CN211126779U - 高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力开关柜技术领域，尤其涉及一种高压开关柜，高压开关柜包括：电气箱，内部形成有隔离室和电缆室，所述隔离室的一侧具有开口，所述电缆室对应所述隔离室设有开口的一侧设有下门；密封罩，穿设有隔离操作轴和接地操作轴；航空插头，设于所述密封罩上，以用于二次接线；联锁机构和指示板，所述联锁机构设于所述电气箱对应所述电缆室的一侧且与所述下门联动，所述指示板分别与所述隔离操作轴和接地操作轴连接并形成联动结构。将操作机构密封在封闭的密封罩内部，内部接线通过航空插头的形式引出，可以起到防水、防尘的作用，机柜具有良好的密封性能，同时实现了模块化安装，方便接线；开关柜符合五防联锁要求，符合安全操作规程。

Description

高压开关柜

技术领域

本实用新型属于电力开关柜技术领域，尤其涉及一种高压开关柜。

背景技术

高压开关柜是电力配送领域常用到的设备，由于高压开关柜在工作时具有较高的电压，对操作人员具有很大的安全隐患，因此，提高高压开关柜的安全性能非常重要。现有的高压开关柜，虽然有的具有五防功能，但其防护等级较低，只能做到IP4X，其密封性难以满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压开关柜，旨在解决现有技术中的高压开关柜防护等级较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高压开关柜，包括：

电气箱，内部形成有隔离室和电缆室，所述隔离室的一侧具有开口，所述电缆室对应所述隔离室设有开口的一侧设有下门；

密封罩，密封连接于所述隔离室的开口处，所述密封罩穿设有隔离操作轴和接地操作轴；

航空插头，设于所述密封罩上，以用于二次接线；

联锁机构和指示板，所述联锁机构设于所述电气箱对应所述电缆室的一侧且与所述下门联动，所述指示板分别与所述隔离操作轴和接地操作轴连接并形成联动结构，所述隔离操作轴转动至隔离位置时，所述指示板遮挡所述接地操作轴，所述联锁机构将所述下门锁紧于所述电气箱，所述接地操作轴转动至所述接地位置时，所述指示板遮挡所述隔离操作轴，所述联锁机构松开所述下门使所述下门可打开。

进一步地，所述隔离操作轴和所述接地操作轴上分别套接有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件均包括套设于所述隔离操作轴或接地操作轴上的密封圈和密封圈压板，所述密封圈压板与所述密封罩的内壁连接固定并将所述密封圈压紧于密封罩的内壁，以密封所述隔离操作轴或接地操作轴穿设所述密封罩处的缝隙。

进一步地，所述密封罩焊接固定于所述电气箱上，所述电气箱对应所述电缆室的一侧连接有延伸壳，所述下门活动安装于所述延伸壳上，所述延伸壳的顶面与所述密封罩焊接且形成有相对于所述密封罩外露的安装部，所述联锁机构设于所述安装部。

进一步地，所述联锁机构包括联锁支架、联锁板和推板，所述联锁支架安装于所述安装部，所述联锁板和推板均滑动连接于所述联锁支架上，所述联锁板在所述推板向所述延伸壳内侧运动至脱离所述联锁板时带动所述下门关闭。

进一步地，所述联锁机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的两自由端分别连接于所述推板和联锁板，所述推板向所述延伸壳内侧运动至脱离所述联锁板时，所述联锁板在自身重力及所述复位弹簧的弹力的共同作用下向下运动，从而带动所述下门向下运动。

进一步地，所述延伸壳靠近所述下门的一侧开设有多个导轨槽，所述下门的周侧设有围边，所述围边的内壁设有多个限位柱，所述联锁板带动所述下门运动至预定位置时各所述限位柱滑入对应的各所述导轨槽中，使所述下门关闭。

进一步地，所述隔离操作轴上套合有第一传动片，所述接地操作轴上套合有第二传动片，所述指示板通过连接板固定有传动板，所述传动板位于所述指示板与所述密封罩之间，所述传动板与所述指示板之间具有间隔，所述传动板与所述第一传动片和第二传动片联动，所述隔离操作轴带动所述第一传动片转动时可带动所述传动板向下运动，所述接地操作轴带动所述第二传动片转动时可带动所述传动板向上运动。

进一步地，所述接地操作轴上套设有凸轮，所述凸轮随所述接地操作轴转动至接地位置时，所述指示板遮挡所述隔离操作轴，所述联锁板可向上运动，所述下门可打开；所述凸轮随所述接地操作轴转动至隔离位置时，所述指示板遮挡所述接地操作轴，所述联锁板被所述凸轮顶住，所述下门不可打开。

进一步地，所述隔离操作轴位于所述接地操作轴的正上方，所述传动板的一侧开设有适配所述隔离操作轴的第一定位缺口，另一侧开设有适配所述接地操作轴的第二定位缺口，所述传动板上下运动时所述隔离操作轴沿所述第一定位缺口滑动，所述接地操作轴沿所述第二定位缺口滑动。

进一步地，所述第一传动片和所述第二传动片均为具有缺口的扇形片，所述传动板的一端形成有第一折弯边，另一端形成有第二折弯边，所述第一折弯边伸入所述第一传动片的缺口中，所述第二折弯边伸入所述第二传动片的缺口中，所述第一传动片通过所述第一折弯边带动所述传动板向上运动，所述第二传动片通过所述第二折弯边带动所述传动板向下运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的高压开关柜，将操作机构密封在封闭的密封罩内部，内部接线通过航空插头的形式引出，可以起到防水、防尘的作用，机柜防护等级可提升至IP65，同时实现了模块化安装，方便接线；指示板与隔离操作轴、接地操作轴联动，以及联锁机构与下门之间的联动，实现了隔离开关、接地开关和柜门之间的联锁操作，防止误操作，保证电力人的安全，符合五防联锁要求，符合安全操作规程，且联锁部分安装在机柜外侧，方便安装和检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高压开关柜的立体结构示意图；

图2为图1所示高压开关柜的侧视结构示意图；

图3为图1所示高压开关柜的爆炸示意图；

图4为图3中A部的放大示意图；

图5为图1中下门的立体结构示意图；

图6为图1中密封罩上的盖板的爆炸示意图；

图7为图1所示高压开关柜的部分结构示意图一；

图8为图1所示高压开关柜中联锁机构的立体结构示意图；

图9为图1所示高压开关柜中联锁机构的侧视结构示意图；

图10为图1所示高压开关柜中联锁机构的爆炸示意图；

图11为图1所示高压开关柜的部分结构示意图二；

图12为图1所示高压开关柜的两转轴位于初始位置的部分放大示意图一；

图13为图1所示高压开关柜的两转轴位于初始位置的部分放大示意图二；

图14为图1所示高压开关柜的两转轴位于初始位置的部分放大示意图三；

图15为图1所示高压开关柜的接地操作轴转动至接地位置时的部分放大示意图一；

图16为图1所示高压开关柜的接地操作轴转动至接地位置时的部分放大示意图二；

图17为图1所示高压开关柜的隔离操作轴转动至隔离位置时的部分放大示意图一；

图18为图1所示高压开关柜的隔离操作轴转动至隔离位置时的部分放大示意图二。

其中，图中各附图标记：

10-电气箱；11-延伸壳；12-隔离操作轴；13-接地操作轴；20-密封罩；30-联锁机构；40-指示板；110-侧板；120-下门；121-围边；122-导引柱；123-卡接板；130-安装部；140-防护板；111-定位边；112-导轨槽；21-航空插头；22-盖板；221-密封圈；222-密封圈压板；223-螺柱；31-联锁支架；32-联锁板；33-推板；34-复位弹簧；310-固定板；311-限位孔；312-翻边；313-导向柱；321-导向孔；322-卡槽；323-限位缺口；324-第一插孔；331-滑槽；332-防脱孔；333-顶持部；334-抵推部；335-第二插孔；410-传动板；420-连接板；430-压板；441-第一传动片；442-第二传动片；450-凸轮；411-第一折弯边；412-第二折弯边；413-第一定位缺口；414-第二定位缺口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供的高压开关柜，内部形成仪表室和电缆室，高压开关柜包括电气箱10、密封罩20、航空插头21、联锁机构30和指示板40。电气箱10可采用不锈钢制作，电气箱10内部形成有隔离室和电缆室，隔离室的一侧具有开口，电缆室对应隔离室设有开口的一侧设有下门120；密封罩20密封连接在隔离室的开口处，密封罩20可采用不锈钢材质，通过焊接固定在电气箱10上。密封罩20穿设有隔离操作轴12和接地操作轴13，隔离操作轴12和接地操作轴13从密封罩20的侧面穿出，如图1所示，密封罩20的右侧设有盖板22，隔离操作轴12和接地操作轴13可相对于盖板22转动。航空插头21设于密封罩20上，用于二次接线，航空插头21的数量可根据实际接线需求进行设置，密封罩20在靠近电气箱10前端的一侧可形成有台阶，航空插头21可安装固定于该台阶上，在电气箱10的一侧增设密封罩20，密封罩20上设有用于二次接线的航空插头21，使得高压开关柜具有防水防漏气的功能，密封性能良好。联锁机构30设于电气箱10对应电缆室的一侧且与下门120联动，指示板40分别与隔离操作轴12和接地操作轴13连接并形成联动结构，隔离操作轴12转动至隔离位置时，指示板40遮挡接地操作轴13，联锁机构30将下门120锁紧于电气箱10，接地操作轴13转动至接地位置时，指示板40遮挡隔离操作轴12，联锁机构30松开所述下门120使下门120可打开。联锁电气箱10位于电气箱10的外侧，方便安装和检修；指示板40与隔离操作轴12和接地操作轴13形成的联动结构，以及联锁机构30与下门120之间联动可满足五防联锁要求，使得操作安全可靠。

本实施例提供的高压开关柜，将操作机构密封在封闭的密封罩20内部，内部接线通过航空插头21的形式引出，可以起到防水、防尘的作用，机柜防护等级可提升至IP65，同时实现了模块化安装，方便接线；指示板40与隔离操作轴12、接地操作轴13联动，以及联锁机构30与下门120之间的联动，实现了隔离开关、接地开关和柜门之间的联锁操作，防止误操作，保证电力人的安全，符合五防联锁要求，符合安全操作规程，且联锁部分安装在机柜外侧，方便安装和检修。

在一实施例中，如图1、图6所示，隔离操作轴12和接地操作轴13上分别套接有第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件均包括套设于隔离操作轴12或接地操作轴13上的密封圈221和密封圈压板222，密封圈压板222与密封罩20的内壁连接固定并将密封圈221压紧于密封罩20的内壁，以密封隔离操作轴12或接地操作轴13穿设密封罩20处的缝隙。盖板22的内壁沿隔离操作轴12和接地操作轴13的周侧分别焊接有多个螺柱223，密封圈压板222插固于各螺柱223并将密封圈221压紧于盖板22的内壁上。通过设置密封圈221和密封圈压板222，在保证防水的同时也确保了隔离操作轴12和接地操作轴13能够正常运转。

密封罩20与盖板22之间可设有定位安装结构，例如在密封罩20的一侧设有多个安装柱，盖板22对应开设多个定位孔，盖上盖板22后，盖板22的四周可粘贴防水胶条，可防止水浸入。将操作机构密封在封闭的密封罩20内部，内部接线通过航空插头21的方式引出，可以起到防水、防尘的作用，同时实现了模块化安装，方便接线。

在一实施例中，如图1、图3所示，密封罩20焊接固定于电气箱10上，电气箱10对应电缆室的一侧连接有延伸壳11，电气箱10、密封罩20及延伸壳11共同形成机柜，下门120活动安装于延伸壳11上，延伸壳11的顶面与密封罩20焊接且形成有相对于密封罩20外露的安装部130，联锁机构30设于安装部130，联锁机构30位于两个操作轴的下方，安装部130开设有避让孔，使联锁电气箱10的活动部件可在避让孔中活动。

在一实施例中，如图7、图8所示，联锁机构30包括联锁支架31、联锁板32和推板33，联锁支架31安装于电气箱10上，具体可固定于延伸壳11的安装部130，联锁板32和推板33均滑动连接于联锁支架31上，联锁板32在推板33向后运动至脱离联锁板32时带动下门120关闭，此时的向后运动是指推板33向延伸壳11内侧方向运动；联锁板32向上运动至与推板33卡持时带动下门120运动，使下门120的限位柱脱离导轨槽112，使下门120可打开。

在一实施例中，如图1及图3～5所示，延伸壳11靠近下门120的一侧开设有多个导轨槽112，下门120的周侧设有围边121，左右两侧的围边121分别适配套接于侧板110的定位边111，围边121的内壁设有多个导引柱122，联锁板32带动下门120运动至预定位置时各导引柱122滑入对应的各导轨槽112中，使下门120关闭。延伸壳11包括顶板和两个侧板110，密封罩20固定于顶板，顶板靠近下门120的一侧向上设有防护板140，防护板140可起到保护联锁机构30的作用；两侧的侧板110分别延伸设有定位边111，各定位边111对称开设有间隔的多个导轨槽112，导轨槽112为异形槽，导轨槽112包括相连通的水平段和竖直段，竖直段位于水平之下，下门120向内侧推入时导引柱122先经过水平段再滑入竖直段，如此安装于延伸壳11上，打开下门120的过程则相反。

在一实施例中，如图9所示，联锁机构30还包括复位弹簧34，复位弹簧34的两自由端分别连接于推板33和联锁板32，推板33向后运动至脱离联锁板32时，联锁板32在自身重力及复位弹簧34的弹力的共同作用下向下运动，从而带动下门120向下运动，使下门120锁紧于电气箱10，此时下门120不可打开。

如图3及图8～10所示，联锁支架31包括固定板310和翻边312，固定板310通过螺丝水平固定于延伸壳11的安装部130，固定板310内部开有限位孔311，该限位孔311等径部和变径部，等径部的宽度适配于联锁板32的宽度，联锁板32竖向插设于限位孔311的等径部，变径部的宽度从靠近等径部至远离等径部的方向逐渐变小，变径部靠近等径部一侧的宽度等于等径部的宽度，等径部的长度小于变径部的长度，翻边312为固定板310内部从限位孔311向上翻折形成，翻边312与固定板310垂直，翻边312面向联锁板32一侧靠近顶部的一端间隔设置有两个导向柱313，两导向柱313沿竖直方向间隔布设。

联锁板32竖直开设有呈条形的导向孔321，两导向柱313滑动插设于该导向孔321中，联锁板32靠近底部的一端开有水平延伸的卡槽322，该卡槽322的开口面向下门120的一侧，该卡槽322变径设置，卡槽322的宽度从远离下门120至靠近下门120的一侧逐渐变大，下门120内部靠近顶部的位置水平延伸设置有卡接板123，该卡接板123滑动插设于联锁板32的卡槽322中，如此联锁板32上下移动时借助卡接板123与卡槽322的配合带动下门120对应移动。

推板33竖向布设，推板33的一侧开设有水平布设的滑槽331，联锁支架31的固定板310滑动插设于该滑槽331中，推板33顶部弯折形成有呈水平的顶持部333，推板33的一侧位于翻边312与联锁板32之间，推板33对应顶部的导向柱313的位置开设有防脱孔332，推板33靠近下门120的一侧形成有与下门120相抵的抵推部334。联锁板32远离下门120的一侧开设有限位缺口323，联锁板32向上运动至预定位置时，联锁板32带动下门120向上运动，下门120的各限位柱从延伸壳11两侧对应的导轨槽112脱出，此时下门120可打开，并且，此过程中推板33的顶持部333始终脱离联锁板32的限位缺口323；联锁板32靠近顶部的导向柱313的位置开设有第一插孔324，推板33靠近顶持部333的位置开设有第二插孔335，复位弹簧34采用扭簧，扭簧包括螺旋本体、第一扭臂和第二扭臂，螺旋本体套设于位于顶部的导向柱313上，两扭臂位于螺旋本体的两侧，两扭簧大致平行且在空间上交错布设，第一扭臂的自由端通过第一插孔324勾设于联锁板32上，第二扭臂的自由端通过第二插孔335勾设于推板33上；下门120受外力向内侧抵推推板33的抵推部334，使推板33向内侧运动，直至顶持部333完全离开联锁板32的限位缺口323时，在复位弹簧34和自身重力的作用下，联锁板32会向下运动，下门120也会向下运动，从而下门120上的各限位柱会进入延伸壳11两侧的对应的导轨槽112中，此时下门120关闭，不可打开。

在一实施例中，如图7、图11及图14所示，隔离操作轴12上套合有第一传动片441，接地操作轴13上套合有第二传动片442；指示板40通过连接板420固定有传动板410，传动板410位于指示板40与密封罩20之间，指示板40竖向布设，连接板420分别与指示板40和传动板410垂直，指示板40、连接板420和传动板410三者可一体设置，也可通过螺丝紧固。传动板410与指示板40之间具有间隔，指示板40与隔离操作轴12和接地操作轴13均具有间隔，传动板410与第一传动片441和第二传动片442联动，隔离操作轴12带动第一传动片441转动时可带动传动板410向下运动，接地操作轴13带动第二传动片442转动时可带动传动板410向上运动。

在一实施例中，如图3、图7及图11所示，接地操作轴13上套设有凸轮450，凸轮450整体大致呈扇形，具有相对的大径端和小径端，凸轮450随接地操作轴13转动至接地位置时，指示板40遮挡隔离操作轴12，联锁板32可向上运动，下门120可打开；凸轮450随隔离操作轴12转动至隔离位置时，指示板40遮挡接地操作轴13，联锁板32被凸轮450顶住而无法向上运动，下门120不可打开。

在一实施例中，如图7、图11所示，隔离操作轴12位于接地操作轴13的正上方，传动板410的一侧开设有适配隔离操作轴12的第一定位缺口413，另一侧开设有适配接地操作轴13的第二定位缺口414，第一定位缺口413和第二定位缺口414均竖向开设，第一定位缺口413开设于传动板410的上端，第二定位缺口414开设于传动板410的下端，传动板410上下运动时隔离操作轴12沿第一定位缺口413滑动，接地操作轴13沿第二定位缺口414滑动。

指示板40和传动板410之间还设有压板430，该压板430对应隔离操作轴12和接地操作轴13的位置分别开设有通孔，隔离操作轴12和接地操作轴13分别穿过压板430对应的通孔，压板430起到辅助定位作用，使传动板410在上下运动的过程中保持与竖直方向平行。

在一实施例中，如图11、图12所示，第一传动片441和第二传动片442均为扇形片，传动板410的一端形成有第一折弯边411，另一端形成有第二折弯边412，所述第一折弯边411伸入第一传动片441的缺口中，第二折弯边412伸入第二传动片442的缺口中，第一传动片441通过第一折弯边411带动传动板410向上运动，第二传动片442通过第二折弯边412带动传动板410向下运动。

如图12～14所示，第一传动片441为具有90度缺口的扇形片，第二传动片442为具有180度缺口的扇形片，第一折弯边411和第二折弯边412位于传动片的对角侧。隔离操作轴12和接地操作轴13位于初始位置时，第一传动片441的缺口朝右侧斜向上侧，第二传动片442的缺口向下，指示板40位于中间位置，凸轮450的大径端向下、小径端向上，隔离操作轴12和接地操作轴13均外露于指示板40，凸轮450的大径端顶住联锁板32，使联锁板32无法向上运动，下门120无法打开。

如图15、图16所示，当接地操作轴13逆时针转动至接地位置时，使开关接地合闸，第二传动片442通过第二弯折边带动传动板410向上运动，指示板40挡住上方的隔离操作轴12，此时无法操作隔离操作轴12，同时凸轮450的大径端转动到向上的方向，联锁板32可以向上运动，此时可以打开下门120。

如图17、图18所示，当隔离操作轴12顺时针转动至隔离位置，第一传动片441通过第一折弯边411带动传动板410向下运动，指示板40挡住下方的接地操作轴13，接地操作轴13无法操作，此时凸轮450的大径端转动至向下的方向，联锁板32无法向上运动，因此下门120无法打开。

本申请解决了高压开关柜防护等级较低的问题，防护等级能达到IP65，在密封罩20上设置航空插头21能解决内部接线的引出问题，将开关的联锁设计在密封罩20外侧，可方便安装和检修，同时，采用机械硬联锁的方式实现下门120的联锁，设计更加安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压开关柜，其特征在于：包括：

电气箱，内部形成有隔离室和电缆室，所述隔离室的一侧具有开口，所述电缆室对应所述隔离室设有开口的一侧设有下门；

密封罩，密封连接于所述隔离室的开口处，所述密封罩穿设有隔离操作轴和接地操作轴；

航空插头，设于所述密封罩上，以用于二次接线；

联锁机构和指示板，所述联锁机构设于所述电气箱对应所述电缆室的一侧且与所述下门联动，所述指示板分别与所述隔离操作轴和接地操作轴连接并形成联动结构，所述隔离操作轴转动至隔离位置时，所述指示板遮挡所述接地操作轴，所述联锁机构将所述下门锁紧于所述电气箱，所述接地操作轴转动至所述接地位置时，所述指示板遮挡所述隔离操作轴，所述联锁机构松开所述下门使所述下门可打开。

2.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于：所述隔离操作轴和所述接地操作轴上分别套接有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件均包括套设于所述隔离操作轴或接地操作轴上的密封圈和密封圈压板，所述密封圈压板与所述密封罩的内壁连接固定并将所述密封圈压紧于密封罩的内壁，以密封所述隔离操作轴或接地操作轴穿设所述密封罩处的缝隙。

3.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于：所述密封罩焊接固定于所述电气箱上，所述电气箱对应所述电缆室的一侧连接有延伸壳，所述下门活动安装于所述延伸壳上，所述延伸壳的顶面与所述密封罩焊接且形成有相对于所述密封罩外露的安装部，所述联锁机构设于所述安装部。

4.根据权利要求3所述的高压开关柜，其特征在于：所述联锁机构包括联锁支架、联锁板和推板，所述联锁支架安装于所述安装部，所述联锁板和推板均滑动连接于所述联锁支架上，所述联锁板在所述推板向所述延伸壳内侧运动至脱离所述联锁板时带动所述下门关闭。

5.根据权利要求4所述的高压开关柜，其特征在于：所述联锁机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的两自由端分别连接于所述推板和联锁板，所述推板向所述延伸壳内侧运动至脱离所述联锁板时，所述联锁板在自身重力及所述复位弹簧的弹力的共同作用下向下运动，从而带动所述下门向下运动。

6.根据权利要求4所述的高压开关柜，其特征在于：所述延伸壳靠近所述下门的一侧开设有多个导轨槽，所述下门的周侧设有围边，所述围边的内壁设有多个限位柱，所述联锁板带动所述下门运动至预定位置时各所述限位柱滑入对应的各所述导轨槽中，使所述下门关闭。

7.根据权利要求4所述的高压开关柜，其特征在于：所述隔离操作轴上套合有第一传动片，所述接地操作轴上套合有第二传动片，所述指示板通过连接板固定有传动板，所述传动板位于所述指示板与所述密封罩之间，所述传动板与所述指示板之间具有间隔，所述传动板与所述第一传动片和第二传动片联动，所述隔离操作轴带动所述第一传动片转动时可带动所述传动板向下运动，所述接地操作轴带动所述第二传动片转动时可带动所述传动板向上运动。

8.根据权利要求7所述的高压开关柜，其特征在于：所述接地操作轴上套设有凸轮，所述凸轮随所述接地操作轴转动至接地位置时，所述指示板遮挡所述隔离操作轴，所述联锁板可向上运动，所述下门可打开；所述凸轮随所述接地操作轴转动至隔离位置时，所述指示板遮挡所述接地操作轴，所述联锁板被所述凸轮顶住，所述下门不可打开。

9.根据权利要求7所述的高压开关柜，其特征在于：所述隔离操作轴位于所述接地操作轴的正上方，所述传动板的一侧开设有适配所述隔离操作轴的第一定位缺口，另一侧开设有适配所述接地操作轴的第二定位缺口，所述传动板上下运动时所述隔离操作轴沿所述第一定位缺口滑动，所述接地操作轴沿所述第二定位缺口滑动。

10.根据权利要求7所述的高压开关柜，其特征在于：所述第一传动片和所述第二传动片均为具有缺口的扇形片，所述传动板的一端形成有第一折弯边，另一端形成有第二折弯边，所述第一折弯边伸入所述第一传动片的缺口中，所述第二折弯边伸入所述第二传动片的缺口中，所述第一传动片通过所述第一折弯边带动所述传动板向上运动，所述第二传动片通过所述第二折弯边带动所述传动板向下运动。

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