CN211125289U - 一种智能变压器散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能变压器散热装置，包括内部开设元件仓的变压器箱，所述元件仓的侧面由百叶板封闭，且元件仓的底端由延伸翼板封闭，所述延伸翼板的底端设置有多组连接导风板的通风管去，且多组通风管在延伸翼板的底端等距设置，所述导风板位内部中空的矩形箱状结构，且导风板的一侧开设有连通内部空间的风泵接口，所述风泵接口通过一组导风管道与导风泵连接，通风管内开设有连通导风板内空间和元件仓的通风巷道，通风巷道内设置有一组电热结构，变压器箱两侧开设有供百叶板安装的槽，且百叶板朝向元件仓的一侧设置有一组防尘滤网。该智能变压器散热装置，便于调节实现高效均匀的散热，并可实现内部除湿，具有较高的使用价值。

Description

一种智能变压器散热装置

技术领域

本实用新型属于变压器散热技术领域，具体涉及一种智能变压器散热装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

变压器工作时会产生热量，良好的散热结构能有效保证变压器的使用寿命，防止因过热导致的变压器损坏，现有用于变压器的散热设备出了变压器本身的散热鳍片外，还设置导风机构，而导风机构的设置功能单一，无法实现散热及除湿，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能变压器散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能变压器散热装置，包括内部开设元件仓的变压器箱，所述元件仓的侧面由百叶板封闭，且元件仓的底端由延伸翼板封闭，所述延伸翼板的底端设置有多组连接导风板的通风管去，且多组通风管在延伸翼板的底端等距设置，所述导风板位内部中空的矩形箱状结构，且导风板的一侧开设有连通内部空间的风泵接口，所述风泵接口通过一组导风管道与导风泵连接，所述通风管内开设有连通导风板内空间和元件仓的通风巷道，所述通风巷道内设置有一组电热结构。

优选的，所述变压器箱两侧开设有供百叶板安装的槽，且百叶板朝向元件仓的一侧设置有一组防尘滤网。

优选的，所述百叶板为矩形框架结构，且百叶板内等距设置有多组百叶结构，所述百叶板朝向元件仓的一侧开设有供防尘滤网嵌合的槽。

优选的，所述变压器箱的底端开设有供延伸翼板安装的耦合槽，所述耦合槽连通外部与元件仓，且耦合槽构造为阶梯槽结构，所述延伸翼板与耦合槽焊接固定。

优选的，所述导风泵的顶端设置有一组连接杆，所述连接杆与导风泵通过两组竖向的连接连接，所述连接杆上对称开设有两组供螺栓连接的螺纹连接槽，且螺栓穿过螺纹连接槽接入变压器箱的底部。

本实用新型的技术效果和优点：该智能变压器散热装置，通过在变压器箱的底端设置连通元件仓的通风管和导风板，由一侧安装的导风泵驱动吸气实现导风板内的负压，使得外部气流从百叶板处进入元件仓内带走元件仓内的热量，使热量从导风板内抽排至外部，实现循环散热；多组通风管的在延伸翼板的底端等距设置，有效实现内部高温空气均匀的抽排，保证降温效果；需要除湿时，导风泵可向导风板内充气，开启电热结构的状态下加热气流，使得干燥气流进入元件仓内，再由百叶板处排放至外部，满足干燥需求，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1变压器箱、101元件仓、2百叶板、3导风板、4导风泵、401风泵接口、5延伸翼板、501耦合槽、6通风管、601通风巷道、7电热结构、8防尘滤网、9连接杆、901螺纹连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种智能变压器散热装置，包括内部开设元件仓101的变压器箱1，所述元件仓101的侧面由百叶板2封闭，且元件仓101的底端由延伸翼板5封闭，所述延伸翼板5的底端设置有多组连接导风板3的通风管6去，且多组通风管6在延伸翼板5的底端等距设置，所述导风板3位内部中空的矩形箱状结构，且导风板3的一侧开设有连通内部空间的风泵接口401，所述风泵接口401通过一组导风管道与导风泵4连接，所述通风管6内开设有连通导风板3内空间和元件仓101的通风巷道601，所述通风巷道601内设置有一组电热结构7，通过在变压器箱1的底端设置连通元件仓101的通风管6和导风板3，由一侧安装的导风泵4驱动吸气实现导风板3内的负压，使得外部气流从百叶板2处进入元件仓101内带走元件仓101内的热量，使热量从导风板3内抽排至外部，实现循环散热，多组通风管6的在延伸翼板5的底端等距设置，有效实现内部高温空气均匀的抽排，保证降温效果，需要除湿时，导风泵4可向导风板3内充气，开启电热结构7的状态下加热气流，使得干燥气流进入元件仓101内，再由百叶板2处排放至外部，满足干燥需求，适用性强，具体实施是，导风泵4的出风口也需铰接滤网，使得反向吸风时进行干燥工作时能对进入的空气进行滤尘。

具体的，所述变压器箱1两侧开设有供百叶板2安装的槽，且百叶板2朝向元件仓101的一侧设置有一组防尘滤网8，防尘滤网8的设置有效阻隔外部灰尘，实现导风时的防尘工作。

具体的，所述百叶板2为矩形框架结构，且百叶板2内等距设置有多组百叶结构，所述百叶板2朝向元件仓101的一侧开设有供防尘滤网8嵌合的槽。

具体的，所述变压器箱1的底端开设有供延伸翼板5安装的耦合槽501，所述耦合槽501连通外部与元件仓101，且耦合槽501构造为阶梯槽结构，所述延伸翼板5与耦合槽501焊接固定。

具体的，所述导风泵4的顶端设置有一组连接杆9，所述连接杆9与导风泵4通过两组竖向的连接连接，所述连接杆9上对称开设有两组供螺栓连接的螺纹连接槽901，且螺栓穿过螺纹连接槽901接入变压器箱1的底部。

具体的，该智能变压器散热装置，使用时只需开启导风泵4，导风泵4驱动吸气实现导风板3内的负压，使得外部气流从百叶板2处经过防尘滤网8过滤后进入元件仓101内带走元件仓101内的热量，使热量从导风板3内抽排至外部，实现循环散热，多组通风管6的在延伸翼板5的底端等距设置，有效实现内部高温空气均匀的抽排，保证降温效果，在需要除湿时，调节导风泵4向导风板3内充气，导风板3内气流进入通风巷道601内，开启电热结构7的状态下可实现气流的加热，使得干燥气流进入元件仓101内，再由百叶板2处排放至外部，满足干燥需求，适用性强，该智能变压器散热装置，便于调节实现高效均匀的散热，并可实现内部除湿，具有较高的使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能变压器散热装置，包括内部开设元件仓（101）的变压器箱（1），其特征在于：所述元件仓（101）的侧面由百叶板（2）封闭，且元件仓（101）的底端由延伸翼板（5）封闭，所述延伸翼板（5）的底端设置有多组连接导风板（3）的通风管（6）去，且多组通风管（6）在延伸翼板（5）的底端等距设置，所述导风板（3）位内部中空的矩形箱状结构，且导风板（3）的一侧开设有连通内部空间的风泵接口（401），所述风泵接口（401）通过一组导风管道与导风泵（4）连接，所述通风管（6）内开设有连通导风板（3）内空间和元件仓（101）的通风巷道（601），所述通风巷道（601）内设置有一组电热结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种智能变压器散热装置，其特征在于：所述变压器箱（1）两侧开设有供百叶板（2）安装的槽，且百叶板（2）朝向元件仓（101）的一侧设置有一组防尘滤网（8）。

3.根据权利要求2所述的一种智能变压器散热装置，其特征在于：所述百叶板（2）为矩形框架结构，且百叶板（2）内等距设置有多组百叶结构，所述百叶板（2）朝向元件仓（101）的一侧开设有供防尘滤网（8）嵌合的槽。

4.根据权利要求1所述的一种智能变压器散热装置，其特征在于：所述变压器箱（1）的底端开设有供延伸翼板（5）安装的耦合槽（501），所述耦合槽（501）连通外部与元件仓（101），且耦合槽（501）构造为阶梯槽结构，所述延伸翼板（5）与耦合槽（501）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种智能变压器散热装置，其特征在于：所述导风泵（4）的顶端设置有一组连接杆（9），所述连接杆（9）与导风泵（4）通过两组竖向的连接连接，所述连接杆（9）上对称开设有两组供螺栓连接的螺纹连接槽（901），且螺栓穿过螺纹连接槽（901）接入变压器箱（1）的底部。

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