CN211151234U - 母排式配电箱 - Google Patents

Abstract

一种母排式配电箱，包括箱体，箱体内安装有板状的母排；箱体的背板为绝缘板，母排插接在背板设置的安装口中；母排分为第一连接部和第二连接部，第一连接部位于箱体内，第二连接部穿过安装口伸出到箱体外；母排垂直安装在背板上，母排设置多个，自下而上分为多排；箱体内安装有支架，每排母排的下方均设有支架；支架上横向设置有导轨，导轨上滑动安装有多个能够固定电缆的线夹。本实用新型的母排式配电箱，通过将母排穿设在背板上，使母排一部分位于箱体内，连接与供电站中的电缆，而母排另一部分位于箱体外，连接用电设备的电缆，使箱体内外的电缆通过母排相连，满足大电流传输的要求。

Description

母排式配电箱

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种母排式配电箱。

背景技术

集装箱供电站是一种常用的供电设备，便于转运，并为电机等用电设备进行供电。为了实现供电站与电机等用电设备的电气连接，集装箱供电站上设置配电箱，配电箱的外壳上设置插座，插座通过内部线缆与供电站内电器元件电连接，而电机等用电设备的电缆则通过设置的插头连接配电箱上的插座。

当供电站输送的电流较大时，插座和插头的连接将无法满足大电流的传输，而且大电流所需要的电缆较为粗大，由于配线箱内没有固定约束，电缆容易因摆动造成断开、短路等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有配电箱不能满足大电流传输且线缆存在安全隐患的问题，提出一种满足大电流输送要求且安全性较高的母排式配电箱。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种母排式配电箱，包括箱体，所述箱体内安装有板状的母排；

所述箱体的背板为绝缘板，所述母排插接在所述背板设置的安装口中；

所述母排分为第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于箱体内，所述第二连接部穿过安装口伸出到箱体外；

所述母排垂直安装在背板上，所述第一连接部与背板的前侧表面通过第一角码固接，所述第二连接部与背板的后侧表面通过第二角码固接；

所述第一角码和第二角码分别位于母排的两侧；

所述母排设置多个，自下而上分为多排；

所述箱体内安装有支架，每排母排的下方均设有支架；

所述支架上横向设置有导轨，所述导轨上滑动安装有多个能够固定电缆的线夹。

作为优选，所述支架均位于对应母排的前下方。

作为优选，所述支架在竖直方向上对齐。

作为优选，所述导轨为槽轨，设有T型的滑槽；

所述线夹包括外壳和夹块；

所述外壳呈U形，且开口一端的两侧均设置有滑动连接部，所述滑动连接部为T形，安装在滑槽内；

所述夹块包括能够从两侧对电缆进行夹持的第一夹块和第二夹块，均滑动安装在外壳内；

所述第一滑块贴靠在导轨上，所述外壳设置的螺纹孔中安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入到外壳内后，顶在第二滑块上。

作为优选，所述箱体的底板倾斜设置，使其后端的高度高于前端。

作为优选，每个支架的导轨上安装的线夹数量，自上而下逐渐递增。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的母排式配电箱，通过将母排穿设在背板上，使母排一部分位于箱体内，连接与供电站中的电缆，而母排另一部分位于箱体外，连接用电设备的电缆，使箱体内外的电缆通过母排相连，满足大电流传输的要求。

2、背板采用绝缘板，防止母排之间导通，避免因此发生短路，造成安全事故。绝缘板也能够避免母排在背板上形成电场，避免电场对供电站内设备形成干扰。

3、母排通过对角设置的角码固定，使母排两侧都能受到良好的支撑，提高其在背板上的稳定性，不会在电缆的拉动下向一侧倾斜，保证配电箱结构稳定。

4、箱体中通过支架横向安装导轨，导轨上安装线夹，能够对箱体内母排连接的电缆进行固定，防止电缆摆动造成连接断开、电路短路等安全隐患，提高安全性能。

5、支架位于母排前下方，使母排连接的电缆能够引出到其前侧，远离所有的母排，避免电缆因接触其他母排而造成损坏。支架在竖向上对齐，使电缆自上而下垂下时，能够固定在多个支架上的线夹上，使电缆能够受到多点支撑，提高其稳定性，也便于对电缆进行梳理和排列，提高配电箱内电缆排列的合理性，便于进行维护检修。

6、导轨采用槽轨，线夹外壳设置滑动连接部，通过两者的配合连接，使线夹能够牢固的固定在导轨上，并能够进行滑动。两个夹块位于外壳内，一个通过导轨支撑，另一个被紧固螺栓推顶，能够将电缆夹持固定，同时紧固螺栓的推顶能够将一个夹块压持在导轨上，从而将线夹在导轨上的位置固定，通过一个紧固件同时实现两个部件的固定，简化了结构，提高了操作便利性。

7、箱体的底板倾斜设置，避免在箱体内产生积水，使水能够流出，防止配电箱腐蚀，出现漏电。

8、线夹的数量自上而下逐渐增加，从而保证箱体底部导轨上有足够的线夹能够将全部电缆固定，

附图说明

图1为本实用新型母排式配电箱的结构示意图一；

图2为本实用新型母排式配电箱的结构示意图二；

图3为本实用新型母排式配电箱的结构示意图三；

图4为本实用新型母排式配电箱中线夹的结构示意图；

以上各图中：1、箱体；11、背板；111、安装口；2、母排；21、第一连接部；22、第二连接部；31、第一角码；32、第二角码；4、支架；5、导轨；51、滑槽；6、线夹；61、外壳；62、夹块；62a、第一夹块；62b、第二夹块；63、滑动连接部；64、紧固螺栓；7、电缆。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至4所示，本实用新型提供一种母排式配电箱，包括中空的箱体1，箱体1前侧开敞，使箱体1固接在供电站的集装箱上时，箱体1前侧边缘与集装箱相连，箱体1的内部空间能够通过集装箱上设置的连通口，与集装箱内部的空间相连通。

箱体1内安装有板状的母排2，母排2可采用铜排。

箱体1的背板11为绝缘板，即由绝缘材料制成的板材。

母排2插接在背板11设置的安装口111中，背板11将母排2分为第一连接部21和第二连接部22。

位于背板11前侧的为第一连接部21，第一连接部21位于箱体1内；位于背板11后侧的为第二连接部22，第二连接部22由背板11后表面伸出到箱体1外。

母排2垂直安装在背板11上，使母排2两侧表面都处在较大的空间中，便于连接电缆7。

母排2与背板11通过角码连接，角码分为第一角码31和第二角码32。

第一连接部21与背板11的前侧表面通过第一角码31固接，即第一角码31的一个面板通过螺栓与母排2的第一连接部21固接，另一个面板通过螺栓与背板11固接。

第二连接部22与背板11的后侧表面通过第二角码32固接，即第二角码32的一个面板通过螺栓与母排2的第二连接部22固接，另一个面板通过螺栓与背板11固接。

第一角码31和第二角码32分别位于母排2的两侧，使同一母排2的第一角码31和第二角码32呈对角设置，并且使母排2的左右两侧表面都能够得到支撑，增强母排2的稳定性。

配电箱使用时，外部连接用电设备的电缆连接到第二连接部22上，而内部连接供电站中电器元件的电联则连接到第一连接部21上，两个电缆通过母排2进行电连接，实现用电设备与供电站中电气元件的连接。

由于母排2导电性能较强，因此能够满足大电流传输的要求。

外部电缆对母排2的第二连接部22形成拉扯时，两个角码能够由外侧和内侧同时对母排2形成支撑，使母排2保持稳定，避免箱体1内母排2的第一连接部21发生倾斜，使内部电缆靠近相邻的另一个母排，防止因此造成安全隐患。

由于配电箱内外需要连通的电缆较多，母排2设置多个，自下而上分为多排，每排间隔设置多个母排。

箱体1内安装有支架4，每排母排2的下方均设有支架4，使上下方向上，母排2与支架4依次交替设置。

支架4上横向设置有导轨5，导轨5上滑动安装有多个线夹6，线夹6用于对箱体1内的电缆进行夹持固定。

内部的电缆连接母排2的第一连接部21后，向下延伸到箱体1底部。电缆垂下的部分，都被对应的线夹6夹持固定，而线夹6在导轨5上滑动后固定，将各条电缆隔开，避免因电缆之间接触、缠绕等，防止因此造成内部电缆对母排2形成拉扯而将电缆2扯断，或者电缆之间接触而产生漏电、短路的安全隐患。

为了使电缆由母排2的第一连接部21延伸出后，就远离下方的其他母排2，支架4均位于对应母排2的前下方。

支架4相对于母排2的前端，更加靠前，从而使电缆由第一连接部21延伸出后，向前一端后，固定在支架4中导轨5上的线夹6中，并呈竖直状态垂下，使支架4将电缆向前托举至下方各个母排2的前侧，避免电缆垂下的部分接触其他母排2，避免因接触产生漏电、短路等安全隐患。

支架4在竖直方向上对齐，使垂下的电缆经过多个支架4，使同一根电缆能够被多个支架4上的线夹6固定，从而提高电缆的稳定性，并对每个电缆的各个部分的位置进行调节，使箱体1内的多条电缆能够有序排列，并且相互间隔，便于人员检修时，能够快速识别需要处理的那一根电缆，提高检修速度，同时避免电缆各个部位之间发生接触，防止因此产生的安全隐患。

由于母排自下而上分成多排，而箱体1内所有的电缆都要垂下。因此，每个支架4所需要固定的电缆数量，自上而下逐渐递增。为了满足对全部电缆的固定需要，每个支架4的导轨5上安装的线夹6数量，自上而下逐渐递增。

为了使线夹6能够牢固的连接在导轨5上，导轨5为槽轨，设有T型的滑槽51。

线夹6包括外壳61和夹块62。

外壳61呈U形，且开口一端的两侧均设置有滑动连接部63。滑动连接部63为T形，安装在滑槽51内，与滑槽51相配合，而无法由槽口脱出。

夹块62包括能够第一夹块62a和第二夹块62b，第一夹块62a和第二夹块62b均滑动安装在外壳61内。

第一夹块62a贴靠在导轨5上，外壳61设置的螺纹孔中安装有紧固螺栓64，紧固螺栓64伸入到外壳61内后，顶在第二夹块62b上。

线夹6对箱体1内的电缆进行固定时，电缆穿过线夹6的外壳，并位于第一夹块62a和第二夹块62b之间。

旋动紧固螺栓64推顶第二夹块62b，使第二夹块62b靠近第一夹块62a。由于第一夹块62a贴靠在导轨5上，因此导轨5对第一夹块62a形成支撑，从而使第二夹块62b将电缆推顶到第一夹块62a上，并使第一夹块62a和第二夹块62b夹紧，实现电缆与线夹6的固接。

同时，第二夹块62b在紧固螺栓64的推顶下，将电缆推到第一夹块62a上，从而使第一夹块62a压紧在导轨5上，通过摩擦力使线夹6无法在导轨5上滑动，实现线夹6在导轨5上的固定。

电缆与线夹6的固接以及线夹6在导轨5上的固定，通过仅旋紧紧固螺栓64即可实现，降低了电缆固定和定位的操作难度。

为了避免配电箱内留存积水，箱体1的底板12倾斜设置，底板12后端的高度高于前端。

由于各种原因进入箱体1内的水滴，向下流动到底板12上，并沿着倾斜的底板12，由箱体1前侧开敞的开口流出，避免水在箱体1内积存，防止因此造成腐蚀或者漏电等问题。

Claims (6)

1.一种母排式配电箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内安装有板状的母排(2)；

所述箱体(1)的背板(11)为绝缘板，所述母排(2)插接在所述背板(11)设置的安装口(111)中；

所述母排(2)分为第一连接部(21)和第二连接部(22)，所述第一连接部(21)位于箱体(1)内，所述第二连接部(22)穿过安装口(111)伸出到箱体(1)外；

所述母排(2)垂直安装在背板(11)上，所述第一连接部(21)与背板(11)的前侧表面通过第一角码(31)固接，所述第二连接部(22)与背板(11)的后侧表面通过第二角码(32)固接；

所述第一角码(31)和第二角码(32)分别位于母排(2)的两侧；

所述母排(2)设置多个，自下而上分为多排；

所述箱体(1)内安装有支架(4)，每排母排(2)的下方均设有支架(4)；

所述支架(4)上横向设置有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动安装有多个能够固定电缆的线夹(6)。

2.根据权利要求1所述的母排式配电箱，其特征在于，所述支架(4)均位于对应母排(2)的前下方。

3.根据权利要求1所述的母排式配电箱，其特征在于，所述支架(4)在竖直方向上对齐。

4.根据权利要求1所述的母排式配电箱，其特征在于，所述导轨(5)为槽轨，设有T型的滑槽(51)；

所述线夹(6)包括外壳(61)和夹块(62)；

所述外壳(61)呈U形，且开口一端的两侧均设置有滑动连接部(63)，所述滑动连接部(63)为T形，安装在滑槽(51)内；

所述夹块(62)包括能够从两侧对电缆进行夹持的第一夹块(62a)和第二夹块(62b)，均滑动安装在外壳(61)内；

所述第一夹块(62a)贴靠在导轨(5)上，所述外壳(61)设置的螺纹孔中安装有紧固螺栓(64)，所述紧固螺栓(64)伸入到外壳(61)内后，顶在第二夹块(62b)上。

5.根据权利要求1所述的母排式配电箱，其特征在于，所述箱体(1)的底板(12)倾斜设置，使其后端的高度高于前端。

6.根据权利要求1所述的母排式配电箱，其特征在于，每个支架(4)的导轨(5)上安装的线夹(6)数量，自上而下逐渐递增。

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