CN211132324U - 一种智能化负压机组控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化负压机组控制系统，包括真空负压罐、真空抽吸泵、PLC控制器、终端控制装置，所述真空负压罐一端通过吸气管连接有负压力使用端，所述负压力使用端与所述真空负压罐之间的吸气管上并联安装有多组除菌过滤器，所述真空负压罐另一端固定连接有抽吸管，所述抽吸管上固定安装有真空电接点压力表，所述抽吸管一端固定连接有多组分支管，每组所述分支管上均固定安装有真空抽吸泵；所述真空抽吸泵通过数据线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过无线信号与终端控制装置信号互连。本实用新型具有故障自动检测，并能双重警报，具有吸引安全、可靠、有效运行，保证负压持续供给使用的有益效果，其主要用于负压机组控制。

Description

一种智能化负压机组控制系统

技术领域

本实用新型属于医疗负压机组监控技术领域，尤其涉及一种智能化负压机组控制系统。

背景技术

目前，全国中等以上的医院均采用真空负压机组的抽吸在手术室、抢救室及各病房终端产生吸力，提供医疗使用。真空泵的进口通过真空罐与手术室、病房相通；其出口通过气、水分离器与大气相通，现有真空负压机组在维修时需要关闭整个机组，从而造成机组无法进行使用延误医疗的进行。

并且现有的真空负压机组，其故障诊断较为单一简单，往往会出现真空泵温度过高、抽吸量过小、抽吸压力低于用户要求等，而控制系统对此却无法检测，造成负压机组发生严重故障。

再有就是，现有控制系统往往设置在负压机组附近，其发生故障时，警报装置在负压机组室发出警报，若此时机组室内无看守人员，会造成无法获得设备相关信息，用户无法正常使用真空抽吸系统，延误患者看病。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能化负压机组控制系统，旨在解决上述存在的维修时机组无法使用、故障诊断较为单一简单、不能及时发现警报信息的问题。

本实用新型是这样实现的一种智能化负压机组控制系统，包括真空负压罐、真空抽吸泵、PLC控制器、终端控制装置，所述真空负压罐上固定安装有气压传感器，所述真空负压罐一端通过吸气管连接有负压力使用端，所述负压力使用端与所述真空负压罐之间的吸气管上并联安装有多组除菌过滤器，每组所述除菌过滤器的两端均固定连接有阀门，所述真空负压罐另一端固定连接有抽吸管，所述抽吸管上固定安装有真空电接点压力表，所述抽吸管一端固定连接有多组分支管，每组所述分支管上均固定安装有真空抽吸泵，每组所述分支管上均固定连接有真空电磁阀，所述分支管末端均固定连接在真空排气管上；所述气压传感器、除菌过滤器、真空电接点压力表、真空抽吸泵、真空电磁阀均通过数据线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过数据线连接有蜂鸣器，所述PLC控制器通过数据线连接有无线通讯模块，所述无线通讯模块通过无线信号与所述终端控制装置信号互连。

所述真空负压罐底部设置有排污管，所述排污管上固定安装有阀门。

靠近所述真空负压罐一端的吸气管上固定安装有一号流量传感器，每组所述分支管上固定安装有二号流量传感器，所述一号流量传感器与所述二号流量传感器均通过数据线与所述PLC控制器电性连接。

每组所述真空抽吸泵上均安装有温度传感器，所述温度传感器同样通过数据线与所述PLC控制器电性连接。

所述终端控制装置设置在监控室内，所述终端控制装置包括有单片机、显示器、键盘、无线数据传输模块，所述显示器、键盘、无线数据传输模块均通过数据线与所述单片机电性连接，所述无线数据传输模块通过无线信号与所述无线通讯模块信号连接。

所述监控室内还固定安装有警报装置，所述警报装置通过数据线与所述终端控制装置电性连接。

所述无线通讯模块采用AB433A 485信号无线通信模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、控制方便，通过多组采集到的信息对比判断是否发生故障，避免不必要的损失；

2、当一个真空抽吸泵或除菌过滤器维修时，可以启动另一组正常工作，能够做到吸引安全、可靠、有效运行，保证负压持续供给使用；

3、本装置通过无线通讯模块能够与终端控制装置进行信息互传，通过设置有的蜂鸣器与警报装置能够达到双重警报，实现检测双保险。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图；

图2为本实用新型系统结构示意图。

图中：1真空负压罐、2真空抽吸泵、3 PLC控制器、4终端控制装置、5吸气管、6气压传感器、7负压力使用端、8除菌过滤器、9抽吸管、10真空电接点压力表、11分支管、12真空电磁阀、13真空排气管上、14蜂鸣器、15无线通讯模块、16排污管、17一号流量传感器、18二号流量传感器、19温度传感器、20单片机、21显示器、22键盘、23无线数据传输模块、24警报装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化负压机组控制系统，包括真空负压罐1、真空抽吸泵2、PLC控制器3、终端控制装置4，真空负压罐1上固定安装有气压传感器6，真空负压罐1一端通过吸气管5连接有负压力使用端7，负压力使用端7与真空负压罐1之间的吸气管5上并联安装有多组除菌过滤器8，每组除菌过滤器8的两端均固定连接有阀门，真空负压罐1另一端固定连接有抽吸管9，抽吸管9上固定安装有真空电接点压力表10，抽吸管9一端固定连接有多组分支管11，每组分支管11上均固定安装有真空抽吸泵2，每组分支管11上均固定连接有真空电磁阀12，分支管11末端均固定连接在真空排气管上13；气压传感器6、除菌过滤器8、真空电接点压力表10、真空抽吸泵2、真空电磁阀12均通过数据线连接有PLC控制器3，PLC控制器3通过数据线连接有蜂鸣器14，PLC控制器3通过数据线连接有无线通讯模块15，无线通讯模块15通过无线信号与终端控制装置4信号互连。

本实用新型中，真空负压罐1底部设置有排污管16，排污管16上固定安装有阀门，用于排出真空负压罐1内积聚的冷凝液；

靠近真空负压罐1一端的吸气管5上固定安装有一号流量传感器17，每组分支管11上固定安装有二号流量传感器18，一号流量传感器17与二号流量传感器18均通过数据线与PLC控制器3电性连接，用于检测管道内的气体流量；

每组真空抽吸泵2上均安装有温度传感器19，温度传感器19同样通过数据线与PLC控制器3电性连接，用于实时检测相对应的真空抽吸泵2的温度；

终端控制装置4设置在监控室内，终端控制装置4包括有单片机20、显示器21、键盘22、无线数据传输模块23，显示器21、键盘22、无线数据传输模块23均通过数据线与单片机20电性连接，无线数据传输模块23通过无线信号与无线通讯模块15信号连接；

监控室内还固定安装有警报装置24，警报装置24通过数据线与终端控制装置4电性连接，用于提醒警示；

无线通讯模块15采用AB433A 485信号无线通信模块。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过其中一组真空抽吸泵2将真空负压罐1内的空气抽出，使真空负压罐1内形成负压，以便负压力使用端7接入使用，其具体控制过程为，PLC控制器3控制真空抽吸泵2启动和停止，启动一段时间后，当气压传感器6或真空电接点压力表10检测到真空负压罐1以及抽吸管9内的负压达到-525mmHg时PLC控制器3发出命令，指示停止真空抽吸泵2，随着真空负压罐1的使用，当气压传感器6检测到真空负压罐1内负压到到-150mmHg时，命令真空抽吸泵2自动启动，当气压传感器6或真空电接点压力表10检测到的负压值超出上下限时，PLC控制器3控制蜂鸣器14发出警报，并将相关信息通过无线通讯模块15发送至终端控制装置4，终端控制装置4通过警报装置24发出警报；

各组分支管11上的真空电磁阀12用于连通和关闭真空负压罐1与各组真空抽吸泵2真的连接；

PLC控制器3连接有气压传感器6、真空电接点压力表10、一号流量传感器17、二号流量传感器18、温度传感器19等，用于采集各类模拟信息，并将信息传递至终端控制装置4，通过各组数据之间的关联推断各设备的状况，具体事例如下：

真空抽吸泵2工作过程中会实时将相对应的温度传感器19发送至PLC控制器3以及终端控制装置4，当其温度偏离正常数值时，判定其发生故障，并切换至其他真空抽吸泵2进行工作，同时通过蜂鸣器14以及警报装置24进行警示；

当真空负压罐1或管道破损时，气压传感器6与一号流量传感器17、二号流量传感器18之间的检测数据会发生偏差，从而断定真空负压罐1或管道可能破损，通过显示屏以及警报装置24提醒检查。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化负压机组控制系统，包括真空负压罐、真空抽吸泵、PLC控制器、终端控制装置，其特征在于：所述真空负压罐上固定安装有气压传感器，所述真空负压罐一端通过吸气管连接有负压力使用端，所述负压力使用端与所述真空负压罐之间的吸气管上并联安装有多组除菌过滤器，每组所述除菌过滤器的两端均固定连接有阀门，所述真空负压罐另一端固定连接有抽吸管，所述抽吸管上固定安装有真空电接点压力表，所述抽吸管一端固定连接有多组分支管，每组所述分支管上均固定安装有真空抽吸泵，每组所述分支管上均固定连接有真空电磁阀，所述分支管末端均固定连接在真空排气管上；所述气压传感器、除菌过滤器、真空电接点压力表、真空抽吸泵、真空电磁阀均通过数据线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过数据线连接有蜂鸣器，所述PLC控制器通过数据线连接有无线通讯模块，所述无线通讯模块通过无线信号与所述终端控制装置信号互连。

2.根据权利要求1所述的一种智能化负压机组控制系统，其特征在于：所述真空负压罐底部设置有排污管，所述排污管上固定安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种智能化负压机组控制系统，其特征在于：靠近所述真空负压罐一端的吸气管上固定安装有一号流量传感器，每组所述分支管上固定安装有二号流量传感器，所述一号流量传感器与所述二号流量传感器均通过数据线与所述PLC控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化负压机组控制系统，其特征在于：每组所述真空抽吸泵上均安装有温度传感器，所述温度传感器同样通过数据线与所述PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化负压机组控制系统，其特征在于：所述终端控制装置设置在监控室内，所述终端控制装置包括有单片机、显示器、键盘、无线数据传输模块，所述显示器、键盘、无线数据传输模块均通过数据线与所述单片机电性连接，所述无线数据传输模块通过无线信号与所述无线通讯模块信号连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能化负压机组控制系统，其特征在于：所述监控室内还固定安装有警报装置，所述警报装置通过数据线与所述终端控制装置电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能化负压机组控制系统，其特征在于：所述无线通讯模块采用AB433A 485信号无线通信模块。

Images