CN211122165U - 电致磁振荡分散布尘装置的控制系统及测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，包括：主体结构呈中空结构，主体结构连接于大气采样设备的主机上；送尘管道，送尘管道的入口与外部供尘装置连接，送尘管道的出口伸入主体结构内，送尘管道的出口为可向任意方向偏移的柔性结构，且送尘管道的出口设有磁吸性结构体；分散布尘机构包括：多个电磁体，多个电磁体呈圆周形布设于送尘管道处，当其中一个电磁体上电时会与磁吸性结构体产生磁吸作用，磁吸性结构体带动送尘管道的出口靠近上电的电磁体。本实用新型是一种能够为测试在线采样设备实现分散布尘的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统。此外，本实用新型还公开了一种带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置。

Description

电致磁振荡分散布尘装置的控制系统及测试装置

技术领域

本实用新型涉及在线环境空气采样设备的测试技术领域，尤其涉及一种能够为测试在线采样设备实现的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统及带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置。

背景技术

针对大气采样装置，尤其是在线环境大气颗粒物监测装置，现有测试验证方式是将其置于实际大气环境下，选取适宜的时段进行长周期的测试。如此测试方法，测试周期长，测试成本高，重现性差，不利于技术的提升和行业快速发展。

申请人于2019年5月24日提出的申请，公开号为：110082270A，申请号为：201910439212.2，名称为：多功能可联动均温均压均湿可加尘双模气态环境模拟系统，参考说明附图1-4，及说明书，具体实施方式第[0035]-[0054]段，特别地，参考第[0039]、[0048]、[0049]段，其中，第[0039]段：本实用新型是对体积比较大的设备进行测试，包括：切割头和主机两个重要部分，需要对大气颗粒物采样设备整体进行测试时，可以将切割头和主机分别放置在第二箱体21和第一箱体11，而将切割头和主机之间的采样通道穿过所述连接通道3，如此实现了对大气颗粒物采样设备在整体上进行测试。……第[0048]：所述第二箱体21与所述第二循环管道232连通处设有绝尘装置，多个所述第二箱体21内的所述第二温湿压气氛均通过所述绝尘装置进行绝尘过滤后，再通过所述第二循环管道232进行循环。通过设置所述绝尘装置，能够防止多个所述第二箱体11之间的粉尘交叉污染，同时，通过设置所述绝尘装置，能够在实验室快速实现模拟各种温湿压环境，让大气颗粒物采样设备能够在各种温湿压环境的绝尘测试表现。

需要说明的是，在所述第一箱体11与所述第一循环管道132连通处设有绝尘装置，所述第二箱体21与所述第二循环管道232连通处设有绝尘装置。在该种条件下，能够使大气颗粒物采样设备在完全绝尘的条件下进行测试，符合测试标准，另外，在绝尘条件下进行测试时，是属于一种特定情况的测试，假定在不加颗粒物的状态下，无论所述第一温湿压气氛和第二温湿压气氛是处于何种状态，大气颗粒物采样设备所计量到的颗粒物数据均应该是0，计量的偏差必须在适当的误差范围，否则认为大气颗粒物采样设备的测试不是准确的。

申请人的该项实用新型专利申请中，公开了明确的技术方案，能够给第一箱体11及第二箱体12内部的温湿压气氛进行独立控制，因此能够大大地减小试验空间的体积，能够确保试验的承压条件，还能方便生产制造、运输和存放的，尽可能减少制造、使用成本的多功能可联动均温均压均湿可加尘双模气态环境模拟系统。

申请人的该项专利在绝尘状态下，能够很好地在各种温湿压环境下，测试大气采样设备的准确度，即是，大气颗粒物采样设备所计量到的颗粒物数据均应该是0，计量的偏差必须在适当的误差范围，然而，目前世界范围内对于加尘状态下的准确度测试，仍然是处于摸索阶段，并未找到一个比较好的解决方案。

目前现有技术中，对于大气颗粒物采样装置的分散布尘的困难点有两个，一个是如何精准地加尘，一个是如何分散布尘。该两个困难点是目前技术领域中的技术空白。公开号为：110082270A，申请号为：201910439212.2，名称为：多功能可联动均温均压均湿可加尘双模气态环境模拟系统的专利申请，由于是双模气态环境模拟系统，大气采样装置的切割头和主机是分开进行测试，采样通道收容于连接通道内，且采样通道两端与连接通道之间的空隙均设有密封结构。因此，需要对大气采样装置加尘时，只需将连接通道打开，便可直接对大气采样装置的主机加尘，但是加尘时，如何精确加尘和如何做到分散布尘，仍然是属于没有人去研究的技术空白。

因此，亟需一种能够为测试在线采样设备实现的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统及带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够为测试在线采样设备实现分散布尘的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，用于对大气采样设备进行测试时，连接于大气采样设备的主机上，均匀地给大气采样设备的主机提供测试用的含有颗粒物的流体，包括：

主体结构，所述主体结构呈中空结构，所述主体结构连接于大气采样设备的主机上；

送尘管道，所述送尘管道的入口与外部供尘装置连接，所述送尘管道的出口伸入所述主体结构的主流道内，所述送尘管道的出口为可在所述主体结构的主流道向任意方向偏移的柔性结构，且所述送尘管道的出口设有磁吸性结构体；

分散布尘机构，所述分散布尘机构包括：多个电磁体，所述多个电磁体呈圆周形布设于所述送尘管道外侧或者内侧，当其中一个所述电磁体上电时会与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，所述磁吸性结构体带动所述送尘管道的出口靠近上电的所述电磁体；

还包括控制单元及多个驱动单元，多个所述驱动单元与多个所述电磁体一一对应形成多组电磁体模块，所述控制单元可选择控制任一组所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电，上电的所述电磁体与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，而吸附所述送尘管道向靠近上电的所述电磁体方向运动。

所述控制单元可选择控制任一组所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电，具体为：

所述控制单元包括多个控制信号输出口，所述控制单元通过选择其中一个所述控制信号输出口发送PWM方波控制所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元通过所述PWM方波控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电的电压和时间。

所述送尘管道位于所述主体结构内的部分还通过一支架悬挂于所述送尘管道的内壁处。

所述送尘管道与所述支架连接的部分，设有一套环，所述送尘管道穿过所述套环，且通过所述套环与所述支架连接。

所述磁吸性结构体包覆在所述送尘管道的外部。

所述送尘管道的出口设计呈倒梯形结构。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置。

用于对大气采样设备进行测试，连接于大气采样设备的主机上，精确地、均匀地给大气采样设备的主机提供测试用的含有颗粒物的流体，包括：

供尘装置，用于提供精确重量的测试用的含有颗粒物的流体；

分散布尘装置，所述分散布尘装置与所述供尘装置连接，包括：

主体结构，所述主体结构呈中空结构，所述主体结构连接于大气采样设备的主机上；

送尘管道，所述送尘管道的入口与外部供尘装置连接，所述送尘管道的出口伸入所述主体结构的主流道内，所述送尘管道的出口为可在所述主体结构的主流道向任意方向偏移的柔性结构，且所述送尘管道的出口设有磁吸性结构体；

分散布尘机构，所述分散布尘机构包括：多个电磁体，所述多个电磁体呈圆周形布设于所述送尘管道外侧或者内侧，当其中一个所述电磁体上电时会与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，所述磁吸性结构体带动所述送尘管道的出口靠近上电的所述电磁体；

还包括控制单元及多个驱动单元，多个所述驱动单元与多个所述电磁体一一对应形成多组电磁体模块，所述控制单元可选择控制任一组所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电，上电的所述电磁体与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，而吸附所述送尘管道向靠近上电的所述电磁体方向运动。

所述控制单元可选择控制任一组所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电，具体为：

所述控制单元包括多个控制信号输出口，所述控制单元通过选择其中一个所述控制信号输出口发送PWM方波控制所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元通过所述PWM方波控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电的电压和时间。

所述送尘管道位于所述主体结构内的部分还通过一支架悬挂于所述送尘管道的内壁处。

所述送尘管道与所述支架连接的部分，设有一套环，所述送尘管道穿过所述套环，且通过所述套环与所述支架连接。

所述磁吸性结构体包覆在所述送尘管道的外部。

所述送尘管道的出口设计呈倒梯形结构。

与现有技术相比，由于在本实用新型大气采样设备用的分散布尘装置中，包括：主体结构，所述主体结构呈中空结构，所述主体结构连接于大气采样设备的主机上；送尘管道，所述送尘管道的入口与外部供尘装置连接，所述送尘管道的出口伸入所述主体结构内，所述送尘管道的出口为可向任意方向偏移的柔性结构，且所述送尘管道的出口设有磁吸性结构体；分散布尘机构，所述分散布尘机构包括：多个电磁体，所述多个电磁体呈圆周形布设于所述送尘管道外侧或者内侧，当其中一个所述电磁体上电时会与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，所述磁吸性结构体带动所述送尘管道的出口靠近上电的所述电磁体。

通过所述分散布尘机构能够将测试用的含有颗粒物的流体均匀地输送给大气颗粒物采样设备的主机，是测试大气颗粒物采样设备的前提条件。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1所示为电致磁振荡分散布尘装置的一个实施例的示意图。

图2所示为如图1所示的电致磁振荡分散布尘装置的与大气采样设备连接的示意图。

图3所示为电致磁振荡分散布尘装置的控制系统的电路原理模块图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

参考图1所示的实施例中，提供一种电致磁振荡分散布尘装置的控制系统100，用于对大气采样设备50进行测试时，连接于大气采样设备50的主机上，均匀地给大气采样设备50的主机提供测试用的含有颗粒物的流体。大气采样设备50，尤其是在线的大气采样设备，一方面为了确保采样设备输出测试数据的准确性，另外也为了防止采样设备数据作假，因此，需要在出厂前给大气采样设备进行测试，以及在服役过程中定期地进行测试。

以在线的大气采样设备为例进行说明，设备内部通常会设有一个大气颗粒物富集模块，具体地，大气颗粒物富集模块通常是一个纸质滤膜(下文均以纸质滤膜进行示例性地说明)。环境空气由采样泵恒流吸入切割器切割成为符合技术要求大小的颗粒物，环境空气中的颗粒物经过采样通道最终富集在纸质滤膜上，现有的技术是通过β射线照射在富集在纸质滤膜上的颗粒物，此时β射线强度会衰减，通过对β射线的测定便可计算出颗粒物的重量。

假定颗粒物切割器在出厂前已经被精确校准(颗粒物切割器的校准不在本实用新型提供的技术方案的研究范畴)，因此颗粒物切割器是准确的。因此对大气采样设备进行测试时，只需对大气采样设备的主机进行测试即可。大气颗粒物采样设备在出厂前，或者在使用过程中，需要对其工作的可靠性、稳定性、精确性进行测试，可置于如背景技术内容所述的公开号为：110082270A，申请号为：201910439212.2，名称为：多功能可联动均温均压均湿可加尘双模气态环境模拟系统中进行测试。

大气采样设备的主机进行测试时，目前的技术通常是调节大气颗粒物采样设备所处环境的温湿压参数，并在0加尘(即是不加入颗粒物)的状态下，β射线所检测到的富集在纸质滤膜上的大气颗粒物的重量是0附近，差异在误差允许的范围内，以此测试采样设备的准确度。这种测试方式并不是完善的，存在缺陷。因此，为了弥补缺陷，希望在测试时，把已知重量M0的符合技术要求的颗粒物投放至采样通道，在采样泵的作用下，颗粒物通过采样通道富集至纸质滤膜上，通过β射线照射在富集在纸质滤膜上的颗粒物，此时β射线强度会衰减，通过对β射线的测定计算出颗粒物的重量M1，比较M0和M1之间的差异性，便可测定被大气采样设备的准确度是否符合要求。可进行多次测量，以提高测试的准确率。上述技术方案，人工投放已知重量M0的符合技术要求的颗粒物，如此则会遇到一个比较大的问题，就是颗粒物不能均匀地投放到纸质滤膜上，因此，如何实现将颗粒物均匀地投放到纸质滤膜上，成为测试大气采样设备不可或缺的一个重要环节，即是需要通过一个分散布尘装置对大气颗粒物进行分散布尘分布。

参考图1和2，电致磁振荡分散布尘装置的控制系统100包括：

主体结构1，所述主体结构1呈中空结构，所述主体结构1连接于大气采样设备50的主机上；具体地，所述主体结构1为管状结构，其可密封地连接于大气采样设备50的主机的采样通道的上端(采样通道)，代替颗粒物切割器给大气采样设备50的主机均匀地供尘。需要说明的是，本文中，“尘”是指颗粒物，以含有颗粒物的流体形式供给。

一个较佳的实施例中，所述主体结构1的外形和大气采样设备50的主机的采样通道大小一致，且最好能与采样通道通过螺纹旋合地连接在一起，以达到与采样通道密且平滑过渡连接，如此不会给含有颗粒物的流体在流动的过程中产生额外的阻力。

送尘管道3，所述送尘管道3的入口与外部供尘装置连接，所述送尘管道3的出口伸入所述主体结构1的主流道内，所述送尘管道3的出口为可在所述主体结构的主流道向任意方向偏移的柔性结构，且所述送尘管道3的出口设有磁吸性结构体31；参考图1，所述送尘管道3位于所述主体结构1内的部分为柔性结构。其好处是能够容易地将所述送尘管道3从所述主体结构1的外部伸入至所述主体结构1的内部，或者从所述主体结构1的内部抽出。即是每次进行测试时，可以更换新的无污染的所述送尘管道3，所述送尘管道3的出口为可向任意方向偏移，还能防止多次测量而产生的交叉污染。

分散布尘机构2，所述分散布尘机构2包括：多个电磁体21，所述多个电磁体21呈圆周形布设于所述送尘管道3外侧或者内侧，当其中一个所述电磁体21上电时会与所述磁吸性结构体31产生磁吸作用，所述磁吸性结构体31带动所述送尘管道3的出口靠近上电的所述电磁体21。

参考图3，还包括控制单元20及多个驱动单元24，多个所述驱动单元24与多个所述电磁体21一一对应形成多组电磁体模块25，所述控制单元20可选择控制任一组所述电磁体模块25，被所述控制单元20控制的所述电磁体模块25中，所述控制单元20控制所述驱动单元24驱动所述电磁体21上电，上电的所述电磁体21与所述磁吸性结构体31产生磁吸作用，而吸附所述送尘管道3向靠近上电的所述电磁体21方向运动。

所述控制单元20可选择控制任一组所述电磁体模块25，被所述控制单元20控制的所述电磁体模块25中，所述控制单元20控制所述驱动单元24驱动所述电磁体21上电，具体为：

所述控制单元20包括多个控制信号输出口，例如单片机则具有多个控制信号输出口，所述控制单元20通过选择其中一个所述控制信号输出口发送PWM方波控制所述电磁体模块25，被所述控制单元20控制的所述电磁体模块25中，所述控制单元20通过所述PWM方波控制所述驱动单元24驱动所述电磁体21上电的电压和时间。

需要说明的是，所述磁吸性结构体31可以是普通的磁吸性金属，比如铁、镍等，也可以是电磁体。

在一个实施例中，参考图1，所述多个电磁体21是呈圆周形布设于所述主体结构1的外壁处。

参考图1和2，所述送尘管道3的入口与外部供尘装置200连接，所述送尘管道3的出口伸入所述主体结构1内。需要说明的是，如上所述，外部供尘装置200的作用是将已知重量M0的符合技术要求的颗粒物投放至采样通道，在采样泵的作用下，颗粒物通过采样通道富集至纸质滤膜上，如果不加装本实用新型电致磁振荡分散布尘装置的控制系统100，那么加入的颗粒物将无法保证均匀地富集到纸质滤膜上，可能会在纸质滤膜上的局部大量富集，颗粒物在纸质滤膜上分布不均匀，如此，一方面不利于采样泵平稳工作，会极大地增大采样泵的工作阻力，另外，还会在通过β射线对颗粒物的重量进行测量时，极大低降低测量的准确度。因此，设置所述分散布尘机构2，能够最大限度地将所述送尘管道3送出的颗粒物均匀地富集到纸质滤膜上，确保β射线能够对颗粒物的重量进行精确测量。

当所述分散布尘机构2工作时，多个所述电磁体21可按设定的程序进行控制，而每个所述电磁体21的所产生的磁力强度大小也是可通过调整加载在所述电磁体21上的电压或者电流进行控制的，因此需要通过控制多个所述电磁体21按程序设定的顺序工作，即可让所述送尘管道3在送尘的过程中，按照预定的程序向各个上电的所述电磁体21偏移，每个所述电磁体21轮流上电，使得所述送尘管道3的出口在送尘的过程中是向着各个上电的所述电磁体21靠近的方向抖动，以使所述送尘管道3的出口出来的测试用的含有颗粒物的流体均匀地富集在纸质滤膜上。

参考图1，所述送尘管道3位于所述主体结构1内的部分还通过一支架22悬挂于所述送尘管道3的内壁处。使得所述送尘管道3的出口在所述主体结构1内部向各个方向抖动的过程中，所述送尘管道3的入口部分连接的稳定性不会受到影响。

参考图1，所述送尘管道3与所述支架22连接的部分，设有一套环23，所述送尘管道3穿过所述套环23，且通过所述套环23与所述支架22连接。具体地，所述支架22和套环23均是金属材质，并焊接在一起，所述套环23设于所述主体结构1的内部中央处，所述送尘管道3穿过所述套环23的内圈，所述支架22分为两段，所述套环23的两侧分别与所述支架22的两段焊接。设置所述套环23的目的是能够确保所述送尘管道3的出口在所述主体结构1内部向各个方向抖动时，所述送尘管道3的其他部分保持稳定，而不会受到影响。

参考图1，所述磁吸性结构体31包覆在所述送尘管道3的外部。所述磁吸性结构体31设置成管状结构，连接在所述套环23的下方，将所述磁吸性结构体31设置成管状结构，让所述送尘管道3穿过，如此在所述电磁体21工作时，所述磁吸性结构体31所受到的电磁力将会尽可能地均匀，让所述送尘管道3的出口按照预定的轨迹运动。

参考图1，所述送尘管道3的出口设计呈倒梯形结构。

参考图1，设置倒梯形结构，能够将所述送尘管道3所输送出来的测试用的含有颗粒物的流体，在出口处由于容积增大而压强降低，希望降低所述颗粒物向下运动的速度，因此在所述分散布尘机构2的作用下，更容易将颗粒物在纸质滤膜分布均匀。

在一个实施例中，参考图1和2，本实用新型还提供一种大气采样设备测试装置，用于对大气采样设备进行测试，连接于大气采样设备的主机上，精确地、均匀地给大气采样设备的主机提供测试用的含有颗粒物的流体。

本实用新型还提供一种带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置。用于对大气采样设备50进行测试时，连接于大气采样设备50的主机上，均匀地给大气采样设备50的主机提供测试用的含有颗粒物的流体。大气采样设备50，尤其是在线的大气采样设备，一方面为了确保采样设备输出测试数据的准确性，另外也为了防止采样设备数据作假，因此，需要在出厂前给大气采样设备进行测试，以及在服役过程中定期地进行测试。

以在线的大气采样设备为例进行说明，设备内部设有一个大气颗粒物富集模块，具体地，大气颗粒物富集模块通常是一个纸质滤膜(下文均以纸质滤膜进行示例性地说明)。环境空气由采样泵恒流吸入切割器切割成为符合技术要求大小的颗粒物，环境空气中的颗粒物经过采样通道最终富集在纸质滤膜上，现有的技术是通过β射线照射在富集在纸质滤膜上的颗粒物，此时β射线强度会衰减，通过对β射线的测定便可计算出颗粒物的重量。

假定颗粒物切割器在出厂前已经被精确校准(颗粒物切割器的校准不在本实用新型提供的技术方案的研究范畴)，因此颗粒物切割器是准确的。因此对大气采样设备进行测试时，只需对大气采样设备的主机进行测试即可。大气颗粒物采样设备在出厂前，或者在使用过程中，需要对其工作的可靠性、稳定性、精确性进行测试，可置于如背景技术内容所述的公开号为：110082270A，申请号为：201910439212.2，名称为：多功能可联动均温均压均湿可加尘双模气态环境模拟系统中进行测试。

大气采样设备的主机进行测试时，目前的技术通常是调节大气颗粒物采样设备所处环境的温湿压参数，并在0加尘(即是不加入颗粒物)的状态下，β射线所检测到的富集在纸质滤膜上的大气颗粒物的重量是0附近，差异在误差允许的范围内，以此测试采样设备的准确度。这种测试方式并不是完善的，存在缺陷。因此，为了弥补缺陷，希望在测试时，把已知重量M0的符合技术要求的颗粒物投放至采样通道，在采样泵的作用下，颗粒物通过采样通道富集至纸质滤膜上，通过β射线照射在富集在纸质滤膜上的颗粒物，此时β射线强度会衰减，通过对β射线的测定计算出颗粒物的重量M1，比较M0和M1之间的差异性，便可测定被大气采样设备的准确度是否符合要求。上述技术方案，人工投放已知重量M0的符合技术要求的颗粒物，如此则会遇到一个比较大的问题，就是颗粒物不能均匀地投放到纸质滤膜上，因此，如何实现将颗粒物均匀地投放到纸质滤膜上，成为测试大气采样设备不可或缺的一个重要环节，即是需要通过一个分散布尘装置对大气颗粒物进行分散布尘分布。

本实用新型还提供一种大气采样设备测试装置，包括：

供尘装置200，用于提供精确重量的测试用的含有颗粒物的流体；

分散布尘装置100，所述分散布尘装置100与所述供尘装置200连接，具体是通过所述送尘管道3连接。

具体地，包括如图1、2所示的：

主体结构1，所述主体结构1呈中空结构，所述主体结构1连接于大气采样设备50的主机上；具体地，所述主体结构1为管状结构，其可密封地连接于大气采样设备50的主机的采样通道的上端(采样通道)，代替颗粒物切割器给大气采样设备50的主机均匀地供尘。需要说明的是，本文中，“尘”是指颗粒物，以含有颗粒物的流体形式供给。

一个较佳的实施例中，所述主体结构1的外形和大气采样设备50的主机的采样通道大小一致，且最好能与采样通道通过螺纹旋合地连接在一起，以达到与采样通道密封且平滑过渡连接，如此不会给含有颗粒物的流体在流动的过程中产生额外的阻力。

送尘管道3，所述送尘管道3的入口与外部供尘装置连接，所述送尘管道3的出口伸入所述主体结构1的主流道内，所述送尘管道3的出口为在所述主体结构的主流道可向任意方向偏移的柔性结构，且所述送尘管道3的出口设有磁吸性结构体31；参考图1，所述送尘管道3位于所述主体结构1内的部分为柔性结构。其好处是能够容易地将所述送尘管道3从所述主体结构1的外部伸入至所述主体结构1的内部，或者从所述主体结构1的内部抽出。即是每次进行测试时，可以更换新的无污染的所述送尘管道3，所述送尘管道3的出口为可向任意方向偏移，还能防止多次测量而产生的交叉污染。

分散布尘机构2，所述分散布尘机构2包括：多个电磁体21，所述多个电磁体21呈圆周形布设于所述送尘管道3外侧或者内侧，当其中一个所述电磁体21上电时会与所述磁吸性结构体31产生磁吸作用，所述磁吸性结构体31带动所述送尘管道3的出口靠近上电的所述电磁体21。

参考图3，还包括控制单元20及多个驱动单元24，多个所述驱动单元24与多个所述电磁体21一一对应形成多组电磁体模块25，所述控制单元20可选择控制任一组所述电磁体模块25，被所述控制单元20控制的所述电磁体模块25中，所述控制单元20控制所述驱动单元24驱动所述电磁体21上电，上电的所述电磁体21与所述磁吸性结构体31产生磁吸作用，而吸附所述送尘管道3向靠近上电的所述电磁体21方向运动。

所述控制单元20可选择控制任一组所述电磁体模块25，被所述控制单元20控制的所述电磁体模块25中，所述控制单元20控制所述驱动单元24驱动所述电磁体21上电，具体为：

所述控制单元20包括多个控制信号输出口，例如单片机则具有多个控制信号输出口，所述控制单元20通过选择其中一个所述控制信号输出口发送PWM方波控制所述电磁体模块25，被所述控制单元20控制的所述电磁体模块25中，所述控制单元20通过所述PWM方波控制所述驱动单元24驱动所述电磁体21上电的电压和时间。

需要说明的是，所述磁吸性结构体31可以是普通的磁吸性金属，比如铁、镍等，也可以是电磁体。

在一个实施例中，参考图1，所述多个电磁体21是呈圆周形布设于所述主体结构1的外壁处。

参考图1和2，所述送尘管道3的入口与外部供尘装置200连接，所述送尘管道3的出口伸入所述主体结构1内。需要说明的是，如上所述，外部供尘装置200的作用是将已知重量M0的符合技术要求的颗粒物投放至采样通道，在采样泵的作用下，颗粒物通过采样通道富集至纸质滤膜上，如果不加装本实用新型电致磁振荡分散布尘装置的控制系统100，那么加入的颗粒物将无法保证均匀地富集到纸质滤膜上，可能会在纸质滤膜上的局部大量富集，颗粒物在纸质滤膜上分布不均匀，如此，一方面不利于采样泵平稳工作，会极大地增大采样泵的工作阻力，另外，还会在通过β射线对颗粒物的重量进行测量时，极大低降低测量的准确度。因此，设置所述分散布尘机构2，能够最大限度地将所述送尘管道3送出的颗粒物均匀地富集到纸质滤膜上，确保β射线能够对颗粒物的重量进行精确测量。

当所述分散布尘机构2工作时，多个所述电磁体21可按设定的程序进行控制，而每个所述电磁体21的所产生的磁力强度大小也是可通过调整加载在所述电磁体21上的电压或者电流进行控制的，因此需要通过控制多个所述电磁体21按程序设定的顺序工作，即可让所述送尘管道3在送尘的过程中，按照预定的程序向各个上电所述电磁体21偏移，每个所述电磁体21轮流上电，使得所述送尘管道3的出口在送尘的过程中是向着各个上电的所述电磁体21靠近的方向抖动，以使所述送尘管道3的出口出来的测试用的含有颗粒物的流体均匀地富集在纸质滤膜上。

参考图1，所述送尘管道3位于所述主体结构1内的部分还通过一支架22悬挂于所述送尘管道3的内壁处。使得所述送尘管道3的出口在所述主体结构1内部向各个方向抖动的过程中，所述送尘管道3的入口部分连接的稳定性不会受到影响。

参考图1，所述送尘管道3与所述支架22连接的部分，设有一套环23，所述送尘管道3穿过所述套环23，且通过所述套环23与所述支架22连接。具体地，所述支架22和套环23均是金属材质，并焊接在一起，所述套环23设于所述主体结构1的内部中央处，所述送尘管道3穿过所述套环23的内圈，所述支架22分为两段，所述套环23的两侧分别与所述支架22的两段焊接。设置所述套环23的目的是能够确保所述送尘管道3的出口在所述主体结构1内部向各个方向抖动时，所述送尘管道3的其他部分保持稳定，而不会受到影响。

参考图1，所述磁吸性结构体31包覆在所述送尘管道3的外部。所述磁吸性结构体31设置成管状结构，连接在所述套环23的下方，将所述磁吸性结构体31设置成管状结构，让所述送尘管道3穿过，如此在所述电磁体21工作时，所述磁吸性结构体31所受到的电磁力将会尽可能地均匀，让所述送尘管道3的出口按照预定的轨迹运动。

参考图1，所述送尘管道3的出口设计呈倒梯形结构。

参考图1，设置倒梯形结构，能够将所述送尘管道3所输送出来的测试用的含有颗粒物的流体，在出口处由于容积增大而压强降低，希望降低所述颗粒物向下运动的速度，因此在所述匀称机构2的作用下，更容易将颗粒物在纸质滤膜上分布均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，用于对大气采样设备进行测试时，连接于大气采样设备的主机上，均匀地给大气采样设备的主机提供测试用的含有颗粒物的流体，包括：

主体结构，所述主体结构呈中空结构，所述主体结构连接于大气采样设备的主机上；

送尘管道，所述送尘管道的入口与外部供尘装置连接，所述送尘管道的出口伸入所述主体结构的主流道内，所述送尘管道的出口为可在所述主体结构的主流道向任意方向偏移的柔性结构，且所述送尘管道的出口设有磁吸性结构体；

分散布尘机构，所述分散布尘机构包括：多个电磁体，所述多个电磁体呈圆周形布设于所述送尘管道外侧或者内侧，当其中一个所述电磁体上电时会与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，所述磁吸性结构体带动所述送尘管道的出口靠近上电的所述电磁体；

其特征在于，

还包括控制单元及多个驱动单元，多个所述驱动单元与多个所述电磁体一一对应形成多组电磁体模块，所述控制单元可选择控制任一组所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电，上电的所述电磁体与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，而吸附所述送尘管道向靠近上电的所述电磁体方向运动。

2.如权利要求1所述的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，其特征在于，

所述控制单元包括多个控制信号输出口，所述控制单元通过选择其中一个所述控制信号输出口发送PWM方波控制所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元通过所述PWM方波控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电的电压和时间。

3.如权利要求1所述的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，其特征在于，所述送尘管道位于所述主体结构内的部分还通过一支架悬挂于所述送尘管道的内壁处。

4.如权利要求3所述的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，其特征在于，所述送尘管道与所述支架连接的部分，设有一套环，所述送尘管道穿过所述套环，且通过所述套环与所述支架连接。

5.如权利要求1所述的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，其特征在于，所述磁吸性结构体包覆在所述送尘管道的外部。

6.如权利要求1所述的电致磁振荡分散布尘装置的控制系统，其特征在于，所述送尘管道的出口设计呈倒梯形结构。

7.一种带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置，用于对大气采样设备进行测试，连接于大气采样设备的主机上，精确地、均匀地给大气采样设备的主机提供测试用的含有颗粒物的流体，包括：

供尘装置，用于提供精确重量的测试用的含有颗粒物的流体；

分散布尘装置，所述分散布尘装置与所述供尘装置连接，包括：

主体结构，所述主体结构呈中空结构，所述主体结构连接于大气采样设备的主机上；

送尘管道，所述送尘管道的入口与外部供尘装置连接，所述送尘管道的出口伸入所述主体结构的主流道内，所述送尘管道的出口为可在所述主体结构的主流道向任意方向偏移的柔性结构，且所述送尘管道的出口设有磁吸性结构体；

分散布尘机构，所述分散布尘机构包括：多个电磁体，所述多个电磁体呈圆周形布设于所述送尘管道外侧或者内侧，当其中一个所述电磁体上电时会与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，所述磁吸性结构体带动所述送尘管道的出口靠近上电的所述电磁体；

其特征在于，

还包括控制单元及多个驱动单元，多个所述驱动单元与多个所述电磁体一一对应形成多组电磁体模块，所述控制单元可选择控制任一组所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电，上电的所述电磁体与所述磁吸性结构体产生磁吸作用，而吸附所述送尘管道向靠近上电的所述电磁体方向运动。

8.如权利要求7所述的带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置，其特征在于，

所述控制单元包括多个控制信号输出口，所述控制单元通过选择其中一个所述控制信号输出口发送PWM方波控制所述电磁体模块，被所述控制单元控制的所述电磁体模块中，所述控制单元通过所述PWM方波控制所述驱动单元驱动所述电磁体上电的电压和时间。

9.如权利要求7所述的带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置，其特征在于，所述送尘管道位于所述主体结构内的部分还通过一支架悬挂于所述送尘管道的内壁处。

10.如权利要求9所述的带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置，其特征在于，所述送尘管道与所述支架连接的部分，设有一套环，所述送尘管道穿过所述套环，且通过所述套环与所述支架连接。

11.如权利要求7所述的带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置，其特征在于，所述磁吸性结构体包覆在所述送尘管道的外部。

12.如权利要求7所述的带电致磁振荡分散布尘控制系统的测试装置，其特征在于，所述送尘管道的出口设计呈倒梯形结构。

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