CN211149283U - 一种液位控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液位控制器，该液位控制器包括：进料管；筒体；其设置于所述进料管的下方；补料管；其设置于所述筒体的下方；以及球体结构，其设置于筒体的内部；其中，所述进料管、筒体以及补料管从上到下依次同轴设置，所述进料管的进料方向与补料管的补料方向相同，且都为从进料管到补料管的方向。本案的液位控制器解决了PVP废料自动补料问题，满足了工艺条件；且成本低廉，易于制作和检修，结构简单，稳定性好。

Description

一种液位控制器

技术领域

本实用新型涉及测控领域，特别涉及一种液位控制器。

背景技术

PVP是一种水溶性的乙烯基吡咯烷酮线性均聚物，主要成份为N-乙烯吡咯烷酮，其为具有吸湿性易流动的粉末，无臭或微臭，不溶于水、碱、酸及常用有机溶剂，具有很强的膨胀性能和与多类物质的络合能力，可做粘合剂。

在测控领域中，采用不同结构形式的液位控制器来实现液体位置检测及控制是众所周知的。在研究和实现液体位置检测及控制的过程中，实用新型人发现现有技术中的液位控制器至少存在如下问题：

首先，受到PVP废料高粘度的影响，导致附子或浮球粘结在检测结构上，不能实现液位检测功能；其次，由于PVP废料的流动性很差，不能够使得检测结构检测到PVP废料是否在一定的液位范围内，造成饱和状态。

有鉴于此，实有必要开发一种液位控制器，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是提供一种液位控制器，其通过降低PVP高粘度废料粘附在检测结构上，使得检测结构能够正常保持检测功能。

本案的另一个目的是，提供一种液位控制器使得PVP废料在流动过程中保持一定的液位范围解决PVP废料自动补料问题，避免出现饱和状态

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种液位控制器，包括：

进料管；

筒体，其设置于所述进料管的下方；

补料管，其设置于所述筒体的下方；以及

球体结构，其设置于筒体的内部；

其中，所述进料管、筒体以及补料管从上到下依次同轴设置，所述进料管的进料方向与补料管的补料方向相同，且都为从进料管到补料管的方向。

优选的是，所述进料管与所述筒体之间设有第一同心异径管；

其中，所述第一同心异径管的管径沿进料的方向呈逐渐递增之势。

优选的是，所述筒体与所述补料管之间设有第二同心异径管；

其中，所述第二同心异径管的管径沿补料的方向呈逐渐递减之势。

优选的是，所述第一同心异径管与所述第二同心异径管的尺寸相同。

优选的是，所述球体结构的尺寸在所述第一同心异径管的大径与小径之间；

其中，所述第一同心异径管至少覆盖部分所述球体结构。

优选的是，所述球体结构为薄壁空心结构。

优选的是，所述球体结构表面镀有聚四氟乙烯层。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下的优点或有益效果：由于在球状结构的表面镀有聚四氟乙烯层，降低了PVP废料粘附在检测结构球状结构上的程度，从而使得上述检测结构球状结构可以保持在PVP废料的上方，始终进行检测液位的功能。

上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：由于球状结构的尺寸设置在同心异径管的大径与小径之间，使得再液位升到一定程度时，球状结构也随液位升高而升高直至将与同心异径管紧密接触，使得进料管内的废料不能再进入筒体，使得液位保持在一定范围内。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施方式提出的液位控制器的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

根据本实用新型的一实施方式结合图1的示出，可以看出，液位控制器包括：

进料管21；

筒体23；其设置于所述进料管21的下方；

补料管24；其设置于所述筒体23的下方；以及

球体结构25，其设置于筒体23的内部；

其中，所述进料管21、筒体23以及补料管24从上到下依次同轴设置，所述进料管21与补料管24的直径小于所述筒体23的直径，所述进料管21的进料方向与补料管24的补料方向相同，且都为从进料管21到补料管24的方向。

所述进料管21与所述筒体23之间设有第一同心异径管22；

其中，所述第一同心异径管22的横截面积沿进料的方向呈逐渐递增之势。

所述筒体23与所述补料管24之间设有第二同心异径管26；

其中，所述第二同心异径管26的横截面积沿补料的方向呈逐渐递减之势。

由于所述进料管21和补料管24的截面直径均小于筒体23的截面直径，且内部的PVP废料具有高粘度，流速变化不大，所以采用同心异径管。

所述第一同心异径管22与所述第二同心异径管26的尺寸相同。

所述球体结构25的尺寸在所述第一同心异径管22的大径与小径之间；

其中，所述第一同心异径管22至少覆盖部分所述球体结构25。

所述球体结构25为薄壁空心结构，所述薄壁空心结构可以保证圆球体积产生的浮力和PVP废料的粘力基本一致，可以使得所述球体结构25在筒体23内一直保持在所述PVP废料的上方。

所述球体结构25表面镀有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层，具有抗酸抗碱，抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时具有耐高温，且摩擦系数极低的特点，有润滑的作用，使得所述球体结构25与所述PVP废料接触时，不会因所述PVP废料的黏性，使得球体结构25埋没在PVP废料内，造成检测功能失灵。

在具体的实施方式中，当PVP废料由进料口21进入筒体23时，由于所述球体结构25的表面镀有聚四氟乙烯，所述PVP废料会顺着球体结构25上端滑落至球体结构25的下端，由于补料管24的截面直径小于筒体23的截面直径，所述PVP废料会聚集在筒体23的下方，所述球体结构25会随着液位的高低进行浮动，当所述球体结构25移至所述第一同心异径管22时，所述球体结构25的上端会将进料管21密封堵住，使得后来的PVP废料不能进入筒体23，此时的液位即液位控制要求的高度，在液位低于控制要求的高度后再进行进料，做到了自动补料的效果。所述液位控制器的结构简单，便于检修，且成本低廉。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种液位控制器，其特征在于，包括：

进料管(21)；

筒体(23)，其设置于所述进料管的下方；

补料管(24)，其设置于所述筒体的下方；以及

球体结构(25)，其设置于筒体的内部；

其中，所述进料管(21)、筒体(23)以及补料管(24)从上到下依次同轴设置，所述进料管(21)的进料方向与补料管(24)的补料方向相同，且都为从进料管(21)到补料管(24)的方向。

2.如权利要求1所述的液位控制器，其特征在于，所述进料管(21)与所述筒体(23)之间设有第一同心异径管(22)；

其中，所述第一同心异径管(22)的管径沿进料的方向呈逐渐递增之势。

3.如权利要求2所述的液位控制器，其特征在于，所述筒体(23)与所述补料管(24)之间设有第二同心异径管(26)；

其中，所述第二同心异径管(26)的管径沿补料的方向呈逐渐递减之势。

4.如权利要求3所述的液位控制器，其特征在于，所述第一同心异径管(22)与所述第二同心异径管(26)的尺寸相同。

5.如权利要求2所述的液位控制器，其特征在于，所述球体结构(25)的尺寸在所述第一同心异径管(22)的大径与小径之间；

其中，所述第一同心异径管(22)至少覆盖部分所述球体结构(25)。

6.如权利要求1所述的液位控制器，其特征在于，所述球体结构(25)为薄壁空心结构。

7.如权利要求1所述的液位控制器，其特征在于，所述球体结构(25)表面镀有聚四氟乙烯层。

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