CN211119543U - 一种带有聚能环的锅架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有聚能环的锅架，包括聚能环和至少三个锅支架，锅支架安装在聚能环上，所述聚能环的底部至少设置有三个聚能环支脚；所述聚能环包括内层聚能环形板和外层聚能环形板，所述内层聚能环形板置于外层聚能环形板内侧，两者之间形成空腔；所述聚能环支脚设置在外层聚能环形板的底部；所述内层聚能环形板上留有贯穿其厚度、用于供锅支架下部穿过的通孔，所述锅支架的下部穿过通孔后与外层聚能环形板固定连接。聚能环设计为内层聚能环形板和外层聚能环形板，内层聚能环形板和外层聚能环形板两者之间具有空腔，使得聚能环的聚能效果更好，从而提高燃烧器的热量利用率，减少了热量的外散，节省环保。

Description

一种带有聚能环的锅架

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体地讲，涉及一种带有聚能环的锅架，用于集成灶的燃气灶炉上。

背景技术

燃气灶炉指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。传统的燃气灶炉上的锅架主要起到一个支撑锅具的作用，不具有聚能、防止热量外散的功能。随着燃气及燃具事业进入了快速发展时期，家用燃气灶具的安全措施不断增强，以及灶具的材质、功能和性能等均有所改善，而且国家倡导绿色节能环保的发展方向，传统的锅架已不能满足节能的需求，因此带有聚能环的锅架应运而生，但是现有的带有聚能环的锅架大多数是单层结构，聚能效果不好。因此，有必要对现有的锅架进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、聚能效果好、节能环保、具有双层聚能环结构的锅架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带有聚能环的锅架，包括聚能环和至少三个锅支架，锅支架安装在聚能环上，所述聚能环的底部至少设置有三个聚能环支脚；其特征在于：所述聚能环包括内层聚能环形板和外层聚能环形板，所述内层聚能环形板置于外层聚能环形板内侧，两者之间形成空腔；所述聚能环支脚设置在外层聚能环形板的底部；所述内层聚能环形板上留有贯穿其厚度、用于供锅支架下部穿过的通孔，所述锅支架的下部穿过通孔后与外层聚能环形板固定连接。

优选的，所述锅支架和聚能环支脚均设置四个，沿聚能环周向均布，一个锅支架对应一个聚能环支脚。

优选的，所述聚能环支脚和外层聚能环形板一体成型。

优选的，所述聚能环支脚的底部和顶部均为开口状，底部开口处塞有橡胶垫脚，顶部上方设置有锅支架承托座，该锅支架承托座共四个，与四个聚能环支脚一一对应，沿外层聚能环形板周向均布在外层聚能环形板内侧底部。

优选的，所述锅支架承托座与外层聚能环形板一体成型，所述锅支架的底部穿过通孔后与锅支架承托座通过螺栓固定在一起。

优选的，所述锅支架的顶面为非平面，其上设置有锯齿状结构，起到防滑作用，增大锅具与锅支架之间的摩擦。

优选的，所述锅支架的下部与通孔的四周内壁之间进行焊接，确保锅支架的稳固性。

优选的，内层聚能环形板采用冷轧钢带（SPCC）制成并进行搪瓷处理，外层聚能环形板是采用铝合金制成并进行搪瓷处理，使内层聚能环形板和外层聚能环形板的聚能效果更好，并且美观、防腐性能好，使用寿命长。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、聚能环设计为内层聚能环形板和外层聚能环形板，内层聚能环形板和外层聚能环形板两者之间具有空腔，使得聚能环的聚能效果更好，从而提高燃烧器的热量利用率，减少了热量的外散，节省环保；2、锅支架顶部设置锯齿状结构，起到防滑作用，增大锅具与锅支架之间的摩擦；3、锅支架的固定方式一方面采用螺栓和外层聚能环形板连接在一起，另一方面采用焊接方式和内层聚能环形板连接在一起，固定安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

图5是图3中A-A向剖视结构示意图。

图6是本实用新型实施例中内层聚能环形板的立体结构示意图。

图7是本实用新型实施例中外层聚能环形板的立体结构示意图。

图8是本实用新型实施例中锅支架的立体结构示意图。

附图标记说明：聚能环1、内层聚能环形板11、外层聚能环形板12、通孔111、锅支架承托座121、锅支架2、锯齿状结构21、聚能环支脚3、螺栓4、橡胶垫脚5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图8。

本实施例中公开了一种带有聚能环的锅架，包括聚能环1和至少三个锅支架2，锅支架2安装在聚能环1上，聚能环1的底部至少设置有三个聚能环支脚3；一个锅支架2对应一个聚能环支脚3。一般情况下，三个锅支架2即可保证放置在其上的锅具的稳定性，但是为了进一步提高放置的锅具的稳定性，本实施例中，锅支架2和聚能环支脚3均设置四个，沿聚能环1周向均布。

本实施例中，聚能环1包括内层聚能环形板11和外层聚能环形板12，内层聚能环形板11置于外层聚能环形板12内侧，两者之间形成空腔。内层聚能环形板11采用冷轧钢带SPCC制成并进行搪瓷处理，外层聚能环形板12是采用铝合金制成并进行搪瓷处理，使内层聚能环形板11和外层聚能环形板12的聚能效果更好，并且美观、防腐性能好，使用寿命长。内层聚能环形板11上留有贯穿其厚度、用于供锅支架2下部穿过的通孔111，锅支架2的下部穿过通孔111后与外层聚能环形板12固定连接。

具体地讲，聚能环支脚3设置在外层聚能环形板12的底部，两者一体成型。聚能环支脚3的底部和顶部均为开口状，底部开口处塞有橡胶垫脚5，顶部上方设置有锅支架承托座121，该锅支架承托座121共四个，与四个聚能环支脚3一一对应，沿外层聚能环形板12周向均布在外层聚能环形板12内侧底部，并且锅支架承托座121与外层聚能环形板12一体成型，锅支架2的底部穿过通孔111后与锅支架承托座121通过螺栓4固定在一起。另外，为了增加锅支架2的牢固性，锅支架2的下部与通孔111的四周内壁之间进行焊接。

在具体安装锅支架2时，首先，先不安装橡胶垫脚5，然后将螺栓4从聚能环支脚3底部插入，将锅支架2和锅支架承托座121连接在一起，然后在将橡胶垫脚5塞进聚能环支脚3的底部。

本实施例中，锅支架2的顶面为非平面，其上设置有锯齿状结构21，起到防滑作用，增大锅具与锅支架2之间的摩擦。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有聚能环的锅架，包括聚能环（1）和至少三个锅支架（2），锅支架（2）安装在聚能环（1）上，所述聚能环（1）的底部至少设置有三个聚能环支脚（3）；其特征在于：所述聚能环（1）包括内层聚能环形板（11）和外层聚能环形板（12），所述内层聚能环形板（11）置于外层聚能环形板（12）内侧，两者之间形成空腔；所述聚能环支脚（3）设置在外层聚能环形板（12）的底部；所述内层聚能环形板（11）上留有贯穿其厚度、用于供锅支架（2）下部穿过的通孔（111），所述锅支架（2）的下部穿过通孔（111）后与外层聚能环形板（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的带有聚能环的锅架，其特征在于：所述锅支架（2）和聚能环支脚（3）均设置四个，沿聚能环（1）周向均布，一个锅支架（2）对应一个聚能环支脚（3）。

3.根据权利要求2所述的带有聚能环的锅架，其特征在于：所述聚能环支脚（3）和外层聚能环形板（12）一体成型。

4.根据权利要求2所述的带有聚能环的锅架，其特征在于：所述聚能环支脚（3）的底部和顶部均为开口状，底部开口处塞有橡胶垫脚（5），顶部上方设置有锅支架承托座（121），该锅支架承托座（121）共四个，与四个聚能环支脚（3）一一对应，沿外层聚能环形板（12）周向均布在外层聚能环形板（12）内侧底部。

5.根据权利要求4所述的带有聚能环的锅架，其特征在于：所述锅支架承托座（121）与外层聚能环形板（12）一体成型，所述锅支架（2）的底部穿过通孔（111）后与锅支架承托座（121）通过螺栓（4）固定在一起。

6.根据权利要求1所述的带有聚能环的锅架，其特征在于：所述锅支架（2）的顶面为非平面，其上设置有锯齿状结构（21）。

7.根据权利要求1所述的带有聚能环的锅架，其特征在于：所述锅支架（2）的下部与通孔（111）的四周内壁之间进行焊接。

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