CN211135133U - 一种带升降功能的自动冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带升降功能的自动冲切机，涉及自动冲切机技术领域，包括冲切机本体和支撑底座，支撑底座的上端四个拐角处竖向安装有固定筒体，固定筒体的内部活动安装有支撑杆，支撑杆的下端与固定筒体内部底面安装有减震弹簧，冲切机本体的下端和支撑底座之间设置有升降控制装置，升降控制装置共设置有两组，且沿着支撑底座纵向中轴线对称设置。本实用新型中通过减震弹簧的设置，不但能够对冲切机起到一定的减震效果，同时也起到一定的支撑作用，通过升降控制装置的设置，带动冲切机本体上下运动，且平稳，整个实用新型结构简单，能够平稳且快速的完成冲切机的升降，保证整体装置的稳定性，适用于不同用户，实用性高。

Description

一种带升降功能的自动冲切机

技术领域

本实用新型涉及自动冲切机技术领域，尤其涉及一种带升降功能的自动冲切机。

背景技术

冲切技术在现代电子行业、医用行业中应用极为广泛，自动冲切机就是对冲切技术的重要应用，自动冲切机随着科学技术的不断发展，用户对自动冲切机提出了更高的使用要求。

现有的自动冲切机不具有升降功能，给用户的使用带来了不便，专利号CN201720825799.7公开了一种带升降功能的自动冲切机，包括自动冲切机主体和位于自动冲切机主体下方的底座，所述底座的顶部四角焊接有第一固定筒体，且第一固定筒体的顶部滑动连接有与自动冲切机主体底部相焊接的支撑杆，所述底座和自动冲切机主体之间设置有底部设置开口的第二固定筒体，且第二固定筒体的顶部内壁上开设有第一圆型通孔，所述第一固定通孔的内部滑动安装有底部设置开口的第三固定筒体。本实用新型经济实用，第二固定筒体在驱动电机的带动下，第二固定筒体通过连接横杆带动支撑杆在第一固定筒体的顶部进行滑动，使得自动冲切机主体和底座之间的距离发生变化，进而自动冲切机具有升降功能。

上述结构虽然能够完成高度的调节，但是整个装置不够稳定，由于整个冲切机的重量很大，单纯的靠连接横杆带动支撑杆在第一固定筒体的顶部进行滑动，很可能造成上方的冲切机不稳定，而且，简单的通过第一固定筒体和支撑杆的设置，只能起到一个竖向导向作用，不存在任何的支撑作用，整个装置的冲切机部分和升降部分拆分不便，当需要进行维修或者搬运时，都比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带升降功能的自动冲切机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种带升降功能的自动冲切机，包括冲切机本体和支撑底座，所述支撑底座位于冲切机本体的下方，支撑底座的上端四个拐角处竖向安装有固定筒体，固定筒体的内部活动安装有支撑杆，支撑杆的下端与固定筒体内部底面安装有减震弹簧，所述支撑杆的上端侧壁上贯穿设置有螺孔，所述冲切机本体的下端四个拐角处设置有固定套筒，且固定套筒与支撑杆的上端间隙配合，固定套筒的侧壁上设置有固定孔，且固定孔与螺孔之间安装有固定螺栓，所述冲切机本体的下端和支撑底座之间设置有升降控制装置，所述升降控制装置共设置有两组，且沿着支撑底座纵向中轴线对称设置，所述支撑底座的下端靠近四个拐角处设置有四组固定板，且每组固定板的下端均转动安装有滑轮。通过固定筒体和支撑杆的设置，使得整个冲切机本体竖向支撑稳定，且只能在竖向进行上下滑动，通过减震弹簧的设置，不但能够对冲切机起到一定的减震效果，同时也起到一定的支撑作用，便于整个冲切机的抬升，固定套筒的设置，配合上螺孔和固定螺栓，完成支撑杆上端与冲切机本体之间的安装，也便于将冲切机本体拆卸维修，通过升降控制装置的设置，带动冲切机本体上下运动，且平稳。

优选的，所述支撑杆伸出固定筒体的长度范围为0-60厘米。

优选的，所述升降控制装置包括第一伞型齿轮，第一伞型齿轮的右侧通过第一轴承安装在装置外壳的侧板内壁上，所述装置外壳的内部水平设置有第二轴承，且第二轴承的下端水平设置有支撑架，支撑架与装置外壳固定连接，所述第二轴承的上端固定安装有第二伞型齿轮，第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相互啮合，所述第二轴承和第二伞型齿轮竖向中轴线位置固定安装有螺杆，螺杆与支撑架内侧螺纹配合，所述螺杆的上端设置有第三轴承，第三轴承的上端固定安装在冲切机本体的底部，所述装置外壳的外侧壁上安装有转动电机，且转动电机的输出端与第一轴承固定连接。

优选的，所述支撑杆的伸长距离到最大长度时，减震弹簧处于不受力状态。

优选的，所述装置外壳为厚度5-8厘米的圆柱形筒体结构，且为钢材质。

优选的，所述螺杆的下端转动安装有限位板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过固定筒体和支撑杆的设置，使得整个冲切机本体竖向支撑稳定，且只能在竖向进行上下滑动，通过减震弹簧的设置，不但能够对冲切机起到一定的减震效果，同时也起到一定的支撑作用，便于整个冲切机的抬升，固定套筒的设置，配合上螺孔和固定螺栓，完成支撑杆上端与冲切机本体之间的安装，也便于将冲切机本体拆卸维修，通过升降控制装置的设置，带动冲切机本体上下运动，且平稳，通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的相互啮合，带动第二轴承和螺杆相对转动，带动螺杆的上下移动，螺杆围绕着第三轴承转动，同时将整个冲切机本体向上抬起，整个实用新型结构简单，能够平稳且快速的完成冲切机的升降，保证整体装置的稳定性，适用于不同用户，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种带升降功能的自动冲切机的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型固定筒体内部结构示意图；

图4为本实用新型升降控制装置的剖视图；

附图标记：1-冲切机本体；2-支撑底座；3-固定筒体；4-支撑杆；5-螺孔；6-固定套筒；7-固定孔；8-固定螺栓；9-升降控制装置；901-第一伞型齿轮；902-第一轴承；903-装置外壳；904-第二轴承；905-第二伞型齿轮；906-螺杆；907-第三轴承；908-转动电机；909-支撑架；10-固定板；11-滑轮；12-减震弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种带升降功能的自动冲切机，包括冲切机本体1和支撑底座2，支撑底座2位于冲切机本体1的下方，支撑底座2的上端四个拐角处竖向安装有固定筒体3，固定筒体3的内部活动安装有支撑杆4，支撑杆4的下端与固定筒体3内部底面安装有减震弹簧12，支撑杆4的上端侧壁上贯穿设置有螺孔5，冲切机本体1的下端四个拐角处设置有固定套筒6，且固定套筒6与支撑杆4的上端间隙配合，固定套筒6的侧壁上设置有固定孔7，且固定孔7与螺孔5之间安装有固定螺栓8，冲切机本体1的下端和支撑底座2之间设置有升降控制装置9，升降控制装置9共设置有两组，且沿着支撑底座2纵向中轴线对称设置，支撑底座2的下端靠近四个拐角处设置有四组固定板10，且每组固定板10的下端均转动安装有滑轮11。

工作原理：在正常的工作情况下，将减震弹簧12安装进固定筒体3中，然后将支撑杆4安装在减震弹簧12的上端，最后将冲切机本体1的下端的四个固定套筒6分别对准四个支撑杆4，并将整个冲切机本体1完全放下，此时的每个螺孔5和对应的固定孔7处于同一位置，将固定螺栓8拧进固定孔7和螺孔5中，完成支撑杆4上端与冲切机本体1下端的固定，在需要对冲切机本体1的高度进行调整时，通过升降控制装置9，对冲切机本体1向上施加一个支撑力，此时的支撑杆4在固定筒体3的内部向上滑动，压缩的减震弹簧12也缓慢释放出自己的弹性势能，达到要求的高度后，停止升降控制装置9的工作。

在需要对整个装置进行维修时，将四个固定螺栓8全部拧下，然后将冲切机本体1抬起，搬运到维修点进行维修，无需将整个装置全部搬走，在整个装置使用过程中，可以根据不同地点，通过滑轮11的转动，对设备进行搬运。

实施例2

如图1-4所示，一种带升降功能的自动冲切机，包括冲切机本体1和支撑底座2，支撑底座2位于冲切机本体1的下方，支撑底座2的上端四个拐角处竖向安装有固定筒体3，固定筒体3的内部活动安装有支撑杆4，支撑杆4的下端与固定筒体3内部底面安装有减震弹簧12，支撑杆4的上端侧壁上贯穿设置有螺孔5，冲切机本体1的下端四个拐角处设置有固定套筒6，且固定套筒6与支撑杆4的上端间隙配合，固定套筒6的侧壁上设置有固定孔7，且固定孔7与螺孔5之间安装有固定螺栓8，冲切机本体1的下端和支撑底座2之间设置有升降控制装置9，升降控制装置9共设置有两组，且沿着支撑底座2纵向中轴线对称设置，支撑底座2的下端靠近四个拐角处设置有四组固定板10，且每组固定板10的下端均转动安装有滑轮11。

升降控制装置9包括第一伞型齿轮901，第一伞型齿轮901的右侧通过第一轴承902安装在装置外壳903的侧板内壁上，装置外壳903的内部水平设置有第二轴承904，且第二轴承904的下端水平设置有支撑架909，支撑架909与装置外壳903固定连接，第二轴承904的上端固定安装有第二伞型齿轮905，第二伞型齿轮905与第一伞型齿轮901相互啮合，第二轴承904和第二伞型齿轮905竖向中轴线位置安装有螺杆906，螺杆906与支撑架909内侧螺纹配合，螺杆906的上端设置有第三轴承907，第三轴承907的上端固定安装在冲切机本体1的底部，装置外壳903的外侧壁上安装有转动电机908，且转动电机908的输出端与第一轴承902固定连接。

工作原理：在需要对冲切机本体1的高度进行调整时，同时控制两台转动电机908同时开始工作，转动电机908转动，带动第一轴承902转动，第一轴承902带动第一伞型齿轮901转动，由于第一伞型齿轮901和第二伞型齿轮905相互啮合，第二伞型齿轮905转动，带动螺杆906转动，但是支撑架909固定安装在装置外壳903中，且螺杆906与支撑架909螺纹配合，螺杆906一边转动，一边上下运动，对冲切机本体1的下端提供竖向的一个力，使得冲切机本体1上下移动，螺杆906在转动时，第三轴承907也跟着转动，避免螺杆906与冲切机本体1直接接触，上升或者下降，通过改变转动电机908的转动方向来进行调节。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带升降功能的自动冲切机，包括冲切机本体(1)和支撑底座(2)，其特征在于：

所述支撑底座(2)位于冲切机本体(1)的下方，支撑底座(2)的上端四个拐角处竖向安装有固定筒体(3)，固定筒体(3)的内部活动安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)的下端与固定筒体(3)内部底面安装有减震弹簧(12)，所述支撑杆(4)的上端侧壁上贯穿设置有螺孔(5)，所述冲切机本体(1)的下端四个拐角处设置有固定套筒(6)，且固定套筒(6)与支撑杆(4)的上端间隙配合，固定套筒(6)的侧壁上设置有固定孔(7)，且固定孔(7)与螺孔(5)之间安装有固定螺栓(8)，所述冲切机本体(1)的下端和支撑底座(2)之间设置有升降控制装置(9)，所述升降控制装置(9)共设置有两组，且沿着支撑底座(2)纵向中轴线对称设置，所述支撑底座(2)的下端靠近四个拐角处设置有四组固定板(10)，且每组固定板(10)的下端均转动安装有滑轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带升降功能的自动冲切机，其特征在于：所述支撑杆(4)伸出固定筒体(3)的长度范围为0-60厘米。

3.根据权利要求1所述的一种带升降功能的自动冲切机，其特征在于：所述升降控制装置(9)包括第一伞型齿轮(901)，第一伞型齿轮(901)的右侧通过第一轴承(902)安装在装置外壳(903)的侧板内壁上，所述装置外壳(903)的内部水平设置有第二轴承(904)，且第二轴承(904)的下端水平设置有支撑架(909)，支撑架(909)与装置外壳(903)固定连接，所述第二轴承(904)的上端固定安装有第二伞型齿轮(905)，第二伞型齿轮(905)与第一伞型齿轮(901)相互啮合，所述第二轴承(904)和第二伞型齿轮(905)竖向中轴线位置固定安装有螺杆(906)，螺杆(906)与支撑架(909)内侧螺纹配合，所述螺杆(906)的上端设置有第三轴承(907)，第三轴承(907)的上端固定安装在冲切机本体(1)的底部，所述装置外壳(903)的外侧壁上安装有转动电机(908)，且转动电机(908)的输出端与第一轴承(902)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带升降功能的自动冲切机，其特征在于：所述支撑杆(4)的伸长距离到最大长度时，减震弹簧(12)处于不受力状态。

5.根据权利要求3所述的一种带升降功能的自动冲切机，其特征在于：所述装置外壳(903)为厚度5-8厘米的圆柱形筒体结构，且为钢材质。

6.根据权利要求3所述的一种带升降功能的自动冲切机，其特征在于：所述螺杆(906)的下端转动安装有限位板。

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