水柱水压测试治具及水柱水压测试系统
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,尤其是涉及一种水柱水压测试治具及水柱水压测试系统。
背景技术
冲牙器是用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿和牙缝的一种工具。冲牙器喷出的水柱水压是影响用户体验的重要因素,水压太强会让用户在使用过程中产生痛感,对于牙龈不好的用户还容易出现牙龈出血的现象,水压太弱又不能实现将牙齿上的残留物冲走的功效。因此,冲牙器喷出的水柱水压不一致,将影响用户的体验。
实用新型内容
本实用新型第一方面提供了一种水柱水压测试治具,以缓解相关技术中冲牙器喷出的水柱水压不一致,影响用户体验的技术问题。
本实用新型第二方面提供了一种水柱水压测试系统,以缓解相关技术中冲牙器喷出的水柱水压不一致,影响用户体验的技术问题。
第一方面,本实用新型提供的水柱水压测试治具包括:支撑组件、弹片和应力传感器,所述应力传感器设于所述弹片,所述弹片安装于所述支撑组件;
所述应力传感器用于在所述弹片产生弹性变形时测试所述弹片的变形量。
结合第一方面,在第一方面的第一种实施方式中,所述弹片具有相背离的第一表面和第二表面,所述第一表面用于接受水柱水压测试,所述应力传感器安装于所述第二表面。
结合第一方面及上述实现方式,在第一方面的第二种实施方式中,所述治具设置有多个应力传感器,多个所述应力传感器设于所述弹片的第二表面。
结合第一方面及上述实现方式,在第一方面的第三种实施方式中,所述弹片设置为圆形结构,多个所述应力传感器绕所述弹片的圆心呈环形分布。
结合第一方面及上述实现方式,在第一方面的第四种实施方式中,所述弹片的第一表面设有标识结构,所述标识结构位于所述弹片的中心。
结合第一方面及上述实现方式,在第一方面的第五种实施方式中,所述支撑组件包括支撑环,所述弹片设于所述支撑环的一端,所述应力传感器位于所述支撑环内部。
结合第一方面及上述实现方式,在第一方面的第六种实施方式中,所述支撑组件还包括端盖,所述端盖设于所述支撑环的远离所述弹片的一端。
结合第一方面及上述实现方式,在第一方面的第七种实施方式中,所述端盖设有穿线通孔。
第二方面,本实用新型提供的水柱水压测试系统包括:信号处理装置和上述的水柱水压测试治具,所述水柱水压测试治具中的应力传感器与所述信号处理装置信号连接。
结合第二方面,在第二方面的第一种实施方式中,所述信号处理装置包括应力测试仪和测试电脑,所述应力测试仪分别与所述测试电脑及所述应力传感器信号连接。
相比现有技术,本实用新型提供的水柱水压测试治具及水柱水压测试系统所能够产生的有益效果分析如下:
本实用新型提供的水柱水压测试治具包括:支撑组件、弹片和应力传感器,应力传感器设于弹片,弹片安装于支撑组件;应力传感器用于在弹片产生弹性变形时测试弹片的变形量。测试冲牙器喷出的水柱水压时,将冲牙器放置在设定的位置,冲牙器喷出的水柱冲击弹片,弹片产生弹性变形,设置在弹片上的应力传感器感应弹片的变形,并将弹片变形的信号发送至信号处理装置,使信号处理装置根据弹片的变形量计算出冲牙器喷出水柱的压力。
本实用新型提供的水柱水压测试治具能够应用于测试冲牙器喷出的水柱水压,便于研发过程中的测试和生产过程中对产品品质的管控,将冲牙器喷出的水柱水压控制在一个理想范围,从而给用户一个好的体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的水柱水压测试系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具中弹片的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具中端盖的结构示意图。
图标:001-水柱水压测试治具;100-支撑组件;110-支撑环;120-端盖;121-穿线通孔;200-弹片;201-第一表面;202-第二表面;210-标识结构;300-应力传感器;400-应力测试仪;500-测试电脑。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2所示,图2为本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具001的结构示意图。
本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具001包括:支撑组件100、弹片200和应力传感器300,应力传感器300设于弹片200,弹片200安装于支撑组件100;应力传感器300用于在弹片200产生弹性变形时测试弹片200的变形量。
具体的,弹片200具有相背离的第一表面201和第二表面202,第一表面201用于接受水柱水压测试,应力传感器300安装于第二表面202。
弹片200具有固定弹性系数且弹性良好,支撑组件100用于支撑弹片200,弹片200设于支撑组件100的一端,弹片200的第二表面202与支撑组件100相对,应力传感器300贴于弹片200的第二表面202。
测试冲牙器喷出的水柱水压时,水柱喷射至弹片200的第一表面201,避免对设置在弹片200第二表面202上的应力传感器300造成损坏。弹片200受到冲击后产生变形,应力传感器300将弹片200的变形转变为电信号,并将该电信号传送至信号处理装置,以使信号处理装置对弹片200的变形量进行处理得到冲牙器喷出的水柱水压。
如图3所示,图3为本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具001中弹片200的结构示意图。
弹片200设置为圆形结构,多个应力传感器300绕弹片200的圆心呈环形分布。具体的,多个应力传感器300粘贴于弹片200的中部,并均匀分布于一圆环上,该圆环的圆心与弹片200的圆心重合。
测试冲牙器水柱水压时,水柱冲击弹片200的圆心位置,到弹片200圆心距离相等的多个应力传感器300同时测试弹片200的变形量,提高测试的准确性。
进一步的,应力传感器300的数量大于等于四个。
一些实施方式中,应力传感器300的数量可为四个、五个或六个等,本实施例中,应力传感器300的数量为四个。如图3所示,四个应力传感器300粘贴于弹片200的第二表面202,并位于四角区域。四个应力传感器300均与信号处理装置连接,将弹片200的变形量传送至信号处理装置。
如图2所示。弹片200的第一表面201设有标识结构210,标识结构210位于弹片200的中心。
标识结构210呈圆形,标识结构210的位置与多个应力传感器300的位置相对应。在测试冲牙器喷出水柱水压时,使得水柱尽量落在圆环内。具体的,标识结构210为喷涂于弹片200第一表面201的圆形图案。
测试冲牙器喷出水柱水压时,冲牙器与弹片200设置标识结构210的端面相对,冲牙器喷出的水柱冲击在标识结构210内,标识结构210的设置使水柱的冲击位置更准确,提高测试的准确性。
如图1所示,支撑组件100包括支撑环110,弹片200设于支撑环110的一端,应力传感器300位于支撑环110内部。
支撑环110的外径与弹片200的直径相等,弹片200固定安装于支撑环110的一端,弹片200设置多个应力传感器300的端面与支撑环110的内部相对,从而使多个应力传感器300均位于支撑环110的内部。
支撑环110起到支撑弹片200的作用,同时防止水进入水柱水压测试治具001,对应力传感器300造成损坏。
进一步的,支撑组件100还包括端盖120,端盖120设于支撑环110的远离弹片200的一端。
端盖120呈圆形,端盖120的直径与支撑环110的外径相等,并盖合于支撑环110的远离弹片200的一端。端盖120的设置进一步地防止外部水进入水柱水压测试治具001中,对多个应力传感器300起到保护作用。
测试过程中,多个应力传感器300通过连接线与外部的信号处理装置连接,信号处理装置用于将应力传感器300测试的变形量转换为压力值,连接线用于实现应力传感器300与信号处理装置之间的信号传送。如图4所示,图4为本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具001中端盖120的结构示意图。端盖120设有用于连接线穿过的穿线通孔121。具体的,穿线通孔121的轴线与端盖120的轴线重合。穿线通孔121可供连接线通过,以连接位于支撑环110内的多个应力传感器300和位于支撑环110外的信号处理装置。
如图1所示,图1为本实用新型实施例提供的水柱水压测试系统的示意图。
本实用新型实施例提供的水柱水压测试系统包括:信号处理装置和上述的水柱水压测试治具001,水柱水压测试治具001中的应力传感器300与信号处理装置信号连接。
进一步的,信号处理装置包括应力测试仪400和测试电脑500,应力测试仪400分别与测试电脑500及多个应力传感器300信号连接。应力测试仪400用于接收多个应力传感器300传送的信号,并将接收到的信号处理后发送至测试电脑500,测试电脑500接收到应力测试仪400发送的信号后,通过软件将接收到的信号转换为压力值,并通过显示屏显示出来。
进一步的,多个应力传感器300与应力测试仪400之间通过第一连接线连接,应力测试仪400与测试电脑500之间通过第二连接线连接。
第一连接线穿过端盖120上的穿线通孔121,并分别与多个应力传感器300和应力测试仪400连接,第二连接线分别与应力测试仪400和测试电脑500连接,从而实现测试过程中信号的传送。
相比现有技术,本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具001及水柱水压测试系统具有以下有益效果:
水柱水压测试系统包括水柱水压测试治具001和信号处理装置;水柱水压测试治具001包括:支撑组件100、弹片200和应力传感器300,应力传感器300设于弹片200,弹片200安装于支撑组件100;当弹片200产生弹性变形时,应力传感器300用于测试弹片200的变形量,将变形量发送至信号处理装置。测试冲牙器喷出的水柱水压时,将冲牙器放置在设定的位置,冲牙器的喷嘴与弹片200上的标识结构210正对,且相距5cm;然后使冲牙器工作,冲牙器喷出的水柱冲击在标识结构210内,弹片200产生弹性变形;粘贴在弹片200上的多个应力传感器300感应到弹片200的变形,并将弹片200变形的信号发送至应力测试仪400;应力测试仪400接收到信号后对信号进行处理,并将处理后的信号发送至测试电脑500上;测试电脑500接收到信号后,通过软件将接收到的信号转换为压力数值,并通过显示屏显示出来。
本实用新型实施例提供的水柱水压测试治具及水柱水压系统能够测试冲牙器喷出的水柱水压,便于研发过程中的测试和生产过程中对产品品质的管控,将冲牙器喷出的水柱水压控制在一个理想范围,从而给用户一个好的体验。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。