CN211129642U - 一种食用菌灭菌房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用菌灭菌房，包括灭菌房主体、电机和挡板，所述灭菌房主体的右侧转动连接有转门，所述喷雾器的下侧与输送管道相连接，所述喷雾器的外侧设置有承载台，且承载台固定在灭菌房主体的内底部，所述承载台的上端面固定有限位框，且限位框的内侧滑动连接有移动耙，所述挡板贯穿限位框的右侧，且挡板的下侧设置在开口内，所述灭菌房主体的顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与承载板相连接，所述承载板的下端面设置有杀菌灯管，且杀菌灯管设置在限位框的上侧。该食用菌灭菌房，杀菌灯管发出的光可对食用菌的表面起到杀菌作用，同时喷雾器喷出的消毒雾水也可对食用菌进行灭菌，以此加强灭菌力度。

Description

一种食用菌灭菌房

技术领域

本实用新型具体涉及食用菌相关技术领域，具体为一种食用菌灭菌房。

背景技术

食用菌是可供人类食用的大型真菌，具体地说食用菌是可供食用的蕈菌，蕈菌，是指能形成大型的肉质子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌，在食用菌能够食用之前需要对食用菌进行灭菌，以此除去其上残留的有害细菌，在灭菌的过程中需要使用到灭菌房。

现有的灭菌房对食用菌的灭菌力度不够，导致灭菌效果不够彻底，且食用菌在灭菌的过程中多为静止状态，从而导致灭菌不全面，同时在灭菌完成后，食用菌难以得到集中收集，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用菌灭菌房，以解决上述背景技术中提出的现有的灭菌房对食用菌的灭菌力度不够，导致灭菌效果不够彻底，且食用菌在灭菌的过程中多为静止状态，从而导致灭菌不全面，同时在灭菌完成后，食用菌难以得到集中收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用菌灭菌房，包括灭菌房主体、电机和挡板，所述灭菌房主体的右侧转动连接有转门，且灭菌房主体的内底部设置有喷雾器，所述喷雾器的下侧与输送管道相连接，且输送管道贯穿灭菌房主体的内底部和左端面，所述喷雾器的外侧设置有承载台，且承载台固定在灭菌房主体的内底部，所述承载台的上端面固定有限位框，且限位框的内侧滑动连接有移动耙，所述挡板贯穿限位框的右侧，且挡板的下侧设置在开口内，同时开口开设在限位框上，所述灭菌房主体的顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与承载板相连接，所述承载板的下端面设置有杀菌灯管，且杀菌灯管设置在限位框的上侧。

优选的，所述承载台的上表面呈多孔状。

优选的，所述电机固定在承载台上端面的左侧，且电机的右侧通过电机轴转动连接有螺纹杆，同时螺纹杆螺纹连接在移动耙上。

优选的，所述挡板与限位框构成伸缩结构。

优选的，所述液压缸通过液压杆与承载板构成伸缩结构。

优选的，所述杀菌灯管设置有五个，且其等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食用菌灭菌房，

(1)杀菌灯管发出的光可对食用菌的表面起到杀菌作用，同时喷雾器喷出的消毒雾水也可对食用菌进行灭菌，以此加强灭菌力度，使食用菌得到彻底的灭菌处理；

(2)食用菌在灭菌的过程中，移动耙可在螺纹杆的转动作用下左右滑动，从而对食用菌进行翻面，使食用菌得到更加全面的灭菌，以此提高灭菌效果

(3)灭菌工作完成后，工作人员进入到灭菌房主体内并向上抽动挡板，再手动向右移动食用菌，最后食用菌通过开口掉落，使食用菌得到集中收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型灭菌房主体、承载板和杀菌灯管连接结构示意图。

图中：1、灭菌房主体，2、转门，3、喷雾器，4、输送管道，5、承载台， 6、限位框，7、电机，8、电机轴，9、螺纹杆，10、移动耙，11、挡板，12、开口，13、液压缸，14、液压杆，15、承载板，16、杀菌灯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食用菌灭菌房，根据图 1所示，灭菌房主体1的右侧转动连接有转门2，且灭菌房主体1的内底部设置有喷雾器3，喷雾器3的下侧与输送管道4相连接，且输送管道4贯穿灭菌房主体1的内底部和左端面，喷雾器3的外侧设置有承载台5，且承载台5固定在灭菌房主体1的内底部，承载台5的上表面呈多孔状，灭菌喷雾可通过多孔状的承载台5进入到食用菌表面，以此对食用菌进行灭菌。

根据图1和图2所示，承载台5的上端面固定有限位框6，且限位框6的内侧滑动连接有移动耙10，挡板11贯穿限位框6的右侧，且挡板11的下侧设置在开口12内，同时开口12开设在限位框6上，电机7固定在承载台5上端面的左侧，且电机7的右侧通过电机轴8转动连接有螺纹杆9，同时螺纹杆9螺纹连接在移动耙10上，螺纹杆9可在电机7和电机轴8的作用下转动，此时移动耙10受到螺纹杆9和限位框6的限位作用而左右滑动，以此对食用菌进行翻面，使食用菌得到更加全面的灭菌处理，挡板11与限位框6构成伸缩结构，灭菌完成后，向上抽动挡板11，再手动向右移动食用菌，最后食用菌通过开口12掉落，方便进行集中收集。

根据图1、图2和图3所示，灭菌房主体1的顶部固定有液压缸13，且液压缸13的下侧通过液压杆14与承载板15相连接，液压缸13通过液压杆14与承载板15构成伸缩结构，将食用菌摆放完成后，承载板15可在液压缸13和液压杆14的作用下向下移动，从而带动杀菌灯管16向下移动至合适高度，从而方便后续的灯光消毒工作，承载板15的下端面设置有杀菌灯管16，且杀菌灯管 16设置在限位框6的上侧，杀菌灯管16设置有五个，且其等距离分布，等距离分布的杀菌灯管16可使食用菌得到更加均匀全面的灯管灭菌效果。

工作原理：在使用该食用菌灭菌房时，首先接通至外部电源，向右转动转门2，工作人员进入到灭菌房主体1内并将食用菌摆放在承载台5上，此时食用菌处在限位框6的内侧，接着工作人员离开灭菌房主体1并向左转动转门2，将输送管道4连接外部设备，外部设备向喷雾器3提供灭菌水，启动液压缸13，液压缸13带动液压杆14伸长，从而带动承载板15向下移动，杀菌灯管16随之向下移动，直至杀菌灯管16处在合适高度，再启动喷雾器3和杀菌灯管16，喷雾器3喷出的雾状灭菌水可对食用菌进行灭菌，杀菌灯管16发出的灯光也可对食用菌进行灭菌，同时启动电机7，电机7带动电机轴8转动，从而带动螺纹杆9转动，此时移动耙10在螺纹杆9和限位框6的限位作用下左右滑动，以此对食用菌进行翻面，使食用菌得到更全面的灭菌处理，灭菌完成后，工作人员进入到灭菌房主体1内并向上抽动挡板11，再手动向右移动食用菌，最后食用菌通过开口12掉落，以此进行集中收集，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用菌灭菌房，包括灭菌房主体(1)、电机(7)和挡板(11)，其特征在于：所述灭菌房主体(1)的右侧转动连接有转门(2)，且灭菌房主体(1)的内底部设置有喷雾器(3)，所述喷雾器(3)的下侧与输送管道(4)相连接，且输送管道(4)贯穿灭菌房主体(1)的内底部和左端面，所述喷雾器(3)的外侧设置有承载台(5)，且承载台(5)固定在灭菌房主体(1)的内底部，所述承载台(5)的上端面固定有限位框(6)，且限位框(6)的内侧滑动连接有移动耙(10)，所述挡板(11)贯穿限位框(6)的右侧，且挡板(11)的下侧设置在开口(12)内，同时开口(12)开设在限位框(6)上，所述灭菌房主体(1)的顶部固定有液压缸(13)，且液压缸(13)的下侧通过液压杆(14)与承载板(15)相连接，所述承载板(15)的下端面设置有杀菌灯管(16)，且杀菌灯管(16)设置在限位框(6)的上侧。

2.如权利要求1所述的食用菌灭菌房，其特征在于：所述承载台(5)的上表面呈多孔状。

3.如权利要求1所述的食用菌灭菌房，其特征在于：所述电机(7)固定在承载台(5)上端面的左侧，且电机(7)的右侧通过电机轴(8)转动连接有螺纹杆(9)，同时螺纹杆(9)螺纹连接在移动耙(10)上。

4.如权利要求1所述的食用菌灭菌房，其特征在于：所述挡板(11)与限位框(6)构成伸缩结构。

5.如权利要求1所述的食用菌灭菌房，其特征在于：所述液压缸(13)通过液压杆(14)与承载板(15)构成伸缩结构。

6.如权利要求1所述的食用菌灭菌房，其特征在于：所述杀菌灯管(16)设置有五个，且其等距离分布。

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