CN211126013U - 天线安装支架 - Google Patents

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CN211126013U CN201922221203.4U CN201922221203U CN211126013U CN 211126013 U CN211126013 U CN 211126013U CN 201922221203 U CN201922221203 U CN 201922221203U CN 211126013 U CN211126013 U CN 211126013U
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林贤俊
杨仲凯
游建军
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Abstract

本实用新型提供一种天线安装支架,适于将天线安装于抱杆,包括安装组件、夹持组件及连接组件;所述安装组件设有两个,用于对应安装于天线背面的上部和下部;所述夹持组件对应所述安装组件设有两个,分别用于抱持在所述抱杆上,并且对应天线背面下部的安装组件的一个夹持组件与该安装组件铰接;所述连接组件的两端分别与天线背面上部的安装组件及其对应的夹持组件铰接,并且所述连接组件与夹持组件之间的位置可以被调节。本实用新型中,所述安装组件、连接组件,以及夹持组件的之间的铰接点形成三角形结构,并且连接于天线本体和抱杆之间,一方面,可以提高天线本体安装固定的稳定性;另一方面,可以加大空间布局的利用率。

Description

天线安装支架
技术领域
本实用新型涉及移动通信技术领域,尤其涉及一种天线安装支架。
背景技术
在目前基站天线中,下倾角调整方式主要有机械下倾角和电调下倾两种方式。其中,电调下倾的原理是通过改变移相器的相位,从而改变共线阵天线振子的相位,改变垂直分量和水平分量的幅值大小,改变合成分量场强强度,从而使天线的垂直方向性图下倾;机械下倾角的原理是通过改变基站天线机械辐射面的角度,从而使天线的垂直方向性图下倾。
由于目前基站天线安装支架种类繁多、重量大、安装复杂等,并且多采用几何四边不稳定结构设计,对基站天线的可靠性提出严峻的挑战。
实用新型内容
本实用新型的首要目的旨在提供一种稳固天线的天线安装支架。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种天线安装支架,适于将天线安装于抱杆,包括安装组件、夹持组件及连接组件;
所述安装组件设有两个,用于对应安装于天线背面的上部和下部;
所述夹持组件对应所述安装组件设有两个,分别用于抱持在所述抱杆上,并且对应天线背面下部的安装组件的一个夹持组件与该安装组件铰接;
所述连接组件的两端分别与天线背面上部的安装组件及其对应的夹持组件铰接,并且所述连接组件与夹持组件之间的位置可以被调节。
优选地,所述安装组件包括用于连接在所述天线背面的第一铰链座,所述第一铰链座包括连接在天线背面的安装板、垂直设于所述安装板两侧的侧板、连接于两侧板之间的安装组件,所述连接组件与所述安装组件连接,且所述连接组件可相对所述第一铰链座转动。
优选地,所述夹持组件包括两个用于配合夹紧在抱杆上的夹座,以及与所述第一铰链座结构相同的第二铰链座,所述连接组件与所述第二铰链座的安装组件连接,并且所述连接组件可相对所述第二铰链座转动。
优选地,两所述夹座相对的一侧均设有夹槽,并在两夹座连接时共同限定出用于夹持抱杆的夹持孔。
优选地,两所述夹座两端均通过螺栓固定,所述夹座呈矩形框体,两所述夹座相互正对的一侧沿长度方向的一端开设有让位孔,另一端开设有延伸至所述夹座上侧面,以方便螺栓头部嵌入的卡口。
优选地,位于所述天线背面下部的所述第一铰链座的两侧板和与其对应的夹持组件的第二铰链座的两侧板交错相叠,所述第一铰链座和所述第二铰链座可相对转动,并且两个铰链座的侧板通过安装组件相对固定。
优选地,所述安装组件包括贯穿两所述侧板的螺栓,以及螺纹连接于螺栓尾部的螺母,所述连接组件包括滑动臂,所述滑动臂靠近所述安装组件的一端开设有供所述螺栓通过的避让孔,所述滑动臂远离所述安装组件的一端沿长度方向开设有滑槽,所述第二铰链座上两侧板之间穿设的所述螺栓穿设于所述滑槽内。
优选地,所述连接组件包括两个相互平行的所述滑动臂,所述第一铰链座和所述第二铰链座上的螺栓上均设有限位组件,且所述限位组件抵接于两所述滑动臂相互正对的侧面。
所述限位组件包括套设于所述螺栓上的限位筒,所述限位筒的两端分别抵接于两所述限位臂相对的两侧。
优选地,与所述滑动臂连接的所述第一铰链座的侧板上设有角度刻度盘,所述滑动臂上设有用于指向角度刻度盘,以标识当前下倾角的指示标识。
相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:
本实用新型的天线安装支架中,位于所述天线背面上部的所述安装组件和与其对应的所述夹持组件通过连接组件连接,位于所述天线背面下部的所述安装组件和与其对应的所述夹持组件直接铰接,使安装组件、连接组件,以及夹持组件的之间的铰接点形成三角形结构,并且连接于天线和抱杆之间,至少具有三点好处,其一,可以提高天线安装固定的稳定性;其二,可以加大空间布局的利用率;其三,减少该天线安装支架设计零件数目,安装简单,大大提高生产效率及安装效率。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型中一实施例的整体结构立体图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本实用新型中夹座的立体图;
图5为本实用新型中连接组件的结构示意图。
附图标记:100、天线;1、安装组件;11、安装座;12、第一铰链座;2、夹持组件;21、夹座;211、让位孔;212、卡口;22、第二铰链座;3、连接组件;31、滑动臂;311、避让孔;312、滑槽;4、限位筒;5、指示标识;6、角度刻度盘。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时,它可以直接连接到其他零/部件,或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
如图1至图3所示,本实用新型涉及一种天线安装支架,其适用于将天线稳固安装于抱杆上,所述天线安装支架包括两个安装组件1、两个夹持组件2,以及连接组件3,两个所述安装组件1用于对应安装在所述天线背面的上部和下部,所述抱杆对应于两所述安装组件1位置一一对应设有两个所述夹持组件2与两个所述安装组件1一一对应,且用于抱持在抱杆上,位于所述天线100背面上部的安装组件1和与其对应的夹持组件2分别铰接于所述连接组件3的两端,并且连接组件3和与其连接的夹持组件2的相对位置可以被调节,位于所述天线100背面下部的安装组件1和与其对应的夹持组件2铰接。
本实用新型中,位于所述天线100背面上部的所述安装组件1和与其对应的所述夹持组件2通过连接组件3连接,位于所述天线100背面下部的所述安装组件1和与其对应的所述夹持组件2直接铰接,使安装组件1、连接组件3,以及夹持组件2的之间的铰接点形成三角形结构,并且连接于天线100和抱杆之间,至少具有三点好处,其一,可以提高天线100安装固定的稳定性;其二,可以加大空间布局的利用率;其三,减少该天线安装支架设计零件数目,安装简单,大大提高生产效率及安装效率。
所述安装组件1包括用于固定在所述天线100背面的安装座11,以及固定于所述安装座11上的第一铰链座12,所述第一铰链座12包括平行于天线100背面的安装板(图中未标号,下同)、垂直设于所述安装板两侧的侧板(图中未标号,下同)、连接于两所述侧板之间的安装组件,所述连接组件3与所述安装组件连接,且所述连接组件3可相对所述第一铰链座12转动。
所述安装组件包括贯穿两所述侧板的螺栓(图中未标号,下同),以及螺纹连接于所述螺栓尾部的螺母(图中未标号,下同),所述安装板通过螺栓固定于所述安装座11上,所述连接组件3设于两所述侧板之间且与所述螺栓连接,并且其可相对所述螺栓转动。
所述夹持组件2包括用于共同夹紧在抱杆上的两个夹座21,以及和所述第一铰链座12结构相同的所述第二铰链座22,所述连接组件3与所述第二铰链座22通过螺栓固定于靠近安装组件1一侧的所述夹座21上,所述连接组件3靠近所述夹持组件2的一端设于所述第二铰链座22的两侧板之间,所述第二铰链座22的螺栓贯穿所述连接组件3,并且所述连接组件3可相对所述螺栓转动。
结合图4所示,两所述夹座21两端均通过螺栓固定,以共同夹紧在抱杆上,所述夹座21呈矩形框体,两所述夹座21相互正对的一侧沿长度方向的一端开设有用于供螺栓尾部穿过的让位孔211,另一端开设有延伸至所述夹座21上侧面,以方便螺栓的头部嵌入的卡口212。
两所述夹座21相对设置,并且,其一的所述夹座21的让位孔211与另一个所述夹座21的卡口212相互正对,所述螺栓的头部从所述卡口212伸入至所述夹座21内,并且所述螺栓的头部抵接于所述卡口212两侧的内侧壁上,所述螺栓的尾部穿过所述让位孔211,并且所述螺栓的尾部螺纹连接有两个所述螺母,以通过螺栓和螺母的配合将两个所述夹座21固定连接。通过所述卡口212的设置,可以方便所述螺栓的安装,提高安装效率。
进一步地,所述夹座21正对所述让位孔211和所述卡口212一侧的区域均开设有用于方便安装螺栓和螺母的缺口(图中未标号,下同)。
更进一步地,两所述夹座21相对的一侧中部均设有夹槽(图中未标号,下同),并在两夹座连接时共同限定出用于夹持抱杆的夹持孔(图中未标号,下同)。
在本实施例中,两所述夹座21相对的一侧中部的夹槽均呈V型结构,以更好夹持于抱杆上,所述夹座21的V型结构上设有多个锯齿(图中未标号,下同),以增大夹座21和抱杆之间的摩擦力,进而使两所述夹座21更稳定夹持于抱杆上,保证天线100的位置稳定。
位于所述天线100背面下部的所述第一铰链座12的两侧板和与其对应的夹持组件2的第二铰链座22的两侧板交错相叠,所述第一铰链座12和第二铰链座22的侧板均贯穿有所述螺栓,且螺栓的尾部螺纹连接有所述螺母,以将两铰链座固定,并且在拧松螺母时,两铰链座可相对转动。
结合图5所示,所述连接组件3包括滑动臂31,所述滑动臂31靠近所述安装组件1的一端开设有避让孔311,所述第一铰链座12上的螺栓穿设于避让孔311内,使所述滑动臂31可相对于所述第一铰链座12转动,所述滑动臂31远离所述安装组件1的一端沿长度方向开设有滑槽312,所述第二铰链座22上两侧板之间穿设的所述螺栓穿设于所述滑槽312内,使所述滑动臂31可借助所述第二铰链座22上的螺栓的导向作用相对于所述第二铰链座22滑动。
优选地,所述连接组件3包括两个相互平行的所述滑动臂31,所述第一铰链座12和所述第二铰链座22上的螺栓上均设有用于限制两所述滑动臂31沿螺栓轴向运动的限位组件,所述限位组件包括限位筒4,所述限位筒4套设于所述螺栓上,且所述限位筒4两端分别抵接于两所述滑动臂31相互正对的侧面,配合两铰链座的两侧板在螺母旋紧于螺栓时,夹紧两所述滑动臂31,限制所述滑动臂31相对于两端的第一铰链座12和第二铰链座22转动,并且限制所述滑动臂31相对于与其连接的所述第二铰链座22沿滑槽312设置方向滑动。
在其他实施例中,所述第一铰链座12和所述第二铰链座22上的螺栓靠近两侧板的两端均设有用于抵接于两滑动臂相对的一侧的抵接块,以保证两滑动臂之间间距。
在需要调节所述天线100的下倾角时,可以通过拧松所述第一铰链座12和第二铰链座22上的螺母,进而来调节所述天线100的下倾角,在调节完后再旋紧上述螺母,完成所述天线100位置的固定。
进一步地,所述滑动臂31靠近所述避让孔311的位置处设有指示标识5,与所述滑动臂31连接的所述第一铰链座12的侧板上设有角度刻度盘6,所述指示标识5指向所述角度刻度盘6,以显示当前天线100的下倾角,进而可以方便得知天线100的下倾角并且可以准确地调节所述天线100的下倾角。
在本实用新型中,位于所述天线100背面下部的安装组件1与夹持组件2的铰接点定义为B点,位于所述天线100背面上部的安装组件1与滑动臂31的铰接点定义为B点,所述滑动臂31与所述夹持组件2的铰接点为C点,A点、B点,以及C点连成线可构成稳定的三角形结构,并且可以通过改变BC边长的长度,从而调节天线100的机械下倾角α,也即是改变所述滑动臂31的滑槽312相对于与其铰接的所述夹持组件2的铰接座的位置,从而改变所述天线100背面上部的安装组件1的铰接座相对于该夹持组件2的铰接座的位置,其中所述天线100的机械下倾角度
Figure BDA0002313305530000071
本实用新型中,通过采用使安装组件1、连接组件3,以及夹持组件2的之间的铰接点形成三角形结构,并且连接于天线100和抱杆之间,使天线100与抱杆之间的连接结构呈三角形结构,可以加大空间的利用率,提高天线100工作的可靠性及稳定性。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种天线安装支架,适于将天线安装于抱杆,其特征是:包括安装组件、夹持组件及连接组件;
所述安装组件设有两个,用于对应安装于天线背面的上部和下部;
所述夹持组件对应所述安装组件设有两个,分别用于抱持在所述抱杆上,并且对应天线背面下部的安装组件的一个夹持组件与该安装组件铰接;
所述连接组件的两端分别与天线背面上部的安装组件及其对应的夹持组件铰接,并且所述连接组件与夹持组件之间的位置可以被调节。
2.根据权利要求1所述的天线安装支架,其特征是:所述安装组件包括用于连接在所述天线背面的第一铰链座,所述第一铰链座包括连接在天线背面的安装板、垂直设于所述安装板两侧的侧板、连接于两侧板之间的安装组件,所述连接组件与所述安装组件连接,且所述连接组件可相对所述第一铰链座转动。
3.根据权利要求2所述的天线安装支架,其特征是:所述夹持组件包括两个用于配合夹紧在抱杆上的夹座,以及与所述第一铰链座结构相同的第二铰链座,所述连接组件与所述第二铰链座的安装组件连接,并且所述连接组件可相对所述第二铰链座转动。
4.根据权利要求3所述的天线安装支架,其特征是:两所述夹座相对的一侧均设有夹槽,并在两夹座连接时共同限定出用于夹持抱杆的夹持孔。
5.根据权利要求3所述的天线安装支架,其特征是:两所述夹座两端均通过螺栓固定,所述夹座呈矩形框体,两所述夹座相互正对的一侧沿长度方向的一端开设有让位孔,另一端开设有延伸至所述夹座上侧面,以方便螺栓头部嵌入的卡口。
6.根据权利要求3所述的天线安装支架,其特征是:位于所述天线背面下部的所述第一铰链座的两侧板和与其对应的夹持组件的第二铰链座的两侧板交错相叠,所述第一铰链座和所述第二铰链座可相对转动,并且两个铰链座的侧板通过安装组件相对固定。
7.根据权利要求3所述的天线安装支架,其特征是:所述安装组件包括贯穿两所述侧板的螺栓,以及螺纹连接于螺栓尾部的螺母,所述连接组件包括滑动臂,所述滑动臂靠近所述安装组件的一端开设有供所述螺栓通过的避让孔,所述滑动臂远离所述安装组件的一端沿长度方向开设有滑槽,所述第二铰链座上两侧板之间穿设的所述螺栓穿设于所述滑槽内。
8.根据权利要求7所述的天线安装支架,其特征是:所述连接组件包括两个相互平行的所述滑动臂,所述第一铰链座和所述第二铰链座上的螺栓上均设有用于抱持两所述滑动臂之间间距的限位组件,且所述限位组件抵接于两所述滑动臂相互正对的侧面。
9.根据权利要求8所述的天线安装支架,其特征是:所述限位组件包括套设于所述螺栓上的限位筒,所述限位筒的两端分别抵接于两所述滑动臂相对的两侧。
10.根据权利要求7所述的天线安装支架,其特征是:与所述滑动臂连接的所述第一铰链座的侧板上设有角度刻度盘,所述滑动臂上设有用于指向角度刻度盘,以标识当前下倾角的指示标识。
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