CN211115779U - 一种岩心钻探用钻探防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻探装置技术领域，且公开了一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，包括底板，所述底板下表面的四角均开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶侧壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有滑轮，所述底板正面和背面的左右两侧均固定连接有支撑腿。该岩心钻探用钻探防跑偏装置，通过底板、滑轮、连接架和把手的配合，便于对该装置进行移动，避免了移动该装置时需要大量人力搬运的情况出现，节约了劳动力，提高了工作效率，并且通过液压泵站、收纳槽和液压推杆的配合，便于在固定该装置时对滑轮进行收纳，避免了使用该装置时需要拆装滑轮的情况出现，节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种岩心钻探用钻探防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及钻探装置技术领域，具体为一种岩心钻探用钻探防跑偏装置。

背景技术

钻探技术是指利用机械设备在岩层或土层中钻孔，并通过取样来了解地质情况的手段，其目的是为了直接揭露地面以下地层情况，或者获得地层的剖面实况，以提供实验并取得相关数据资料等，目前钻探技术仍是公路、铁路、水电工程等地质勘察工作的主要手段，在对岩层进行钻探作业时，因为破碎岩石要靠钻探设备的旋转、切削来实现，但由于岩层表面硬度较大在钻探作业时常出现钻探跑偏的状况，因此需要一种岩心钻探用钻探防跑偏装置。现有技术的岩心钻探用钻探防跑偏装置因本身较为笨重，导致移动时较为不便，需要多人搬运，增加了工作量，降低了工作效率。

例如，中国专利申请号为：201820273945.4中提供的一种工程勘察用钻探防跑偏装置，其基本描述为：包括固定座，所述固定座的侧边嵌入设置有调节块，所述调节块的底端位于固定座的下方安装有轮子，所述固定座的顶部位于调节块的上方连接有调节螺栓，且固定座的顶部靠近调节螺栓的内侧连接有固定锥，所述固定座的内部对应固定锥的外侧设置有固定孔，且固定座的中部连接有钻杆套，所述固定座的顶端位于钻杆套的外侧连接有固定架，所述固定架的两外侧均连接有扶手架，所述扶手架的顶端安装有控制开关，所述固定架的前端安装有LED照明灯，且固定架的中部内侧位于钻杆套的外侧连接有第一固定环，所述固定架的顶部内侧位于钻杆套的外侧连接有第二固定环，所述扶手架的顶端位于控制开关的内侧连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一端位于支撑架的外侧连接有转动手轮，且外螺纹杆的外侧位于支撑架的内侧位置处套接有弹簧，所述外螺纹杆的另一端连接在第三固定环的内部，所述第三固定环固定安装在钻杆套的外侧。此实用新型通过在固定座的侧边嵌入设置有调节块，调节块的底端位于固定座的下方安装有轮子，通过调节块嵌入在固定座的边缘处，并通过调节螺栓进行固定，便于轮子的安装与拆卸，进而不会影响钻探操作。此实用新型虽然通过调节块、固定座、轮子和调节螺栓的配合使用便于移动该装置，但是每次使用时拆装轮子比较麻烦，浪费了劳动力，降低了工作效率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，解决了现有技术的岩心钻探用钻探防跑偏装置因本身较为笨重，导致移动时较为不便，需要多人搬运，增加了工作量，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，包括底板，所述底板下表面的四角均开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶侧壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有滑轮，所述底板正面和背面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底板上表面的左侧固定连接有把手，所述底板正面的底部固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接液压泵站，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端通过液压油管连通，所述底板上表面的中部开设有限位孔，所述底板上表面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架内前侧壁和内后侧壁的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑架上表面的顶部开设有第一通孔，所述支撑架的内部设置有放置箱，所述放置箱正面和背面的左右两侧均固定连接有滑块，所述放置箱左侧面和右侧面的中部均插接有限位杆，所述放置箱的内左侧壁和内右侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的内端固定连接有限位板，所述放置箱上表面和下表面的中部均开设有第二通孔，所述放置箱左侧面和右侧面的底部均固定连接有伸缩板，所述支撑腿的上表面插接有固定锥。

优选的，所述限位板的数量为两组，两组限位板均位于放置箱内部的中心处。

优选的，所述滑槽为T形滑槽，滑块为T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

优选的，所述支撑腿向斜下方倾斜，支撑腿的倾斜角度在五十度至六十度之间。

优选的，所述把手的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述支撑架的形状为倒U形，支撑架的宽度与放置箱的宽度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，具备以下有益效果：

1、该岩心钻探用钻探防跑偏装置，通过底板、滑轮、连接架和把手的配合，便于对该装置进行移动，避免了移动该装置时需要大量人力搬运的情况出现，节约了劳动力，提高了工作效率，并且通过液压泵站、收纳槽和液压推杆的配合，便于在固定该装置时对滑轮进行收纳，避免了使用该装置时需要拆装滑轮的情况出现，节约了时间，提高了工作效率。

2、该岩心钻探用钻探防跑偏装置，通过限位孔、限位杆、弹簧和限位板的配合，便于对钻杆进行固定，避免钻杆在工作时因产生震动而发生偏移的情况出现，提高了钻探的稳定性和精确度，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型放置箱结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、底板；101、收纳槽；102、限位孔；2、液压推杆；3、连接架；4、滑轮；5、支撑腿；6、把手；7、放置板；8、液压泵站；9、支撑架；901、滑槽；902、第一通孔；10、放置箱；1001、第二通孔；11、滑块；12、限位杆；13、弹簧；14、限位板；15、伸缩板；16、固定锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，包括底板1，底板1下表面的四角均开设有收纳槽101，收纳槽101的内顶侧壁固定连接有液压推杆2，液压推杆2的型号为Φ140/100-800，液压推杆2的底端固定连接有连接架3，连接架3的内侧转动连接有滑轮4，底板1正面和背面的左右两侧均固定连接有支撑腿5，底板1上表面的左侧固定连接有把手6，通过底板1、滑轮4、连接架3和把手6的配合，便于对该装置进行移动，避免了移动该装置时需要大量人力搬运的情况出现，节约了劳动力，提高了工作效率，底板1正面的底部固定连接有放置板7，放置板7的上表面固定连接液压泵站8，液压泵站8的型号为YYB-AB36/60B，通过液压泵站8、收纳槽101和液压推杆2的配合，便于在固定该装置时对滑轮4进行收纳，避免了使用该装置时需要拆装滑轮4的情况出现，节约了时间，提高了工作效率，液压泵站8的输出端与液压推杆2的输入端通过液压油管连通，底板1上表面的中部开设有限位孔102，底板1上表面的中部固定连接有支撑架9，支撑架9内前侧壁和内后侧壁的左右两侧均开设有滑槽901，支撑架9上表面的顶部开设有第一通孔902，支撑架9的内部设置有放置箱10，放置箱10正面和背面的左右两侧均固定连接有滑块11，放置箱10左侧面和右侧面的中部均插接有限位杆12，放置箱10的内左侧壁和内右侧壁均固定连接有弹簧13，弹簧13的内端固定连接有限位板14，通过限位孔102、限位杆12、弹簧13和限位板14的配合，便于对钻杆进行固定，避免钻杆在工作时因产生震动而发生偏移的情况出现，提高了钻探的稳定性和精确度，进而提高了工作效率，放置箱10上表面和下表面的中部均开设有第二通孔1001，放置箱10左侧面和右侧面的底部均固定连接有伸缩板15，伸缩板15包括一个直板和一个伸缩管，伸缩管的一端套接在直板的一端，通过改变伸缩管的套接长度来改变伸缩板15的长度，从而实现伸缩，支撑腿5的上表面插接有固定锥16。

本实用新型为了便于对钻杆进行固定，因此限位板14的数量为两组，两组限位板14均位于放置箱10内部的中心处，两组限位板14分别对钻杆的两侧进行挤压，避免了钻杆在工作时因产生震动而发生偏移的情况出现，提高了钻探工作的稳定性和精确度。

本实用新型为了便于调节放置箱10的高度，因此滑槽901为T形滑槽，滑块11为T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接，使得放置箱10可以进行上下调节，能够满足各种型号的钻探器使用，提高了使用率。

本实用新型为了使该装置支撑的更加稳定，因此支撑腿5向斜下方倾斜，支撑腿5的倾斜角度在五十度至六十度之间，避免了竖直的支撑结构因为工作时产生震动而发生晃动的情况出现，提高了该装置的稳定性。

本实用新型为了便于对该装置进行移动，因此把手6的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路增加了摩擦力，使得工作人员在移动该装置的过程中不易手滑，并且橡胶保护套能够对手起到御寒的作用，使得移动该装置时更加稳定省力。

本实用新型为了提高钻杆工作时的稳定性，因此支撑架9的形状为倒U形，支撑架9的宽度与放置箱10的宽度相适配，相同的宽度保证了钻杆在工作时不会因放置箱10震动而发生偏移，提高了该装置的稳定性，提高了钻探工作的精确度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，推动把手6带动滑轮4进行移动，将该装置移动到需要钻探的位置，控制液压泵站8启动，液压泵站8控制液压推杆2向上收缩，液压推杆2向上收缩带动连接架3向上移动，连接架3向上移动带动滑轮4向上移动到收纳槽101内，支撑腿5与地面接触，将固定锥16插入地面对该装置进行固定，将限位杆12向两侧拉动，限位杆12向外移动带动限位板14向外移动，限位杆12向外移动使得弹簧13收缩，将钻杆插入第一通孔902和第二通孔1001中，松开限位杆12，因为弹簧13产生的扩张力将限位板14向内推动，当限位板14接触到钻杆时停止移动，完成了对钻杆的固定，限位孔102的设计，进一步加强了对钻杆的固定，滑槽901、滑块11和伸缩板15的设计，使得该装置可以进行上下调节，能够满足各种型号的钻探器使用。

综上所述，该岩心钻探用钻探防跑偏装置，通过底板1、滑轮4、连接架3和把手6的配合，便于对该装置进行移动，避免了移动该装置时需要大量人力搬运的情况出现，节约了劳动力，提高了工作效率，并且通过液压泵站8、收纳槽101和液压推杆2的配合，便于在固定该装置时对滑轮4进行收纳，避免了使用该装置时需要拆装滑轮4的情况出现，节约了时间，提高了工作效率。

该岩心钻探用钻探防跑偏装置，通过限位孔102、限位杆12、弹簧13和限位板14的配合，便于对钻杆进行固定，避免钻杆在工作时因产生震动而发生偏移的情况出现，提高了钻探的稳定性和精确度，进而提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角均开设有收纳槽(101)，所述收纳槽(101)的内顶侧壁固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的底端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的内侧转动连接有滑轮(4)，所述底板(1)正面和背面的左右两侧均固定连接有支撑腿(5)，所述底板(1)上表面的左侧固定连接有把手(6)，所述底板(1)正面的底部固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面固定连接液压泵站(8)，所述液压泵站(8)的输出端与液压推杆(2)的输入端通过液压油管连通，所述底板(1)上表面的中部开设有限位孔(102)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)内前侧壁和内后侧壁的左右两侧均开设有滑槽(901)，所述支撑架(9)上表面的顶部开设有第一通孔(902)，所述支撑架(9)的内部设置有放置箱(10)，所述放置箱(10)正面和背面的左右两侧均固定连接有滑块(11)，所述放置箱(10)左侧面和右侧面的中部均插接有限位杆(12)，所述放置箱(10)的内左侧壁和内右侧壁均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的内端固定连接有限位板(14)，所述放置箱(10)上表面和下表面的中部均开设有第二通孔(1001)，所述放置箱(10)左侧面和右侧面的底部均固定连接有伸缩板(15)，所述支撑腿(5)的上表面插接有固定锥(16)。

2.根据权利要求1所述的一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，其特征在于：所述限位板(14)的数量为两组，两组限位板(14)均位于放置箱(10)内部的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，其特征在于：所述滑槽(901)为T形滑槽，滑块(11)为T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，其特征在于：所述支撑腿(5)向斜下方倾斜，支撑腿(5)的倾斜角度在五十度至六十度之间。

5.根据权利要求1所述的一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，其特征在于：所述把手(6)的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种岩心钻探用钻探防跑偏装置，其特征在于：所述支撑架(9)的形状为倒U形，支撑架(9)的宽度与放置箱(10)的宽度相适配。

Images