CN211115711U - 回卷式隐形纱门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱门技术领域，公开了一种回卷式隐形纱门，包括纱盒、拉杆、容纳腔、上链条和下链条，容纳腔与纱盒平行设置，拉杆固定于容纳腔的外部，上链条的第一端固定于纱盒的顶部，上链条的第二端被导向通入容纳腔内并能够根据拉杆的拉出和收回状态而向上和向下运动，下链条的第一端固定于纱盒的底部，下链条的第二端被导向通入容纳腔内并能够根据拉杆的拉出和收回状态而向下和向上运动。本实用新型采用上链条和下链条的传动方式替代现有的导轨式传动，纱门收回状态时，上、下链条隐藏于容纳腔中，纱门拉开时，上、下链条由容纳腔中伸出，并随着拉杆一并移动。本回卷式隐形纱门取消了上、下导轨，不易累积污物，且便于清扫，方便安装。

Description

回卷式隐形纱门

技术领域

本实用新型涉及纱门技术领域，特别是涉及一种回卷式隐形纱门。

背景技术

目前市面上的回卷式隐形纱门主要为横向推拉开关控制，顶部和底部布置导轨，纱门盒竖立安装在门框上。如图1所示，其结构由纱盒1、上导轨2、下导轨3、拉杆4和边框5等组成。纱盒1两端设有端盖，纱盒1内设有纱轴，纱轴内设有弹簧，弹簧套装在纱轴杆上，纱轴的两端与纱盒1端盖连接。纱盒1内的弹簧预先扭紧了几圈。在拉杆4的拉动下纱网从纱轴上展开，沿上导轨2和下导轨3移动，在弹簧的扭力作用下纱网可以回卷到纱盒内部。

现有技术中的纱门存在的缺陷：下导轨内槽容易积累污物，不好清理，同时在进出门时，由于下导轨突出地面较高，导致跨越时给人造成不便，尤其是老人和坐轮椅的人等。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例的目的是提供一种回卷式隐形纱门，以解决现有技术中存在的导轨内槽容易积累污物不易清理的技术问题以及下导轨突出地面较高的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种回卷式隐形纱门，包括纱盒、拉杆、容纳腔、上链条和下链条，所述容纳腔与所述纱盒平行设置，所述拉杆固定于所述容纳腔的外部，所述上链条的第一端固定于所述纱盒的顶部，所述上链条的第二端被导向通入所述容纳腔内并能够根据所述拉杆的拉出和收回状态而向上和向下运动，所述下链条的第一端固定于所述纱盒的底部，所述下链条的第二端被导向通入所述容纳腔内并能够根据所述拉杆的拉出和收回状态而向下和向上运动。

其中，还包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块固定于所述容纳腔的顶部，且所述第一导向块构造有用于导向所述上链条的向下延伸的第一圆弧面，所述第二导向块固定于所述容纳腔的底部，且所述第二导向块构造有用于导向所述下链条的向上延伸的第二圆弧面。

其中，还包括第一拉杆插脚和第二拉杆插脚，所述第一拉杆插脚设有用于插入所述第一导向块的第一插槽，所述第二拉杆插脚设有用于插入所述第二导向块的第二插槽。

其中，还包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块固定于所述上链条的第二端，所述第二滑动块固定于所述下链条的第二端。

其中，所述容纳腔包括用于容纳所述第一滑动块的第一腔室和用于容纳所述第二滑动块的第二腔室。

其中，还包括第一联动部件和第二联动部件，所述第一拉杆插脚设有第一导向轮，所述第二拉杆插脚设有第二导向轮，所述第一联动部件的第一端连接于所述第一滑动块，所述第一联动部件的第二端绕过所述第一导向轮与所述第二滑动块连接，所述第二联动部件的的第一端连接于所述第一滑动块，所述第二联动部件的第二端绕过所述第二导向轮与所述第二滑动块连接。

其中，所述上链条由多个上链条单体连接而成，所述上链条单体的前端设有第一转轴，后端设有与所述第一转轴相适配的第一夹持部。

其中，所述上链条单体的前端构造有第一突出部，所述第一突出部设有第一凸台，所述上链条单体的内部构造有第一内面，所述上链条单体的两侧还设有第一限位板，所述第一限位板的前端设有与所述第一限位板相匹配的第一限位槽，且当所述上链条弯曲时，所述第一凸台抵触于所述第一内面，所述第一限位板抵触于所述第一限位槽。

其中，所述下链条由多个下链条单体连接而成，所述下链条单体的前端设有第二转轴，后端设有与所述第二转轴相适配的第二夹持部。

其中，所述下链条单体的前端构造有第二突出部，所述第二突出部设有第二凸台，所述下链条单体的内部构造有第二内面，所述下链条单体的两侧还设有第二限位板，所述第二限位板的前端设有与所述第二限位板相匹配的第二限位槽，且当所述下链条弯曲时，所述第二凸台抵触于所述第二内面，所述第二限位板抵触于所述第二限位槽。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供的一种回卷式隐形纱门，采用上链条和下链条的传动方式替代现有的导轨式传动，纱门收回状态时，上、下链条隐藏于容纳腔中，纱门拉开时，上、下链条由容纳腔中伸出，并随着拉杆一并移动。本实用新型实施例的回卷式隐形纱门取消了上、下导轨，不易累积污物，且便于清扫，方便安装。

附图说明

图1为现有技术中的回卷式隐形纱门的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种回卷式隐形纱门的表面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种回卷式隐形纱门的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例容纳腔的横截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例上链条的结构示意图；

图6为本实用新型实施例上链条单体的结构示意图

图7为图6中上链条单体的主视图；

图8为图6中上链条单体的俯视图；

图9为图6中上链条单体的左视图；

图10为图9中A-A面剖视图；

图11为本实用新型实施例下链条的结构示意图；

图12为本实用新型实施例下链条单体的第一视角结构示意图；

图13为本实用新型实施例下链条单体的第二视角结构示意图；

图14为图13下链条单体的主视图；

图15为图13下链条单体的俯视图；

图16为图13下链条单体的左视图；

图17为图16的B-B面剖视图；

图18为本实用新型实施例第一导向块和第一拉杆插脚的结构示意图；

图19为本实用新型实施例第二导向块和第二拉杆插脚的结构示意图；

图20为本实用新型实施例第一滑动块的结构示意图；

图21为本实用新型实施例第二滑动块的结构示意图。

附图标记：

1：纱盒；2：上导轨；3：下导轨；4：拉杆；5：边框；

6：容纳腔；61：第一腔室；62：第二腔室；7：上链条；71：上链条单体；72：第一转轴；73：第一夹持部；74：第一端面；75：第二端面；76：第三端面；77：第四端面；78：第一凸台；79：第一内面；710：第一限位板；711：第一限位槽；712：第三圆弧面；8：下链条；81：下链条单体；82：第二转轴；83：第二夹持部；84：第五端面；85：第六端面；86：第七端面；87：第八端面；88：第二凸台；89：第二内面；810：第二限位板；811：第二限位槽；812：第四圆弧面；9：PVC条；10：第一导向块；101：第一圆弧面；11：第二导向块；111：第二圆弧面；12：第一拉杆插脚；121：第一插槽；122：第一导向轮；13：第二拉杆插脚；131：第二插槽；132：燕尾槽；133：第二导向轮；14：第一滑动块；15：第二滑动块；16：第一联动部件；17：第二联动部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至图3所示，本实用新型实施例公开了一种回卷式隐形纱门，包括纱盒1、拉杆4、容纳腔6、上链条7和下链条8，容纳腔6与纱盒1平行设置，拉杆4固定于容纳腔6的外部，上链条7的第一端固定于纱盒1的顶部，上链条7的第二端被导向通入容纳腔6内并能够根据拉杆4的拉出和收回状态而向上和向下运动，下链条8的第一端固定于纱盒1的底部，下链条8的第二端被导向通入容纳腔6内并能够根据拉杆4的拉出和收回状态而向下和向上运动。

具体地，本实施例中的纱盒1与现有技术中的纱盒1结构类似，其内部具有纱轴杆、弹簧和纱网。拉杆4通过容纳腔6可以将纱盒1内的纱网拉出，且纱网能够由弹簧提供的拉力自由收回。容纳腔6与纱盒1平行设置，且其长度与纱盒1长度相等。拉杆4能够带动容纳腔6沿纱网展开或收回的方向移动。上、下链条的一端分别与纱盒1的顶端和底端连接，另一端在容纳腔6中上、下移动。在本纱门的底部安装PVC条9。

在纱门处于收回状态时，拉杆4和容纳腔6与纱盒1贴合，上、下链条除了连接在纱盒1的部分，其他部分均位于容纳腔的内部。在纱门处于拉开状态时，拉杆4控制容纳腔6与纱盒1分离，上、下链条由于拉杆4和容纳腔6的带动，从容纳腔6中逐渐退出(即上链条7的第二端由容纳腔6内向上移动，下链条8的第二端由容纳腔6内向下移动)并转向沿水平方向运动，此时上、下链条从容纳腔6退出的部分相平行，且与纱盒1垂直。

本实用新型实施例提供的一种回卷式隐形纱门，采用上链条和下链条的传动方式替代现有的导轨式传动，纱门收回状态时，上、下链条隐藏于容纳腔中，纱门拉开时，上、下链条由容纳腔中伸出，并随着拉杆一并移动。本实用新型实施例的回卷式隐形纱门取消了上、下导轨，不易累积污物，且便于清扫，方便安装。

如图3、图18和图19所示，还包括第一导向块10和第二导向块11，第一导向块10固定于容纳腔6的顶部，且第一导向块11构造有用于导向上链条7的向下延伸的第一圆弧面101，第二导向块11固定于容纳腔6的底部，且第二导向块11构造有用于导向下链条8的向上延伸的第二圆弧面111。本实施例中的上链条7在第一导向块10的导向作用下转向，下链条8在第二导向块11的导向作用下转向。具体地，本实施例中的第一圆弧面101和第二圆弧面111的弧度均为π/2，即第一圆弧面101和第二圆弧面111的一端面为水平，另一端面为竖直，使得上链条7经过第一圆弧面101后可以由水平运动转向为竖直运动或由竖直运动转向为水平运动，下链条8经过第二圆弧面111后可以由水平运动转向为竖直运动或由竖直运动转向为水平运动。

其中，还包括第一拉杆插脚12和第二拉杆插脚13，第一拉杆插脚12设有用于插入第一导向块10的第一插槽121，第二拉杆插脚13设有用于插入第二导向块11的第二插槽131。具体地，第一导向块10插入到第一插槽121内并利用螺丝紧固连接，第二导向块11通过燕尾槽132插入到第二插槽131内并固定。

如图3、图20和图21所示，还包括第一滑动块14和第二滑动块15，第一滑动块14固定于上链条7的第二端，第二滑动块15固定于下链条8的第二端。优选地，如图4所示，容纳腔6包括用于容纳第一滑动块14的第一腔室61和用于容纳第二滑动块15的第二腔室62。本实施例中的第一腔室61与第一滑动块14的形状和尺寸相匹配，第二腔室62与第二滑动块15的形状和尺寸相匹配。

其中，还包括第一联动部件16和第二联动部件17，第一拉杆插脚12设有第一导向轮122，第二拉杆插脚13设有第二导向轮133，第一联动部件16的第一端连接于第一滑动块14，第一联动部件16的第二端绕过第一导向轮122与第二滑动块15连接，第二联动部件17的的第一端连接于第一滑动块14，第二联动部件的第二端绕过第二导向轮133与第二滑动块15连接。本实施例中通过第一联动部件16和第二联动部件17将第一滑动块14和第二滑动块15连接起来，使两者可以同步运动。当第一滑动块14向下运动时，第一联动部件16的第一端向下运动，通过第一导向轮122转向后，其第二端向上拉拽第二滑动块15，同理第二联动部件17的第二端向下运动；同理，当第一滑动块14向上运动时，第二滑动块15能通过第一联动部件16和第二联动部件17使其运动速度与第一滑动块14始终保持一致，使得纱网上、下两端能够同步运动，纱网展开平整，回卷顺畅。

如图5至图10所示，上链条7由多个上链条单体71连接而成，上链条单体71的前端设有第一转轴72，后端设有与第一转轴72相适配的第一夹持部73。本实施例中相邻的上链条单体71之间是通过第一转轴72与第一夹持部73的配合实现首尾连接，且第一转轴72可以在第一夹持部73内旋转，使得上链条7可以弯曲。相邻两个上链条单体的第一端面74和第二端面75紧密贴合，第三端面76和第四端面77紧密贴合，使得相邻两个上链条单体71之间没有垂向余量。

优选地，上链条单体71的前端构造有第一突出部，第一突出部设有第一凸台78，上链条单体71的内部构造有第一内面79，上链条单体71的两侧还设有第一限位板710，第一限位板710的前端设有与第一限位板710相匹配的第一限位槽711，且当上链条71弯曲时，第一凸台78抵触于第一内面79，第一限位板710抵触于第一限位槽711。本实施例中通过第一凸台78与第一内面79之间的抵触作用以及第一限位板710与第一限位槽711之间的抵触作用避免上链条7因弯曲过度而导致脱开的现象。

如图11至图17所示，其中，图12为链条单体81正面结构示意图，图13为链条单体81背面结构示意图。下链条8由多个下链条单体81连接而成，下链条单体81的前端设有第二转轴82，后端设有与第二转轴82相适配的第二夹持部83。本实施例中相邻的下链条单体81之间是通过第二转轴82与第二夹持部83的配合实现连接，且第二转轴82可以在第二夹持部83内旋转，使得下链条8可以弯曲。相邻两个下链条单体81的第五端面84和第六端面85紧密贴合，第七端面86和第八端面87紧密贴合，使得相邻两个下链条单体81之间没有垂向余量。

优选地，下链条单体81的前端构造有第二突出部，第二突出部设有第二凸台88，下链条单体81的内部构造有第二内面89，下链条单体81的两侧还设有第二限位板810，第二限位板810的前端设有与第二限位板810相匹配的第二限位槽811，且当下链条8弯曲时，第二凸台88抵触于第二内面89，第二限位板810抵触于第二限位槽811。本实施例中通过第二凸台88与第二内面89之间的抵触作用以及第二限位板810与第二限位槽811之间的抵触作用避免下链条8因弯曲过度而导致脱开的现象。

优选地，本实施例中的上链条单体71的顶部具有第三圆弧面712，下链条单体81的底部具有第四圆弧面812，上链条7在经过第一导向块10时，第一圆弧面101与第三圆弧面712更易贴合，下链条8在经过第二导向块11时，第二圆弧面111与第四圆弧面812更易贴合，使得滑动更加顺畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回卷式隐形纱门，包括纱盒和拉杆，其特征在于，还包括：容纳腔、上链条和下链条，所述容纳腔与所述纱盒平行设置，所述拉杆固定于所述容纳腔的外部，所述上链条的第一端固定于所述纱盒的顶部，所述上链条的第二端被导向通入所述容纳腔内并能够根据所述拉杆的拉出和收回状态而向上和向下运动，所述下链条的第一端固定于所述纱盒的底部，所述下链条的第二端被导向通入所述容纳腔内并能够根据所述拉杆的拉出和收回状态而向下和向上运动。

2.根据权利要求1所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，还包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块固定于所述容纳腔的顶部，且所述第一导向块构造有用于导向所述上链条的向下延伸的第一圆弧面，所述第二导向块固定于所述容纳腔的底部，且所述第二导向块构造有用于导向所述下链条的向上延伸的第二圆弧面。

3.根据权利要求2所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，还包括第一拉杆插脚和第二拉杆插脚，所述第一拉杆插脚设有用于插入所述第一导向块的第一插槽，所述第二拉杆插脚设有用于插入所述第二导向块的第二插槽。

4.根据权利要求3所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，还包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块固定于所述上链条的第二端，所述第二滑动块固定于所述下链条的第二端。

5.根据权利要求4所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，所述容纳腔包括用于容纳所述第一滑动块的第一腔室和用于容纳所述第二滑动块的第二腔室。

6.根据权利要求4所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，还包括第一联动部件和第二联动部件，所述第一拉杆插脚设有第一导向轮，所述第二拉杆插脚设有第二导向轮，所述第一联动部件的第一端连接于所述第一滑动块，所述第一联动部件的第二端绕过所述第一导向轮与所述第二滑动块连接，所述第二联动部件的第一端连接于所述第一滑动块，所述第二联动部件的第二端绕过所述第二导向轮与所述第二滑动块连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，所述上链条由多个上链条单体连接而成，所述上链条单体的前端设有第一转轴，后端设有与所述第一转轴相适配的第一夹持部。

8.根据权利要求7所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，所述上链条单体的前端构造有第一突出部，所述第一突出部设有第一凸台，所述上链条单体的内部构造有第一内面，所述上链条单体的两侧还设有第一限位板，所述第一限位板的前端设有与所述第一限位板相匹配的第一限位槽，且当所述上链条弯曲时，所述第一凸台抵触于所述第一内面，所述第一限位板抵触于所述第一限位槽。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，所述下链条由多个下链条单体连接而成，所述下链条单体的前端设有第二转轴，后端设有与所述第二转轴相适配的第二夹持部。

10.根据权利要求9所述的回卷式隐形纱门，其特征在于，所述下链条单体的前端构造有第二突出部，所述第二突出部设有第二凸台，所述下链条单体的内部构造有第二内面，所述下链条单体的两侧还设有第二限位板，所述第二限位板的前端设有与所述第二限位板相匹配的第二限位槽，且当所述下链条弯曲时，所述第二凸台抵触于所述第二内面，所述第二限位板抵触于所述第二限位槽。

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