CN211116520U - 一种隔膜泵化敏报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔膜泵化敏报警装置，包括隔膜泵，所述隔膜泵上固定设有油缸，所述油缸内流动有介质，所述油缸顶部固定设有隔膜，所述油缸底部固定安装有油缸底阀，所述油缸底阀和隔膜之间设有化敏传感器。本实用新型通过化敏报警传感器利用低电压高灵敏的液位继电器进行驱动，也就是主要利用低电压高灵敏的液位继电器度传感器与控制回路中的模块进行隔离，从而保护设备控制回路中的PLC和电源模块，降低电压保护传感器和人员，降低触电风险，也使的化敏传感器的故障率明显下降，防止了化敏故障对设备的影响，维护成本有了较大的降低，可以既提高了传感器的安全性又将传感器与控制电路相互隔离，避免设备损坏和降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种隔膜泵化敏报警装置。
背景技术
现有隔膜泵华敏传感器是相互绝缘的两个电极集成安装到隔膜下方油缸底阀上端，利用润滑油在正常情况下的绝缘性检测润滑油油质，在油缸进水时润滑油与水混合时电极接通，发出报警。
但是由于因电极供电电压高，同时水与润滑油混合后电阻增大传感器动作时电流过大致使传感器与模块烧毁，传感器接地使电源模块故障造成设备停机，同时存在触电的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种隔膜泵化敏报警装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种隔膜泵化敏报警装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种隔膜泵化敏报警装置，包括隔膜泵，所述隔膜泵上固定设有油缸，所述油缸内流动有介质，所述油缸顶部固定设有隔膜，所述油缸底部固定安装有油缸底阀，所述油缸底阀和隔膜之间设有化敏传感器，所述化敏传感器通过连接块与油缸固定连接，所述化敏传感器与液位继电器电性连接，所述液位继电器与信号隔离装置信号传输电连接，所述信号隔离装置与控制系统PLC信号传输电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述介质为润滑油。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述化敏传感器包括检测电极、绝缘底座和接线端子，所述检测电极集成连接在绝缘底座上，所述检测电极伸入到油缸内，所述绝缘底座上集成连接有接线端子，所述接线端子与检测电极电性连接，所述接线端子与液位继电器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液位继电器和信号隔离装置分别采用独立电源驱动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液位继电器采用低电压高灵敏液位继电器。
本实用新型的有益效果是：该种隔膜泵化敏报警装置，通过化敏报警传感器利用低电压高灵敏的液位继电器进行驱动，同时与设备控制回路相互隔离，使传感器电极两端对地电压小于12V，也就是主要利用低电压高灵敏的液位继电器度传感器与控制回路中的模块进行隔离，从而保护设备控制回路中的PLC和电源模块，降低电压保护传感器和人员，降低触电风险，也使的化敏传感器的故障率明显下降，防止了化敏故障对设备的影响，维护成本有了较大的降低，可以既提高了传感器的安全性又将传感器与控制电路相互隔离，避免设备损坏和降低安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种隔膜泵化敏报警装置的结构示意图。
图中：1、油缸1；2、油缸底阀2；3、介质3；4、连接块4；5、化敏传感器5；6、检测电极6；7、绝缘底座7；8、接线端子8；9、液位继电器9；10、信号隔离装置10；11、控制系统PLC11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一"“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
实施例：如图1所示，本实用新型一种隔膜泵化敏报警装置，包括隔膜泵，隔膜泵上固定设有油缸1，油缸1内流动有介质3，油缸1顶部固定设有隔膜，油缸1底部固定安装有油缸底阀2，油缸底阀2和隔膜之间设有化敏传感器5，化敏传感器5通过连接块4与油缸1固定连接，化敏传感器5与液位继电器9电性连接，液位继电器9与信号隔离装置10信号传输电连接，信号隔离装置10与控制系统PLC11信号传输电连接，该种隔膜泵化敏报警装置，通过化敏报警传感器利用低电压高灵敏的液位继电器进行驱动，同时与设备控制回路相互隔离，使传感器电极两端对地电压小于12V，也就是主要利用低电压高灵敏的液位继电器度传感器与控制回路中的模块进行隔离，从而保护设备控制回路中的PLC和电源模块，降低电压保护传感器和人员，降低触电风险，也使的化敏传感器的故障率明显下降，防止了化敏故障对设备的影响，维护成本有了较大的降低，可以既提高了传感器的安全性又将传感器与控制电路相互隔离，避免设备损坏和降低安全隐患。
其中，介质3为润滑油，保证设备的正常运行。
其中，化敏传感器5包括检测电极6、绝缘底座7和接线端子8，检测电极6集成连接在绝缘底座7上，检测电极6伸入到油缸1内，绝缘底座7上集成连接有接线端子8，接线端子8与检测电极6电性连接，接线端子8与液位继电器9电性连接，利用润滑油在正常情况下的绝缘性，检测隔膜破裂矿浆和水进入油缸，在油缸进水时润滑油与水混合时因水的导电性使检测电极接通，发出报警信号。
其中，液位继电器9和信号隔离装置10分别采用独立电源驱动，隔离独立进行驱动，提高了设备的使用寿命。
其中，液位继电器9采用低电压高灵敏液位继电器，使得需要电压减小，保证了可以持续运行。
工作原理：
采用化敏传感器5，同样是用两个相互绝缘的检测电极6集成到绝缘底座7上，安装到隔膜泵隔膜下方油缸底阀2上端，介质3润滑油在正常情况下的绝缘性，检测隔膜破裂矿浆和水进入油缸1，在油缸1进水时润滑油与水混合时因水的导电性使检测电极6接通，发出报警信号，同时因为化敏传感器5与液位继电器9电性连接，液位继电器9采用低电压高灵敏液位继电器，还信号隔离装置10，液位继电器9和信号隔离装置10分别采用独立电源驱动，这样使得化敏传感器5两端对地电压小于12V，可以使化敏传感器5的故障率明显下降，防止了化敏传感器5故障对设备的影响，维护成本有了较大的降低。既提高了化敏传感器5的安全性又将化敏传感器5与控制电路相互隔离，避免设备损坏和降低安全隐患。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隔膜泵化敏报警装置，包括隔膜泵，所述隔膜泵上固定设有油缸（1），所述油缸（1）内流动有介质（3），所述油缸（1）顶部固定设有隔膜，所述油缸（1）底部固定安装有油缸底阀（2），其特征在于，所述油缸底阀（2）和隔膜之间设有化敏传感器（5），所述化敏传感器（5）通过连接块（4）与油缸（1）固定连接，所述化敏传感器（5）与液位继电器（9）电性连接，所述液位继电器（9）与信号隔离装置（10）信号传输电连接，所述信号隔离装置（10）与控制系统PLC（11）信号传输电连接。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵化敏报警装置，其特征在于，所述介质（3）为润滑油。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵化敏报警装置，其特征在于，所述化敏传感器（5）包括检测电极（6）、绝缘底座（7）和接线端子（8），所述检测电极（6）集成连接在绝缘底座（7）上，所述检测电极（6）伸入到油缸（1）内，所述绝缘底座（7）上集成连接有接线端子（8），所述接线端子（8）与检测电极（6）电性连接，所述接线端子（8）与液位继电器（9）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵化敏报警装置，其特征在于，所述液位继电器（9）和信号隔离装置（10）分别采用独立电源驱动。
5.根据权利要求1所述的一种隔膜泵化敏报警装置，其特征在于，所述液位继电器（9）采用低电压高灵敏液位继电器。
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