CN211143469U - 一种节能型建筑施工用多孔砖 - Google Patents

一种节能型建筑施工用多孔砖 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型建筑施工用多孔砖,属于多孔砖领域,节能型建筑施工用多孔砖包括砖体,砖体上沿砖体高度方向相对的两承重面之间贯穿设置有若干个通孔,砖体的一端上部一角设置有第一砌块部,砖体的另一端下部一角设置有与第一砌块部相适配的第二砌块部,第一砌块部上沿砖体高度方向贯穿设置有用于填充介质的第一填充槽,第二砌块部上沿砖体高度方向贯穿设置有用于填充介质的第二填充槽,在一砖体的第一砌块部砌于另一砖体的第二砌块部上时,第一填充槽与第二填充槽相贯通。本实用新型公开的节能型建筑施工用多孔砖,可实现砖体堆砌时快速定位连接,并简化结构。

Description

一种节能型建筑施工用多孔砖
技术领域
本实用新型涉及多孔砖领域,尤其涉及一种节能型建筑施工用多孔砖。
背景技术
烧结多孔砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成。烧结多孔砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。且多孔砖可采用污泥及其他废弃物混合作为原料,更加节能环保。
现有的多孔砖在使用堆砌墙体时,施工人员需要将每一块砖块对准,才能保证墙体合格。稍有偏差,砖块砌筑时就会发生歪斜,就必须浪费时间和精力调整砖块或者推翻已经堆砌好的墙体重新开始,因此造成施工效率低下。因此,有的厂家在砖体的端部设置支撑条、嵌入槽等实现砖体之间的嵌合连接,但其结构较为复杂,且支撑条等壁薄,强度较低,且支撑条和嵌入槽需达到一定的配合精度才便于相嵌,砖体生产加工难度较大,堆砌时定位不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种节能型建筑施工用多孔砖,以实现砖体堆砌时快速定位连接,并简化结构。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种节能型建筑施工用多孔砖,包括砖体,所述砖体上沿所述砖体高度方向相对的两承重面之间贯穿设置有若干个通孔,所述砖体的一端上部一角设置有第一砌块部,所述砖体的另一端下部一角设置有与所述第一砌块部相适配的第二砌块部,所述第一砌块部上沿所述砖体高度方向贯穿设置有用于填充介质的第一填充槽,所述第二砌块部上沿所述砖体高度方向贯穿设置有用于填充介质的第二填充槽,在一所述砖体的第一砌块部砌于另一所述砖体的第二砌块部上时,所述第一填充槽与所述第二填充槽相贯通。
作为本方案的进一步改进,在一所述砖体的第一砌块部砌于另一所述砖体的第二砌块部上时,所述第一填充槽和所述第二填充槽的内部均填充轻质保温隔热材料。
作为本方案的进一步改进,所述轻质保温隔热材料为泡沫塑料,且所述轻质保温隔热材料的形状与所述第一填充槽及所述第二填充槽的形状相适配。
作为本方案的进一步改进,在一所述砖体的第一砌块部砌于另一所述砖体的第二砌块部上时,所述第一填充槽和所述第二填充槽的内部均填充混凝土。
作为本方案的进一步改进,所述第一砌块部上设置有至少两个的所述第一填充槽,所述第二砌块部上设置有至少两个的所述第二填充槽,在一所述砖体的第一砌块部砌于另一所述砖体的第二砌块部上时,至少两个的所述第一填充槽与至少两个的所述第二填充槽一一对应。
作为本方案的进一步改进,所述第一砌块部远离所述砖体的端面上设置有定位槽,所述砖体靠近所述第二砌块部的端面上设置有定位凸起部,所述定位凸起部与所述定位槽相适配。
作为本方案的进一步改进,所述定位槽为沿所述砖体高度方向设置的长方形槽体,所述定位凸起部为沿所述砖体高度方向设置的长方形定位凸起部。
作为本方案的进一步改进,所述定位槽的两侧壁分别由所述定位槽的底壁朝远离所述砖体的一侧向外倾斜设置。
作为本方案的进一步改进,所述通孔均为横截面呈长条形状的通孔,相邻两所述通孔之间相互垂直设置。
作为本方案的进一步改进,所述砖体相对的两粉刷面上均设置有若干个浅槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种节能型建筑施工用多孔砖,通过在砖体一端上部一角设置第一砌块部、在砖体另一端下部一角设置第二砌块部,并在第一砌块部上设置第一填充槽、在第二砌块部上设置第二填充槽,在对砖体进行堆砌时,通过将一砖体的第一砌块部砌于另一砖体的第二砌块部上,即实现两砖体之间的快速对位连接,第一填充槽和第二填充槽相贯通,通过在第一填充槽和第二填充槽中置入同一介质即可将两砖体相连接,从而实现砖体堆砌时的快速定位连接。同时,第一砌块部和第二砌块部可仅为块状体,结构简单,砖体倒模生产加工便捷。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种节能型建筑施工用多孔砖的俯视结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种节能型建筑施工用多孔砖的主视结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的一种节能型建筑施工用多孔砖堆砌时的主视结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中实施例一提供的一种节能型建筑施工用多孔砖堆砌时的俯视结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中实施例二提供的一种节能型建筑施工用多孔砖堆砌时的俯视结构示意图。
图中:
1、砖体;10、通孔;11、第一砌块部;12、第二砌块部;110、第一填充槽;120、第二填充槽;2、轻质保温隔热材料;3、混凝土;111、定位槽;13、定位凸起部;14、浅槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例一
如图1至图4所示,本实施例提供的一种节能型建筑施工用多孔砖,包括砖体1,砖体1沿其高度方向相对的两端面为承重面,砖体沿其宽度方向相对的两侧面为粉刷面,砖体沿其长度方向相对的两侧面为抵接面,砖体1上沿砖体1高度方向相对的两承重面之间贯穿设置有若干个通孔10,砖体1的一端抵接面的上部一角设置有第一砌块部11,砖体1的另一端抵接面的下部一角设置有与第一砌块部11相适配的第二砌块部12,第一砌块部11的下端面与砖体的一抵接面之间形成第一通槽,第二砌块部12的上端面与砖体的另一抵接面之间形成第二通槽,第一砌块部11上沿砖体1高度方向贯穿设置有用于填充介质的第一填充槽110,第二砌块部12上沿砖体1高度方向贯穿设置有用于填充介质的第二填充槽120,在一砖体1的第一砌块部11砌于另一砖体1的第二砌块部12上时,第一填充槽110与第二填充槽120相贯通。在对砖体1进行堆砌时,通过将各砖体首尾对接,即一砖体1的第一砌块部11砌于另一砖体的第二砌块部12上,即一砖体1的第一砌块部11置入第二通槽中,相邻另一砖体1的第二砌块部12置入第一通槽中,即实现两砖体1之间的快速对位连接,且对位连接后相邻砖体1的第一填充槽110和第二填充槽120相贯通,通过在第一填充槽110和第二填充槽120中置入同一介质即可将两砖体相连接,从而实现砖体堆砌时的快速定位连接。同时,第一砌块部和第二砌块部仅为块状体,结构简单,砖体倒模生产加工便捷。
为增强墙体保温隔热性能,进一步地,在一砖体1的第一砌块部11砌于另一砖体1的第二砌块部12上时,第一填充槽110和第二填充槽120的内部均填充轻质保温隔热材料2。第一填充槽110和第二填充槽120均为横截面呈长条形状的槽体,轻质保温隔热材料2可为轻质植物枝杆、压缩秸秆、泡沫塑料等。本实施例中,优选轻质保温隔热材料2为硬质泡沫塑料,保温隔热性能较好,且轻质保温隔热材料2的形状与第一填充槽110及第二填充槽120的形状相适配,硬质泡沫塑料的长度应与砖体高度相同,便于在砖体堆砌对接后插入第一填充槽110及第二填充槽120中,且其上下端与上下承重面齐平。
为提高第一砌块部11和第二砌块部12的结构强度,进一步地,第一砌块部11上设置有至少两个的第一填充槽110,使得相邻第一填充槽110之间形成至少一个的分隔壁对第一砌块部11的端壁进行支撑,第二砌块部12上设置有至少两个的第二填充槽120,使得相邻第二填充槽120之间形成至少一个的分隔壁对第二砌块部12的端壁进行支撑,在一砖体1的第一砌块部11砌于另一砖体1的第二砌块部12上时,至少两个的第一填充槽110与至少两个的第二填充槽120一一对应,每一第一填充槽110与第二填充槽120贯通形成一介质插入通道,分别向各介质插入通道中插入条状的硬质泡沫塑料,使砖体之间连接更加稳固。
为便于两砖体1对接时的定位准确性,进一步地,第一砌块部11远离砖体1的端面上设置有定位槽111,砖体1靠近第二砌块部12的端面上设置有定位凸起部13,定位凸起部13与定位槽111相适配。在一砖体1的第一砌块部11砌于另一砖体1的第二砌块部12上时,定位凸起部13即置入定位槽111中实现定位,此时第一填充槽110与第二填充槽120恰好相贯通,堆砌更加快捷准确。具体地,定位槽111为沿砖体1高度方向设置的长方形槽体,定位凸起部13为沿砖体1高度方向设置的长方形定位凸起部13,易于砖体生产时的加工。
为便于定位槽111与定位凸起部13之间的配合,进一步地,定位槽111的两侧壁分别由定位槽111的底壁朝远离砖体1的一侧向外倾斜设置,便于定位凸起部13置入定位槽111中。
为增强砖体1的强度,进一步地,通孔10均为横截面呈长条形状的通孔,相邻两通孔10之间相互垂直设置。使得通孔10之间形成的分隔壁结构为弯曲的曲线式,可提高砖体结构强度,且热传导距离较长,可提高砖体保温隔音性能。
为便于墙体粉刷时粉料的附着,进一步地,砖体1相对的两粉刷面上均设置有若干个浅槽14。
实施例二
本实施例提供的节能型建筑施工用多孔砖,包括砖体1,砖体1上沿砖体1高度方向相对的两承重面之间贯穿设置有若干个通孔10,砖体1的一端抵接面的上部一角设置有第一砌块部11,砖体1的另一端抵接面的下部一角设置有与第一砌块部11相适配的第二砌块部12,第一砌块部11上沿砖体1高度方向贯穿设置有用于填充介质的第一填充槽110,第二砌块部12上沿砖体1高度方向贯穿设置有用于填充介质的第二填充槽120,在一砖体1的第一砌块部11砌于另一砖体1的第二砌块部12上时,第一填充槽110与第二填充槽120相贯通。
实施例二与实施例一的不同之处在于:
如图5所示,在一砖体1的第一砌块部11砌于另一砖体1的第二砌块部12上时,第一填充槽110和第二填充槽120的内部均填充混凝土,在混凝土凝固后,相邻对接的两砖体1即被固定,稳固性更高,有效提高堆砌后墙体的牢靠性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种节能型建筑施工用多孔砖,包括砖体(1),所述砖体(1)上沿所述砖体(1)高度方向相对的两承重面之间贯穿设置有若干个通孔(10),其特征在于:
所述砖体(1)的一端上部一角设置有第一砌块部(11);
所述砖体(1)的另一端下部一角设置有与所述第一砌块部(11)相适配的第二砌块部(12);
所述第一砌块部(11)上沿所述砖体(1)高度方向贯穿设置有用于填充介质的第一填充槽(110);
所述第二砌块部(12)上沿所述砖体(1)高度方向贯穿设置有用于填充介质的第二填充槽(120);
在一所述砖体(1)的第一砌块部(11)砌于另一所述砖体(1)的第二砌块部(12)上时,所述第一填充槽(110)与所述第二填充槽(120)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
在一所述砖体(1)的第一砌块部(11)砌于另一所述砖体(1)的第二砌块部(12)上时,所述第一填充槽(110)和所述第二填充槽(120)的内部均填充轻质保温隔热材料(2)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
所述轻质保温隔热材料(2)为泡沫塑料,且所述轻质保温隔热材料(2)的形状与所述第一填充槽(110)及所述第二填充槽(120)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
在一所述砖体(1)的第一砌块部(11)砌于另一所述砖体(1)的第二砌块部(12)上时,所述第一填充槽(110)和所述第二填充槽(120)的内部均填充混凝土。
5.根据权利要求1所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
所述第一砌块部(11)上设置有至少两个的所述第一填充槽(110);
所述第二砌块部(12)上设置有至少两个的所述第二填充槽(120);
在一所述砖体(1)的第一砌块部(11)砌于另一所述砖体(1)的第二砌块部(12)上时,至少两个的所述第一填充槽(110)与至少两个的所述第二填充槽(120)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
所述第一砌块部(11)远离所述砖体(1)的端面上设置有定位槽(111);
所述砖体(1)靠近所述第二砌块部(12)的端面上设置有定位凸起部(13);
所述定位凸起部(13)与所述定位槽(111)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
所述定位槽(111)为沿所述砖体(1)高度方向设置的长方形槽体;
所述定位凸起部(13)为沿所述砖体(1)高度方向设置的长方形定位凸起部(13)。
8.根据权利要求7所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
所述定位槽(111)的两侧壁分别由所述定位槽(111)的底壁朝远离所述砖体(1)的一侧向外倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
所述通孔(10)均为横截面呈长条形状的通孔;
相邻两所述通孔(10)之间相互垂直设置。
10.根据权利要求1所述的一种节能型建筑施工用多孔砖,其特征在于:
所述砖体(1)相对的两粉刷面上均设置有若干个浅槽(14)。
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