CN211144777U - 一种水泵与集成水路板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泵与集成水路板连接结构，包括定位杆、回力弹簧、定位扣、密封圈一、限位卡槽一、密封圈二以及限位卡槽二，定位杆安装在导向口内中部，回力弹簧套装在定位杆外环形侧面上，回力弹簧右端与定位杆外环形侧面相连接，且回力弹簧左端与导向口内周面相连接，定位扣安装在定位杆右侧面上，密封圈一安装在水泵接口外环形侧面中部，限位卡槽一开设在开孔装配柱内环形侧面中部，密封圈二安装在密封圈一下侧的水泵接口外环形侧面上，限位卡槽二开设在开孔装配柱内环形侧面下部，从而使用倒立直插式结构，改变传统管路连接模式，接口做到无漏水风险，本实用新型结构合理，组装便捷，密封性佳，实用性强。

Description

一种水泵与集成水路板连接结构

技术领域

本实用新型是一种水泵与集成水路板连接结构，属于净水器设备领域。

背景技术

在净水行业竞争激烈的环境压力下，产品功能的稳定性是重大考验，由其涉及到密封性是行业的一大难题，现有技术中水泵与集成水路板连接结构采用连接弯头与PE管连接，增加接口漏水风险，并增加生产工艺复杂性，所以急需要一种水泵与集成水路板连接结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泵与集成水路板连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，组装便捷，密封性佳，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泵与集成水路板连接结构，包括水路板、开孔装配柱、水泵接口以及水泵本体，所述开孔装配柱安装在水路板上端面上，所述水泵接口安装在水泵本体下端面上，且水泵接口通过连接组件与开孔装配柱相连接，所述水泵本体安装在净水器水箱内，所述连接组件包括定位杆、回力弹簧、导向口、定位槽、定位扣、密封圈一、限位卡槽一、密封圈二以及限位卡槽二，所述定位杆安装在导向口内中部，所述回力弹簧套装在定位杆外环形侧面上，所述回力弹簧右端与定位杆外环形侧面相连接，且回力弹簧左端与导向口内周面相连接，所述导向口开设在开孔装配柱外环形侧面上部，所述定位槽开设在水泵接口外环形侧面上部，所述定位扣安装在定位杆右侧面上，所述密封圈一安装在水泵接口外环形侧面中部，所述限位卡槽一开设在开孔装配柱内环形侧面中部，所述密封圈二安装在密封圈一下侧的水泵接口外环形侧面上，所述限位卡槽二开设在开孔装配柱内环形侧面下部。

进一步地，所述开口装配柱中轴线与水泵接口中轴线在同一条纵向直线上。

进一步地，所述定位扣呈半球体，且定位扣外表面上加工防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

进一步地，所述定位杆左端面上焊接推板，所述推板外表面套装防滑橡胶套。

进一步地，所述密封圈一以及密封圈二规格相同，所述限位卡槽一与限位卡槽二规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水泵与集成水路板连接结构，因本实用新型添加了定位杆、回力弹簧、导向口、定位槽、定位扣、密封圈一、限位卡槽一、密封圈二以及限位卡槽二，该设计将水泵接口插入开孔装配柱内，回力弹簧在回弹力作用下，将定位扣定位在定位槽内，进而定位扣将水泵接口限位在开孔装配柱内，同时密封圈一以及密封圈二分别卡入限位卡槽一以及限位卡槽二内，完成密封，从而使用倒立直插式结构，改变传统管路连接模式，接口做到无漏水风险，解决了原有水泵与集成水路板连接结构采用连接弯头与PE管连接，增加接口漏水风险，并增加生产工艺复杂性的问题，本实用新型结构合理，组装便捷，密封性佳，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水泵与集成水路板连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泵与集成水路板连接结构中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种水泵与集成水路板连接结构中B处的放大示意图；

图中：1-水路板、2-开孔装配柱、3-水泵接口、4-水泵本体、5-定位杆、6-回力弹簧、7-导向口、8-定位槽、9-定位扣、10-密封圈一、11-限位卡槽一、12-密封圈二、13-限位卡槽二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵与集成水路板连接结构，包括水路板1、开孔装配柱2、水泵接口3以及水泵本体4，开孔装配柱2安装在水路板1上端面上，水泵接口3安装在水泵本体4下端面上，且水泵接口3通过连接组件与开孔装配柱2相连接，水泵本体4安装在净水器水箱内。

连接组件包括定位杆5、回力弹簧6、导向口7、定位槽8、定位扣9、密封圈一10、限位卡槽一11、密封圈二12以及限位卡槽二13，定位杆5安装在导向口7内中部，回力弹簧6套装在定位杆5外环形侧面上，回力弹簧6右端与定位杆5外环形侧面相连接，且回力弹簧6左端与导向口7内周面相连接，导向口7开设在开孔装配柱2外环形侧面上部，定位槽8开设在水泵接口3外环形侧面上部，定位扣9安装在定位杆5右侧面上，在组装过程中，将水泵接口3插入开孔装配柱2内，开孔装配柱2挤压定位扣9，定位扣9挤压定位杆5，定位杆5在导向口7内移动，并压缩回力弹簧6，当定位扣9移动至定位槽8位置时，回力弹簧6在回弹力作用下，将通过定位杆5将定位扣9卡入定位槽8内，进而定位扣9将水泵接口3固定在开孔装配柱2内，密封圈一10安装在水泵接口3外环形侧面中部，限位卡槽一11开设在开孔装配柱2内环形侧面中部，密封圈二12安装在密封圈一10下侧的水泵接口3外环形侧面上，限位卡槽二13开设在开孔装配柱2内环形侧面下部，同时密封圈一10卡入限位卡槽一11内，密封圈二12卡入限位卡槽二13内，密封圈一10以及密封圈二12将水泵接口3与开孔装配柱2连接柱进行密封，从而使用倒立直插式结构，改变传统管路连接模式，接口做到无漏水风险。

开口装配柱中轴线与水泵接口3中轴线在同一条纵向直线上，便于水泵接口3精确插入开孔定位柱内。

定位扣9呈半球体，且定位扣9外表面上加工防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形，增加了定位扣9与定位槽8之间的摩擦力，提高了定位扣9固定时的稳定性。

定位杆5左端面上焊接推板，推板外表面套装防滑橡胶套，便于作业人员通过推板拉动定位杆5在导向口7内移动。

密封圈一10以及密封圈二12规格相同，限位卡槽一11与限位卡槽二13规格相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水泵与集成水路板连接结构，包括水路板、开孔装配柱、水泵接口以及水泵本体，其特征在于：所述开孔装配柱安装在水路板上端面上，所述水泵接口安装在水泵本体下端面上，且水泵接口通过连接组件与开孔装配柱相连接，所述水泵本体安装在净水器水箱内；

所述连接组件包括定位杆、回力弹簧、导向口、定位槽、定位扣、密封圈一、限位卡槽一、密封圈二以及限位卡槽二，所述定位杆安装在导向口内中部，所述回力弹簧套装在定位杆外环形侧面上，所述回力弹簧右端与定位杆外环形侧面相连接，且回力弹簧左端与导向口内周面相连接，所述导向口开设在开孔装配柱外环形侧面上部，所述定位槽开设在水泵接口外环形侧面上部，所述定位扣安装在定位杆右侧面上，所述密封圈一安装在水泵接口外环形侧面中部，所述限位卡槽一开设在开孔装配柱内环形侧面中部，所述密封圈二安装在密封圈一下侧的水泵接口外环形侧面上，所述限位卡槽二开设在开孔装配柱内环形侧面下部。

2.根据权利要求1所述的一种水泵与集成水路板连接结构，其特征在于：所述开口装配柱中轴线与水泵接口中轴线在同一条纵向直线上。

3.根据权利要求1所述的一种水泵与集成水路板连接结构，其特征在于：所述定位扣呈半球体，且定位扣外表面上加工防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

4.根据权利要求1所述的一种水泵与集成水路板连接结构，其特征在于：所述定位杆左端面上焊接推板，所述推板外表面套装防滑橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种水泵与集成水路板连接结构，其特征在于：所述密封圈一以及密封圈二规格相同，所述限位卡槽一与限位卡槽二规格相同。

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