。同时柱塞泵也可调节排除的液体压力,气体压力和液体压力均可调节,极大满足雾化喷头的用气、用液压力要求,使其达到最理想的工作效果。
【附图说明】
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型转轮的保护挡板示意图。
图中,1、带有弧度的支撑架;2、固定方向的轮子;3、万向轮子;4、动力设备;5、动力设备宝塔型皮带轮;6、连接空气压缩泵的皮带;7、空气压缩泵;8、空气压缩泵皮带轮;9、防爆软管;10、储气罐进气口;11、储气罐;12、储气罐防震压力表;13、储气罐泄压阀;14、储气罐排水阀;15、储气罐出气口;16、防爆软管;17、气源处理器;18、气压调节阀;19、出气压力表;20、油水过滤器;21、排水排油阀;22、气源分配器;23、气源分配器排气口阀门;24、连接柱塞泵的皮带;25、柱塞泵;26、柱塞泵皮带轮;27、柱塞泵进液口;28、柱塞泵回液口;29、柱塞泵压力调节阀;30、柱塞泵防震压力表;31、柱塞泵排液口阀门;32、保护挡板;33、进液软管;34、进液管初级过滤网;35、回液软管。36、储液罐。37、气管;38、液管;39、气管可拆卸快接头;40、液管可拆卸快接头。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了如图1、图2、图3所示的一种节能型气体液体双流联动增压机,包括带有弧度的支撑架1、动力设备4、空气压缩泵7、储气罐11、柱塞泵25、气源处理器17、压力表12、19、30、气流分配器22;所述动力设备4、空气压缩泵7、储气罐11、柱塞泵25、气源处理器17、压力表12、19、30、气流分配器22均通过螺丝固定在带有弧度的支撑架上。带有弧度的支撑架1底部一侧有一组固定方向的轮子2,另一侧有一组带有刹车功能的万向轮子3,方便运输转移和工作时固定位置。所述位于带有弧度的支撑架1上用于连接动力设备4、空气压缩泵7、柱塞泵25的开孔呈长方形,开孔宽度为孔径,长度为孔径的3倍,便于安装时调整位置。所述动力设备4、空气压缩泵7、柱塞泵25三者呈三角形排布,该三角形垂直于带有弧度的支撑架1底部。所述空气压缩泵7和柱塞泵25位于动力设备4的同一侧;所述柱塞泵25与动力设备4处于同一水平位置;所述空气压缩泵7位于柱塞泵25上方。所述动力设备4上的皮带轮5为多凿宝塔型皮带轮;所述动力设备4上的皮带轮5跟空气压缩泵7连接的凿外径与空气压缩泵7的皮带轮8外径比例为3∶5至3.7∶5之间;所述动力设备4上的皮带轮5跟柱塞泵25连接的凿外径与柱塞泵25的皮带轮26外径比例为4∶9至5∶9之间。如此设计旨在保证动力设备4即使采用汽油机或者柴油机,在最低油门和最高油门之间仍能同时满足空气压缩泵7、柱塞泵25的正常工作转速要求,从而使动力设备4、空气压缩泵7、柱塞泵25三者达到完全契合的工作状态,既可以最大限度保护设备正常运行,也达到最优节省能耗的效果。所述动力设备4、空气压缩泵7、柱塞泵25三者的皮带轮设有保护挡板32。所述空气压缩泵7通过防爆软管9与储气罐进气口10连接,防爆软管9具有抗高压、耐高温的特性。所述储气罐11设有防震压力表12,储气罐11起到稳定气源的作用。所述储气罐11设有两个泄压阀13,在气压达到设定气压时及时排气泄压,每个泄压阀13设置有三个卸压孔,最大程度保证压力安全。所述储气罐11底部设有排水阀14。所述储气罐11出气口15通过防爆软管16与气源处理器17连接;所述气源处理器17设有油水过滤器,可对气源中杂有的水汽和空气压缩泵逸出的油气进行过滤,并在油水过滤器20底部设有排水排油阀21;所述气源处理器17设有气压调节阀18,气压调节阀18可对气源进行压力调节,压力调节范围为0MPa至空气压缩泵7最大安全压力值之间的任何压力值,并通过防震压力表19显示调节后的压力值。所述气源处理器17与气源分配器22连接,气源分配器设有若干排气孔,每个排气孔设有排气口阀门23,排气口阀门23通过气管37与可拆卸快接头39连接,方便与用气端快速拆装。所述柱塞泵25进液口27通过软管33与外部储液灌36连接,与外部储液灌36连接的一端设有初级过滤网34;所述柱塞泵设有回液口28,回液口28通过软管35与外部储液灌36连接。所述柱塞泵25设有液压调节阀29,压力调节范围为0-50MPa,并通过防震压力表30显示调节后的压力值。所述柱塞泵25设有多个排液口,每个排液口设有排液口阀门31,排液口阀门31通过液管38与可拆卸快接头40连接,方便与用液端快速拆装;所述气源分配器排气口阀门23、所述柱塞泵排液口阀门31、所述储气罐上的防震压力表12、所述气源处理器上的防震压力表19、所述柱塞泵上的防震压力表30,五者位于与所述带有弧度的支撑架同一侧,方便作业中更直观的读取压力数据,同时方便实现气压、液压的联动调节。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型气体液体双流联动增压机,其特征在于:包过带有弧度的支撑架、动力设备、空气压缩泵、储气罐、柱塞泵、气源处理器、压力表、气源分配器、保护挡板,所述动力设备、空气压缩泵、储气罐、柱塞泵、气源处理器、压力表、气源分配器、保护挡板均通过螺丝与带有弧度的支撑架连接;所述动力设备、空气压缩泵、柱塞泵三者呈三角形排布,所述空气压缩泵和柱塞泵位于动力设备的同一侧,所述柱塞泵与动力设备处于同一水平位置,所述空气压缩泵位于柱塞泵上方;所述动力设备上的皮带轮为多凿宝塔型皮带轮;所述空气压缩泵通过防爆软管与储气罐进气口连接;所述储气罐设有防震压力表;所述储气罐设有两个泄压阀,每个泄压阀设置有三个卸压孔;所述储气罐底部设有排水阀;所述储气罐出气口通过软管与气源处理器连接,所述气源处理器设有气压调节阀和油水过滤器;所述气源处理器与气源分配器连接,所述气源分配器设有若干排气口,每个排气口设有排气口阀门;所述柱塞泵进液口通过软管与外部储液灌连接;所述柱塞泵设有回液口,回液口通过软管与外部储液灌连接;所述柱塞泵设有液压调节阀和防震压力表;所述柱塞泵设有多个排液口,每个排液口设有排液口阀门;所述气源分配器排气口阀门、所述柱塞泵排液口阀门、所述储气罐上的防震压力表、所述气源处理器上的防震压力表、所述柱塞泵上的防震压力表,五者位于所述带有弧度的支撑架同一侧。
2.根据权利要求1所述的节能型气体液体双流联动增压机,其特征在于:所述动力设备上的皮带轮跟空气压缩泵连接的凿外径与空气压缩泵的皮带轮外径比例为3∶5至3.7∶5之间;所述动力设备上的皮带轮跟柱塞泵连接的凿外径与柱塞泵的皮带轮外径比例为4∶9至5∶9之间。
3.根据权利要求1所述的节能型气体液体双流联动增压机,其特征在于:所述储气罐出气口与气源处理器连接,所述气源处理器设有油水过滤器,可对气源中杂有的水汽和空气压缩泵逸出的油气进行过滤,并在过滤器底部设有排水排油阀。
4.根据权利要求1所述的节能型气体液体双流联动增压机,其特征在于:所述气源处理器设有气压调节阀,可根据用气要求对气源进行压力调节,压力调节范围为0MPa至空气压缩泵最大安全压力值之间的任何压力值,并通过防震压力表显示调节后的压力值。
5.根据权利要求1所述的节能型气体液体双流联动增压机,其特征在于:所述柱塞泵设有液压调节阀,压力调节范围为0-50MPa,并通过防震压力表显示调节后的压力值。
6.根据权利要求1所述的节能型气体液体双流联动增压机,其特征在于:所述气源分配器的排气口阀门通过气管与可拆卸快接头连接;所述柱塞泵排液口阀门通过液管与可拆卸快接头连接。
7.根据权利要求1所述的节能型气体液体双流联动增压机,其特征在于:所述动力包括汽油机、柴油机和电动机。
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