CN211133148U - 一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜箔回收技术领域的一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，包括清洗箱和回收箱，清洗箱内固定连接有回收箱，回收箱顶部固定连接有接液斗，回收箱中间固定连接有第一滤层和第二滤层，第一滤层和第二滤层均为倾斜状，第一滤层和第二滤层之间设有导流板，导流板固定连接在回收箱内，回收箱的两侧壁均开设有出料口，清洗箱两侧壁连通有进水管，清洗箱中间固定连接有一组清洗滤层，清洗箱底部开设有落料口，本实用新型可连续分离液体和固体废料，且自动按大小分类，实现初步清洗，回收效率高，有利于下一步的再利用，节省资源保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔回收技术领域，具体为一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置。
背景技术
回收装置是一种用于回收的常用装置，通过回收装置的回收可以实现再利用和可持续发展，能够大大提高能源的利用率，其普遍存在于各种各样的生活当中，电解铜箔废弃边角料回收装置是一种对电解铜箔废弃边角料进行回收的回收装置，现有的电解铜箔废弃边角料回收装置在使用时存在一定的弊端，电解后边角料沾有化学液体，具有腐蚀性，不能直接回收，直接排放污染环境且浪费资源。
基于此，本实用新型设计了一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的边角料沾有化学液体，具有腐蚀性，不能直接回收，直接排放污染环境且浪费资源的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，包括清洗箱和回收箱，所述清洗箱内固定连接有回收箱，所述回收箱顶部固定连接有接液斗，所述回收箱中间固定连接有第一滤层和第二滤层，所述第一滤层和第二滤层均为倾斜状，所述第一滤层和第二滤层之间设有导流板，所述导流板固定连接在回收箱内，所述回收箱的两侧壁均开设有出料口，所述清洗箱两侧壁连通有进水管，所述清洗箱中间固定连接有一组清洗滤层，所述清洗箱底部开设有落料口。
优选的，所述回收箱外壁固定连接有连接柱，所述连接柱端部固定连接有清洗箱。
优选的，所述第一滤层和第二滤层下方均设有清扫轴，所述清扫轴与回收箱转动连接，所述清扫轴外壁固定连接有刷毛。
优选的，所述第一滤层和第二滤层倾斜方向相反，所述出料口分别位于第一滤层的低端位置和第二滤层的低端位置，所述出料口上方均固定连接有防溅板。
优选的，所述清洗滤层位于清洗箱两侧且滤网目数不同，所述清洗箱的两侧底部均连通有出水管。
优选的，所述回收箱侧壁连通有排水管，所述回收箱底部固定连接有分隔板，所述落料口下方放置有接料箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将带有铜箔废料的电解液导入接液斗内，流到第一滤层上后较大块的铜箔留在第一滤层上，到第二滤层上后将小块的铜箔留在第二滤层上，一部分铜箔由于重力作用自动滑到出料口处，清扫轴向所配合滤层的倾斜方向转动，将留在第一滤层和第二滤层上的铜箔扫下至出料口处，落入清洗箱的清洗滤层上，通过进水管导入清洗水冲刷在铜箔边角料上，铜箔边角料沿着清洗滤层下滑，在分隔板作用下分为较大的废料和较小的废料，通过落料口摆放两个接料箱实现大小废料的分类，也可统一装在一起，装置可连续分离液体和固体废料，且自动按大小分类，实现初步清洗，回收效率高，有利于下一步的再利用，节省资源保护环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视角结构示意图；
图2为本实用新型仰视角结构示意图；
图3为本实用新型侧视角半剖结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洗箱，2-回收箱，3-接液斗，4-第一滤层，5-第二滤层，6-导流板，7-出料口，8-进水管，9-清洗滤层，10-落料口，11-接料箱，12-清扫轴，13-防溅板，14-出水管，15-分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，包括清洗箱1和回收箱2，清洗箱1内固定连接有回收箱2，回收箱2顶部固定连接有接液斗3，回收箱2中间固定连接有第一滤层4和第二滤层5，第一滤层4和第二滤层5均为倾斜状，第一滤层4和第二滤层5之间设有导流板6，导流板6固定连接在回收箱2内，回收箱2的两侧壁均开设有出料口7，清洗箱1两侧壁连通有进水管8，清洗箱1中间固定连接有一组清洗滤层9，清洗箱1底部开设有落料口10。
其中，回收箱2外壁固定连接有连接柱，连接柱端部固定连接有清洗箱1。第一滤层4和第二滤层5下方均设有清扫轴12，清扫轴12与回收箱2转动连接，清扫轴12外壁固定连接有刷毛。第一滤层4和第二滤层5倾斜方向相反，出料口7分别位于第一滤层4的低端位置和第二滤层5的低端位置，出料口7上方均固定连接有防溅板13。清洗滤层9位于清洗箱1两侧且滤网目数不同，清洗箱1的两侧底部均连通有出水管14。回收箱2侧壁连通有排水管，回收箱2底部固定连接有分隔板15，落料口10下方放置有接料箱11。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将带有铜箔废料的电解液导入接液斗3内，流到第一滤层4上后较大块的铜箔留在第一滤层4上，液体由于重力作用向下流动，到第二滤层5上后将小块的铜箔留在第二滤层5上液体由于重力作用继续向下流动到回收箱2底部，通过排水管留到外部，一部分铜箔由于重力作用自动滑到出料口7处，落入清洗箱1的清洗滤层9上，接通清扫轴12的驱动电机通过链传动电动其余清扫轴12向所配合滤层的倾斜方向转动，将留在第一滤层4和第二滤层5上的铜箔扫下至出料口7处，落入清洗箱1的清洗滤层9上，通过进水管8导入清洗水冲刷在铜箔边角料上，然后清洗后的水流下到清洗箱1底部通过出水管14导出，铜箔边角料沿着清洗滤层9下滑，在分隔板15作用下分为较大的废料和较小的废料，通过落料口10摆放两个接料箱11实现大小废料的分类，也可统一装在一起，接料箱11中间设有活动沥水栏，方便后续取出边角料，装置可连续分离液体和固体废料，且自动按大小分类，实现初步清洗，回收效率高，有利于下一步的再利用，节省资源保护环境。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，其特征在于：包括清洗箱（1）和回收箱（2），所述清洗箱（1）内固定连接有回收箱（2），所述回收箱（2）顶部固定连接有接液斗（3），所述回收箱（2）中间固定连接有第一滤层（4）和第二滤层（5），所述第一滤层（4）和第二滤层（5）均为倾斜状，所述第一滤层（4）和第二滤层（5）之间设有导流板（6），所述导流板（6）固定连接在回收箱（2）内，所述回收箱（2）的两侧壁均开设有出料口（7），所述清洗箱（1）两侧壁连通有进水管（8），所述清洗箱（1）中间固定连接有一组清洗滤层（9），所述清洗箱（1）底部开设有落料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，其特征在于：所述回收箱（2）外壁固定连接有连接柱，所述连接柱端部固定连接有清洗箱（1）。
3.根据权利要求1所述的一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，其特征在于：所述第一滤层（4）和第二滤层（5）下方均设有清扫轴（12），所述清扫轴（12）与回收箱（2）转动连接，所述清扫轴（12）外壁固定连接有刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，其特征在于：所述第一滤层（4）和第二滤层（5）倾斜方向相反，所述出料口（7）分别位于第一滤层（4）的低端位置和第二滤层（5）的低端位置，所述出料口（7）上方均固定连接有防溅板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，其特征在于：所述清洗滤层（9）位于清洗箱（1）两侧且滤网目数不同，所述清洗箱（1）的两侧底部均连通有出水管（14）。
6.根据权利要求1所述的一种新型电解铜箔边角料回收再利用装置，其特征在于：所述回收箱（2）侧壁连通有排水管，所述回收箱（2）底部固定连接有分隔板（15），所述落料口（10）下方放置有接料箱（11）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558831A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-31 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔生产废料再利用处理工艺 |
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- 2019-11-18 CN CN201921983505.9U patent/CN211133148U/zh active Active
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