CN211118443U - 一种计算机显示器的气动式升降支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其结构包括安装槽、散热网、遮盖装置、连接筒和注气孔,本实用新型通过在防护壳顶部设置遮盖装置,将框体经固定件与防护壳固定安装,接着握住卡块向下拉伸,致使卡块经端口拉动遮布本体向下延伸至适当长度经卡块与防护壳底端卡固,且遮布本体向下延伸产生的拉力带动转辊向前翻转,且转辊左右两侧分别沿着壳体内弹簧片正向转动,当需要回收遮布时,松开卡块致使弹簧片带动转辊翻转,便于遮布本体环绕转辊收拢,且遮布本体收拢范围经限位套限制,达到了对护壳内侧显示器进行全面遮盖,防止粉尘侵蚀,提高显示器整洁性、画质清晰度的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器技术领域,具体涉及一种计算机显示器的气动式升降支撑装置。
背景技术
计算机显示器通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,且显示器安装过程中往往需要与相应的气动式升降支撑装置进行组装,便于显示器的支撑稳固。
以前的显示器气动式升降支撑装置使用时,将相应的显示器经安装槽嵌入防护壳内侧,接着经外界注气孔通入适量的气体,致使气缸内压强逐步加强带动防护壳内显示器进行升降运动,现有的显示器气动式升降支撑装置,不便对防护壳内侧显示器进行遮盖,导致显示器静置过程中粉尘易粘附在显示器表面,影响显示器的整洁性和画质清晰度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,解决现有的显示器气动式升降支撑装置,不便对防护壳内侧显示器进行遮盖,导致显示器静置过程中粉尘易粘附在显示器表面,影响显示器的整洁性和画质清晰度的问题,达到了对护壳内侧显示器进行全面遮盖,防止粉尘侵蚀,提高显示器整洁性、画质清晰度的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,包括底座,
辅助支架,用于对显示器进行平稳支撑;
防护壳,用于对显示器四周进行防护;
遮盖装置,用于对显示器静置表面进行遮盖;
进一步的,所述辅助支架设置有2个。
进一步的,所述底座左右两端焊接有辅助支架,所述底座顶端镶嵌有气缸,所述气缸顶端内侧与活塞杆上下滑动,所述活塞杆顶端通过连接筒与防护壳螺栓旋固,所述防护壳中部开设有安装槽,所述安装槽中部镶嵌有散热网,所述底座顶端内壁与遮盖装置螺栓固定,所述气缸左端上下两侧开设有注气孔。
进一步的,所述遮盖装置包括框体、固定件、转动机构、转辊、限位套、遮布和端口,所述框体左右两端对称焊接有固定件,所述框体内侧左右两侧与转动机构铆接,所述转动机构内侧与转辊转动配合,所述转辊左右两端对称贯穿有限位套,所述转辊表面呈环形状包裹有遮布,所述框体底端开设有端口,所述框体左右两端通过固定件与防护壳螺栓固定。
进一步的,所述转动机构包括壳体、弹簧片和限位件,所述壳体内侧铺设有弹簧片,所述壳体上下两端对称焊接有限位件,所述限位件底端与框体铆接,所述弹簧片外端与转辊转动配合。
进一步的,所述遮布包括遮布本体、围边和卡块,所述遮布本体四周包覆有围边,所述遮布本体底端镶嵌有卡块,所述遮布本体呈环形状覆盖在转辊表面四周。
进一步的,所述固定件和转动机构均设置有2个,且固定件和转动机构两者之间大小均一致。
进一步的,所述限位套之间间距与遮布宽度相吻合,且限位套内径与转辊直径相吻合。
进一步的,所述卡块后端面粘附有防护垫,且卡块后端防护垫厚度为2mm。
进一步的,所述气缸为SMC系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的,所述遮布本体为涤纶材质,遮盖性好,并且抗腐蚀性强。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的显示器气动式升降支撑装置,不便对防护壳内侧显示器进行遮盖,导致显示器静置过程中粉尘易粘附在显示器表面,影响显示器的整洁性和画质清晰度的问题,通过在防护壳顶部设置遮盖装置,将框体经固定件与防护壳固定安装,接着握住卡块向下拉伸,致使卡块经端口拉动遮布本体向下延伸至适当长度经卡块与防护壳底端卡固,且遮布本体向下延伸产生的拉力带动转辊向前翻转,且转辊左右两侧分别沿着壳体内弹簧片正向转动,当需要回收遮布时,松开卡块致使弹簧片带动转辊翻转,便于遮布本体环绕转辊收拢,且遮布本体收拢范围经限位套限制,达到了对护壳内侧显示器进行全面遮盖,防止粉尘侵蚀,提高显示器整洁性、画质清晰度的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的防护壳左侧结构示意图;
图3为本实用新型的遮盖装置剖面结构示意图;
图4为本实用新型的转动机构剖面结构示意图;
图5为本实用新型的遮布结构示意图。
图中:底座-1、辅助支架-2、气缸-3、活塞杆-4、防护壳-5、安装槽-6、散热网-7、遮盖装置-8、连接筒-9、注气孔-10、框体-81、固定件-82、转动机构-83、转辊-84、限位套-85、遮布-86、端口-87、壳体-831、弹簧片-832、限位件-833、遮布本体-861、围边-862、卡块-863。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种计算机显示器的气动式升降支撑装置:包括底座1,
辅助支架2,用于对显示器进行平稳支撑;
防护壳5,用于对显示器四周进行防护;
遮盖装置8,用于对显示器静置表面进行遮盖;
其中,所述辅助支架2设置有2个。
其中,所述底座1左右两端焊接有辅助支架2,所述底座1顶端镶嵌有气缸3,所述气缸3顶端内侧与活塞杆4上下滑动,所述活塞杆4顶端通过连接筒9与防护壳5螺栓旋固,所述防护壳5中部开设有安装槽6,所述安装槽6中部镶嵌有散热网7,所述底座1顶端内壁与遮盖装置8螺栓固定,所述气缸3左端上下两侧开设有注气孔10。
其中,所述遮盖装置8包括框体81、固定件82、转动机构83、转辊84、限位套85、遮布86和端口87,所述框体81左右两端对称焊接有固定件82,有利于设备的安装,所述框体81内侧左右两侧与转动机构83铆接,有利于转辊84的前后翻滚,所述转动机构83内侧与转辊84转动配合,所述转辊84左右两端对称贯穿有限位套85,有利于限制遮布本体861的存储范围,所述转辊84表面呈环形状包裹有遮布86,所述框体81底端开设有端口87,有利于遮布86的延伸,所述框体81左右两端通过固定件82与防护壳5螺栓固定。
其中,所述转动机构83包括壳体831、弹簧片832和限位件833,所述壳体831内侧铺设有弹簧片832,有利于设备的正产转动,所述壳体831上下两端对称焊接有限位件833,所述限位件833底端与框体81铆接,所述弹簧片832外端与转辊84转动配合。
其中,所述遮布86包括遮布本体861、围边862和卡块863,所述遮布本体861四周包覆有围边862,所述遮布本体861底端镶嵌有卡块863,有利于防止卡块863回缩至框体81内壁,所述遮布本体861呈环形状覆盖在转辊84表面四周。
其中,所述固定件82和转动机构83均设置有2个,且固定件82和转动机构83两者之间大小均一致,有利于转辊84的前后翻转。
其中,所述限位套85之间间距与遮布86宽度相吻合,且限位套85内径与转辊84直径相吻合,有利于限制遮布86的铺设范围。
其中,所述卡块863后端面粘附有防护垫,且卡块863后端防护垫厚度为2mm,有利于防止卡块863卡固时设备表面产生压痕。
其中,所述气缸3为SMC系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中,所述遮布本体861为涤纶材质,遮盖性好,并且抗腐蚀性强。
本专利所述的气缸3指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能,气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力,涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体,气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
工作原理:在使用前,首先将计算机显示器的气动式升降支撑装置移动到适当桌面,经底座1左右两侧辅助支架2与桌面平稳接触,接着将显示器经安装槽6嵌入防护壳5内侧,且显示器运作产生的热气经防护壳5后端散热网7消散,接着将外界气管分别经注气孔10与气缸3对接,经气管往注气孔10内注入适量的气体,致使气缸3内压强逐渐加强带动内侧活塞杆4上下滑动,且活塞杆4上方经连接筒9与防护壳5固定,从而便捷带动显示器进行气动升降运动,当需要对防护壳5内显示器进行遮盖时,通过在防护壳5顶部设置遮盖装置8,将框体81经固定件82与防护壳5固定安装,接着握住卡块863向下拉伸,致使卡块863经端口87拉动遮布本体861向下延伸至适当长度经卡块863与防护壳5底端卡固,且遮布本体861向下延伸产生的拉力带动转辊84向前翻转,且转辊84左右两侧分别沿着壳体831内弹簧片832正向转动,当需要回收遮布86时,松开卡块863致使弹簧片832带动转辊84翻转,便于遮布本体861环绕转辊84收拢,且遮布本体861收拢范围经限位套85限制,达到了对护壳内侧显示器进行全面遮盖,防止粉尘侵蚀,提高显示器整洁性、画质清晰度的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,包括底座(1),其特征在于,还包括:
辅助支架(2),用于对显示器进行平稳支撑;
防护壳(5),用于对显示器四周进行防护;
遮盖装置(8),用于对显示器静置表面进行遮盖;
其中,所述辅助支架(2)设置有2个。
2.根据权利要求1所述的一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其特征在于:所述底座(1)左右两端焊接有辅助支架(2),所述底座(1)顶端镶嵌有气缸(3),所述气缸(3)顶端内侧与活塞杆(4)上下滑动,所述活塞杆(4)顶端通过连接筒(9)与防护壳(5)螺栓旋固,所述防护壳(5)中部开设有安装槽(6),所述安装槽(6)中部镶嵌有散热网(7),所述底座(1)顶端内壁与遮盖装置(8)螺栓固定,所述气缸(3)左端上下两侧开设有注气孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其特征在于:所述遮盖装置(8)包括框体(81)、固定件(82)、转动机构(83)、转辊(84)、限位套(85)、遮布(86)和端口(87),所述框体(81)左右两端对称焊接有固定件(82),所述框体(81)内侧左右两侧与转动机构(83)铆接,所述转动机构(83)内侧与转辊(84)转动配合,所述转辊(84)左右两端对称贯穿有限位套(85),所述转辊(84)表面呈环形状包裹有遮布(86),所述框体(81)底端开设有端口(87),所述框体(81)左右两端通过固定件(82)与防护壳(5)螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其特征在于:所述转动机构(83)包括壳体(831)、弹簧片(832)和限位件(833),所述壳体(831)内侧铺设有弹簧片(832),所述壳体(831)上下两端对称焊接有限位件(833),所述限位件(833)底端与框体(81)铆接,所述弹簧片(832)外端与转辊(84)转动配合。
5.根据权利要求3所述的一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其特征在于:所述遮布(86)包括遮布本体(861)、围边(862)和卡块(863),所述遮布本体(861)四周包覆有围边(862),所述遮布本体(861)底端镶嵌有卡块(863),所述遮布本体(861)呈环形状覆盖在转辊(84)表面四周。
6.根据权利要求3所述的一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其特征在于:所述固定件(82)和转动机构(83)均设置有2个,且固定件(82)和转动机构(83)两者之间大小均一致。
7.根据权利要求3所述的一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其特征在于:所述限位套(85)之间间距与遮布(86)宽度相吻合,且限位套(85)内径与转辊(84)直径相吻合。
8.根据权利要求5所述的一种计算机显示器的气动式升降支撑装置,其特征在于:所述卡块(863)后端面粘附有防护垫,且卡块(863)后端防护垫厚度为2mm。
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