CN211119623U - 一种石墨烯取暖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石墨烯取暖器，属于取暖设备技术领域。本实用新型主要解决现有技术存在的取暖效果差、结构设计不合理、环境加热较慢、热损耗大等技术问题。本实用新型的技术方案是：一种石墨烯取暖器，包括箱体，其中：所述箱体底部设有若干进风口，所述箱体前侧壁上部水平方向设有若干出风口；所述发热器安装腔内靠近箱体后侧壁和顶壁处均装有保温板，发热器安装腔内所述箱体后侧壁保温板的前侧设有后石墨烯发热芯片，发热器安装腔内所述箱体前侧壁的后侧下部设有前石墨烯发热芯片；发热器安装腔内所述前石墨烯发热芯片与后石墨烯发热芯片之间设有若干竖直方向的导流槽。本实用新型具有工作效率高、节能环保、安全稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于取暖设备技术领域，特别涉及一种石墨烯取暖器。
背景技术
在目前流行的产品中，电热取暖器以其安全、方便、无污染和灵活性大等优点为广大消费者所接受，逐渐成为主流的取暖设备，而碳晶取暖器以其健康、制热快、效率高的优点，也获得了部分消费者的青睐。石墨烯是近几年来最受关注的一种材料之一，它是由单层的碳原子按照蜂窝结构排列，是世界上厚度最小、质量最轻、强度最大的物质之一。同时，石墨烯也具备很好的热学性能，研究发现，石墨烯是世界上热导率最高的物质，导热系数高达5000W/m·K，是普通金属热导率的50～100倍，且渗流阈值仅为0.2wt％，并且石墨烯的单层二维结构容易在基体中形成导热通道，是一种理想的提高热导率的填充物。但现有石墨烯取暖器的设计开发还处于起步阶段，现有产品普遍采用直热式方式对室内进行加热取暖，存在取暖效果差、结构设计不合理、环境加热较慢、热损耗大等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石墨烯取暖器，解决现有技术存在的取暖效果差、结构设计不合理、环境加热较慢、热损耗大等技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种石墨烯取暖器，包括箱体，所述箱体内一侧设有控制器安装腔，所述箱体内另一侧设有发热器安装腔，所述控制器安装腔与发热器安装腔之间设有隔板，控制器安装腔中设有控制系统，其中：
所述箱体底部设有若干进风口，所述箱体前侧壁上部水平方向设有若干出风口；所述箱体靠近控制器安装腔一侧侧壁上部设有若干散热孔，所述箱体靠近控制器安装腔一侧侧壁下部设有电源插孔，所述箱体靠近控制器安装腔一侧前侧壁上部设有温控器；
所述发热器安装腔内靠近箱体后侧壁和顶壁处均装有保温板，发热器安装腔内所述箱体后侧壁保温板的前侧设有后石墨烯发热芯片，发热器安装腔内所述箱体前侧壁的后侧下部设有前石墨烯发热芯片；所述后石墨烯发热芯片与所述前石墨烯发热芯片平行设置，所述后石墨烯发热芯片与箱体后侧壁保温板相接触，所述前石墨烯发热芯片与箱体前侧壁之间存在5mm间隙；
发热器安装腔内所述前石墨烯发热芯片与后石墨烯发热芯片之间设有若干竖直方向的导流槽；
所述控制系统与后石墨烯发热芯片和前石墨烯发热芯片之间电气连接。
进一步，所述后石墨烯发热芯片的宽度与发热器安装腔的宽度尺寸大小一致，所述发热器安装腔的高度尺寸与后石墨烯发热芯片的高度尺寸差为保温板厚度尺寸；所述前石墨烯发热芯片的宽度与发热器安装腔的宽度尺寸大小一致，所述前石墨烯发热芯片的高度小于箱体前侧壁出风口高度。
本实用新型采用前、后两组石墨烯发热芯片同时加热空气，利用冷热空气不同性质组成空气对流，使本产品在使用效果上发热更快更节能；发热器安装腔内靠近箱体后侧壁和顶壁处保温板的设置，使热量朝指定方向扩散，在节能效果上更好；前石墨烯发热芯片与箱体前侧壁之间存在5mm间隙，且没采取保温措施，既可防止烫伤有直热效果，还有空气对流效果，发热效果更佳。与现有技术相比，本实用新型具有工作效率高、节能环保、安全稳定等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的仰视图；
图3是图1的左视图；
图4是图1的A-A剖面图；
图5是图1的B-B剖面图；
图6是图4的空气流通方向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图6所示，本实施例中的一种石墨烯取暖器，包括箱体1，所述箱体1内一侧设有控制器安装腔2，所述箱体1内另一侧设有发热器安装腔3，所述控制器安装腔2与发热器安装腔3之间设有隔板4，控制器安装腔2中设有控制系统，其中：
所述箱体1底部设有若干进风口5，所述箱体1前侧壁上部水平方向设有若干出风口6；所述箱体1靠近控制器安装腔2一侧侧壁上部设有若干散热孔7，所述箱体1靠近控制器安装腔2一侧侧壁下部设有电源插孔13，所述箱体1靠近控制器安装腔2一侧前侧壁上部设有温控器12；
所述发热器安装腔3内靠近箱体1后侧壁和顶壁处均装有保温板8，发热器安装腔3内所述箱体1后侧壁保温板8的前侧设有后石墨烯发热芯片9，发热器安装腔3内所述箱体1前侧壁的后侧下部设有前石墨烯发热芯片10；所述后石墨烯发热芯片9与所述前石墨烯发热芯片10平行设置，所述后石墨烯发热芯片 9与箱体1后侧壁保温板8相接触，所述前石墨烯发热芯片10与箱体1前侧壁之间存在5mm间隙；
发热器安装腔3内所述前石墨烯发热芯片10与后石墨烯发热芯片9之间设有若干竖直方向的导流槽11；
所述控制系统与后石墨烯发热芯片9和前石墨烯发热芯片10之间电气连接。
进一步，所述后石墨烯发热芯片9的宽度与发热器安装腔3的宽度尺寸大小一致，所述发热器安装腔3的高度尺寸与后石墨烯发热芯片9的高度尺寸差为保温板8厚度尺寸；所述前石墨烯发热芯片10的宽度与发热器安装腔3的宽度尺寸大小一致，所述前石墨烯发热芯片10的高度小于箱体1前侧壁出风口6 高度。
本实用新型的工作过程：
工作时，通过控制器安装腔2中的控制系统对前石墨烯发热芯片10与后石墨烯发热芯片9进行温度控制，冷空气自箱体1底部的若干进风口5进入箱体1 的发热器安装腔3中，经过若干竖直方向的导流槽11向上流动，冷空气上升的过程中，后石墨烯发热芯片9与前石墨烯发热芯片10同时进行加热，且发热器安装腔3内靠近箱体1后侧壁和顶壁处的保温板8可进行保温反射，使热量朝指定方向扩散，冷空气经加热后自箱体1前侧壁上部水平方向的若干出风口6 排至室内，起到室内温度加热作用。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。
Claims (2)
1.一种石墨烯取暖器，包括箱体(1)，所述箱体(1)内一侧设有控制器安装腔(2)，所述箱体(1)内另一侧设有发热器安装腔(3)，所述控制器安装腔(2)与发热器安装腔(3)之间设有隔板(4)，控制器安装腔(2)中设有控制系统，其特征在于：
所述箱体(1)底部设有若干进风口(5)，所述箱体(1)前侧壁上部水平方向设有若干出风口(6)；所述箱体(1)靠近控制器安装腔(2)一侧侧壁上部设有若干散热孔(7)，所述箱体(1)靠近控制器安装腔(2)一侧侧壁下部设有电源插孔(13)，所述箱体(1)靠近控制器安装腔(2)一侧前侧壁上部设有温控器(12)；
所述发热器安装腔(3)内靠近箱体(1)后侧壁和顶壁处均装有保温板(8)，发热器安装腔(3)内所述箱体(1)后侧壁保温板(8)的前侧设有后石墨烯发热芯片(9)，发热器安装腔(3)内所述箱体(1)前侧壁的后侧下部设有前石墨烯发热芯片(10)；所述后石墨烯发热芯片(9)与所述前石墨烯发热芯片(10)平行设置，所述后石墨烯发热芯片(9)与箱体(1)后侧壁保温板(8)相接触，所述前石墨烯发热芯片(10)与箱体(1)前侧壁之间存在5mm间隙；
发热器安装腔(3)内所述前石墨烯发热芯片(10)与后石墨烯发热芯片(9)之间设有若干竖直方向的导流槽(11)；
所述控制系统与后石墨烯发热芯片(9)和前石墨烯发热芯片(10)之间电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯取暖器，其特征在于：所述后石墨烯发热芯片(9)的宽度与发热器安装腔(3)的宽度尺寸大小一致，所述发热器安装腔(3)的高度尺寸与后石墨烯发热芯片(9)的高度尺寸差为保温板(8)厚度尺寸；所述前石墨烯发热芯片(10)的宽度与发热器安装腔(3)的宽度尺寸大小一致，所述前石墨烯发热芯片(10)的高度小于箱体(1)前侧壁出风口(6)高度。
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