CN211137660U - 一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备，包括上壳体、下壳体、底座、转轴和支架，所述上壳体左侧壁设有三角支撑架。设置注水机构，有利于实现自动间歇性向上壳体内部注水，实现了水泥砂浆加水搅拌混合，加水过程无需手动操作，降低了人工劳动量，避免送水时洒落在外的情况；进料管呈漏斗型设置，避免放置水泥过程中水泥物料洒落；设置刮板与搅拌叶，避免水泥砂浆沾附至上壳体内壁不方便清理，同时避免水泥砂浆发生沉淀，不易排出；设置缓冲机构，有利于对上壳体进行搅拌的过程中进行缓冲，延长装置的使用寿命；设置万向轮和推杆，便于对装置进行移动，方便在建筑工地任意地方进行水泥砂浆混合作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥砂浆混合技术领域，具体是一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备。
背景技术
建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆，分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。
现有的水泥砂浆混合设备主要在露天的搅拌池中进行搅拌，存在着水泥砂浆被搅拌时易溅落出外，对周围环境造成污染，造成成本浪费，对水泥砂浆搅拌的效率低，对水泥砂浆搅拌的质量差，对混合搅池仓中送水时不均匀，送水时水易洒落出外，设备使用时不够环保，且大都是人工将其混合，人工混合存在费时费力、灰尘大、工作效率低、劳动强度大的缺点。
因此，本领域技术人员提供了一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备，包括上壳体、下壳体、底座、转轴和支架，所述上壳体左侧壁设有三角支撑架，所述三角支撑架上端设有注水机构，所述上壳体上端右侧设有进料管，所述上壳体上端中部设有固定壳，所述固定壳上端中部设有电机，所述电机的电机轴通过联轴器连接转轴的一端，所述转轴的另一端延伸至上壳体内部并设有搅拌叶，位于所述固定壳内部的转轴侧壁套设有凸轮，位于所述上壳体内部的转轴侧壁设有扇叶，位于所述上壳体内部的转轴侧壁上下对称设有固定套，所述固定套左右两端对称设有支架，所述支架端部设有刮板，所述刮板与上壳体内壁滑动连接，所述上壳体下端设有出料管；所述下壳体内壁四周设有缓冲机构，所述缓冲机构连接上壳体，所述下壳体内部下端中心处设有连接套，所述出料管穿过连接套并延伸至下壳体外部，所述出料管中部设有电磁阀，所述下壳体下端设有底座，所述底座下端四周设有万向轮，所述底座上端左侧设有立柱，所述立柱侧壁设有推杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述注水机构包括蓄水壳、压缩弹簧、活塞杆和固定板，所述蓄水壳设置在三角支撑架上端，所述蓄水壳下端设有出水管，所述出水管的一端延伸至上壳体内部，所述蓄水壳上端设有进水管，所述进水管中部设有单向阀，所述蓄水壳右侧壁中部设有活塞杆，所述活塞杆的一端设有抵压板，所述抵压板与蓄水壳内壁滑动连接，所述活塞杆的另一端延伸至固定壳内部并设有固定板，所述固定板与凸轮滚动连接，所述活塞杆侧壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接固定板，所述压缩弹簧的另一端连接蓄水壳右侧壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括弹簧、下支撑件、套筒、伸缩杆和上支撑件，所述上支撑件设置在上壳体下端，所述下支撑件设置在下壳体内壁四周，所述下支撑件连接套筒的一端，所述套筒内部设有弹簧，所述套筒内壁滑动连接伸缩杆，所述弹簧的一端连接套筒内部下端，所述弹簧的另一端连接伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接上支撑件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的型号为YD160L-4/2，所述单向阀的型号为SS-CHS8MM-CH8-1/3，所述电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆侧壁设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，设置注水机构，有利于实现自动间歇性向上壳体内部注水，实现了水泥砂浆加水搅拌混合，加水过程无需手动操作，降低了人工劳动量，避免送水时洒落在外的情况；进料管呈漏斗型设置，避免放置水泥过程中水泥物料洒落；设置刮板与搅拌叶，避免水泥砂浆沾附至上壳体内壁不方便清理，同时避免水泥砂浆发生沉淀，不易排出；设置缓冲机构，有利于对上壳体进行搅拌的过程中进行缓冲，延长装置的使用寿命；设置万向轮和推杆，便于对装置进行移动，方便在建筑工地任意地方进行水泥砂浆混合作业。
附图说明
图1为环保型建筑用水泥砂浆混合设备的结构示意图。
图2为环保型建筑用水泥砂浆混合设备中A的结构示意图。
图3为环保型建筑用水泥砂浆混合设备中B的结构示意图。
图中：上壳体1、刮板2、固定套3、扇叶4、搅拌叶5、下壳体6、底座7、万向轮8、电磁阀9、连接套10、出料管11、立柱12、推杆13、三角支撑架14、注水机构15、固定板1501、压缩弹簧1502、活塞杆1503、推动板1504、蓄水壳1505、出水管1506、进水管1507、单向阀1508、转轴16、凸轮17、电机18、固定壳19、进料管20、支架21、缓冲机构22、弹簧2201、下支撑件2202、套筒2203、伸缩杆2204、上支撑件2205。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备，包括上壳体1、下壳体6、底座7、转轴16和支架21，所述上壳体1左侧壁设有三角支撑架14，所述三角支撑架14上端设有注水机构15，所述上壳体1上端右侧设有进料管20，所述上壳体1上端中部设有固定壳19，所述固定壳19上端中部设有电机18，所述电机18的电机轴通过联轴器连接转轴16的一端，所述转轴16的另一端延伸至上壳体1内部并设有搅拌叶5，位于所述固定壳19内部的转轴16侧壁套设有凸轮17，位于所述上壳体1内部的转轴16侧壁设有扇叶4，位于所述上壳体1内部的转轴16侧壁上下对称设有固定套3，所述固定套3左右两端对称设有支架21，所述支架21端部设有刮板2，所述刮板2与上壳体1内壁滑动连接，所述上壳体1下端设有出料管11；所述下壳体6内壁四周设有缓冲机构22，所述缓冲机构22连接上壳体1，所述下壳体6内部下端中心处设有连接套10，所述出料管11穿过连接套10并延伸至下壳体6外部，所述出料管11中部设有电磁阀9，所述下壳体6下端设有底座7，所述底座7下端四周设有万向轮8，所述底座7上端左侧设有立柱12，所述立柱12侧壁设有推杆13。
所述注水机构15包括蓄水壳1505、压缩弹簧1502、活塞杆1503和固定板1501，所述蓄水壳1505设置在三角支撑架14上端，所述蓄水壳1505下端设有出水管1506，所述出水管1506的一端延伸至上壳体1内部，所述蓄水壳1505上端设有进水管1507，所述进水管1507中部设有单向阀1508，所述蓄水壳1505右侧壁中部设有活塞杆1503，所述活塞杆1503的一端设有抵压板1504，所述抵压板1504与蓄水壳1505内壁滑动连接，所述活塞杆1503的另一端延伸至固定壳19内部并设有固定板1501，所述固定板1501与凸轮17滚动连接，所述活塞杆1503侧壁套设有压缩弹簧1502，所述压缩弹簧1502的一端连接固定板1501，所述压缩弹簧1502的另一端连接蓄水壳1505右侧壁。
所述缓冲机构22包括弹簧2201、下支撑件2202、套筒2203、伸缩杆2204和上支撑件2205，所述上支撑件2205设置在上壳体1下端，所述下支撑件2202设置在下壳体6内壁四周，所述下支撑件2202连接套筒2203的一端，所述套筒2203内部设有弹簧2201，所述套筒2203内壁滑动连接伸缩杆2204，所述弹簧2201的一端连接套筒2203内部下端，所述弹簧2201的另一端连接伸缩杆2204，所述伸缩杆2204的端部连接上支撑件2205。
所述电机18的型号为YD160L-4/2，所述单向阀1508的型号为SS-CHS8MM-CH8-1/3，所述电磁阀9的型号为ZCB-1/200Hz。
所述推杆13侧壁设有防滑纹。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备，工作人员推动推杆13，使装置通过万向轮8的作用，移动至合适的位置；将水泥砂浆物料从进料管20放入上壳体1内部，由于进料管20呈漏斗型，避免水泥砂浆放入上壳体1的过程中洒落；将进水管1507的一端连接外部水源，打开单向阀1508，通过电机18转动带动转轴16转动，转轴16侧壁套设有凸轮17，凸轮17滚动连接注水机构15的固定板1501，固定板1501连接活塞杆1503，活塞杆1503侧壁设有压缩弹簧1502，凸轮17通过滚动连接固定板1501，在压缩弹簧1502的弹性回复力作用下进行左右往复运动，从而导致活塞杆1503带动抵压板1504在蓄水壳1505内部左右往复运动，对水源进行间歇性注水，实现了水泥砂浆的加水搅拌混合，加水过程无需手动操作，降低了人工劳动量；且位于上壳体1内部的转轴16侧壁设有扇叶4和固定套3，固定套3侧壁通过支架21连接刮板2，对上壳体1内部的物料进行搅拌，同时刮板2对上壳体1内壁进行清理，设置搅拌叶5对上壳体1内部下端的沉淀物进行搅拌，避免物料堆积；且上壳体1与下壳体6之间设有缓冲机构22，通过伸缩杆2204的端部在套筒2203内部滑动，且套筒2203内部设有弹簧2201，对上壳体1进行缓冲，延长装置的使用寿命；上壳体1下端设有出料管11，水泥砂浆混合完成后，打开电磁阀9，将物料从出料管11排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种环保型建筑用水泥砂浆混合设备，包括上壳体(1)、下壳体(6)、底座(7)、转轴(16)和支架(21)，其特征在于：所述上壳体(1)左侧壁设有三角支撑架(14)，所述三角支撑架(14)上端设有注水机构(15)，所述上壳体(1)上端右侧设有进料管(20)，所述上壳体(1)上端中部设有固定壳(19)，所述固定壳(19)上端中部设有电机(18)，所述电机(18)的电机轴通过联轴器连接转轴(16)的一端，所述转轴(16)的另一端延伸至上壳体(1)内部并设有搅拌叶(5)，位于所述固定壳(19)内部的转轴(16)侧壁套设有凸轮(17)，位于所述上壳体(1)内部的转轴(16)侧壁设有扇叶(4)，位于所述上壳体(1)内部的转轴(16)侧壁上下对称设有固定套(3)，所述固定套(3)左右两端对称设有支架(21)，所述支架(21)端部设有刮板(2)，所述刮板(2)与上壳体(1)内壁滑动连接，所述上壳体(1)下端设有出料管(11)；所述下壳体(6)内壁四周设有缓冲机构(22)，所述缓冲机构(22)连接上壳体(1)，所述下壳体(6)内部下端中心处设有连接套(10)，所述出料管(11)穿过连接套(10)并延伸至下壳体(6)外部，所述出料管(11)中部设有电磁阀(9)，所述下壳体(6)下端设有底座(7)，所述底座(7)下端四周设有万向轮(8)，所述底座(7)上端左侧设有立柱(12)，所述立柱(12)侧壁设有推杆(13)。
2.根据权利要求1所述的环保型建筑用水泥砂浆混合设备，其特征在于：所述注水机构(15)包括蓄水壳(1505)、压缩弹簧(1502)、活塞杆(1503)和固定板(1501)，所述蓄水壳(1505)设置在三角支撑架(14)上端，所述蓄水壳(1505)下端设有出水管(1506)，所述出水管(1506)的一端延伸至上壳体(1)内部，所述蓄水壳(1505)上端设有进水管(1507)，所述进水管(1507)中部设有单向阀(1508)，所述蓄水壳(1505)右侧壁中部设有活塞杆(1503)，所述活塞杆(1503)的一端设有抵压板(1504)，所述抵压板(1504)与蓄水壳(1505)内壁滑动连接，所述活塞杆(1503)的另一端延伸至固定壳(19)内部并设有固定板(1501)，所述固定板(1501)与凸轮(17)滚动连接，所述活塞杆(1503)侧壁套设有压缩弹簧(1502)，所述压缩弹簧(1502)的一端连接固定板(1501)，所述压缩弹簧(1502)的另一端连接蓄水壳(1505)右侧壁。
3.根据权利要求1所述的环保型建筑用水泥砂浆混合设备，其特征在于：所述缓冲机构(22)包括弹簧(2201)、下支撑件(2202)、套筒(2203)、伸缩杆(2204)和上支撑件(2205)，所述上支撑件(2205)设置在上壳体(1)下端，所述下支撑件(2202)设置在下壳体(6)内壁四周，所述下支撑件(2202)连接套筒(2203)的一端，所述套筒(2203)内部设有弹簧(2201)，所述套筒(2203)内壁滑动连接伸缩杆(2204)，所述弹簧(2201)的一端连接套筒(2203)内部下端，所述弹簧(2201)的另一端连接伸缩杆(2204)，所述伸缩杆(2204)的端部连接上支撑件(2205)。
4.根据权利要求2所述的环保型建筑用水泥砂浆混合设备，其特征在于：所述电机(18)的型号为YD160L-4/2，所述单向阀(1508)的型号为SS-CHS8MM-CH8-1/3，所述电磁阀(9)的型号为ZCB-1/200Hz。
5.根据权利要求1所述的环保型建筑用水泥砂浆混合设备，其特征在于：所述推杆(13)侧壁设有防滑纹。
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