CN211136815U - 用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装 - Google Patents

Abstract

公开了用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，属于机械加工技术领域。其包括支架、防护板和可拆卸连接件，支架握持并支撑轴流压缩机转子进出气轴的轴径，防护板借助可拆卸连接组件覆盖于进出气轴的径向外侧面并让出待喷砂螺孔。在针对轴流压缩机转子进出气轴螺孔进行喷砂处理的过程中，由于防护板的覆盖与轴流压缩机转子轮毂支撑环的径向，即使有部分喷砂浆料被喷到待喷砂螺孔的外部，其能够被防护板承接，因此，其能够有效地遮蔽其他加工面以避免其他加工面受到喷砂过程的影响。

Description

用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装。

背景技术

为了增加轴流压缩机转子螺孔的摩擦系数，需要针对该螺孔处进行喷砂处理。该轴流压缩机转子的进出气轴为异形结构，并且待喷砂螺孔面积较小，现有技术的喷砂工装，一方面无法固定在轴流压缩机转子的轮毂上，另一方面无法实现对轴流压缩机转子的轮毂的遮蔽。因此，现有技术的喷砂工装难以用于轴流压缩机转子的轮毂的螺孔处进行喷砂处理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，在针对轴流压缩机转子进出气轴螺孔进行喷砂处理的过程中，其能够有效地遮蔽其他加工面以避免其他加工面受到喷砂过程的影响，从而更加适于实用。

为了达到上述目的，本实用新型提供的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装的技术方案如下：

本实用新型提供的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，包括支架(9)、防护板(3)和可拆卸连接件，

所述支架(9)握持并支撑轴流压缩机转子进出气轴的轴径(1)，

所述防护板(3)借助所述可拆卸连接组件覆盖于所述进出气轴的径向外侧面并让出待喷砂螺孔(X)。

本实用新型提供的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述可拆卸连接件包括轴向截面呈U形的卡子(13)，

所述卡子(13)的第一竖直部(17)卡置在所述轴流压缩机转子进出气轴的边缘并让出待喷砂螺孔(X)，

所述卡子(13)的第二竖直部(18)卡置在所述防护板(3)的边缘，

所述卡子(13)可拆卸地连接于所述轴流压缩机转子进出气轴的边缘或者所述防护板(3)的边缘。

作为优选，所述用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装还包括第一支撑环(14)和第二支撑环(16)，

所述第一支撑环(14)支撑于待喷砂螺孔(X)的内止口和所述防护板(3)之间，

所述第二支撑环(16)支撑于待喷砂螺孔(X)的外止口和所述防护板(3)之间，

使得，所述防护板(3)的整体构成一平面。

作为优选，

所述第一支撑环(14)的内侧止口的形状与待喷砂螺孔(X)的内止口的形状相适配；

所述第二支撑环(16)的外侧止口的形状与所述待喷砂螺孔(X)的外止口的形状相适配。

作为优选，所述支架(9)包括支撑平台(8)和夹持组件，所述夹持组件包括第一支撑件(5a)、第二支撑件(5b)、第一止挡件(6a)、第二止挡件(6b)和压紧件(4)，

所述第一支撑件(5a)和第二支撑件(5b)分别设置于所述支撑平台上，它们相对应的第一内侧面(12)呈斜面并且两所述第一内侧面(12)之间的间距由下至上逐渐增大；所述压紧件(4)相对应的第二内侧面(11)呈斜面并且两所述第二内侧面(11)之间的间距由上至下逐渐增大；使得所述压紧件(4)的底面、两所述第一内侧面(12)和所述支撑平台(8)的上表面之间形成容置空间，

所述第一止挡件(6a)固定连接于所述支撑平台(8)并止挡于所述第一支撑件(5a)的外侧，所述第二止挡件(6b)固定连接于所述支撑平台并止挡于所述第二支撑件(5b)的外侧；

轴流压缩机转子进出气轴的轴径(1)穿设于所述容置空间。

作为优选，所述压紧件(4)分别与所述第一支撑件(5a)、第二支撑件(5b)可拆卸连接。

作为优选，所述可拆卸连接为螺栓连接。

作为优选，所述用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装还包括第一调节螺栓(7a)和第二调节螺栓(7b)，

所述第一止挡件(6a)上沿轴向设有第一调节螺孔，所述第二止挡件(6b)上沿轴向设有第二调节螺孔，

所述第一调节螺栓(7a)与所述第一调节螺孔相适配并穿过所述第一调节螺孔，所述第二调节螺栓(7b)与所述第二调节螺孔相适配并穿过所述第二调节螺孔，

所述第一调节螺栓(7a)的末端抵顶于所述第一支撑件(5a)的外侧，所述第二调节螺栓(7b)的末端抵顶于所述第二支撑件(5b)的外侧。

作为优选，所述夹持组件至少包括两组。

作为优选，轴流压缩机转子进出气轴的轴径(1)与所述夹持组件之间还设有受压可变形的阻尼件。

本实用新型提供的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装包括支架9、防护板3和可拆卸连接件。支架9握持并支撑轴流压缩机转子进出气轴的轴径1，防护板3借助可拆卸连接组件覆盖于进出气轴的径向外侧面并让出待喷砂螺孔X。在针对轴流压缩机转子进出气轴螺孔进行喷砂处理的过程中，由于防护板的覆盖与轴流压缩机转子轮毂支撑环的径向，即使有部分喷砂浆料被喷到待喷砂螺孔的外部，其能够被防护板3承接，因此，其能够有效地遮蔽其他加工面以避免其他加工面受到喷砂过程的影响。待喷砂操作结束后，可以解除该可拆卸连接件和支架9，即可得到螺孔喷砂完成的轴流压缩机转子进出气轴。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例方案涉及的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装中应用的进气轴的结构图；

图2为本实用新型实施例方案涉及的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装中应用的出气轴的结构图；

图3为图1或者图2的右视图；

图4为本实用新型实施例方案涉及的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装中应用的出气轴与喷砂工装配合后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例方案涉及的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装中应用的出气轴与喷砂支架配合后的结构示意图；

图6为图4中A部分的局部放大图；

图7为图4或者图5一个典型径向截面的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供一种从而更加适于实用。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。

参见附图1～附图7，本实用新型实施例提供的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，包括支架9、防护板3和可拆卸连接件。支架9握持并支撑轴流压缩机转子进出气轴的轴径1，防护板3借助可拆卸连接组件覆盖于进出气轴的径向外侧面并让出待喷砂螺孔X。

本实用新型实施例提供的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装包括支架9、防护板3和可拆卸连接件。支架9握持并支撑轴流压缩机转子进出气轴的轴径1，防护板3借助可拆卸连接组件覆盖于进出气轴的径向外侧面并让出待喷砂螺孔X。在针对轴流压缩机转子进出气轴螺孔进行喷砂处理的过程中，由于防护板的覆盖与轴流压缩机转子轮毂支撑环的径向，即使有部分喷砂浆料被喷到待喷砂螺孔的外部，其能够被防护板3承接，因此，其能够有效地遮蔽其他加工面以避免其他加工面受到喷砂过程的影响。待喷砂操作结束后，可以解除该可拆卸连接件和支架9，即可得到螺孔喷砂完成的轴流压缩机转子进出气轴。

其中，可拆卸连接件包括轴向截面呈U形的卡子13。卡子13的第一竖直部17卡置在轴流压缩机转子进出气轴的边缘并让出待喷砂螺孔X，卡子13的第二竖直部18卡置在防护板3的边缘，卡子13可拆卸地连接于轴流压缩机转子进出气轴的边缘或者防护板3的边缘。在这种情况下，可以应用该卡子13在针对待喷砂螺孔X进行喷砂之前将防护板3装设至轴流压缩机转子进出气轴的边缘，喷砂操作完成后，可以将该卡子13取下，操作方便。本实施例中，该卡子可以包括多个，并均布于该防护板3的轴向，使得防护板3的受力均衡。

其中，用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装还包括第一支撑环14和第二支撑环16。第一支撑环14支撑于待喷砂螺孔X的内止口和防护板3之间，第二支撑环16支撑于待喷砂螺孔X的外止口和防护板3之间，使得，防护板3的整体构成一平面。在这种情况下，借助该第一支撑环14和第二支撑环16，能够使得防护板3的制作更加简便。

其中，第一支撑环14的内侧止口的形状与待喷砂螺孔X的内止口的形状相适配；第二支撑环16的外侧止口的形状与待喷砂螺孔X的外止口的形状相适配。在这种情况下，能够保证第一支撑环14和第二支撑环16的支撑稳定性。

其中，支架9包括支撑平台8和夹持组件，夹持组件包括第一支撑件5a、第二支撑件5b、第一止挡件6a、第二止挡件6b和压紧件4。第一支撑件5a和第二支撑件5b分别设置于支撑平台上，它们相对应的第一内侧面12呈斜面并且两第一内侧面12之间的间距由下至上逐渐增大；压紧件4相对应的第二内侧面11呈斜面并且两第二内侧面11之间的间距由上至下逐渐增大；使得压紧件4的底面、两第一内侧面12和支撑平台8的上表面之间形成容置空间。第一止挡件6a固定连接于支撑平台8并止挡于第一支撑件5a的外侧，第二止挡件6b固定连接于支撑平台并止挡于第二支撑件5b的外侧。轴流压缩机转子进出气轴的轴径1穿设于容置空间。由于轴流压缩机转子进出气轴的重量较大，在应用了该支架9后，可以在轴流压缩机转子进出气轴处于卧式状态下进行喷砂操作，能够节约人力资源和机械动力。

其中，压紧件4分别与第一支撑件5a、第二支撑件5b可拆卸连接。在这种情况下，便于轴流压缩机转子进出气轴在支架9内的装设。

其中，可拆卸连接为螺栓连接。该结构简单、便捷且易于实现。

其中，用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装还包括第一调节螺栓7a和第二调节螺栓7b。第一止挡件6a上沿轴向设有第一调节螺孔，第二止挡件6b上沿轴向设有第二调节螺孔，第一调节螺栓7a与第一调节螺孔相适配并穿过第一调节螺孔，第二调节螺栓7b与第二调节螺孔相适配并穿过第二调节螺孔。第一调节螺栓7a的末端抵顶于第一支撑件5a的外侧，第二调节螺栓7b的末端抵顶于第二支撑件5b的外侧。在这种情况下，可以根据轴流压缩机转子进出气轴轴径的直径通过第一调节螺栓7a和第二调节螺栓7b对第一支撑件5a和第二支撑件5b之间的间距进行调节，使得本实用新型实施例提供的轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装的实用性更广泛。

其中，夹持组件至少包括两组。从而保证对轴流压缩机转子进出气轴的轴径的夹持稳定性。

其中，轴流压缩机转子进出气轴的轴径1与夹持组件之间还设有受压可变形的阻尼件。从而避免轴流压缩机转子进出气轴的轴径在夹持组件内产生窜动。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，包括支架(9)、防护板(3)和可拆卸连接件，

所述支架(9)握持并支撑轴流压缩机转子进出气轴的轴径(1)，

所述防护板(3)借助所述可拆卸连接件覆盖于所述进出气轴的径向外侧面并让出待喷砂螺孔(X)。

2.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，所述可拆卸连接件包括轴向截面呈U形的卡子(13)，

所述卡子(13)的第一竖直部(17)卡置在所述轴流压缩机转子进出气轴的边缘并让出待喷砂螺孔(X)，

所述卡子(13)的第二竖直部(18)卡置在所述防护板(3)的边缘，

所述卡子(13)可拆卸地连接于所述轴流压缩机转子进出气轴的边缘或者所述防护板(3)的边缘。

3.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，还包括第一支撑环(14)和第二支撑环(16)，

所述第一支撑环(14)支撑于待喷砂螺孔(X)的内止口和所述防护板(3)之间，

所述第二支撑环(16)支撑于待喷砂螺孔(X)的外止口和所述防护板(3)之间，

使得，所述防护板(3)的整体构成一平面。

4.根据权利要求3所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，

所述第一支撑环(14)的内侧止口的形状与待喷砂螺孔(X)的内止口的形状相适配；

所述第二支撑环(16)的外侧止口的形状与所述待喷砂螺孔(X)的外止口的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，所述支架(9)包括支撑平台(8)和夹持组件，所述夹持组件包括第一支撑件(5a)、第二支撑件(5b)、第一止挡件(6a)、第二止挡件(6b)和压紧件(4)，

所述第一支撑件(5a)和第二支撑件(5b)分别设置于所述支撑平台上，它们相对应的第一内侧面(12)呈斜面并且两所述第一内侧面(12)之间的间距由下至上逐渐增大；所述压紧件(4)相对应的第二内侧面(11)呈斜面并且两所述第二内侧面(11)之间的间距由上至下逐渐增大；使得所述压紧件(4)的底面、两所述第一内侧面(12)和所述支撑平台(8)的上表面之间形成容置空间，

所述第一止挡件(6a)固定连接于所述支撑平台(8)并止挡于所述第一支撑件(5a)的外侧，所述第二止挡件(6b)固定连接于所述支撑平台并止挡于所述第二支撑件(5b)的外侧；

轴流压缩机转子进出气轴的轴径(1)穿设于所述容置空间。

6.根据权利要求5所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，所述压紧件(4)分别与所述第一支撑件(5a)、第二支撑件(5b)可拆卸连接。

7.根据权利要求1或6所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，所述可拆卸连接为螺栓连接。

8.根据权利要求5所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，还包括第一调节螺栓(7a)和第二调节螺栓(7b)，

所述第一止挡件(6a)上沿轴向设有第一调节螺孔，所述第二止挡件(6b)上沿轴向设有第二调节螺孔，

所述第一调节螺栓(7a)与所述第一调节螺孔相适配并穿过所述第一调节螺孔，所述第二调节螺栓(7b)与所述第二调节螺孔相适配并穿过所述第二调节螺孔，

所述第一调节螺栓(7a)的末端抵顶于所述第一支撑件(5a)的外侧，所述第二调节螺栓(7b)的末端抵顶于所述第二支撑件(5b)的外侧。

9.根据权利要求5所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，所述夹持组件至少包括两组。

10.根据权利要求5或9所述的用于轴流压缩机转子进出气轴螺孔喷砂的工装，其特征在于，轴流压缩机转子进出气轴的轴径(1)与所述夹持组件之间还设有受压可变形的阻尼件。

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