CN211133112U - 一种插接式透明质酸钠板框过滤机 - Google Patents
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Abstract
一种插接式透明质酸钠板框过滤机,包括机体、框体、滤布、定位块、转轴、封闭板、嵌入连接板;本实用新型的滤布通过两侧的滑动卡接条自上而下滑动卡接在框体两侧的滑动卡接槽内,如此可随时将滤布从框体两侧的滑动卡接槽内抽出更换清洗,使用十分的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插接式透明质酸钠板框过滤机。
背景技术
目前,在透明质酸钠制备过程中一般都要进行过滤,现有一般通过板框过滤机进行过滤,板框过滤机一般包括机体、框体、滤布,将滤布安装在框体内,将框体截面安装在机体内,在机体内部进行输送液体物料,但是这种结构的板框过滤机不能根据过滤的需求进行调节,当杂质较多时可以使用更多的滤布进行过滤,当杂质较少时可以使用少一点的滤布进行过滤,而现有的板框过滤机没有这种调节功能,另外现有的板框过滤机的滤布更换不便利。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种滤布更换便利、可调节过滤程度的插接式透明质酸钠板框过滤机。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种插接式透明质酸钠板框过滤机,包括机体、框体、滤布、定位块、转轴、封闭板、嵌入连接板;所述的机体的底部安装多个定位块;所述的滤布的两侧设有滑动卡接条;所述的框体两侧设有滑动卡接槽;所述的滤布通过两侧的滑动卡接条自上而下滑动卡接在框体两侧的滑动卡接槽内;所述的定位块上方分别安装一个框体;所述的框体通过转轴转动连接在定位块上方;所述的封闭板的截面呈U形结构;所述的封闭板上设有多个穿接口;所述的封闭板安装在机体的内部;所述的封闭板的两端外侧和机体的两端内侧面密封抵接;所述的封闭板的上部和机体围成矩形的过滤槽;所述的封闭板的下部和机体围成矩形的容置槽;所述的机体的两端分别设有入料管和出料管;所述的入料管和出料管分别位于过滤槽的两端;所述的封闭板上的多个穿接口上分别穿接一个框体;所述的滤布位于过滤槽内;所述的框体的两侧外部与封闭板的两侧内部密封抵接;所述的框体的底部四周外侧和穿接口的四周内侧密封抵接;所述的嵌入连接板密封嵌入连接在封闭板上的穿接口内。
进一步,所述的框体的底部四周外侧设有底部密封环;所述的框体的两侧外部设有侧部密封条;所述的侧部密封条的下端和底部密封环的上端一体连接。
进一步,所述的穿接口呈矩形结构;所述的呈矩形结构的穿接口的四个角呈倒角设置;所述的底部密封环为四个角呈倒角设置的矩形环体结构。
进一步,所述的封闭板的两端分别设有U形结构的端部封闭条;所述的封闭板通过U形结构的端部封闭条抵压密封连接在机体的两端内侧。
进一步,所述的封闭板的底部两侧设有多对支撑杆。
进一步,所述的嵌入连接板的四周外侧设有嵌入密封环;所述的嵌入连接板通过嵌入密封环密封抵压连接在封闭板的穿接口内。
进一步,所述的机体内部设有矩形空腔并且上端开口。
本实用新型的有益效果
1.本实用新型的滤布通过两侧的滑动卡接条自上而下滑动卡接在框体两侧的滑动卡接槽内,如此可随时将滤布从框体两侧的滑动卡接槽内抽出更换清洗,使用十分的便利。
2.本实用新型通过封闭板安装在机体的内部,通过封闭板的上部和机体围成矩形的过滤槽,通过封闭板的下部和机体围成矩形的容置槽,可以根据过滤的需求选择从封闭板的穿接口进行穿接的框体的数量,通过框体通过转轴在定位块上旋转至上侧时利用封闭板的穿接口进行穿接定位,而没有穿接在封闭板的穿接口的框体旋转预埋在封闭板下侧的安置槽内,通过嵌入连接板封闭嵌入在空缺的穿接口内实现封闭,如此实现了调节过滤部件的数目,达到调节过滤程度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为部分框体预埋在安置槽内的结构示意图。
图3为封闭板和嵌入连接板的拆卸结构示意图。
图4为本实用新型截面剖视结构示意图。
图5为框体和滤布的截面结构示意图。
图6为封闭板的截面结构示意图。
图7为框体和滤布与底部密封环和侧部密封条的拆分结构示意图。
图8为本实用新型滤布和框体的剖面俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1至8所示,一种插接式透明质酸钠板框过滤机,包括机体1、框体5、滤布53、定位块3、转轴4、封闭板2、嵌入连接板22;所述的机体1的底部安装多个定位块3;所述的滤布53的两侧设有滑动卡接条531;所述的框体5两侧设有滑动卡接槽56;所述的滤布53通过两侧的滑动卡接条531自上而下滑动卡接在框体5两侧的滑动卡接槽56内;所述的定位块3上方分别安装一个框体5;所述的框体5通过转轴4转动连接在定位块3上方;所述的封闭板2的截面呈U形结构;所述的封闭板2上设有多个穿接口21;所述的封闭板2安装在机体1的内部;所述的封闭板2的两端外侧和机体1的两端内侧面密封抵接;所述的封闭板2的上部和机体1围成矩形的过滤槽11;所述的封闭板2的下部和机体1围成矩形的容置槽12;所述的机体1的两端分别设有入料管13和出料管14;所述的入料管13和出料管14分别位于过滤槽11的两端;所述的封闭板2上的多个穿接口21上分别穿接一个框体5;所述的滤布53位于过滤槽11内;所述的框体5的两侧外部与封闭板2的两侧内部密封抵接;所述的框体5的底部四周外侧和穿接口21的四周内侧密封抵接;所述的嵌入连接板22密封嵌入连接在封闭板2上的穿接口21内。
如图1至7所示,进一步优选,所述的框体5的底部四周外侧设有底部密封环52;所述的框体5的两侧外部设有侧部密封条51;所述的侧部密封条51的下端和底部密封环52的上端一体连接。进一步优选,所述的穿接口21呈矩形结构;所述的呈矩形结构的穿接口21的四个角呈倒角设置;所述的底部密封环52为四个角呈倒角设置的矩形环体结构。如图6所示,进一步,所述的封闭板2的两端分别设有U形结构的端部封闭条24;所述的封闭板2通过U形结构的端部封闭条24抵压密封连接在机体1的两端内侧。进一步,所述的封闭板2的底部两侧设有多对支撑杆23。进一步,所述的嵌入连接板22的四周外侧设有嵌入密封环221;所述的嵌入连接板22通过嵌入密封环221密封抵压连接在封闭板2的穿接口21内。进一步,所述的机体1内部设有矩形空腔并且上端开口。
本实用新型的滤布53通过两侧的滑动卡接条531自上而下滑动卡接在框体5两侧的滑动卡接槽56内,如此可随时将滤布53从框体两侧的滑动卡接槽56内抽出更换清洗,使用十分的便利;本实用新型通过封闭板2安装在机体1的内部,通过封闭板2的上部和机体1围成矩形的过滤槽11,通过封闭板2的下部和机体1围成矩形的容置槽12,可以根据过滤的需求选择从封闭板2的穿接口21进行穿接的框体5的数量,框体5通过转轴4在定位块3上旋转至上侧时利用封闭板21的穿接口21进行穿接定位,而没有穿接在封闭板2的穿接口21的框体5旋转预埋在封闭板2下侧的安置槽12内,通过嵌入连接板22封闭嵌入在空缺的穿接口21内实现封闭,如此实现了调节过滤部件的数目,达到调节过滤程度的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种插接式透明质酸钠板框过滤机,其特征在于,包括机体、框体、滤布、定位块、转轴、封闭板、嵌入连接板;所述的机体的底部安装多个定位块;所述的滤布的两侧设有滑动卡接条;所述的框体两侧设有滑动卡接槽;所述的滤布通过两侧的滑动卡接条自上而下滑动卡接在框体两侧的滑动卡接槽内;所述的定位块上方分别安装一个框体;所述的框体通过转轴转动连接在定位块上方;所述的封闭板的截面呈U形结构;所述的封闭板上设有多个穿接口;所述的封闭板安装在机体的内部;所述的封闭板的两端外侧和机体的两端内侧面密封抵接;所述的封闭板的上部和机体围成矩形的过滤槽;所述的封闭板的下部和机体围成矩形的容置槽;所述的机体的两端分别设有入料管和出料管;所述的入料管和出料管分别位于过滤槽的两端;所述的封闭板上的多个穿接口上分别穿接一个框体;所述的滤布位于过滤槽内;所述的框体的两侧外部与封闭板的两侧内部密封抵接;所述的框体的底部四周外侧和穿接口的四周内侧密封抵接;所述的嵌入连接板密封嵌入连接在封闭板上的穿接口内。
2.根据权利要求1所述的插接式透明质酸钠板框过滤机,其特征在于,所述的框体的底部四周外侧设有底部密封环;所述的框体的两侧外部设有侧部密封条;所述的侧部密封条的下端和底部密封环的上端一体连接。
3.根据权利要求2所述的插接式透明质酸钠板框过滤机,其特征在于,所述的穿接口呈矩形结构;所述的呈矩形结构的穿接口的四个角呈倒角设置;所述的底部密封环为四个角呈倒角设置的矩形环体结构。
4.根据权利要求1所述的插接式透明质酸钠板框过滤机,其特征在于,所述的封闭板的两端分别设有U形结构的端部封闭条;所述的封闭板通过U形结构的端部封闭条抵压密封连接在机体的两端内侧。
5.根据权利要求1所述的插接式透明质酸钠板框过滤机,其特征在于,所述的封闭板的底部两侧设有多对支撑杆。
6.根据权利要求1所述的插接式透明质酸钠板框过滤机,其特征在于,所述的嵌入连接板的四周外侧设有嵌入密封环;所述的嵌入连接板通过嵌入密封环密封抵压连接在封闭板的穿接口内。
7.根据权利要求1所述的插接式透明质酸钠板框过滤机,其特征在于,所述的机体内部设有矩形空腔并且上端开口。
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- 2019-09-09 CN CN201921485576.6U patent/CN211133112U/zh active Active
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