CN211144693U - 风力发电变桨驱动装置用磁钢 - Google Patents

风力发电变桨驱动装置用磁钢 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种风力发电变桨驱动装置用磁钢,所属磁钢技术领域,包括风力机主轴,风力机主轴上设有变桨驱动轴,变桨驱动轴前端设有变桨驱动蜗轮,变桨驱动蜗轮与风力机主轴间设有变桨驱动伞齿轮,变桨驱动蜗轮上端设有与变桨驱动蜗轮相齿形啮合的变桨驱动蜗杆,变桨驱动蜗杆上设有变桨驱动电机。变桨驱动电机包括驱动电机本体,驱动电机本体内设有电机输出轴,电机输出轴外围设有定子,定子与电机输出轴间设有与电机输出轴相嵌套固定的转子。转子包括转子铁芯,转子铁芯外圆端面上设有若干与转子铁芯相插嵌式连接的磁钢本体。具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风力发电变桨驱动效率低的问题。提高机组安全稳定性。

Description

风力发电变桨驱动装置用磁钢
技术领域
本实用新型涉及磁钢技术领域,具体涉及一种风力发电变桨驱动装置用磁钢。
背景技术
变桨系统作为大型风电机组控制系统的核心部分之一,对机组安全、稳定、高效的运行具有十分重要的作用。稳定的变桨控制已成为当前大型风力发电机组控制技术研究的热点和难点之一。变桨控制技术简单来说,就是通过调节桨叶的节距角,改变气流对桨叶的攻角,进而控制风轮捕获的气动转矩和气动功率。
变桨机构控制叶片相对于旋转平面的位置角度。小型风机没有变桨机构,在高速时必须依靠失速来调节转速。变桨控制使风机在低风速时即可获得电能,在风速大于额定风速时截获到固定大小的风能。控制桨距角的方法不止一种;各种方法都需要对叶片角度进行控制的机制。控制算法持续监测风速和发电机出力,调节叶片的桨距角。当风速高于额定风速时,叶片桨距角大幅增加以改变攻角、诱导失速。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在运行稳定性差和使用寿命短的不足,提供了一种风力发电变桨驱动装置用磁钢,其具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风力发电变桨驱动效率低的问题。提高机组安全稳定性。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种风力发电变桨驱动装置用磁钢,包括风力机主轴,所述的风力机主轴上设有变桨驱动轴,所述的变桨驱动轴前端设有与变桨驱动轴相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动蜗轮,所述的变桨驱动蜗轮与风力机主轴间设有与变桨驱动轴相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动伞齿轮,所述的变桨驱动蜗轮上端设有与变桨驱动蜗轮相齿形啮合的变桨驱动蜗杆,所述的变桨驱动蜗杆上设有与变桨驱动蜗杆相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动电机。所述的变桨驱动电机包括驱动电机本体,所述的驱动电机本体内设有电机输出轴,所述的电机输出轴外围设有与驱动电机本体相嵌套固定的定子,所述的定子与电机输出轴间设有与电机输出轴相嵌套固定的转子。所述的转子包括转子铁芯,所述的转子铁芯外圆端面上设有若干与转子铁芯相插嵌式连接的磁钢本体。
作为优选,所述的磁钢本体呈扇形结构。
作为优选,所述的磁钢本体与电机输出轴间设有若干呈等间距环形分布且与转子铁芯呈一体化贯穿结构的散热通孔。
作为优选,所述的定子包括定子铁芯,所述的定子铁芯上设有若干定子绕组槽,所述的定子铁芯内设有与转子相间隙套接的装配孔。
作为优选,所述的变桨驱动伞齿轮与变桨驱动蜗轮间设有若干以变桨驱动轴为圆心且呈等间距环形分布的桨距角伞齿轮,所述的桨距角伞齿轮与变桨驱动伞齿轮呈斜齿式啮合,所述的桨距角伞齿轮上均设有桨叶,所述的桨叶与桨距角伞齿轮间设有变桨轴承外环。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一种风力发电变桨驱动装置用磁钢,与现有技术相比较,具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风力发电变桨驱动效率低的问题。提高机组安全稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的变桨驱动电机的结构示意图。
图3是本实用新型中的定子的结构示意图。
图4是本实用新型中的转子的结构示意图。
图5是本实用新型中的磁钢本体的结构示意图。
图中:变桨驱动蜗杆1,变桨驱动电机2,变桨轴承外环3,桨叶4,桨距角伞齿轮5,变桨驱动伞齿轮6,风力机主轴7,变桨驱动轴8,变桨驱动蜗轮9, 驱动电机本体10,电机输出轴11,转子12,定子13,定子铁芯14,定子绕组槽15,装配孔16,磁钢本体17,转子铁芯18,散热通孔19。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-5所示,一种风力发电变桨驱动装置用磁钢,包括风力机主轴7,风力机主轴7上设有变桨驱动轴8,变桨驱动轴8前端设有与变桨驱动轴8相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动蜗轮9,变桨驱动蜗轮9与风力机主轴7间设有与变桨驱动轴8相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动伞齿轮6,变桨驱动伞齿轮6与变桨驱动蜗轮9间设有若干以变桨驱动轴8为圆心且呈等间距环形分布的桨距角伞齿轮5,桨距角伞齿轮5与变桨驱动伞齿轮6呈斜齿式啮合,所述的桨距角伞齿轮5上均设有桨叶4,桨叶4与桨距角伞齿轮5间设有变桨轴承外环3。变桨驱动蜗轮9上端设有与变桨驱动蜗轮9相齿形啮合的变桨驱动蜗杆1,所变桨驱动蜗杆1上设有与变桨驱动蜗杆1相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动电机2。变桨驱动电机2包括驱动电机本体10,驱动电机本体10内设有电机输出轴11,电机输出轴11外围设有与驱动电机本体10相嵌套固定的定子13,定子13包括定子铁芯14,定子铁芯14上设有9个定子绕组槽15,定子铁芯14内设有与转子12相间隙套接的装配孔16。定子13与电机输出轴11间设有与电机输出轴11相嵌套固定的转子12。转子12包括转子铁芯18,转子铁芯18外圆端面上设有4个与转子铁芯18相插嵌式连接的磁钢本体17。磁钢本体17呈扇形结构。磁钢本体17与电机输出轴11间设有4个呈等间距环形分布且与转子铁芯18呈一体化贯穿结构的散热通孔19。
综上所述,该风力发电变桨驱动装置用磁钢,具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风力发电变桨驱动效率低的问题。提高机组安全稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种风力发电变桨驱动装置用磁钢,包括风力机主轴(7),其特征在于:所述的风力机主轴(7)上设有变桨驱动轴(8),所述的变桨驱动轴(8)前端设有与变桨驱动轴(8)相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动蜗轮(9),所述的变桨驱动蜗轮(9)与风力机主轴(7)间设有与变桨驱动轴(8)相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动伞齿轮(6),所述的变桨驱动蜗轮(9)上端设有与变桨驱动蜗轮(9)相齿形啮合的变桨驱动蜗杆(1),所述的变桨驱动蜗杆(1)上设有与变桨驱动蜗杆(1)相卡簧式平键限位嵌套的变桨驱动电机(2);所述的变桨驱动电机(2)包括驱动电机本体(10),所述的驱动电机本体(10)内设有电机输出轴(11),所述的电机输出轴(11)外围设有与驱动电机本体(10)相嵌套固定的定子(13),所述的定子(13)与电机输出轴(11)间设有与电机输出轴(11)相嵌套固定的转子(12);所述的转子(12)包括转子铁芯(18),所述的转子铁芯(18)外圆端面上设有若干与转子铁芯(18)相插嵌式连接的磁钢本体(17)。
2.根据权利要求1所述的风力发电变桨驱动装置用磁钢,其特征在于:所述的磁钢本体(17)呈扇形结构。
3.根据权利要求1或2所述的风力发电变桨驱动装置用磁钢,其特征在于:所述的磁钢本体(17)与电机输出轴(11)间设有若干呈等间距环形分布且与转子铁芯(18)呈一体化贯穿结构的散热通孔(19)。
4.根据权利要求1所述的风力发电变桨驱动装置用磁钢,其特征在于:所述的定子(13)包括定子铁芯(14),所述的定子铁芯(14)上设有若干定子绕组槽(15),所述的定子铁芯(14)内设有与转子(12)相间隙套接的装配孔(16)。
5.根据权利要求1所述的风力发电变桨驱动装置用磁钢,其特征在于:所述的变桨驱动伞齿轮(6)与变桨驱动蜗轮(9)间设有若干以变桨驱动轴(8)为圆心且呈等间距环形分布的桨距角伞齿轮(5),所述的桨距角伞齿轮(5)与变桨驱动伞齿轮(6)呈斜齿式啮合,所述的桨距角伞齿轮(5)上均设有桨叶(4),所述的桨叶(4)与桨距角伞齿轮(5)间设有变桨轴承外环(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113380097A (zh) * 2021-06-09 2021-09-10 河北新天科创新能源技术有限公司 风电机组变桨系统实训装置

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