CN211135290U - 一种油压机用防松结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油压机用防松结构，包括底板、主缸、锁紧螺母和钩锁扳手，主缸穿插在底板上，主缸的外壁上攻设外螺纹段，锁紧螺母套设在主缸外周，锁紧螺母与外螺纹段形成螺纹啮合连接，锁紧螺母的外壁上凹设螺丝小孔，钩锁扳手的钩头卡嵌入螺丝小孔中，底板上设置耳朵，耳朵与钩锁扳手之间通过拉紧器相连接，钩锁扳手锁紧方向与锁紧螺母的螺纹拧紧方向一致。本油压机用防松结构具有以下优点：将钩锁与拉紧两结构相配合，以形成螺母反向转动的锁止，可以解决液压机在工作时因振动等原因导致螺丝松动的问题，进而避免漏油，延长正规运行，确保安全生产。

Description

一种油压机用防松结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种紧固部件，特别是一种油压机用防松结构。

背景技术

目前，许多生产车间中产品零件的弯曲、成形、翻边等都需要用到油压机。油压机主要由主机和控制机构两大部分组成。油压机的主机部分包括机身、主缸及充液装置等。然而，随着生产的需要，由于油压机的体积较大，主缸频繁工作运动，导致经常会出现大螺帽振动、主缸螺丝松动的现象。这种现象的后果会导致：一是液压机主缸接口处漏油，漏出的液压油会对设备造成一定的污染，同时漏出的油不能循环利用，也是一种浪费；二是油压机设备需要停机保养，浪费公司的人工成本；三是螺丝松动严重时会导致主缸掉落，有巨大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将锁紧螺母的螺纹拧紧方向进行钩锁定位，避免振动松脱的油压机用防松结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油压机用防松结构，包括底板、主缸、锁紧螺母和钩锁扳手，所述主缸穿插在所述底板上，所述主缸的外壁上攻设外螺纹段，所述锁紧螺母套设在所述主缸外周，所述锁紧螺母与外螺纹段形成螺纹啮合连接，所述锁紧螺母的外壁上凹设螺丝小孔，所述钩锁扳手的钩头卡嵌入所述螺丝小孔中，所述底板上设置耳朵，所述耳朵与所述钩锁扳手之间通过拉紧器相连接，所述钩锁扳手锁紧方向与所述锁紧螺母的螺纹拧紧方向一致。

本油压机用防松结构中，通过钩锁扳手勾住锁紧螺母，通过拉紧器拉住钩锁扳手，利用两者的配合完成锁紧螺母的螺纹旋拧位置，由此在振动过程中，使主缸上的锁紧螺母只能往拧紧方向转动，而无法向松脱方向转动，以至螺纹啮合越来越紧固，不会产生螺丝松动的现象。

在上述的油压机用防松结构中，所述钩锁扳手由弧形段和直线段一体连接组成，所述弧形段的首端形成所述钩头。

在上述的油压机用防松结构中，所述直线段的尾端上开通小孔，所述耳朵上具有耳孔，所述拉紧器的一端勾设在所述钩锁扳手的小孔上，另一端勾设在所述耳朵的耳孔上。

在上述的油压机用防松结构中，所述拉紧器即为棘轮紧线器，所述棘轮紧线器包括钢丝绳。

在上述的油压机用防松结构中，所述底板的中心开设一个通孔，所述主缸由底部穿入所述通孔内，所述主缸的外壁与所述通孔的内壁相接触。

在上述的油压机用防松结构中，所述主缸的顶部盖设缸盖。

与现有技术相比，本油压机用防松结构具有以下优点：

将钩锁与拉紧两结构相配合，以形成螺母反向转动的锁止，可以解决液压机在工作时因振动等原因导致螺丝松动的问题，进而避免漏油，延长正规运行，确保安全生产。

附图说明

图1是本油压机用防松结构的立体结构示意图。

图2是本油压机用防松结构的平面结构示意图。

图3是本油压机用防松结构的剖面结构示意图。

图中，1、底板；2、耳朵；3、主缸；4、缸盖；5、锁紧螺母；6、钩锁扳手；7、钩头；8、拉紧器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本油压机用防松结构，包括底板1、主缸3、锁紧螺母5和钩锁扳手6，主缸3穿插在底板1上，主缸3的外壁上攻设外螺纹段，锁紧螺母5套设在主缸3外周，锁紧螺母5与外螺纹段形成螺纹啮合连接，锁紧螺母5的外壁上凹设螺丝小孔，钩锁扳手6的钩头7卡嵌入螺丝小孔中，底板1上设置耳朵2，耳朵2与钩锁扳手6之间通过拉紧器8相连接，钩锁扳手6锁紧方向与锁紧螺母5的螺纹拧紧方向一致。

本油压机用防松结构中，通过钩锁扳手6勾住锁紧螺母5，通过拉紧器8拉住钩锁扳手6，利用两者的配合完成锁紧螺母5的螺纹旋拧位置，由此在振动过程中，使主缸3上的锁紧螺母5只能往拧紧方向转动，而无法向松脱方向转动，以至螺纹啮合越来越紧固，不会产生螺丝松动的现象。

钩锁扳手6由弧形段和直线段一体连接组成，弧形段的首端形成钩头7。

直线段的尾端上开通小孔，耳朵2上具有耳孔，拉紧器8的一端勾设在钩锁扳手6的小孔上，另一端勾设在耳朵2的耳孔上。

拉紧器8即为棘轮紧线器，棘轮紧线器包括钢丝绳。

底板1的中心开设一个通孔，主缸3由底部穿入通孔内，主缸3的外壁与通孔的内壁相接触。

主缸3的顶部盖设缸盖4。

与现有技术相比，本油压机用防松结构具有以下优点：

将钩锁与拉紧两结构相配合，以形成螺母反向转动的锁止，可以解决液压机在工作时因振动等原因导致螺丝松动的问题，进而避免漏油，延长正规运行，确保安全生产。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板1；耳朵2；主缸3；缸盖4；锁紧螺母5；钩锁扳手6；钩头7；拉紧器8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种油压机用防松结构，包括底板、主缸、锁紧螺母和钩锁扳手，所述主缸穿插在所述底板上，其特征在于，所述主缸的外壁上攻设外螺纹段，所述锁紧螺母套设在所述主缸外周，所述锁紧螺母与外螺纹段形成螺纹啮合连接，所述锁紧螺母的外壁上凹设螺丝小孔，所述钩锁扳手的钩头卡嵌入所述螺丝小孔中，所述底板上设置耳朵，所述耳朵与所述钩锁扳手之间通过拉紧器相连接，所述钩锁扳手锁紧方向与所述锁紧螺母的螺纹拧紧方向一致。

2.根据权利要求1所述的油压机用防松结构，其特征在于，所述钩锁扳手由弧形段和直线段一体连接组成，所述弧形段的首端形成所述钩头。

3.根据权利要求2所述的油压机用防松结构，其特征在于，所述直线段的尾端上开通小孔，所述耳朵上具有耳孔，所述拉紧器的一端勾设在所述钩锁扳手的小孔上，另一端勾设在所述耳朵的耳孔上。

4.根据权利要求1所述的油压机用防松结构，其特征在于，所述拉紧器即为棘轮紧线器，所述棘轮紧线器包括钢丝绳。

5.根据权利要求1所述的油压机用防松结构，其特征在于，所述底板的中心开设一个通孔，所述主缸由底部穿入所述通孔内，所述主缸的外壁与所述通孔的内壁相接触。

6.根据权利要求5所述的油压机用防松结构，其特征在于，所述主缸的顶部盖设缸盖。

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