CN211118248U - 一种便于安装管道耐压塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装管道耐压塞，包括进水接头、第一螺母、第一密封垫、第一钢芯、钢箍、横筋、第二密封垫、第二钢芯、第二螺母以及出水接头，耐压塞主体右端面装配有进水接头，进水接头环形侧面内侧装配有第一螺母，第一螺母环形侧面装配有第一密封垫，进水接头内部装配有第一钢芯，耐压塞主体内部装配有钢箍，耐压塞主体内部装配有横筋，耐压塞主体左端面装配有出水接头，出水接头环形侧面内侧装配有第二螺母，第二螺母环形侧面装配有第二密封垫，出水接头内部装配有第二钢芯，该设计解决了原有管道耐压塞耐压效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于提高管道耐压塞的耐压效果，耐压效果持久。

Description

一种便于安装管道耐压塞

技术领域

本实用新型是一种便于安装管道耐压塞，属于管道耐压塞技术领域。

背景技术

从广义上理解，管道耐压塞是指所有承受管道内压或外压元件，无论其管内介质如何。管道耐压塞是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

以往的管道耐压塞耐压结构不佳，不能够长时间承受高压水压，现有的管道耐压塞耐压效果不佳，现在急需一种便于安装管道耐压塞来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于安装管道耐压塞，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于提高管道耐压塞的耐压效果，耐压效果持久。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于安装管道耐压塞，包括耐压塞主体以及耐压机构，所述耐压塞主体内部设置有耐压机构，所述耐压机构包括进水接头、第一螺母、第一密封垫、第一钢芯、钢箍、横筋、第二密封垫、第二钢芯、第二螺母以及出水接头，所述耐压塞主体右端面装配有进水接头，所述进水接头环形侧面内侧装配有第一螺母，所述第一螺母环形侧面装配有第一密封垫，所述进水接头内部装配有第一钢芯，所述耐压塞主体内部装配有钢箍，所述耐压塞主体内部装配有横筋，所述耐压塞主体左端面装配有出水接头，所述出水接头环形侧面内侧装配有第二螺母，所述第二螺母环形侧面装配有第二密封垫，所述出水接头内部装配有第二钢芯。

进一步地，所述第一钢芯直径介于第一螺母外径和内径之间，所述第二钢芯直径介于第二螺母外径和内径之间。

进一步地，所述第一螺母和第二螺母规格相同，所述第一螺母和第二螺母环形侧面内侧均设有内螺纹。

进一步地，所述钢箍嵌入在耐压塞主体内壁，所述钢箍设有多组，且多组钢箍规格相同。

进一步地，所述横筋与钢箍交叉焊接，所述横筋设有多组，且多组横筋长度略小于耐压塞主体长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于安装管道耐压塞，因本实用新型添加了进水接头、第一螺母、第一密封垫、第一钢芯、钢箍、横筋、第二密封垫、第二钢芯、第二螺母以及出水接头，该设计能极大提高管道耐压塞的耐压效果，解决了原有管道耐压塞耐压效果不佳的问题，提高了本实用新型的耐压效果。

因第一钢芯直径介于第一螺母外径和内径之间，第二钢芯直径介于第二螺母外径和内径之间，该设计便于第一螺母和第二螺母平衡耐压塞主体内部液体向两端的推力，因第一螺母和第二螺母规格相同，第一螺母和第二螺母环形侧面内侧均设有内螺纹，该设计便于连接外界管道，因钢箍嵌入在耐压塞主体内壁，钢箍设有多组，且多组钢箍规格相同，该设计便于平衡耐压塞主体环形侧面的液体推力，因横筋与钢箍交叉焊接，横筋设有多组，且多组横筋长度略小于耐压塞主体长度，该设计便于平衡耐压塞主体横向的作用力，本实用新型结构合理，便于提高管道耐压塞的耐压效果，耐压效果持久。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于安装管道耐压塞的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于安装管道耐压塞中耐压机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种便于安装管道耐压塞中耐压机构的正视剖面图；

图中：1-耐压塞主体、2-耐压机构、21-进水接头、22-第一螺母、23-第一密封垫、24-第一钢芯、25-钢箍、26-横筋、27-第二密封垫、28-第二钢芯、29-第二螺母、291-出水接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装管道耐压塞，包括耐压塞主体1以及耐压机构2，耐压塞主体1内部设置有耐压机构2。

耐压机构2包括进水接头21、第一螺母22、第一密封垫23、第一钢芯24、钢箍25、横筋26、第二密封垫27、第二钢芯28、第二螺母29以及出水接头291，耐压塞主体1右端面装配有进水接头21，进水接头21环形侧面内侧装配有第一螺母22，第一螺母22环形侧面装配有第一密封垫23，进水接头21内部装配有第一钢芯24，耐压塞主体1内部装配有钢箍25，耐压塞主体1内部装配有横筋26，耐压塞主体1左端面装配有出水接头291，出水接头291环形侧面内侧装配有第二螺母29，第二螺母29环形侧面装配有第二密封垫27，出水接头291内部装配有第二钢芯28，该设计解决了原有管道耐压塞耐压效果不佳的问题。

第一钢芯24直径介于第一螺母22外径和内径之间，第二钢芯28直径介于第二螺母29外径和内径之间，该设计便于第一螺母22和第二螺母29平衡耐压塞主体1内部液体向两端的推力，第一螺母22和第二螺母29规格相同，第一螺母22和第二螺母29内环形侧面均设有内螺纹，该设计便于连接外界管道，钢箍25嵌入在耐压塞主体1内壁，钢箍25设有多组，且多组钢箍25规格相同，该设计便于平衡耐压塞主体1环形侧面的液体推力，横筋26与钢箍25交叉焊接，横筋26设有多组，且多组横筋26长度略小于耐压塞主体1长度，该设计便于平衡耐压塞主体1横向的作用力。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将外界管路与第一螺母22和第二螺母29螺纹连接，使进水接头21和出水接头291内部水路通畅，通过对耐压塞主体1分析可知，第一钢芯24和第二钢芯28的加入，便于第一螺母22和第二螺母29平衡耐压塞主体1内部液体向两端的推力，钢箍25的加入便于耐压塞主体1平衡环形侧面的液体推力，横筋26的加入便于平衡耐压塞主体1横向的液体作用力，以上整体上极大提高耐压塞主体1的力学耐受效果，耐高压效果持久。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于安装管道耐压塞，包括耐压塞主体以及耐压机构，其特征在于：所述耐压塞主体内部设置有耐压机构；

所述耐压机构包括进水接头、第一螺母、第一密封垫、第一钢芯、钢箍、横筋、第二密封垫、第二钢芯、第二螺母以及出水接头，所述耐压塞主体右端面装配有进水接头，所述进水接头环形侧面内侧装配有第一螺母，所述第一螺母环形侧面装配有第一密封垫，所述进水接头内部装配有第一钢芯，所述耐压塞主体内部装配有钢箍，所述耐压塞主体内部装配有横筋，所述耐压塞主体左端面装配有出水接头，所述出水接头环形侧面内侧装配有第二螺母，所述第二螺母环形侧面装配有第二密封垫，所述出水接头内部装配有第二钢芯。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装管道耐压塞，其特征在于：所述第一钢芯直径介于第一螺母外径和内径之间，所述第二钢芯直径介于第二螺母外径和内径之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装管道耐压塞，其特征在于：所述第一螺母和第二螺母规格相同，所述第一螺母和第二螺母环形侧面内侧均设有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装管道耐压塞，其特征在于：所述钢箍嵌入在耐压塞主体内壁，所述钢箍设有多组，且多组钢箍规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装管道耐压塞，其特征在于：所述横筋与钢箍交叉焊接，所述横筋设有多组，且多组横筋长度略小于耐压塞主体长度。

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