CN211117798U - 一种离心泵进口用止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵进口用止回阀，由阀座1、阀板2、铰链支座3、转动套4、铰链轴5和连接板6组成，阀座1与铰链支座3固定连接，阀板2通过连接板6与转动套4固定连接，转动套4通过铰链轴5与铰链支座3铰接，阀座1内孔设有翻边环11，翻边环11顶部环面为阀座1与阀板2之间的密封面A，所述的密封面A与竖直方向夹角为10°。本实用新型的离心泵进口用止回阀结构简单可靠、使用寿命长，保证排灌泵在停车时能及时的关闭，保证泵内的存水不产生回流，保证泵再次启动时，泵内能保留足够的水量，到达短时间自吸上水的效果，不需要重新灌泵。

Description

一种离心泵进口用止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，特别涉及一种离心泵进口用止回阀。

背景技术

用于排灌的离心泵大都是自吸泵，自吸泵是指在吸入管内不用充满液体(但是，泵体中必须有足够的液体)的情况下启动，泵本身就能自动排除吸入管内的气体，而后进入正常工作。为此，离心式自吸泵、或其他带有自吸装置的离心泵，其自吸结构必须满足的条件是：保证泵停车后，泵体内储存足够的液体，为此需要在泵体的进口处配有单向止回阀，以防止泵体停车后，泵体内的液体由于虹吸的作用而被排到吸水池中去。止回阀由阀座(阀体)、阀板、密封圈、铰链四部分构成。止回阀是安装在泵吸入管处的一种单向阀，当泵停机时，止回阀的阀盖借助于自身配重的平衡作用，在泵内水流的作用下使阀板自动关闭，无卡阻现象，开关自由灵活，它仅用于单向水流的进出水口。止回阀具有流道正向单向开启和反向关闭的作用。现有技术中，为了简化系统的结构，常在泵进口装一个比较简单橡胶止回阀，类似橡胶垫片式的结构，结构比较简单，最大的缺点是不耐用，一是因为止回阀就是3-5mm的橡胶圆片，重量比较轻，有时，由于泥沙、异物的影响造成止回阀关闭不严。二是因为负责开闭的铰链是与橡胶止回阀一体的、厚度也相同，用过一段时间后，铰链部分的橡胶就老化，失去弹性，产生变形，使单向止回阀的密封止回效果逐渐的失去作用而产生泄露的现象。使泵内的存水量不足，造成再次启动时达不到自吸的效果。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用寿命长的离心泵进口用止回阀。

本实用新型采用的技术方案是：一种离心泵进口用止回阀，由阀座、阀板、铰链支座、转动套、铰链轴和连接板组成，阀座与铰链支座固定连接，阀板通过连接板与转动套固定连接，转动套通过铰链轴与铰链支座铰接，阀座内孔设有翻边环，翻边环顶部环面为阀座与阀板之间的密封面，所述的密封面与竖直方向夹角为10°。将阀座、阀板做成单独的零件，使用寿命长，便于安装和维修更换，密封面采用10°的倾斜角，使密封面贴合的效果更好。所述的阀座外表面为橡胶材料，橡胶内部嵌入翻边金属板。所述的阀板外表面为橡胶材料，橡胶内部嵌入圆形金属板。在橡胶件内嵌装金属加强板，提高了阀座和阀板的强度，降低了阀板变形的可能性，由于有橡胶的保护，也降低了泵送液体对金属板的腐蚀，保证了阀座和阀板的使用可靠性。

支承阀板开启的铰链支座，铰链轴、转动套采用金属材料，铰链支座固定在阀座嵌装的翻边金属板上，转动套通过连接板固定在阀板嵌装的圆形金属板上，铰链轴与转动套间隙配合，既能使阀板开启角度准确、也能保证铰链轴与转动套的磨损很小，提高了止回阀的可靠性和使用寿命。

所述的阀座的翻边环内孔为锥形孔，锥形角为α，所述的阀板设有一个圆锥形凸起，锥形角为β。β-α＝3°～5°。阀座翻边环内孔和阀板的凸台都设计成圆锥面，圆锥形凸台比锥形孔的锥形角度大3～5°，由于此3～5°锥形角差的存在更容易实现密封连接，凸台的外锥面与锥形孔的内锥面相接触，形成线密封起到定位作用，随着液体压力的增大，橡胶凸台发生弹性变形，填补锥形孔与凸台的间隙，最终实现密封，同时，也减小了阀板下落时产生的冲击。

本实用新型的有益效果是：离心泵进口用止回阀结构简单可靠、使用寿命长，保证排灌泵在停车时能及时的关闭，保证泵内的存水不产生回流，保证泵再次启动时，泵内能保留足够的水量，到达短时间自吸上水的效果，不需要重新灌泵。

附图说明

图1为现有技术止回阀结构示意图；

图2为本实用新型一种离心泵进口用止回阀结构示意图；

图3为图2中I部局部放大视图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型一种离心泵进口用止回阀在泵工作过程中结构示意图。

图中标记为：1-阀座，2-阀板，3-铰链支座，4-转动套，5-铰链轴，6-连接板，11-翻边环，111-翻边金属板，21-圆锥形凸起，22-圆形金属板，A-密封面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2、图3和图4所示，一种离心泵进口用止回阀，由阀座1、阀板2、铰链支座3、转动套4、铰链轴5和连接板6组成，阀座1与铰链支座3固定连接，阀板2通过连接板6与转动套4固定连接，转动套4通过铰链轴5与铰链支座3铰接，阀座1内孔设有翻边环11，翻边环11顶部环面为阀座1与阀板2之间的密封面A，所述的密封面A与竖直方向夹角为10°。将阀座1、阀板2做成单独的零件，使用寿命长，便于安装和维修更换，密封面A采用10°的倾斜角，使密封面A贴合的效果更好。所述的阀座1外表面为橡胶材料，橡胶内部嵌入翻边金属板111。所述的阀板2外表面为橡胶材料，橡胶内部嵌入圆形金属板22。在橡胶件内嵌装金属加强板，提高了阀座1和阀板2的强度，降低了阀板2变形的可能性，由于有橡胶的保护，也降低了泵送液体对金属板的腐蚀，保证了阀座1和阀板2的使用可靠性。

支承阀板2开启的铰链支座3，铰链轴5、转动套4采用金属材料，铰链支座3固定在阀座1嵌装的翻边金属板111上，转动套4通过连接板6固定在阀板2嵌装的圆形金属板22上，铰链轴5与转动套4间隙配合，既能使阀板2开启角度准确、也能保证铰链轴5与转动套4的磨损很小，提高了止回阀的可靠性和使用寿命。

所述的阀座的翻边环内孔为锥形孔，锥形角为α，所述的阀板2设有一个圆锥形凸起21，锥形角为β。β-α＝3°～5°。阀座翻边环内孔和阀板的凸台都设计成圆锥面，圆锥形凸台21比锥形孔的锥形角度大3～5°，由于此3～5°锥形角差的存在更容易实现密封连接，圆锥形凸台21的外锥面与锥形孔的内锥面相接触，形成线密封起到定位作用，随着液体压力的增大，圆锥形凸台21发生弹性变形，填补锥形孔与圆锥形凸台21的间隙，最终实现密封，同时，也减小了阀板2下落时产生的冲击。

如图5所示，将止回阀组件安装在吸入管和拍门室体之间，拧紧法兰螺栓、保证阀门体放正。首次启动泵前应将泵内灌入适量的水，当叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体经过叶轮输送到压出室中去，叶轮处形成负压，止回阀打开，吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮，在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合，由叶轮的作用，靠液体和气体的比重不同而进行分离，气体经压出管路排出，依次循环，直至吸入管路内的气体排净为止，这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。当泵停机时，止回阀的阀板借助于自身配重的平衡作用，在泵内水流的作用下使阀板自动关闭。使泵内的液体依然保留在泵内，下次启动泵时就不用再灌泵了。

Claims (5)

1.一种离心泵进口用止回阀，其特征在于：由阀座(1)、阀板(2)、铰链支座(3)、转动套(4)、铰链轴(5)和连接板(6)组成，阀座(1)与铰链支座(3)固定连接，阀板(2)通过连接板(6)与转动套(4)固定连接，转动套(4)通过铰链轴(5)与铰链支座(3)铰接，阀座(1)内孔设有翻边环(11)，翻边环(11)顶部环面为阀座(1)与阀板(2)之间的密封面(A)，所述的密封面(A)与竖直方向夹角为10°。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵进口用止回阀，其特征在于：所述的阀座(1)外表面为橡胶材料，橡胶内部嵌入翻边金属板(111)。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵进口用止回阀，其特征在于：所述的阀板(2)外表面为橡胶材料，橡胶内部嵌入圆形金属板( 22 )。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵进口用止回阀，其特征在于：所述的阀座(1)的翻边环内孔为锥形孔，锥形角为α，所述的阀板(2)设有一个圆锥形凸起(21)，锥形角为β。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵进口用止回阀，其特征在于：β-α＝3°～5°。

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