CN211126804U - 一种带电接引线夹专用操作工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带电接引线夹专用操作工具，包括作为安装基础的基体，固定设于基体上端的线夹主体限位爪，固定设于基体右侧中下部的引流线限位爪，与基体的左上部滑动套接的滑动托架，固定设于滑动托架上的电动套筒板手，分别与基体和滑动托架销接的传动件，固定设于基体后端面上的弹簧连接销，以及一端与上述弹簧连接销挂接、另一端与传动件挂接的弹簧。本实用新型在使用时能地电位方便快捷地操作配套设计的带电接引线夹，实现在输电线路的导线上牢固可靠地挂接引流线。

Description

一种带电接引线夹专用操作工具

技术领域

本实用新型涉及10kV供电线路作业辅助工器具领域，具体涉及一种带电接引线夹专用操作工具。

背景技术

10kV配电网是为用户直接供应电能的电力基础设施，为提高10kV配电网的供电可靠性，10kV配电网需要经常进行升级改造与运行维护。在10kV配电网升级改造与运行维护工作中，均涉及大量的在主输电线上搭接分支引流线的操作，而在主输电线上搭接分支引流线的一个重要辅助工器具为用于将引流线与主输电线电连接的接引线夹。

目前常用的10kV配电网用带电接引线夹主要有：螺栓J型线夹、螺栓C型线夹以及弹射楔形线夹，其中：其一，螺栓J型线夹由2块具有楔块的J形元件和1根连接螺栓组成，通过螺栓纵向的紧固力来使上下J元件的楔块互相楔入并同时夹紧主输电线和引流线并通过J型线夹实现主输电线和引流线之间的电导通，其优点在于螺栓纵向的紧固力和两个J元件横向作用在导线上的力互不干扰，即使螺栓长期运行后紧固力有所下降，仍然可保证线夹与导线间的良好接触，其问题在于现有J型线夹普遍采用铸造非弹性材料，无法在安装后提供弹性形变，同时，受限于线夹整体长度的限制，接续后在大荷载线路存在发热现象，使其可靠性受到较大影响；其二，螺栓C型线夹由1个C型元件、2个铰接楔块和1根螺栓组成，通过螺栓纵向的紧固力来使左右2边的铰接楔块楔入C型元件槽内分别夹紧主输电线和引流线并实现电连接，其优点在于接续性能较好，其在于受限于C型元件开口较小且铰接楔块可分离且动作灵活导致C型线夹安装麻烦，且无法用绝缘杆进行安装操作。其三，弹射楔形线夹由1个用于将主输电线和引流线贴合的C型元件和用于紧固的楔块组成，并配备专用的弹射安装工具（含弹射芯片），安装操作时利用击打安装工具触发弹射芯内部火药燃烧产生的弹射冲击力将楔块压入C型元件实现主输电线和引流线导线间的电连接，其优点在于无需担心元件紧固力降低造成接触电阻升高，且由于弹射后线夹的紧固力较大，楔形线夹的通流能力较其他线夹高很多，但其存在的问题是：成本较高且无法间接操作。

由以下分析可以看出，目前常见使用的螺栓J型、螺栓 C 型、弹射楔形等10kV配电网用带电接引线夹，虽然各具其优点，但均存在明显的不足之处，因此，研制更为适用的10kV配电网用带电接引线夹，以及配套的能间接作业专用操作工具，显得必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种带电接引线夹专用操作工具，该专用操作工具与专门设计的新型带电接引线夹配套设计，使用时能方便快捷地操作配套设计的带电接引线夹，实现供电线路导线与引流线的可靠连接。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的带电接引线夹专用操作工具，其结构特点是：包括作为安装基础的基体，固定设于上述基体上端的线夹主体限位爪，固定设于上述基体右侧中下部的引流线限位爪，与上述基体的左上部滑动套接的滑动托架，固定设于上述滑动托架上的电动套筒板手，分别与上述基体和滑动托架销接的传动件，固定设于上述基体后端面上的弹簧连接销，以及，一端与上述弹簧连接销挂接、另一端与传动件挂接的弹簧。

进一步的方案是：上述基体由位于右上侧的第一楔形部和位于左下侧的第二楔形部一体组成，第一楔形部的左侧上下向宽度大于右侧的上下向宽度；第二楔形部的左侧上下向宽度小于右侧的上下向宽度；第一楔形部由其左下侧与第二楔形部的右上侧一体连接；第一楔形部上设有由前向后凹入的凹槽，作为主体容纳槽，第一楔形部在其主体容纳槽左端设有让位缺口；第二楔形部的右侧分上下设有2个螺栓让位槽，第二楔形部的上部两侧设有2道由左下方向右上方倾斜设置的滑槽，第二楔形部在其中部设有2个托举连接螺孔；上述线夹主体限位爪固定设于上述基体的第一楔形部的左侧上端面上；上述引流线限位爪固定设于第二楔形部的前端面上且位于第二楔形部的2个螺栓让位槽的左侧。

进一步的方案是：上述线夹主体限位爪由前后向设置的上板和上下向设置的前板一体组成，线夹主体限位爪由其上板的后部下端面与上述基体的第一楔形部的左侧上端面一体或固定连接，线夹主体限位爪的上板的中前部向前突出于第一楔形部，线夹主体限位爪的上板由其前端与前板垂直一体连接。

进一步的方案是：上述引流线限位爪由上下向设置的纵板和左右向设置的横板一体组成，引流线限位爪由其纵板的后端与上述基体的第二楔形部的前端面一体或固定连接，引流线限位爪的横板位于其纵板的前方。

进一步的方案是：上述传动件为折弯的条形板体件，传动件的左下部设有前后向贯通的操作连接孔；传动件的右上部设有弹簧连接耳，传动件配设有第一连接销和第二连接销，传动件由第一连接销与上述基体的第二楔形部的后端销接，传动件由第二连接销与上述滑动托架的后端销接，上述弹簧与传动件的弹簧连接耳挂接。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的带电接引线夹专用操作工具，其与专门设计的创新的带电接引线夹配套设计，使用时能方便快捷地操作带电接引线夹，实现供电线路导线与引流线的可靠连接。（2）本实用新型的带电接引线夹专用操作工具，其在使用时，可利用绝缘操作杆地电位方便地实现带电操作，并且在许多绝缘斗臂车无法到达的电杆电线处方便地进行引流线安装操作。（3）本实用新型的带电接引线夹专用操作工具，其在使用时与作为操作对象的带电接引线夹装配方便快捷，节约工时。（4）作为本实用新型的带电接引线夹专用操作工具的操作对象的带电接引线夹，其通过主体和夹线滑块呈楔形结构滑动配合的结构设计，使其在使用时能够牢固可靠地夹紧10kV配电线路的导线，并实现与引流线的电连接，使用过程中，接续电阻不越过同等长度导线电阻的0.90倍，线夹表面温度低于导线表面温度，接续性能优良。（5）作为本实用新型的带电接引线夹专用操作工具的操作对象的带电接引线夹，其在使用时通过驱动螺栓驱动夹线滑块在主体内滑动，由夹线滑块和主体上相互配合的线槽夹紧导线，使用时只需要通过配套工具拧紧驱动螺栓即可实现对10kV配电线路导线的夹紧动作，操作方便、安全。（6）作为本实用新型的带电接引线夹专用操作工具的操作对象的带电接引线夹，其通过在主体和夹线滑块相互配合中的止回齿以及止回螺栓的结构设计，使其在使用过程中能够长时间牢固地设置在导线上不松脱。（7）作为本实用新型的带电接引线夹专用操作工具的操作对象的带电接引线夹，其通过在驱动螺栓上设置挡圈，能够有效防止主体和夹线滑块在驱动螺栓的作用下过度锁紧造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的操作对象——带电接引线夹的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为从前方观察时本实用新型的操作对象——带电接引线夹的立体结构示意图；

图4为从后方观察时本实用新型的操作对象——带电接引线夹的立体结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为图5的后视图；

图7为本实用新型的立体结构示意图；

图8为从图7的侧后方观察时的立体结构示意图；

图9为利用本实用新型操作带电接引线夹安装引流线时二者配合关系的立体结构示意图；

图10为从图9的侧后方观察时的立体结构示意图。

上述附图中的附图标记如下：

主体1，导线夹持部11，后板11-1，螺栓让位槽孔11-1-1，上板11-2，上前侧板11-3，导线夹持槽11-4，下板11-5，下前侧板11-6，滑套板11-7；引流线连接部12，引流线连接螺孔12-1；

夹线滑块2，本体21，夹线槽21-1，加强槽21-2，滑套部22，套接板22-1，止回齿22-1-1；

第一螺母3，第二螺母4，驱动螺栓5，挡圈6，止回螺栓7；

基体100，第一楔形部100-1，主体容纳槽100-1-1，让位缺口100-1-2，第二楔形部100-2，螺栓让位槽100-2-1，滑槽100-2-2，托举连接螺孔100-2-3；

线夹主体限位爪101，引流线限位爪102；滑动托架103；电动套筒板手104，套接螺母104-1；传动件105，第一连接销105-1，第二连接销105-2，操作连接孔105-3；弹簧连接销106，弹簧107；

引流线108，引流线连接螺栓109。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

（实施例1）

本实施例在进行方位描述时，以图1所朝向的方向为描述中的前方，以背对图1所朝方向为描述中的后方，图1的上下、左右方向仍为描述中的上下、左右方向。

本实施例的带电接引线夹专用操作工具，专门用于操作配套设计的带电接引线夹，该配套设计的带电接引线夹如图1至图4所示，带电接引线夹主要由主体1、夹线滑块2、第一螺母3、第二螺母4、驱动螺栓5、挡圈6和止回螺栓7组成。

主体1主要由位于上侧的导线夹持部11和位于下侧的引流线连接部12组成。导线夹持部11主要由后板11-1、上板11-2、上前侧板11-3、下板11-5、下前侧板11-6和滑套板11-7组成；后板11-1为左侧上下向宽度大于右侧上下向宽度的整体呈楔形的板体件，后板11-1上设有前后向贯通的槽孔，作为螺栓让位槽孔11-1-1，螺栓让位槽孔11-1-1从后板11-1的左侧中间处向右上方延伸至后板11-1的中部；上板11-2左右向水平设置，上板11-2由其后端与后板11-1的上端一体或固定连接；上前侧板11-3左右向垂直设置，上前侧板11-3由其上端与上板11-2的前端一体连接；上板11-2的下端面上左右向设有向上凹入的凹槽，作为导线夹持槽11-4，导线夹持槽11-4的上下向截面形状优选为弧形，以利使用时夹持输电线路的导线；下板11-5由左下方向右上方倾斜设置，下板11-5由其后端与后板11-1的下部前端一体或固定连接，下前侧板11-6和滑套板11-7均与下板11-5配套设置，下前侧板11-6垂直设置且下前侧板11-6由其下端与下板11-5的前端一体或固定连接；滑套板11-7与下板11-5平行设置，滑套板11-7由其前端与下前侧板11-6的上端一体或固定连接，从而由下板11-5、下前侧板11-6和滑套板11-7构成一个滑套结构；作为优选方式，下板11-5的上端面上还设有从左下方向右上方开口的一组锯齿结构的第一止回齿。引流线连接部12为垂直设置的板体件，引流线连接部12上设有2个引流线连接螺孔12-1，用于使用时连接引流线，引流线连接部12由其上端与导线夹持部11的后板11-1下端一体连接。

夹线滑块2为与主体1的导线夹持部11滑动配合的整体呈楔形的结构件，夹线滑块2主要由本体21和滑套部22组成。本体21为与主体1的导线夹持部11相配合的楔形结构件，本体21的上端设有左右向设置且向下凹入且纵截面呈弧形的夹线槽21-1，使用时，本体21上端的夹线槽21-1与导线夹持部11的导线夹持槽11-4相配合夹持输电线路的导线。作为优选方式，本体21上还设有向后凹入的凹槽，作为加强槽21-2，加强槽21-2一方面可减轻夹线滑块2的重量，另一方面可增加夹线滑块2的结构强度。滑套部22与导线夹持部11的滑套结构配合设置；滑套部22由与本体21的后端一体连接的竖板（图中未标注）和左右向倾斜设置的套接板22-1一体组成，滑套部22的竖板与套接板22-1构成一个纵截面呈反L形的结构，夹线滑块2由其滑套部22与导线夹持部11的滑套结构可滑动套接。作为优选方式，滑套部22的套接板22-1的下端面上设有与导线夹持部11的下板11-5的上端面上设置的第一止回齿相配合的止回齿22-1-1，使用时，滑套部22的套接板22-1的下端面上设置的止回齿22-1-1与导线夹持部11的下板11-5的上端面上设置的第一止回齿相配合，使得夹线滑块2夹紧导线后不能轻易向左下方滑动松开对导线的夹持，从而使得带电接引线夹能够长时间牢固地设置在导线上不松脱。

主体1和夹线滑块2均采用导电材质，优选采用铝合金。

第一螺母3固定设于夹线滑块2的本体21后端面的左下方；第二螺母4固定设于主体1的导线夹持部11的后板11-1的后端面上且位于后板11-1的螺栓让位槽孔11-1-1的右侧。

驱动螺栓5分别与第一螺母3和第二螺母4螺纹连接，使用时，利用配套的工具旋紧驱动螺栓5时，可使得夹线滑块2在主体1的导线夹持部11内由左下方向右上方滑动以夹紧导线。

挡圈6作为优选方式设置，挡圈6设于驱动螺栓5上且位于第一螺母3的右侧，挡圈6用于防止主体1和夹线滑块2在驱动螺栓5的作用下过度锁紧造成损伤。

止回螺栓7作为优选方式设置，相应地，前述主体1的导线夹持部11的下板11-5的右部以及夹线滑块2的滑套部22的套接板22-1的右部均相应设有螺栓孔，使用时，当夹线滑块2夹紧导线后，将止回螺栓7穿过主体1的导线夹持部11的下板11-5的螺栓孔后与夹线滑块2的滑套部22的套接板22-1的螺栓孔连接，从而使得带电接引线夹能够长时间牢固地设置在导线上不松脱。

前述的带电接引线夹，其在使用实验中的接续电阻和通电时的温升情况简述如下：

按照GB/T 2317.3电力金具标准，对于压缩型金具，如果其电阻值不大于金具等长的参照导线电阻值，则电气性能满足要求；对于非压缩型金具，如果其电阻值不大于与金具等长的参照导线电阻值的1.1倍，则试验通过。前述的带电接引线夹属于非压缩型金具，因此其与导线的接续电阻应不大于同等长度导线电阻的1.1倍。经实验验证，前述的带电接引线夹在温升前接续电阻等于同等长度导线电阻的0.88倍，在温升后接续电阻等于同等长度导线电阻的0.90倍，符合国标要求。前述的带电接引线夹在承担配网线路负荷电流的温升试验中，当回路电流为300A时，线夹表面温度均低于导线表面温度，铜引流线表面温度稳定在42度；当回路电流为500A时，线夹表面温度均低于导线表面温度，铜引流线表面温度稳定在62度。由试验可以看出，前述的带电接引线夹与导线接续部位电阻较小，再加上线夹具有较大的散热面积，因此线夹表面的温度小于导线表面的温度，因此，前述的带电接引线夹可安全地完成10kV配电线路的引流线接续。

见图5至图8，本实施例的带电接引线夹专用操作工具，其主要由基体100、线夹主体限位爪101、引流线限位爪102、滑动托架103、电动套筒板手104、传动件105、弹簧连接销106以及弹簧107组成。

基体100由位于右上侧的第一楔形部100-1和位于左下侧的第二楔形部100-2一体组成，第一楔形部100-1的左侧上下向宽度大于右侧的上下向宽度；第二楔形部100-2的左侧上下向宽度小于右侧的上下向宽度；第一楔形部100-1由其左下侧与第二楔形部100-2的右上侧一体连接。第一楔形部100-1上设有由前向后凹入的凹槽，作为主体容纳槽100-1-1，第一楔形部100-1在其主体容纳槽100-1-1左端设有让位缺口100-1-2，让位缺口100-1-2用于使用时给前述带电接引线夹的第二螺母4让位。第二楔形部100-2的右侧分上下设有2个螺栓让位槽100-2-1，螺栓让位槽100-2-1用于使用时给将前述带电接引线的主体1的引流线连接部12与引流线相连接的连接螺栓让位；滑槽100-2-2设有2道，2道滑槽100-2-2由左下方向右上方倾斜设置在第二楔形部100-2的上部两侧；第二楔形部100-2在其中部设有2个托举连接螺孔100-2-3，托举连接螺孔100-2-3用于使用时与绝缘操作杆等托举工具相连接以将本实施例的带电接引线夹专用操作工具上举。

线夹主体限位爪101由前后向设置的上板和上下向设置的前板一体组成，线夹主体限位爪101由其上板的后部下端面与第一楔形部100-1的左侧上端面一体或固定连接，线夹主体限位爪101的上板的中前部向前突出于第一楔形部100-1，线夹主体限位爪101的上板前端与前板垂直一体连接。

引流线限位爪102固定设于第二楔形部100-2的前端面上且位于第二楔形部100-2的2个螺栓让位槽100-2-1的左侧；引流线限位爪102用于使用时对前述带电接引线的主体1的引流线连接部12与引流线相连接后结合体进行限位。引流线限位爪102由上下向设置的纵板和左右向设置的横板一体组成，引流线限位爪102由其纵板的后端与第二楔形部100-2的前端面一体或固定连接，引流线限位爪102的横板位于其纵板的前方，引流线限位爪102的左右向横截面呈L形。

滑动托架103为与第二楔形部100-2的滑槽100-2-2滑动配合设置的结构件，滑动托架103可依托第二楔形部100-2的2个滑槽100-2-2在第二楔形部100-2的上方滑动。

电动套筒板手104为市购件，电动套筒板手104具有套接螺母104-1；电动套筒板手104的启动、停止、正转和反转均由其配套的遥控器实现操控，电动套筒板手104固定设于滑动托架103上，电动套筒板手104的套接螺母104-1相对于滑动托架103向右上方伸出。使用时，电动套筒板手104由其套接螺母104-1与前述的带电接引线夹的驱动螺栓5套接后，由电动套筒板手104的旋转带动驱动螺栓5作旋紧动作，进而由驱动螺栓5带动夹线滑块2在主体1的导线夹持部11内由左下方向右上方滑动以夹紧输电线路的导线。

传动件105为折弯的条形板体件，传动件105由配设的第一连接销105-1与第二楔形部100-2的后端销接，传动件105由配设的第二连接销105-2与滑动托架103的后端销接，传动件105的上端右上部设有弹簧连接耳（图中未标注），传动件105的下端设有操作连接孔105-3；操作连接孔105-3用于使用时与相应的操作工具（如上端设有挂钩的绝缘操作杆）相配合，以实现电动套筒板手104的套接螺母104-1与前述的带电接引线夹的驱动螺栓5套接和松脱动作。

弹簧连接销106固定设于基体100的第一楔形部100-1和第二楔形部100-2相接处的中间位置，弹簧107的一端与弹簧连接销106挂接，弹簧107的另一端与传动件105的弹簧连接耳挂接。弹簧107的作用在于，使用中当需要将电动套筒板手104的套接螺母104-1与前述的带电接引线夹的驱动螺栓5套接时，向下拉动传动件105克服弹簧107的拉力，使得电动套筒板手104依托滑动托架103向左下方后退以方便调整好位置与带电接引线夹的驱动螺栓5套接并在完成带电接引线夹夹紧导线后与驱动螺栓5的松脱动作，当电动套筒板手104的套接螺母104-1与带电接引线夹的驱动螺栓5套接完成实施驱动过程中，则弹簧107利用其拉力可保证套接螺母104-1与带电接引线夹的驱动螺栓5保持套接不松脱。

参见图9和图10，本实施例的带电接引线夹专用操作工具，其在使用时操作前述的带电接引线夹的用法简述如下：

先将引流线108与前述的带电接引线夹主体1的引流线连接部12相贴合用2个引流线连接螺栓109将引流线108固定安装在引流线连接部12的前端面上，然后将安装好引流线108的带电接引线夹置于本实施例的带电接引线夹专用操作工具内，具体地，将带电接引线夹的主体1的导线夹持部11置于基体100的第一楔形部100-1的主体容纳槽100-1-1内，线夹主体限位爪101由前向后对带电接引线夹的主体1的导线夹持部11实施限位；引流线限位爪102由前向后对带电接引线的主体1的引流线连接部12与引流线相连接后结合体进行限位；向下拉动和回复传动件105使得电动套筒板手104的套接螺母104-1与带电接引线夹的驱动螺栓5套接，然后利用托举工具将本实施例的带电接引线夹专用操作工具连同设于其内的带电接引线夹托举至输电线路的导线上并利用带电接引线夹的主体1的导线夹持部11的导线夹持槽11-4与导线挂接，开启电动套筒板手104的电源，电动套筒板手104的套接螺母104-1旋转带动带电接引线夹的驱动螺栓5旋转，驱动螺栓5使得夹线滑块2在主体1的导线夹持部11内由左下方向右上方滑动将导线夹紧；夹紧完毕后反向旋转电动套筒板手104的套接螺母104-1使其与驱动螺栓5脱离接触，取下本实施例的带电接引线夹专用操作工具，完成在10kV配电线路的导线上设置引流线的操作。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种带电接引线夹专用操作工具，其特征在于：包括作为安装基础的基体，固定设于所述基体上端的线夹主体限位爪，固定设于所述基体右侧中下部的引流线限位爪，与所述基体的左上部滑动套接的滑动托架，固定设于所述滑动托架上的电动套筒板手，分别与所述基体和滑动托架销接的传动件，固定设于所述基体后端面上的弹簧连接销，以及，一端与所述弹簧连接销挂接、另一端与传动件挂接的弹簧。

2.根据权利要求1所述的带电接引线夹专用操作工具，其特征在于：所述基体由位于右上侧的第一楔形部和位于左下侧的第二楔形部一体组成，第一楔形部的左侧上下向宽度大于右侧的上下向宽度；第二楔形部的左侧上下向宽度小于右侧的上下向宽度；第一楔形部由其左下侧与第二楔形部的右上侧一体连接；第一楔形部上设有由前向后凹入的凹槽，作为主体容纳槽，第一楔形部在其主体容纳槽左端设有让位缺口；第二楔形部的右侧分上下设有2个螺栓让位槽，第二楔形部的上部两侧设有2道由左下方向右上方倾斜设置的滑槽，第二楔形部在其中部设有2个托举连接螺孔；所述线夹主体限位爪固定设于所述基体的第一楔形部的左侧上端面上；所述引流线限位爪固定设于第二楔形部的前端面上且位于第二楔形部的2个螺栓让位槽的左侧。

3.根据权利要求2所述的带电接引线夹专用操作工具，其特征在于：所述线夹主体限位爪由前后向设置的上板和上下向设置的前板一体组成，线夹主体限位爪由其上板的后部下端面与所述基体的第一楔形部的左侧上端面一体或固定连接，线夹主体限位爪的上板的中前部向前突出于第一楔形部，线夹主体限位爪的上板由其前端与前板垂直一体连接。

4.根据权利要求2所述的带电接引线夹专用操作工具，其特征在于：所述引流线限位爪由上下向设置的纵板和左右向设置的横板一体组成，引流线限位爪由其纵板的后端与所述基体的第二楔形部的前端面一体或固定连接，引流线限位爪的横板位于其纵板的前方。

5.根据权利要求2所述的带电接引线夹专用操作工具，其特征在于：所述传动件为折弯的条形板体件，传动件的左下部设有前后向贯通的操作连接孔；传动件的右上部设有弹簧连接耳，传动件配设有第一连接销和第二连接销，传动件由第一连接销与所述基体的第二楔形部的后端销接，传动件由第二连接销与所述滑动托架的后端销接，所述弹簧与传动件的弹簧连接耳挂接。

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