CN211147585U - 一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，包括支撑板，支撑板的一侧顶部固定连接有顶板，支撑板靠近顶板的一侧底部固定连接有连接底板，连接底板远离支撑板的一端固定连接有投影板，顶板的底部固定连接有滑杆，滑杆位于投影板的正上方，滑杆的底部设有两个红外线灯，本实用新型所达到的有益效果是：本装置利用光线折射的原理，通过红外线灯向需要测量的物体照射，当铌管与红外线灯的距离等于铌管与投影板之间的距离相等时，投影的长度为铌管长度的两倍，可轻易测量出铌管的长度，在铌管生产过程中也可测量，无需停止正在生产的工序，提高了工作效率。

Description

一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪

技术领域

本实用新型涉及一种投影仪，特别涉及一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，属于生产检测设备技术领域。

背景技术

铌是一种金属元素，能够吸收气体，用作除气剂，也是一种良好的超导体，铌对于热中子的捕获截面很低，因此在核工业上有相当的用处，由于在核工业的运用较为广泛，因此，在铌管的生产过程中，需要对铌管的尺寸进行实时检测，确保符合使用标准，现有技术中，传统的尺寸检测大多都是通过卷尺或游标卡尺进行检测，虽较为精准，但是无法在铌管的冲压过程中进行，导致两个步骤小分开进行，延长了生产时间，因此，需要设计一种新的测量工具，能够在生产过程中进行尺寸检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，通过红外线灯向需要测量的物体照射，当铌管与红外线灯的距离等于铌管与投影板之间的距离相等时，投影的长度为铌管长度的两倍，可轻易测量出铌管的长度，在铌管生产过程中也可测量，无需停止正在生产的工序，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，包括支撑板，所述支撑板的一侧顶部固定连接有顶板，所述支撑板靠近顶板的一侧底部固定连接有连接底板，所述连接底板远离支撑板的一端固定连接有投影板，所述顶板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆位于投影板的正上方，所述滑杆的底部设有两个红外线灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投影板的顶部且位于红外线灯的正下方设有刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的中部开凿设有一号滑槽，所述一号滑槽靠近连接底板的一侧滑动连接有校准杆，所述一号滑槽内滑动连接有螺栓，所述螺栓穿过支撑板与校准杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的底部开凿设有二号滑槽，所述二号滑槽的两端之间转动连接有双向丝杆，所述二号滑槽内滑动连接有两个滑块，所述双向丝杆的两端分别与两个滑块螺纹连接，两个所述滑块的底部通过转轴转动连接有套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述红外线灯的顶部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与套筒滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述红外线灯的底部之间连接有限位板，所述限位板的两端分别与两个红外线灯转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置利用光线折射的原理，通过红外线灯向需要测量的物体照射，当铌管与红外线灯的距离等于铌管与投影板之间的距离相等时，投影的长度为铌管长度的两倍，可轻易测量出铌管的长度，在铌管生产过程中也可测量，无需停止正在生产的工序，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是红外线灯的连接结构示意图；

图3是投影板的连接结构示意图。

图中：1、支撑板；11、一号滑槽；2、连接底板；3、顶板；4、校准杆； 41、螺栓；5、投影板；51、刻度尺；6、滑杆；61、二号滑槽；62、滑块；621、套筒；63、双向丝杆；7、红外线灯；71、限位板；72、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，包括支撑板1，支撑板1的一侧顶部固定连接有顶板3，支撑板1靠近顶板3的一侧底部固定连接有连接底板2，连接底板2远离支撑板1的一端固定连接有投影板5，顶板3的底部固定连接有滑杆6，滑杆6位于投影板5的正上方，滑杆6的底部设有两个红外线灯7。

投影板5的顶部且位于红外线灯7的正下方设有刻度尺51，红外线灯7射出的灯光能够投射在投影板5的刻度尺51上，方便观察投影距离，支撑板1的中部开凿设有一号滑槽11，一号滑槽11靠近连接底板2的一侧滑动连接有校准杆4，一号滑槽11内滑动连接有螺栓41，螺栓41穿过支撑板1与校准杆4 螺纹连接，校准杆4和移动，并能够通过螺栓41固定，滑杆6的底部开凿设有二号滑槽61，二号滑槽61的两端之间转动连接有双向丝杆63，二号滑槽61内滑动连接有两个滑块62，双向丝杆63的两端分别与两个滑块62螺纹连接，两个滑块62的底部通过转轴转动连接有套筒621，两个红外线灯7的顶部均固定连接有伸缩杆72，伸缩杆72与套筒621滑动连接，两个滑块62相互靠近后，伸缩杆72与套筒621之间通过滑动进行调节，两个红外线灯7的底部之间连接有限位板71，限位板71的两端分别与两个红外线灯7转动连接。

具体的，本实用新型使用时，在一号滑槽11内滑动校准杆4，将校准杆4 对准需要测量的铌管，开启两个红外线灯7，转动双向丝杆63，通过双向丝杆 63的转动控制两个滑块62相互靠近，随着两个滑块62的相互靠近，红外线灯 7照射出的灯光相互远离，当两束灯光刚好照射到投影板5上时，停止转动双向丝杆63，通过观察两束灯光在刻度尺51的距离，再利用等边三角形底边长度等于两腰中点线长度的两倍的原理，能够轻易算出铌管的长度，无需停止生产进行测量。

通过红外线灯向需要测量的物体照射，当铌管与红外线灯的距离等于铌管与投影板之间的距离相等时，投影的长度为铌管长度的两倍，可轻易测量出铌管的长度，在铌管生产过程中也可测量，无需停止正在生产的工序，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的一侧顶部固定连接有顶板(3)，所述支撑板(1)靠近顶板(3)的一侧底部固定连接有连接底板(2)，所述连接底板(2)远离支撑板(1)的一端固定连接有投影板(5)，所述顶板(3)的底部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)位于投影板(5)的正上方，所述滑杆(6)的底部设有两个红外线灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，其特征在于，所述投影板(5)的顶部且位于红外线灯(7)的正下方设有刻度尺(51)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，其特征在于，所述支撑板(1)的中部开凿设有一号滑槽(11)，所述一号滑槽(11)靠近连接底板(2)的一侧滑动连接有校准杆(4)，所述一号滑槽(11)内滑动连接有螺栓(41)，所述螺栓(41)穿过支撑板(1)与校准杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，其特征在于，所述滑杆(6)的底部开凿设有二号滑槽(61)，所述二号滑槽(61)的两端之间转动连接有双向丝杆(63)，所述二号滑槽(61)内滑动连接有两个滑块(62)，所述双向丝杆(63)的两端分别与两个滑块(62)螺纹连接，两个所述滑块(62)的底部通过转轴转动连接有套筒(621)。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，其特征在于，两个所述红外线灯(7)的顶部均固定连接有伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)与套筒(621)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲压过程中铌管尺寸检测的投影仪，其特征在于，两个所述红外线灯(7)的底部之间连接有限位板(71)，所述限位板(71)的两端分别与两个红外线灯(7)转动连接。

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