CN211118031U - 专用球墨铸铁穿墙管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用球墨铸铁穿墙管,该专用球墨铸铁穿墙管包括:预埋于墙体内的穿墙套管,穿墙套管的端部的外侧形成有固定环,穿墙套管的端部的内侧形成有喇叭口形状的承插接口;主管道伸入或贯穿穿墙套管设置,主管道上套设有与承插接口对应的压兰,压兰与固定环之间采用多个螺钉可拆卸连接;主管道上套设有与承插接口的内壁相匹配的密封圈,密封圈的外壁为台锥体,压兰的端部挤压于密封圈的端部。该专用球墨铸铁穿墙管解决了胶管管道在施工时直接贯穿墙壁后容易漏液渗水的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道装配装置,具体地涉及专用球墨铸铁穿墙管。
背景技术
在胶管管道施工过程中,有时需要对胶管管道进行穿墙处理,在一些特殊的环境中,墙体会间歇性具有一定的振动,如在工地施工现场,随着墙体的振动作用会对穿墙的胶管管道的管壁形成破损,久而久之就会导致管壁渗液,墙体在渗液后容易坍塌,则会造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设备,该专用球墨铸铁穿墙管解决了胶管管道在施工时直接贯穿墙壁后容易漏液渗水的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种专用球墨铸铁穿墙管,该专用球墨铸铁穿墙管包括:预埋于墙体内的穿墙套管,所述穿墙套管的端部的外侧形成有固定环,所述穿墙套管的端部的内侧形成有喇叭口形状的承插接口;主管道伸入或贯穿所述穿墙套管设置,所述主管道上套设有与所述承插接口对应的压兰,所述压兰与所述固定环之间采用多个螺钉可拆卸连接;所述主管道上套设有与所述承插接口的内壁相匹配的密封圈,所述密封圈的外壁为台锥体,所述压兰的端部挤压于所述密封圈的端部。
优选地,所述穿墙套管上位于墙体内的部分固定套设有至少一个限位环。
优选地,所述限位环为球墨铸铁环。
优选地,所述穿墙套管为球墨铸铁管。
优选地,所述球墨铸铁管、球墨铸铁环和固定环为一体铸造成型结构。
优选地,所述承插接口的底部形成有环形台面;所述主管道的外径大于所述环形台面的内径且小于所述环形台面的外径。
优选地,所述主管道的外壁贴合于所述穿墙套管的内壁贯穿于所述穿墙套管设置。
优选地,所述固定环上环绕其周向方向设置有多个第一通孔,所述压兰上设置有多个对应于所述第一通孔的第二通孔,所述螺钉贯穿所述第一通孔的第二通孔并通过螺母锁紧。
根据上述技术方案,本实用新型中采用预埋穿墙套管,所预埋的穿墙套管应具有一定的刚性和耐压性能,从而对主管道进行保护,通过将主管道直接接在穿墙套管的端部或者将主管道贯穿穿墙套管设置,避免了主管道与墙体直接接触,此外,为了实现对主管道的密封压紧,通过将固定环和亚兰之间采用螺钉连接,连接后亚兰将密封圈压紧在承插接口内,压紧后的密封圈外侧贴紧在承插接口内壁,内侧贴紧在主管道的外壁,不仅对主管道的位置进行压紧定位,还起到了密封作用。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是专用球墨铸铁穿墙管的一种实施方式的结构示意图;
图2是专用球墨铸铁穿墙管的另一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1穿墙套管 2固定环
3压兰 4螺钉
5主管道 6墙体
7限位环 8螺母
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1-2所示的专用球墨铸铁穿墙管,该专用球墨铸铁穿墙管包括:预埋于墙体6内的穿墙套管1,所述穿墙套管1的端部的外侧形成有固定环 2,所述穿墙套管1的端部的内侧形成有喇叭口形状的承插接口;主管道5 伸入或贯穿所述穿墙套管1设置,所述主管道5上套设有与所述承插接口对应的压兰3,所述压兰3与所述固定环2之间采用多个螺钉4可拆卸连接;所述主管道5上套设有与所述承插接口的内壁相匹配的密封圈,所述密封圈的外壁为台锥体,所述压兰3的端部挤压于所述密封圈的端部。
通过上述技术方案的实施,采用预埋穿墙套管1,所预埋的穿墙套管1 应具有一定的刚性和耐压性能,从而对主管道5进行保护,通过将主管道5 直接接在穿墙套管1的端部或者将主管道5贯穿穿墙套管1设置,避免了主管道5与墙体6直接接触,此外,为了实现对主管道5的密封压紧,通过将固定环2和亚兰之间采用螺钉4连接,连接后亚兰将密封圈压紧在承插接口内,压紧后的密封圈外侧贴紧在承插接口内壁,内侧贴紧在主管道5的外壁,不仅对主管道5的位置进行压紧定位,还起到了密封作用。
在该实施方式中,为了提高穿墙套管1位于墙体6内的强度,优选地,所述穿墙套管1上位于墙体6内的部分固定套设有至少一个限位环7。
在该实施方式中,为了使得限位环7具有良好的耐腐蚀性能,优选地,所述限位环7为球墨铸铁环。
在该实施方式中,为了使得穿墙套管1具有良好的耐腐蚀性能,优选地,所述穿墙套管1为球墨铸铁管。
在该实施方式中,为了提高球墨铸铁管、球墨铸铁环和固定环2整体的稳固性能,优选地,所述球墨铸铁管、球墨铸铁环和固定环2为一体铸造成型结构。
在该实施方式中,提供一种主管道5与穿墙套管1的连接方式,如图1 所示,优选地,所述承插接口的底部形成有环形台面;所述主管道5的外径大于所述环形台面的内径且小于所述环形台面的外径。通过这样的实施方式,使得穿墙套管1与主管道5连接为连通的管体,在需要的时候可以在穿墙套管1的两端均设置相同的连接结构并连接两个主管道5,实现两个主管道5和穿墙套管1的贯通,主管道5和穿墙套管1之间通过密封圈实现密封,避免渗水。
在该实施方式中,提供另外一种主管道5与穿墙套管1的连接方式,优选地,所述主管道5的外壁贴合于所述穿墙套管1的内壁贯穿于所述穿墙套管1设置。该方式中的穿墙套管1仅用于保护主管道5不与墙体6直接接触的作用,在该方式中主管道5不与穿墙套管1连通,通过密封圈的作用实现对主管道5的外壁进行压紧定位,可以防止其晃动。
在该实施方式中,为了进一步提供一种螺钉4的锁定方式,优选地,所述固定环2上环绕其周向方向设置有多个第一通孔,所述压兰3上设置有多个对应于所述第一通孔的第二通孔,所述螺钉4贯穿所述第一通孔的第二通孔并通过螺母8锁紧。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述专用球墨铸铁穿墙管包括:预埋于墙体(6)内的穿墙套管(1),所述穿墙套管(1)的端部的外侧形成有固定环(2),所述穿墙套管(1)的端部的内侧形成有喇叭口形状的承插接口;
主管道(5)伸入或贯穿所述穿墙套管(1)设置,所述主管道(5)上套设有与所述承插接口对应的压兰(3),所述压兰(3)与所述固定环(2)之间采用多个螺钉(4)可拆卸连接;
所述主管道(5)上套设有与所述承插接口的内壁相匹配的密封圈,所述密封圈的外壁为台锥体,所述压兰(3)的端部挤压于所述密封圈的端部。
2.根据权利要求1所述的专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述穿墙套管(1)上位于墙体(6)内的部分固定套设有至少一个限位环(7)。
3.根据权利要求2所述的专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述限位环(7)为球墨铸铁环。
4.根据权利要求3所述的专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述穿墙套管(1)为球墨铸铁管。
5.根据权利要求4所述的专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述球墨铸铁管、球墨铸铁环和固定环(2)为一体铸造成型结构。
6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述承插接口的底部形成有环形台面;
所述主管道(5)的外径大于所述环形台面的内径且小于所述环形台面的外径。
7.根据权利要求1-5中的任意一项所述的专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述主管道(5)的外壁贴合于所述穿墙套管(1)的内壁贯穿于所述穿墙套管(1)设置。
8.根据权利要求1所述的专用球墨铸铁穿墙管,其特征在于,所述固定环(2)上环绕其周向方向设置有多个第一通孔,所述压兰(3)上设置有多个对应于所述第一通孔的第二通孔,所述螺钉(4)贯穿所述第一通孔的第二通孔并通过螺母(8)锁紧。
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CN201922165671.4U CN211118031U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 专用球墨铸铁穿墙管 |
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CN201922165671.4U Active CN211118031U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 专用球墨铸铁穿墙管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110985762A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-10 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 专用球墨铸铁穿墙管 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922165671.4U patent/CN211118031U/zh active Active
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