CN211119549U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，所述壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，所述壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，所述壳体上部具有与进烟腔相连通的集烟腔，所述进烟腔中设置有能将其分隔为两个左右布置并相对独立的进风通道的挡板组件，且该挡板组件上连接有能对挡板组件的位置进行调节从而控制两进风通道的开度大小的调节机构。本实用新型的进烟腔在前后方向上的宽度可以做的较薄，能向下延伸至充分靠近灶具及油烟发生源，从而使油烟一产生就迅速被吸入进烟腔上排，提高了吸油烟效果；挡板组件能根据需要对两进风通道的开度进行调节，从而适应不同烹饪状态，进一步提高吸油烟效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房用家电技术领域，具体指一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是目前厨房中必不可少的电器，较为常见且使用比较广泛的是上排式油烟净化系统。

目前，上排式油烟净化系统主要分为两类：顶吸式吸油烟机和近吸式吸油烟机。顶吸式吸油烟机较为美观，但其进烟口较高，吸油烟效果有限；与顶吸式吸油烟机相比，近吸式吸油烟机的进烟口较低，但是，受到近吸式吸油烟机外形结构及内部风道结构的影响，目前的近吸式吸油烟机也无法更好的接近油烟，这在很大程度上限制了其吸油烟效果。

对于现有的中国式厨房来说，灶具通常具有并排布置的两个炉头，烹饪时单独使用其中一个炉头或同时使用两个炉头，无论是哪种使用状态，油烟的产生源都是对应两个炉头的位置，而对应吸油烟机正中间的位置处油烟浓度相对较小。但目前吸油烟机的进风口及相应的进风通道都是固定的，无法根据需要对与进风口相连接的烟道宽度进行调节，导致吸油烟效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过使进烟口充分接近油烟源而提高吸油烟效果的吸油烟机。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能根据需要对进风通道的开度进行调节从而提高吸油烟效果的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，其特征在于：所述壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，所述壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，所述壳体上部具有与进烟腔相连通的集烟腔，所述进烟腔中设置有能将其分隔为两个左右布置并相对独立的进风通道的挡板组件，且该挡板组件上连接有能对挡板组件的位置进行调节从而控制两进风通道的开度大小的调节机构。

优选地，所述挡板组件在前后方向上的宽度与进烟腔在前后方向上的宽度相适配，所述挡板组件的上端能左右滑移的设于进烟腔上端，所述挡板组件的下端能转动地连接于进烟腔下端的中部。所述挡板组件具有能使其在长度方向上可伸缩的伸缩结构。采用这样的结构，以实现对两进风通道宽度的调节。

优选地，所述挡板组件至少包括有第一挡板，所述第一挡板的上端能左右滑移的设于进烟腔上端，所述挡板组件的下端能转动地连接于进烟腔下端的中部，所述调节机构设于壳体上并用于驱动第一挡板下端转动、进而驱动第一挡板上端左右滑移从而改变两进风通道的开度大小。上述结构可根据左右进风通道油烟的大小调节两进风通道的相对开度，以提高吸油烟效果。

作为改进，所述挡板组件还包括有第二挡板，该第二挡板的上端与所述第一挡板的上端相互靠近并铰接于第一转轴上，该第一转轴能左右滑移的约束在进烟腔的上端，所述第一挡板的下端与第二挡板的下端逐渐远离，所述第一挡板的下端通过第二转轴转动连接于进烟腔下端，所述第二挡板的下端通过第三转轴转动连接于进烟腔下端，且所述第一挡板、第二挡板均具有所述的伸缩结构。当对应左侧进风通道的一个炉头使用、对应右侧进风通道的一个炉头不使用时，调节机构驱动第一转轴向右侧滑移，当第一转轴移至进烟腔右端时，挡板组件将右侧的进风通道关闭、将左侧的进风通道开度开至最大；当对应右侧进风通道的一个炉头使用、对应左侧进风通道的一个炉头不使用时，调节机构驱动第一转轴向左侧滑移，当第一转轴移至进烟腔左端时，挡板组件将左侧的进风通道关闭、将右侧的进风通道开度开至最大；当两个炉头同时使用时，调节机构驱动第一转轴滑移至进烟腔上端口的中部，使左右两个进风通道开度相当并均处于打开状态；当然，在两炉头均处于使用状态但烹饪强度不同时，还可以根据检测到的两进风通道内油烟浓度的不同而调节相应进风通道的开度，以满足不同需求，最大限度的提高吸油烟效果。

优选地，所述第一挡板/第二挡板包括上板及下板，所述上板的上端转动连接于第一转轴上，所述上板的下端向下延伸，所述下板的下端转动连接于进烟腔的下端，所述下板的上端向上延伸并与上板部分叠置，所述上板的前后边缘处分别具有能将下板的相应边缘包覆其中并在长度方向上滑动配合的第一滑槽，所述上板、下板及第一滑槽共同构成所述的伸缩结构。设置上述伸缩结构，以实现挡板对两进风通道开度的调节。

再改进，所述挡板组件还包括成形为弧形并向下拱起的第三挡板，该第三挡板的第一端与所述第二转轴转动连接，该第三挡板的第二端与所述第三转轴转动连接。采用这样的结构，一方面，第三挡板可与第一挡板、第二挡板及进烟腔的前后侧板共同围合成用于安装调节机构的内腔，从而避免油烟粘附在调节机构上对其造成影响；另一当面，第三挡板的弧形结构可对油烟形成导流作用，将其导流至两侧的进风通道内，以进一步提高吸油烟机效果。

为了便于装配，所述进烟腔上端的前后内壁上对应开设有左右延伸的第二滑槽，所述第一转轴前后延伸并两端分别能滑移的约束在该第二滑槽中。所述第二转轴、第三转轴均前后延伸并两端分别约束在进烟腔的前后侧壁上。

优选地，所述的调节机构包括电机、第一连杆及第二连杆，所述电机设于第一挡板与第二挡板之间，所述电机的输出轴上连接有能随其转动的第一连杆，该第一连杆的第二端与第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与第一挡板或第二挡板的侧壁相连接。采用该结构，以便于驱动挡板组件对两进风通道的开度进行调节。

优选地，所述进烟腔中设置有靠近进烟腔的第一侧壁布置的第一斜板及靠近第二侧壁布置的第二斜板，所述第一斜板自上而下逐渐向进烟腔的第一侧壁倾斜，所述第二斜板自上而下逐渐向进烟腔的第二侧壁倾斜。所述集烟腔在横向上的宽度小于进烟腔在横向上的宽度，所述第一斜板的上边缘与集烟腔第一侧壁的下边缘相连接，所述第二斜板的上边缘与集烟腔第二侧壁的下边缘相连接。在第一转轴位于进烟腔上端口中间状态下，上述第一斜板与第一挡板之间、第二斜板与第二挡板之间均形成上端窄、下端款的进风通道，两炉头同时使用时，需要的吸油烟能力较强，采用上述结构，油烟从进烟口进入进烟腔后，由于进风通道的宽度逐渐变窄，使得油烟发生聚拢，并平缓而集中的流入集烟腔中，有利于达到更好的吸油烟效果。

在上述各方案中，两所述进风通道内分别设置有能检测油烟浓度的传感器。传感器设于第一斜板、第二斜板的内侧壁上并靠近进风口布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的吸油烟机壳体后壁靠墙壁挂安装，由于壳体下部的进烟腔竖向延伸，使得进烟腔在前后方向上的宽度可以做的较薄，能向下延伸至充分靠近灶具及油烟发生源，从而使油烟一产生就迅速被吸入进烟腔上排，提高了吸油烟效果；挡板组件能根据需要对两进风通道的开度进行调节，从而适应不同烹饪状态，进一步提高吸油烟效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中隐藏部分壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中伸缩结构的示意图；

图5为本实用新型实施例中两进风通道同时使用时的状态结构示意图；

图6为本实用新型实施例中仅左侧进风通道使用时的状态结构示意图；

图7为本实用新型实施例中仅右侧进风通道使用时的状态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例的吸油烟机包括壳体1及设于该壳体1内的风机系统2。壳体1下部具有竖向延伸的进烟腔11，壳体1下部的前侧壁上开有与该进烟腔11相连通的进烟口111，壳体1上部具有与进烟腔11相连通的集烟腔12，集烟腔12向前延伸形成用于安装风机系统2的安装腔13，需要说明的是，安装腔13用于安装风机系统2，但风机系统2的安装位置并不应完全限制在安装腔13中，由于集烟腔12与安装腔13是一个整体，在安装风机系统2时，还可以根据需求使风机系统2的部分位于集烟腔12中。风机系统2的进风口21既可以朝前布置也可以朝后布置，只要与集烟腔12相连通即可，风机系统2的出风口22朝上布置。壳体1下边缘处设置有开口朝上的集油杯5，进烟腔11的底部与该集油杯5相连接。由于壳体1下部的进烟腔11竖向延伸，使得进烟腔11在前后方向上的宽度可以做的较薄，能向下延伸至充分靠近灶具及油烟发生源，从而使油烟一产生就迅速被吸入进烟腔上排，提高了吸油烟效果。

在本实施例中，进烟腔11中设置有能将其分隔为两个左右布置并相对独立的进风通道110的挡板组件3，且该挡板组件3上连接有能对挡板组件3的位置进行调节从而控制两进风通道110的开度大小的调节机构4。挡板组件3在前后方向上的宽度与进烟腔11在前后方向上的宽度相适配，从而使两进风通道110能相对独立，不会发生窜气的问题。挡板组件3的上端能左右滑移的设于进烟腔11上端，挡板组件3的下端能转动地连接于进烟腔11下端的中部。挡板组件3具有能使其在长度方向上可伸缩的伸缩结构30，以实现对两进风通道110宽度的调节。

本实施例的挡板组件3包括有第一挡板31、第二挡板32及第三挡板33，第一挡板31的上端与第二挡板32的上端通过第一转轴100铰接在一起，第一转轴100能左右滑移的约束在进烟腔11的上端。进烟腔11上端的前后内壁上对应开设有左右延伸的第二滑槽116，第一转轴100前后延伸并两端分别能滑移的设于相应的第二滑槽116中。第一挡板31的下端与第二挡板32的下端逐渐远离，第一挡板31的下端通过第二转轴200转动连接于进烟腔11下端，第二挡板32的下端通过第三转轴300转动连接于进烟腔11下端，且第一挡板31、第二挡板32均具有伸缩结构30。第二转轴200、第三转轴300均前后延伸并两端分别设置在进烟腔11的前后侧壁上。第一挡板31/第二挡板32包括上板301及下板302，上板301的上端转动连接于第一转轴100上，上板301的下端向下延伸，下板302的下端转动连接于第二转轴200/第三转轴300上，下板302的上端向上延伸并与上板301部分叠置，上板301的前后边缘处分别具有能将下板302的相应边缘包覆其中并在长度方向上滑动配合的第一滑槽303，上板301、下板302及第一滑槽303共同构成伸缩结构30。设置该伸缩结构30，以实现挡板对两进风通道110开度的调节。第三挡板33成形为向下拱起弧形结构，该第三挡板33的第一端与第二转轴200转动连接，该第三挡板33的第二端与第三转轴300转动连接。采用这样的结构，一方面，第三挡板33可与第一挡板31、第二挡板32及进烟腔11的前后侧板共同围合成用于安装调节机构4的内腔，从而避免油烟粘附在调节机构4上对其造成影响；另一当面，第三挡板33的弧形结构可对油烟形成导流作用，将其导流至两侧的进风通道110内，以进一步提高吸油烟机效果。

在本实施例中，调节机构4设于壳体1上并用于驱动第一挡板31下端转动、进而驱动第一挡板31上端、第二挡板32上端左右滑移从而改变两进风通道110的开度大小，以提高吸油烟效果。调节机构4包括电机41、第一连杆42及第二连杆43，电机41设于第一挡板31与第二挡板32之间，电机41的输出轴上连接有能随其转动的第一连杆42，该第一连杆42的第二端与第二连杆43的第一端转动连接，第二连杆43的第二端与第一挡板31的侧壁相连接，以便于驱动挡板组件对两进风通道110的开度进行调节。

本实施例的进烟腔11中设置有靠近进烟腔11的第一侧壁112布置的第一斜板113及靠近第二侧壁114布置的第二斜板115，第一斜板113自上而下逐渐向进烟腔111的第一侧壁112倾斜，第二斜板115自上而下逐渐向进烟腔11的第二侧壁114倾斜。集烟腔12在横向上的宽度小于进烟腔11在横向上的宽度，第一斜板113的上边缘与集烟腔12第一侧壁的下边缘相连接，第二斜板115的上边缘与集烟腔12第二侧壁的下边缘相连接。在第一转轴100位于进烟腔11上端口中间状态下，上述第一斜板113与第一挡板31之间、第二斜板115与第二挡板32之间均形成上端窄、下端款的进风通道110，两炉头同时使用时，需要的吸油烟能力较强，采用上述结构，油烟从进烟口进入进烟腔11后，由于进风通道110的宽度逐渐变窄，使得油烟发生聚拢，并平缓而集中的流入集烟腔中，有利于达到更好的吸油烟效果。

本实施例两进风通道110内分别设置有能检测油烟浓度的传感器400。传感器400设于第一斜板113、第二斜板115的内侧壁上并靠近进风口111布置。

使用本实施例的吸油烟机，当对应左侧进风通道110的一个炉头使用、对应右侧进风通道110的一个炉头不使用时，调节机构4驱动第一转轴100向右侧滑移，当第一转轴100移至进烟腔11右端时，挡板组件3将右侧的进风通道110关闭、将左侧的进风通道110开度开至最大；当对应右侧进风通道110的一个炉头使用、对应左侧进风通道110的一个炉头不使用时，调节机构4驱动第一转轴100向左侧滑移，当第一转轴100移至进烟腔11左端时，挡板组件3将左侧的进风通道110关闭、将右侧的进风通道110开度开至最大；当两个炉头同时使用时，调节机构4驱动第一转轴100滑移至进烟腔11上端口的中部，使左右两个进风通道110开度相当并均处于打开状态；当然，在两炉头均处于使用状态但烹饪强度不同时，还可以根据传感器400检测到的两进风通道110内油烟浓度的不同而调节相应进风通道110的开度，以满足不同需求，最大限度的提高吸油烟效果。

Claims (13)

1.一种吸油烟机，包括壳体(1)及设于该壳体(1)内的风机系统(2)，其特征在于：所述壳体(1)下部具有竖向延伸的进烟腔(11)，所述壳体(1)下部的前侧壁上开有与该进烟腔(11)相连通的进烟口(111)，所述壳体(1)上部具有与进烟腔(11)相连通的集烟腔(12)，所述进烟腔(11)中设置有能将其分隔为两个左右布置并相对独立的进风通道(110)的挡板组件(3)，且该挡板组件(3)上连接有能对挡板组件(3)的位置进行调节从而控制两进风通道(110)的开度大小的调节机构(4)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板组件(3)在前后方向上的宽度与进烟腔(11)在前后方向上的宽度相适配，所述挡板组件(3)的上端能左右滑移的设于进烟腔(11)上端，所述挡板组件(3)的下端能转动地连接于进烟腔(11)下端的中部。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板组件(3)具有能使其在长度方向上可伸缩的伸缩结构(30)。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板组件(3)至少包括有第一挡板(31)，所述第一挡板(31)的上端能左右滑移的设于进烟腔(11)上端，所述挡板组件(3)的下端能转动地连接于进烟腔(11)下端的中部，所述调节机构(4)设于壳体(1)上并用于驱动第一挡板(31)下端转动、进而驱动第一挡板(31)上端左右滑移从而改变两进风通道(110)的开度大小。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板组件(3)还包括有第二挡板(32)，该第二挡板(32)的上端与所述第一挡板(31)的上端相互靠近并铰接于第一转轴(100)上，该第一转轴(100)能左右滑移的约束在进烟腔(11)的上端，所述第一挡板(31)的下端与第二挡板(32)的下端逐渐远离，所述第一挡板(31)的下端通过第二转轴(200)转动连接于进烟腔(11)下端，所述第二挡板(32)的下端通过第三转轴(300)转动连接于进烟腔(11)下端，且所述第一挡板(31)、第二挡板(32)均具有所述的伸缩结构(30)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一挡板(31)/第二挡板(32)包括上板(301)及下板(302)，所述上板(301)的上端转动连接于第一转轴(100)上，所述上板(301)的下端向下延伸，所述下板(302)的下端转动连接于进烟腔(11)的下端，所述下板(302)的上端向上延伸并与上板(301)部分叠置，所述上板(301)的前后边缘处分别具有能将下板(302)的相应边缘包覆其中并在长度方向上滑动配合的第一滑槽(303)，所述上板(301)、下板(302)及第一滑槽(303)共同构成所述的伸缩结构(30)。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板组件(3)还包括成形为弧形并向下拱起的第三挡板(33)，该第三挡板(33)的第一端与所述第二转轴(200)转动连接，该第三挡板(33)的第二端与所述第三转轴(300)转动连接。

8.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟腔(11)上端的前后内壁上对应开设有左右延伸的第二滑槽(116)，所述第一转轴(100)前后延伸并两端分别能滑移的约束在该第二滑槽(116)中。

9.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二转轴(200)、第三转轴(300)均前后延伸并两端分别约束在进烟腔(11)的前后侧壁上。

10.根据权利要求5～9中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述的调节机构(4)包括电机(41)、第一连杆(42)及第二连杆(43)，所述电机(41)设于第一挡板(31)与第二挡板(32)之间，所述电机(41)的输出轴上连接有能随其转动的第一连杆(42)，该第一连杆(42)的第二端与第二连杆(43)的第一端转动连接，所述第二连杆(43)的第二端与第一挡板(31)或第二挡板(32)的侧壁相连接。

11.根据权利要求5～9中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟腔(11)中设置有靠近进烟腔(11)的第一侧壁(112)布置的第一斜板(113)及靠近第二侧壁(114)布置的第二斜板(115)，所述第一斜板(113)自上而下逐渐向进烟腔(11)的第一侧壁(112)倾斜，所述第二斜板(115)自上而下逐渐向进烟腔(11)的第二侧壁(114)倾斜。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(12)在横向上的宽度小于进烟腔(11)在横向上的宽度，所述第一斜板(113)的上边缘与集烟腔(12)第一侧壁(112)的下边缘相连接，所述第二斜板(115)的上边缘与集烟腔(12)第二侧壁(114)的下边缘相连接。

13.根据权利要求1～9中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：两所述进风通道(110)内分别设置有能检测油烟浓度的传感器(400)。

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