CN211151406U - 一种综合布线箱穿线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合布线箱穿线槽，涉及穿线槽技术领域，为解决现有的综合布线箱穿线槽不便于系统的整理查找线路，安全性能差的问题。所述穿线槽外壳的外部的两侧均设置有穿线槽固定架，所述穿线槽固定架与穿线槽外壳通过螺钉连接，所述穿线槽固定架的内部设置有螺纹孔，所述穿线槽外壳外部的一侧安装有端子台，端子台与穿线槽外壳通过螺钉连接，所述穿线槽外壳的内部安装有第一阻燃隔板，所述第一阻燃隔板与穿线槽外壳焊接连接，所述第一阻燃隔板设置有若干个，若干个所述第一阻燃隔板相邻之间均设置有第一线缆隔槽，所述穿线槽外壳的内部设置有线缆隔板槽，所述线缆隔板槽的内部设置有线缆隔板固定槽。

Description

一种综合布线箱穿线槽

技术领域

本实用新型涉及穿线槽技术领域，具体为一种综合布线箱穿线槽。

背景技术

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等，而PVC线槽主要用于电气设备内部布线，在一千两百V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使用PVC线槽后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。

但是，现有的综合布线箱穿线槽不便于系统的整理查找线路，安全性能差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种综合布线箱穿线槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合布线箱穿线槽，以解决上述背景技术中提出的综合布线箱穿线槽不便于系统的整理查找线路，安全性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合布线箱穿线槽，包括穿线槽外壳，所述穿线槽外壳的外部的两侧均设置有穿线槽固定架，所述穿线槽固定架与穿线槽外壳通过螺钉连接，所述穿线槽固定架的内部设置有螺纹孔，所述穿线槽外壳外部的一侧安装有端子台，端子台与穿线槽外壳通过螺钉连接，所述穿线槽外壳的内部安装有第一阻燃隔板，所述第一阻燃隔板与穿线槽外壳焊接连接，所述第一阻燃隔板设置有若干个，若干个所述第一阻燃隔板相邻之间均设置有第一线缆隔槽，所述穿线槽外壳的内部设置有线缆隔板槽，所述线缆隔板槽的内部设置有线缆隔板固定槽。

优选的，所述穿线槽外壳的内部安装有线缆隔板，所述线缆隔板与穿线槽外壳通过卡槽连接，所述线缆隔板的上端安装有第二阻燃隔板，所述线缆隔板的两侧均设置有线缆隔板固定卡扣。

优选的，所述穿线槽外壳外部的上端设置有穿线槽外壳卡槽，所述穿线槽外壳的上端安装有穿线槽顶盖，所述穿线槽顶盖下段的两侧设置有穿线槽顶盖卡爪，所述穿线槽外壳与穿线槽顶盖通过卡槽连接，所述穿线槽顶盖和线缆隔板的下端均设置有弹簧，所述弹簧与穿线槽顶盖和线缆隔板均通过卡槽连接。

优选的，所述第二阻燃隔板设置有若干个，若干个所述第二阻燃隔板两两之间均设置有第二线缆隔槽，所述穿线槽外壳的前后两端和第二阻燃隔板的内部均设置有第二导线孔。

优选的，所述第一线缆隔槽内部设置有电缆线，所述穿线槽外壳的前后两端和第一阻燃隔板的内部均设置有第一导线孔。

优选的，所述弹簧设置有若干个，所述弹簧的下端安装有防燃阻电海绵，所述防燃阻电海绵与弹簧通过卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用第一阻燃隔板和第二阻燃隔板隔出第一线缆隔槽和第二线缆隔槽，可以防止导线长时间通电产生高温，或短路引发着火，造成重大损失，有效的保障了财产安全，在线缆隔板和穿线槽顶盖的下端均安装有弹簧和防燃阻电海绵，可以将装置内不同规格大小的电缆线牢牢紧缚住，不会因人为拉动电缆线造成装置内电缆线的晃动，防止导线与电器件连接处的松动，保证装置的基本性能的稳定，安全性能高；

2、本实用新型通过安装线缆隔板可以合理利用穿线槽内部空间，使导线排放更加整齐规范，便于日后系统的维修排查线路，穿线槽顶盖的上端设置有电缆线识别编号，方便操作者快速查找电缆线，加快了工作效率，保证在最短的时间，排除故障，将损失降到最低。

附图说明

图1为本实用新型的一种综合布线箱穿线槽的俯视图剖面图；

图2为本实用新型的一种综合布线箱穿线槽的主视图剖面图；

图3为本实用新型的线缆隔板的俯视图；

图4为本实用新型的一种综合布线箱穿线槽的侧面剖视图；

图5为本实用新型的穿线槽顶盖的俯视图。

图中：1、穿线槽外壳；2、穿线槽固定架；3、端子台；4、电缆线；5、第一导线孔；6、第一线缆隔槽；7、第一阻燃隔板；8、线缆隔板槽；9、线缆隔板固定槽；10、线缆隔板固定卡扣；11、线缆隔板；12、第二阻燃隔板；13、第二线缆隔槽；14、第二导线孔；15、弹簧；16、穿线槽顶盖；17、防燃阻电海绵；18、穿线槽顶盖卡爪；19、穿线槽外壳卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种综合布线箱穿线槽，包括穿线槽外壳1，穿线槽外壳1的外部的两侧均设置有穿线槽固定架2，安装穿线槽固定架2可以将穿线槽安装的更加牢固，以免发生侧向滑动，穿线槽固定架2与穿线槽外壳1通过螺钉连接，穿线槽固定架2的内部设置有螺纹孔，穿线槽外壳1外部的一侧安装有端子台3，端子台3与穿线槽外壳1通过螺钉连接，穿线槽外壳1的内部安装有第一阻燃隔板7，安装第一阻燃隔板7，可以防止因导线长时间通电或短路产生高温引起装置内所有导线着火，造成重大损失，有效的保障了财产安全，第一阻燃隔板7与穿线槽外壳1焊接连接，第一阻燃隔板7设置有若干个，若干个第一阻燃隔板7相邻之间均设置有第一线缆隔槽6，穿线槽外壳1的内部设置有线缆隔板槽8，线缆隔板槽8的内部设置有线缆隔板固定槽9。

进一步，穿线槽外壳1的内部安装有线缆隔板11，安装线缆隔板11可以合理利用穿线槽内部空间，使导线排放更加整齐规范，便于日后维修排查线路，线缆隔板11与穿线槽外壳1通过卡槽连接，线缆隔板11的上端安装有第二阻燃隔板12，线缆隔板11的两侧均设置有线缆隔板固定卡扣10。

进一步，穿线槽外壳1外部的上端设置有穿线槽外壳卡槽19，穿线槽外壳1的上端安装有穿线槽顶盖16，穿线槽顶盖16下段的两侧设置有穿线槽顶盖卡爪18，穿线槽外壳1与穿线槽顶盖16通过卡槽连接，利用穿线槽顶盖16具有一定的韧性，采用卡槽连接，减少装置的成本，减少安装时间，降低装置使用的技术要求，便于日后对线路的排查，穿线槽顶盖16和线缆隔板11的下端均设置有弹簧15，弹簧15与穿线槽顶盖16和线缆隔板11均通过卡槽连接，穿线槽顶盖16的上端设置有电缆线4识别编号，方便操作者快速查找电缆线4，加快了工作效率。

进一步，第二阻燃隔板12设置有若干个，安装第二阻燃隔板12，若干个第二阻燃隔板12两两之间均设置有第二线缆隔槽13，穿线槽外壳1的前后两端和第二阻燃隔板12的内部均设置有第二导线孔14，安装第二导线孔14方便导线有序的穿出设备，使装置使用起来简单方便。

进一步，第一线缆隔槽6内部设置有电缆线4，装穿线槽外壳1的前后两端和第一阻燃隔板7的内部均设置有第一导线孔5，设置第一导线孔5可以使导线更好处穿出设备与装置外界的电器件连接，方工作人员的使用。

进一步，弹簧15设置有若干个，安装弹簧15可以将装置内的电缆线4束缚紧，防止电缆线4松动，增加了装置的稳定性，弹簧15的下端安装有防燃阻电海绵17，安装防燃阻电海绵17可以在束缚电缆线4的时候防止安装弹簧15刮破电缆线4导致漏电，造成不必要的损失，防燃阻电海绵17与弹簧15通过卡扣连接。

工作原理：使用时，工作人员根据需求将装置安装在综合布线箱内，然后将电缆线4依次放入第一线缆隔槽6中，然后将电缆线4种的导线选取合适的长度穿过第一导线孔5连接到端子台3上端，待所有的第一线缆隔槽6都装满电缆线4后，工作人员将线缆隔板11安装进装置，使线缆隔板固定卡扣10和线缆隔板固定槽9相互契合，然后将多的电缆线4安装在第二线缆隔槽13中，最后由工作人员盖上穿线槽顶盖16，使穿线槽顶盖卡爪18与穿线槽外壳卡槽契合，由于线缆隔板11和穿线槽顶盖16的下端均安装有弹簧15和防燃阻电海绵17，可以将装置内不同规格大小的电缆线4牢牢紧缚住，不会造成电缆线4的晃动，防止导线与电器件连接处的松动，采用第一阻燃隔板7和第二阻燃隔板12隔出第一线缆隔槽6和第二线缆隔槽13，可以防止导线长时间通电产生高温，或短路引发着火，造成重大损失，有效的保障了财产安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种综合布线箱穿线槽，包括穿线槽外壳(1)，其特征在于：所述穿线槽外壳(1)的外部的两侧均设置有穿线槽固定架(2)，所述穿线槽固定架(2)与穿线槽外壳(1)通过螺钉连接，所述穿线槽固定架(2)的内部设置有螺纹孔，所述穿线槽外壳(1)外部的一侧安装有端子台(3)，端子台(3)与穿线槽外壳(1)通过螺钉连接，所述穿线槽外壳(1)的内部安装有第一阻燃隔板(7)，所述第一阻燃隔板(7)与穿线槽外壳(1)焊接连接，所述第一阻燃隔板(7)设置有若干个，若干个所述第一阻燃隔板(7)相邻之间均设置有第一线缆隔槽(6)，所述穿线槽外壳(1)的内部设置有线缆隔板槽(8)，所述线缆隔板槽(8)的内部设置有线缆隔板固定槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种综合布线箱穿线槽，其特征在于：所述穿线槽外壳(1)的内部安装有线缆隔板(11)，所述线缆隔板(11)与穿线槽外壳(1)通过卡槽连接，所述线缆隔板(11)的上端安装有第二阻燃隔板(12)，所述线缆隔板(11)的两侧均设置有线缆隔板固定卡扣(10)。

3.根据权利要求1所述的一种综合布线箱穿线槽，其特征在于：所述穿线槽外壳(1)外部的上端设置有穿线槽外壳卡槽(19)，所述穿线槽外壳(1)的上端安装有穿线槽顶盖(16)，所述穿线槽顶盖(16)下段的两侧设置有穿线槽顶盖卡爪(18)，所述穿线槽外壳(1)与穿线槽顶盖(16)通过卡槽连接，所述穿线槽顶盖(16)和线缆隔板(11)的下端均设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)与穿线槽顶盖(16)和线缆隔板(11)均通过卡槽连接。

4.根据权利要求2所述的一种综合布线箱穿线槽，其特征在于：所述第二阻燃隔板(12)设置有若干个，若干个所述第二阻燃隔板(12)两两之间均设置有第二线缆隔槽(13)，所述穿线槽外壳(1)的前后两端和第二阻燃隔板(12)的内部均设置有第二导线孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种综合布线箱穿线槽，其特征在于：所述第一线缆隔槽(6)内部设置有电缆线(4)，所述穿线槽外壳(1)的前后两端和第一阻燃隔板(7)的内部均设置有第一导线孔(5)。

6.根据权利要求3所述的一种综合布线箱穿线槽，其特征在于：所述弹簧(15)设置有若干个，所述弹簧(15)的下端安装有防燃阻电海绵(17)，所述防燃阻电海绵(17)与弹簧(15)通过卡扣连接。

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